序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇工廠信息化建設(shè)范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

文章編號：1674-3520（2015）-06-00-01

隨著信息技術(shù)對于工業(yè)企業(yè)的重要性日益增加，近年來我國的煙草企業(yè)紛紛加大了信息化的推進(jìn)力度，同時2011年國家煙草專賣局先后頒布了一系列指導(dǎo)性文件，這些指導(dǎo)文件指出當(dāng)前要大力推進(jìn)卷煙工廠信息化進(jìn)程。本文結(jié)合筆者多年的工作經(jīng)驗，在充分研究當(dāng)前卷煙工廠信息化的建設(shè)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，結(jié)合國家煙草專賣局的提出指導(dǎo)意見，對未來卷煙工廠信息化建設(shè)進(jìn)行了探討。

一、卷煙工廠信息化建設(shè)總體框架

依據(jù)當(dāng)前的卷煙工廠信息化建設(shè)的情況，提出了信息化建設(shè)的總體框架，從應(yīng)用、數(shù)據(jù)、軟硬件、技術(shù)以及設(shè)備幾個方面將信息化劃分為了集成體系、應(yīng)用體系、管理體系、數(shù)據(jù)體系、運行維護(hù)體系以及安全體系六大體系。

二、信息化體系

（一）集成體系。卷煙工廠信息化的一個重要目標(biāo)就是促進(jìn)各個體系之間的深度集成，最終達(dá)到管控一體化的效果。從總體上， 未來卷煙工廠的集成體系至少應(yīng)該包括數(shù)據(jù)集成框架和應(yīng)用集成框架兩部分。

1、數(shù)據(jù)集成框架。數(shù)據(jù)集成框架主要是進(jìn)行數(shù)據(jù)的識別、傳輸、交換，實現(xiàn)不同系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。2、應(yīng)用集成框架。應(yīng)用集成框架就是通過不同系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通為卷煙工廠構(gòu)建一個協(xié)調(diào)的應(yīng)用環(huán)境。在系統(tǒng)實現(xiàn)兼容之后，可以對現(xiàn)有的應(yīng)用進(jìn)行優(yōu)化，合并一些類似的功能，實現(xiàn)應(yīng)用的簡潔化和高效化。

（二）應(yīng)用體系。卷煙工廠信息化應(yīng)用體系包括弱電集成平臺、過程控制平臺、業(yè)務(wù)管理平臺、決策支持平臺四個部分。

1、弱電集成平臺主要由信息基礎(chǔ)工程、綜合安防系統(tǒng)以及多媒體系統(tǒng)三部分組成。信息基礎(chǔ)工程就是建設(shè)一個基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用支持平臺，為生產(chǎn)、采購、倉儲等應(yīng)用提供所需的基礎(chǔ)性的信息化資源。綜合安防系統(tǒng)就是把各種安防設(shè)備與現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及到媒體應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)安防系統(tǒng)的信息化、數(shù)據(jù)化。多媒體系統(tǒng)就是通過電視、顯示屏、廣播等多媒體手段各種信息，達(dá)到信息傳播的效果。2、過程控制平臺主要由三個自動化系統(tǒng)構(gòu)成，一是生產(chǎn)自動化，二是物流自動化，三是動力能源自動化系統(tǒng)。所謂的生產(chǎn)自動化就是通過數(shù)據(jù)采集設(shè)備對生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)指標(biāo)進(jìn)行實時采集，然后通過與事先制定好生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，以此來實現(xiàn)對生產(chǎn)進(jìn)度的控制，以便及時的調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，確保如期完成生產(chǎn)任務(wù)。除了對各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集外，生產(chǎn)自動化系統(tǒng)還可以實現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備運行狀況的監(jiān)控，以確保第一時間發(fā)現(xiàn)并解決問題，最大程度的降低損失。物流自動化系統(tǒng)就是實現(xiàn)倉庫原材料數(shù)量、成品配送實效等數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控。動力能源自動化系統(tǒng)就是運用計算機技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)以及計量控制技術(shù)來實現(xiàn)對生產(chǎn)中所需的各種能源的調(diào)度以及數(shù)據(jù)化管理。3、業(yè)務(wù)管理平臺。生產(chǎn)執(zhí)行制造系統(tǒng)是業(yè)務(wù)管理平臺的核心。卷煙工廠通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)向上實現(xiàn)與企業(yè)ERP等系統(tǒng)的連接，向下實現(xiàn)對生產(chǎn)、能源、物流等自動化系統(tǒng)對接，達(dá)到對卷煙工廠的生產(chǎn)管理以及原材料、成品的調(diào)度。4、決策支持平臺由分析系統(tǒng)、響應(yīng)系統(tǒng)以及展示系統(tǒng)三個部分組成。生產(chǎn)分析系統(tǒng)就是為領(lǐng)導(dǎo)決策指揮提供生產(chǎn)、物流、以及能源消耗能各種核心數(shù)據(jù)，以提高領(lǐng)導(dǎo)者的決策正確性。異常事件對于卷煙生產(chǎn)工廠來說十分的重要，比如火災(zāi)、爆炸等這些事件發(fā)生后，如果得不到及時的發(fā)現(xiàn)與解決，將對卷煙工廠產(chǎn)生巨大的損失。問題響應(yīng)系統(tǒng)的主要功能就是將異常事件及時的報告給管理者，以確保第一時間解決問題，將損失降到最低。展示系統(tǒng)就是通過三維仿真、顯示模擬等技術(shù)實現(xiàn)對生產(chǎn)、物流、消防等功能的模擬展示，對于整個體系的優(yōu)化有著重要的意義。

（二）數(shù)據(jù)體系。卷煙工廠的信息化數(shù)據(jù)體系應(yīng)該包括操作支撐層、公共數(shù)據(jù)庫層、數(shù)據(jù)倉庫層以及分析支撐層這四個層面。

1、操作支撐層其實就是其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫，用來支撐卷煙企業(yè)的日常管理活動。2、公共數(shù)據(jù)庫層主要是用來儲存營運數(shù)據(jù)的地方，各系統(tǒng)將數(shù)據(jù)統(tǒng)一存放在公共數(shù)據(jù)庫，然后在公共數(shù)據(jù)庫中實現(xiàn)數(shù)據(jù)的跨區(qū)域共享。3、分析支撐層的主要功能就是為企業(yè)管理和決策提供數(shù)據(jù)支持和服務(wù)。

（三）管理體系。在卷煙工廠推進(jìn)信息化的過程中，信息化程度越高IT部門與一般的業(yè)務(wù)部門之間的聯(lián)系就越緊密，所以對IT部門與一般的業(yè)務(wù)部門之間的工作職責(zé)進(jìn)行劃分，必然會影響到卷煙工廠信息化建設(shè)的思路。在卷煙工廠信息化推進(jìn)過程中IT部門與一般的業(yè)務(wù)部門的職責(zé)劃分如下：

IT部門的主要職責(zé)就是進(jìn)行信息化制度、流程的建設(shè)。

業(yè)務(wù)部門的主要職責(zé)就是更好的執(zhí)行信息化制度，更好的進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的采集與應(yīng)用。

（四）信息安全體系。信息的安全性對于任何信息系統(tǒng)來說都很重要，是各個系統(tǒng)正常運行的保障。從整體上講，信息安全體系主要由四個部分組成，即安全策略、安全管理體系、安全運行維護(hù)體系以及安全技術(shù)體系。

1、安全策略。對于安全策略來說它主要由總策略以及分策略組成。2、安全管理體系。安全管理體系主要的職責(zé)就是建立卷煙工廠的各種安全規(guī)章制度，以及對人員的安全培訓(xùn)、安全教和各項安全策略的落實。3、信息安全技術(shù)體系。信息安全技術(shù)體系主要任務(wù)就是為卷煙工廠網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)劃分相應(yīng)的安全域，比如網(wǎng)絡(luò)核心區(qū)、外部接入?yún)^(qū)以及辦公區(qū)等等。4、信息安全運行維護(hù)體系。信息安全運行維護(hù)體系在信息安全體系中占有總要的位置，對于的建設(shè)應(yīng)該著重加強一下幾方面的建設(shè)：一是加強安全風(fēng)險評估機制的建設(shè)；二是加強異常事件的快速響應(yīng)和應(yīng)急方案；三是加強系統(tǒng)安全的維護(hù)。

三、結(jié)束語

目前我國的各卷煙工廠信息化建設(shè)的程度純在不一致的現(xiàn)象，該設(shè)計主要是筆者從卷煙工廠信息化建設(shè)的共性上提出的，各卷煙廠在推進(jìn)自身信息化建設(shè)時可以結(jié)合自身的特點進(jìn)行推進(jìn)。相信隨著國家和卷煙企業(yè)對信息化關(guān)注度的提高，我國的卷煙工廠信息化水平將會達(dá)到更高的高度。

篇（2）

中圖分類號：TU985 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）22-0304-01

引言

工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的有害因素主要依靠改革生產(chǎn)工藝、消除煙塵、凈化處理、綜合利用等措施予以消除。然而要達(dá)到完全徹底消除也是工藝防治不易達(dá)到的，且企業(yè)廢氣的跑、冒、滴、漏也是難以避免的。據(jù)此，就必須要用生物防治的方法予以解決。植樹造林、綠化環(huán)境、實行工廠園林化就是生物措施之一。

1.氧化鋁廠生產(chǎn)特點

近年來我院主要設(shè)計采用拜爾法生產(chǎn)氧化鋁，拜爾法生產(chǎn)是將鋁土礦、石灰和循環(huán)母液按配比加入磨機內(nèi)磨制原礦漿，經(jīng)高壓溶出使礦石中的氧化鋁在有大量游離NaOH循環(huán)母液的介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為鋁酸鈉溶液，再經(jīng)沉降分離、種子分解、過濾分離后形成氫氧化鋁，焙燒后即可得到氧化鋁產(chǎn)品。沉降分離出的赤泥渣經(jīng)過多次反向洗滌后送至赤泥堆場推放。

氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)對環(huán)境的主要污染形式是水體污染，主要污染物是各工序排出的含堿廢水、沉降分離工段的赤泥及其附液，其次是氫氧化鋁焙燒爐排出的含塵煙氣以及熱電廠鍋爐產(chǎn)生的SO2，NO2、煙塵等。氧化鋁系統(tǒng)的大氣污染主要為氫氧化鋁焙燒爐煙氣，及物料加工、輸送過程中散發(fā)的粉塵等。

2.電解鋁廠生產(chǎn)特點

電解鋁生產(chǎn)工藝為熔鹽電解法，即Hall―Heroult 法。鋁電解生產(chǎn)所需的主要原材料為氧化鋁和陽極炭塊，輔助原料有氟化鋁、冰晶石、氟化鈣，所需的直流電由整流所供給。其生產(chǎn)過程可簡述為：溶解在熔融電解質(zhì)中的原料氧化鋁在直流電的作用下，還原出金屬鋁。項目主要工程子項有：原料倉庫、電解車間、整流所、鑄造車間、槽大修、綜合維修及倉庫、陽極組裝車間等。

電解工程的主要大氣污染源是鋁電解生產(chǎn)車間的預(yù)焙陽極電解槽。生產(chǎn)過程中電解槽散發(fā)大量含有氟化物、CFCs、氧化鋁粉塵的煙氣;此外，原料氧化鋁貯運過程中也會產(chǎn)生少量的粉塵。在陽極組裝等工序也會產(chǎn)生少量的炭素粉塵。電解廠的生產(chǎn)廢水主要是循環(huán)水系統(tǒng)的反沖洗水及含有少量石油類和懸浮物的冷卻排水等;洗澡及衛(wèi)生間的生活排水。

3.綠化布置的重點

根據(jù)近幾年氧化鋁廠、電解鋁廠企業(yè)綠化實踐經(jīng)驗，以下地區(qū)應(yīng)作為廠區(qū)綠化的重點區(qū)域：

一、生產(chǎn)管理區(qū)（廠前區(qū)）和主要出入口、主要道路兩側(cè);這些都是企業(yè)對外聯(lián)系的窗口，人員活動集中，體現(xiàn)了企業(yè)的形象，實踐表明，幾乎所有單位都把管理區(qū)作為綠化重點。

二、要求潔凈的生產(chǎn)車間、裝置及建筑物和試驗室附近;

三、散發(fā)有害氣體、粉塵或產(chǎn)生高噪音的生產(chǎn)車間、裝置及堆場周圍;如焙燒爐、原礦輸送、石灰車間、氧化鋁倉等;

四、需要防霧、防風(fēng)沙、防曬的生產(chǎn)車間及建筑物周圍;

五、水源地、污水處理場或車間生活室附近;

六、受雨水沖刷地段;主要是指挖、填方邊坡坡面、坡度大于6%的場地，這些地段極易受雨水沖刷，特別是在雨水較多的地區(qū)，將造成水土流失。以草皮、野牛草等地被植物綠化，不僅具有良好的防沖刷作用，且投資低于圬工護(hù)面，還可改善氣候和美化環(huán)境，在有條件的地區(qū)應(yīng)大力推廣。

七、廠區(qū)生活服務(wù)設(shè)施周圍及居住區(qū)。

八、受風(fēng)沙侵襲的企業(yè)應(yīng)在廠區(qū)受風(fēng)沙侵襲季節(jié)盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，設(shè)置半通透結(jié)構(gòu)的防風(fēng)林帶，對環(huán)境構(gòu)成污染的工廠、灰渣場、赤泥庫、排土場和大型原料、燃料堆場，應(yīng)視全年盛行風(fēng)向和對環(huán)境的污染情況設(shè)置緊密結(jié)構(gòu)的防護(hù)林帶，以減輕對環(huán)境的污染。用于廠區(qū)衛(wèi)生防護(hù)的林帶宜采用緊密結(jié)構(gòu)，由大喬木、耐陰小喬木和耐陰灌木搭配組成，迫使氣流上升，利于有害氣體的擴散和稀釋。

4.綠化植物的選擇

綠化植物的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、生產(chǎn)管理區(qū)和主要出入口的綠化應(yīng)選擇具有較好的觀賞及美化效果的植物;主要是考慮到要代表一個企業(yè)的整體形象。

二、散發(fā)有害氣體或粉塵的廠房附近應(yīng)種植抗性強或能凈化空氣的植物。若車間散發(fā)的有害物質(zhì)在植物抗性所允許的限度內(nèi)，可以采取密植，以充分發(fā)揮植物的凈化能力來改善環(huán)境。在這類車間附件，特別是在盛行風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，接近污染源的地段不宜植樹，宜種抗性強的灌木、花卉、草坪。

三、儲存及裝卸易燃、可燃液體與氣體的設(shè)施附近嚴(yán)禁種植含油脂及易著火的樹木，宜種植水分較多、枝葉茂密、有防火作用的樹木。在防護(hù)堤內(nèi)，不得種植任何植物;在可能散發(fā)、泄露液化石油氣及相對密度大于0.7的可燃?xì)怏w和可燃蒸汽的生產(chǎn)、貯存及裝卸設(shè)施附件，要求具有良好的通風(fēng)條件，以利于這些氣體泄漏時擴散。

四、冷卻設(shè)施及濃縮池附近不得種植影響冷卻效果或污染水質(zhì)的植物，宜種植耐濕、常綠的中、小喬木、灌木或地被類植物;主要是考慮到冷卻設(shè)施及濃縮池附近濕度大，周邊需有良好的通風(fēng)及散熱條件。

五、在儲存及裝卸易燃、可燃?xì)怏w與液體的設(shè)施附近，不得種植含油脂及易著火的樹木，宜選擇水分較多，枝葉茂密，有防火作用的樹木。

六、精密產(chǎn)品生產(chǎn)車間、壓縮空氣站、吸風(fēng)井、試驗室等附件，嚴(yán)禁種植散發(fā)花絮、纖維物質(zhì)或帶絨毛種子的植物，應(yīng)種植能滯塵或能凈化空氣的植物。

七、熱加工車間附件應(yīng)種植遮陽效果好的、透風(fēng)的樹木。鍛工、鑄工及熱處理等加工車間生產(chǎn)過程中將散發(fā)出不同程度的熱量，若加上夏季烈日曝曬，致使室溫上升，宜種植高大濃蔭的喬木，不可喬、灌混植，影響空氣流通，妨礙車間散熱。

八、地上管架、地下管線帶、輸電線路、屋外高壓配電裝置附件，以及場地管道密集處不宜種植喬木，可種植灌木、花卉和草坪。架空輸電線路下方的綠化，應(yīng)保證植物與導(dǎo)線之間有足夠的安全距離。

九、道路兩側(cè)應(yīng)種植樹冠大、發(fā)芽早、落葉遲、耐修剪、遮陽效果好的樹木，道路彎道及交叉口、鐵路與道路平交道口附件應(yīng)種植不影響行車視距的低矮植物。道路兩側(cè)布置行道樹，對于改善小氣候和夏季行人環(huán)境具有明顯效果。

十、露天堆場及操作場地四周應(yīng)種植干直、分枝點高的樹木。主要是考慮到場地的生產(chǎn)活動設(shè)備比較高大，活動范圍廣，方便生產(chǎn)。

十一、在有條件的生產(chǎn)車間或建筑物墻面、擋土墻頂及護(hù)坡等地段，可種植藤類或攀緣、枝條類植物進(jìn)行垂直綠化。所謂的“垂直綠化”就是利用某些植物的藤、蔓具有極強的向上攀緣習(xí)性，或利用長枝條類植物所特有的下垂效果來對垂直或斜面進(jìn)行綠化，用此法綠化可以獲得用地少而富有立體感的效果。

5.結(jié)語

企業(yè)綠化應(yīng)符合企業(yè)總體規(guī)劃要求，與總平面布置統(tǒng)一進(jìn)行，并應(yīng)合理安排綠化用地。同時，應(yīng)根據(jù)企業(yè)性質(zhì)、環(huán)境保護(hù)、水土保持及廠容、景觀的要求，結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件、植物生態(tài)習(xí)性、抗污性能和苗木來源，因地制宜進(jìn)行。有色金屬企業(yè)綠化更應(yīng)有別于城市園林綠化，首先必須針對企業(yè)生產(chǎn)特點和環(huán)境保護(hù)要求并兼顧美化廠容需要進(jìn)行布置。其次，還應(yīng)根據(jù)各類植物的生態(tài)習(xí)性、抗污性能，結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件以及苗木來源進(jìn)行綠化，方可盡快發(fā)揮綠化效果，提高綠化的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]井生瑞 總圖設(shè)計 冶金工業(yè)出版社 1989.

[2]中國冶金建設(shè)協(xié)會主編 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 GB50187-2012 中國計劃出版社，2012.

篇（3）

中圖分類號：TN915.853 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）27-0260-01

1.宜昌供電公司配電網(wǎng)通信現(xiàn)狀

我國自20世紀(jì)90年代起已開始配網(wǎng)自動化的試點工作，但僅限于試點階段，覆蓋范圍小，規(guī)模相對較小。所以，我國大部分地區(qū)或城市都沒有強大的配電網(wǎng)和配電通信網(wǎng)。配網(wǎng)系統(tǒng)相對薄弱的現(xiàn)狀主要由業(yè)務(wù)需求決定。在相當(dāng)長時間內(nèi)，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平相對較低，對供電可靠性要求不高，建設(shè)好主網(wǎng)就已經(jīng)能夠滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求。因此，我國大部分地區(qū)或城市的主網(wǎng)系統(tǒng)、主網(wǎng)自動化系統(tǒng)和主網(wǎng)通信系統(tǒng)都比較完善。宜昌供電公司的光纖網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)覆蓋所有110kV及以上的變電站，并在此基礎(chǔ)上搭建了高速城域網(wǎng)、調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)和核心環(huán)傳輸速率達(dá)到10G的光纖傳輸網(wǎng)。

宜昌供電公司目前配網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)基本屬于空白。所轄所有10kV配電柜或開關(guān)柜都沒有覆蓋光纖網(wǎng)絡(luò)或無線網(wǎng)絡(luò)，而且也沒有安裝任何通信終端設(shè)備或通信電源設(shè)備。

針對宜昌供電公司的配電通信網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)狀，建設(shè)配網(wǎng)通信系統(tǒng)迫切需要解決以下兩個問題：

（1）選用何種通信技術(shù)可以快速建成覆蓋面廣、可靠性高的配電通信網(wǎng)絡(luò)。

（2）配電柜應(yīng)選用何種通信電源，并保證其高可靠性、高安全性、易維護(hù)性和少維護(hù)性。

2.配網(wǎng)自動化對通信的需求

建設(shè)配網(wǎng)自動化的迫切性和重要性對電力通信網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)提出了新的要求，推動了電力通信網(wǎng)的建設(shè)。配網(wǎng)自動化的業(yè)務(wù)模型和業(yè)務(wù)架構(gòu)也成為影響電力通信網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的重要因素。配網(wǎng)自動化對通信的要求主要取決于配網(wǎng)自動化的規(guī)模、業(yè)務(wù)架構(gòu)和預(yù)期達(dá)到的自動化水平，主要體現(xiàn)在以下八個方面：

2.1 可靠性

首先，配網(wǎng)終端通信設(shè)備主要安裝在戶外或配電柜，宜昌地區(qū)的氣候濕熱，運行環(huán)境惡劣，容易導(dǎo)致材料老化，故要求設(shè)備能夠經(jīng)受惡劣氣候考驗，要耐高溫、耐濕、防塵；其次，通信設(shè)備還應(yīng)能抵抗噪音、電磁、雷電等干擾，保持穩(wěn)定運行；再次，在電力設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)能抵抗事故所產(chǎn)生的瞬間強電磁干擾，完成故障診斷、隔離和非故障區(qū)段恢復(fù)供電的通信任務(wù)。

2.2 實時性

配網(wǎng)自動化的首要功能是能夠?qū)崟r監(jiān)控配電網(wǎng)運行情況，并進(jìn)行在線分析，實時性對通信傳輸速率提出了較高要求。正常運行情況下，配網(wǎng)主站會周期性召喚各RTU、FTU的數(shù)據(jù)；電網(wǎng)發(fā)生故障時，主站和FTU、RTU之間需要交換比平常更多的數(shù)據(jù)，以便及時掌握故障地點和原因。因此，通信系統(tǒng)不僅要滿足系統(tǒng)刷新率的要求，還要滿足故障時快速及時傳送大量故障數(shù)據(jù)要求，并具有故障時主動上報故障信息的功能。

2.3 雙向性

主站系統(tǒng)需要向終端下發(fā)控制命令，終端需要向主站上報信息。因此，通信系統(tǒng)必須具有雙向通信能力。

2.4 靈活性

配網(wǎng)通信系統(tǒng)點多面廣、規(guī)模大，安裝環(huán)境復(fù)雜，要求通信設(shè)備具有較強的靈活性和適應(yīng)性，要求易于安裝、調(diào)試、運行和維護(hù)。因此，要求通信設(shè)備尺寸小、安裝方式多樣、抗震。

2.5 承載的業(yè)務(wù)種類豐富

配網(wǎng)通信系統(tǒng)承載的業(yè)務(wù)包括配網(wǎng) SCADA、負(fù)荷控制、遠(yuǎn)程抄表等。 各種業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)量和實時性要求差別較大，因此對通信系統(tǒng)也提出了不同的要求。

2.6 異構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境

建設(shè)條件的復(fù)雜性決定了配網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò)必然面對一個異構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，不同的接入技術(shù)將以互補的方式。不論是為了在異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下通信業(yè)務(wù)的一致提供，還是為了高效利用異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)資源實現(xiàn)業(yè)務(wù)開放部署， 配網(wǎng)通信系統(tǒng)不僅在網(wǎng)絡(luò)層面上要實現(xiàn)互聯(lián)互通，在業(yè)務(wù)和應(yīng)用層面上要實現(xiàn)用戶體驗的無縫融合。

2.7 開放性和可擴展性

開放性和可擴展性要求配網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò)具有可持續(xù)發(fā)展的能力。主要體現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)要使用開放分層的架構(gòu)，采用標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)的接口開放網(wǎng)絡(luò)的能力，從而允許第三方可以利用開放的接口和網(wǎng)絡(luò)資源實現(xiàn)新業(yè)務(wù)的靈活快速接入。

2.8 網(wǎng)絡(luò)規(guī)模大、覆蓋面廣

配網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)規(guī)模大、覆蓋面廣，比主網(wǎng)規(guī)模大很多，這對通信網(wǎng)絡(luò)的規(guī)模、架構(gòu)規(guī)劃和覆蓋能力提出了很高的要求。

3.配網(wǎng)自動化通信系統(tǒng)的規(guī)劃建設(shè)建議

通過對宜昌供電公司配電網(wǎng)的現(xiàn)狀、電力通信網(wǎng)的現(xiàn)狀以及各種通信技術(shù)的特點進(jìn)行詳細(xì)的分析和研究，遵循“先進(jìn)性、實用性、可行性、可擴展性”的原則，建議因地制宜靈活選擇多種通信方式的建設(shè)方案，具體如下：

3.1 分階段、分步實施，正確處理近期建設(shè)和遠(yuǎn)期規(guī)劃的關(guān)系。 逐步實現(xiàn)宜昌供電公司配網(wǎng)自動化的 100%覆蓋。

3.2 點面結(jié)合，既保證先進(jìn)性又保證規(guī)模性。選取一次設(shè)備條件和通信網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)狀比較好區(qū)域作為實現(xiàn)“三遙”功能的區(qū)域，其他區(qū)域根據(jù)一次設(shè)備現(xiàn)狀，只實現(xiàn)“二遙”功能。

3.3 因地制宜，綜合采用多種通信方式。

3.3.1 光纖通信為主。

光纖通信技術(shù)具有帶寬大，傳輸距離長，抗電磁干擾能力強，耐腐蝕，無串音干擾，可靠性高，體積小，重量輕，便于施工維護(hù)等優(yōu)點，因此是實現(xiàn)“三遙”功能站點的首選通信方式。

目前可采用的光纖通信方式有EPON、MSTP、光Modem和工業(yè)以太網(wǎng)等方式。EPON具有節(jié)省光纖資源，適用于點到多點的接入網(wǎng)絡(luò)的特點，但它難于查找故障點，QoS保證較難；MSTP方式具有靈活的接入方式、支持多協(xié)議、簡化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)等優(yōu)點，但是因為不同廠家設(shè)備的映射方式和帶寬管理的實現(xiàn)方式不同，所以不同廠家的設(shè)備無法實現(xiàn)互聯(lián)互通；光Modem的網(wǎng)管能力和組網(wǎng)能力相對較差，所有考慮到工業(yè)以太網(wǎng)具有可靠性高、組網(wǎng)能力強、組網(wǎng)方式靈活等優(yōu)點，建議宜昌供電公司在投資成本充足的情況下，優(yōu)先采用工業(yè)以太網(wǎng)方式作為“三遙”站點的通信方式，其次采用EPON方式。

3.3.2 無線通信方式為輔。

無線通信方式可通過公網(wǎng)無線網(wǎng)絡(luò)和自建無線網(wǎng)絡(luò)兩種方式實現(xiàn)。公網(wǎng)無線方式包括GPRS、CDMA、EDGE以及WCDMA等方式。如果要自建無線網(wǎng)絡(luò)，頻點申請較困難，建設(shè)周期較長，投資規(guī)模較大，無法滿足配網(wǎng)自動化短時間內(nèi)需要覆蓋大規(guī)模站點的要求，因此建議租用公共無線網(wǎng)絡(luò)。

按照目前“二遙”功能的數(shù)據(jù)量和采集周期，無線公網(wǎng)可以滿足生產(chǎn)需要。它具有建設(shè)快、維護(hù)少、見效快等優(yōu)點，但考慮到其安全性，所以建議僅在“二遙”站點使用。

3.4 共用電源資源，配電柜側(cè)不建設(shè)獨立的通信電源，通信設(shè)備由FTU 的鋰電進(jìn)行供電，以減少設(shè)備的維護(hù)量，解決現(xiàn)場取電困難的問題。

篇（4）

doi：10.3969/j.issn.1004-7484（s）.2014.01.625文章編號：1004-7484（2014）-01-0519-02

1醫(yī)院信息系統(tǒng)在病區(qū)護(hù)士工作站的建設(shè)

1.1系統(tǒng)功能病區(qū)護(hù)士工作站分系統(tǒng)功能是：處理住院醫(yī)生給病人開立的醫(yī)囑，協(xié)助醫(yī)生和醫(yī)技部門對病人進(jìn)行檢查、檢驗、治療，配合住院處完成病人入出院、費用審核工作。也實現(xiàn)了病人接診、轉(zhuǎn)科、出院登記、醫(yī)囑核對執(zhí)行、費用的收取、各種單據(jù)的打印、病人費用信息查詢等功能。我院信息系統(tǒng)中病區(qū)護(hù)士工作站分系統(tǒng)的主界面包括病房管理、醫(yī)囑管理、費用管理、數(shù)據(jù)維護(hù)，護(hù)士用自己的工號和密碼即可登錄該界面進(jìn)行工作所需的相關(guān)操作。我院內(nèi)部人員信息傳遞是通過OA消息提示系統(tǒng)來完成的，操作模式與我們常用的騰訊QQ相似，簡單、方便且上手快。

1.2現(xiàn)在運行效果醫(yī)院信息化建設(shè)給護(hù)士的工作帶來了極大幫助，醫(yī)院的信息管理系統(tǒng)使護(hù)士對醫(yī)囑處理從繁瑣的抄寫擺脫出來，方便了護(hù)士查對和執(zhí)行醫(yī)囑。系統(tǒng)中的醫(yī)囑套餐、批量停醫(yī)囑、恢復(fù)醫(yī)囑等功能加快了醫(yī)囑處理的速度，明顯提高了護(hù)士的工作效率。護(hù)士對新系統(tǒng)的操作越來越熟練，工作流程越來越清晰，問題出現(xiàn)率也明顯減少。

2常見問題及原因分

2.1培訓(xùn)溝通不到位護(hù)士的素質(zhì)、知識水平參差不齊，護(hù)士日常工作量大，沒有太多時間學(xué)習(xí)計算機操作知識并且有些臨床護(hù)士對新技能的學(xué)習(xí)有抵觸情緒，影響了培訓(xùn)工作的進(jìn)行。另外，我院信息科及軟件公司沒能為護(hù)士提供一個囊括大量上線后可能出現(xiàn)的問題的測試庫進(jìn)行預(yù)演及反復(fù)操作練習(xí)，最終導(dǎo)致對護(hù)士的培訓(xùn)不到位。另外，由于軟件公司在需求調(diào)研期與病區(qū)護(hù)士溝通不到位，致使設(shè)計的軟件程序與醫(yī)院原有工作流程不匹配，不能適應(yīng)護(hù)士的工作習(xí)慣。因此新系統(tǒng)上線后大小問題頻頻出現(xiàn)，嚴(yán)重阻礙了病區(qū)護(hù)士工作站正常工作的進(jìn)行，不僅給信息科增加了工作量，也延緩了后續(xù)信息系統(tǒng)建設(shè)的步伐。

2.2護(hù)士的工作效率下降護(hù)士對新系統(tǒng)的操作不適應(yīng)、不熟練，習(xí)慣于延續(xù)多年的手工處理醫(yī)囑，從手工到電腦是一轉(zhuǎn)化的過程。由于初期的不適應(yīng)性，每一項工作的推進(jìn)都要付出很多。在不熟悉系統(tǒng)之前，工作雖然很努力，但錯誤率仍很高，導(dǎo)致護(hù)士出現(xiàn)厭煩情緒，影響工作效率。由于護(hù)士日常事務(wù)繁多，影響了工作進(jìn)度，拖延了下班時間，耽誤了休息時間，漸漸地使護(hù)士產(chǎn)生低落的情緒，感到身心疲憊，工作積極性大打折扣。

2.3醫(yī)護(hù)配合不到位護(hù)士不及時將皮試結(jié)果反饋給醫(yī)生；費用已到預(yù)警線，而護(hù)士不及時反饋；外科醫(yī)生上手術(shù)臺后，醫(yī)囑有偏差，醫(yī)護(hù)不能及時溝通造成醫(yī)囑的執(zhí)行延誤和收費錯誤。醫(yī)生對一些收費項目不熟悉，醫(yī)護(hù)的溝通又不到位，漏費的情況在“無紙化”進(jìn)程初期出現(xiàn)得相當(dāng)頻繁，醫(yī)院的利益受到嚴(yán)重的損害。就我們醫(yī)院而言，信息化建設(shè)初期的病區(qū)護(hù)士工作站就出現(xiàn)了很多工作流程問題及細(xì)節(jié)問題，如彈性排床、輸血、護(hù)士站向中心藥房退藥、護(hù)士站退費等工作流程再造問題以及護(hù)士工作站對于次日出院的病人沒有任何提示或標(biāo)志、護(hù)士工作站的醫(yī)囑查詢界面不利于醫(yī)囑核對、在護(hù)士工作站顯示的醫(yī)囑批注提示符較小且不醒目、不利于查看等細(xì)節(jié)問題。

3對策

3.1組織護(hù)士進(jìn)行全面的培訓(xùn)，針對不同層次培訓(xùn)對象，抓住骨干強化培訓(xùn)，在系統(tǒng)上線前的準(zhǔn)備階段，信息科要求各科護(hù)士長在本病區(qū)挑選出計算機操作水平較強的護(hù)士作為各病區(qū)的信息員，并把他們列為首批培訓(xùn)對象，提高培訓(xùn)效率?！白o(hù)教護(hù)”全員培訓(xùn)，在“無紙化”進(jìn)程中由各科室首批培訓(xùn)合格的信息員擔(dān)任各科室計算機操作教員，組織科室其他人員的培訓(xùn)，形成“護(hù)教護(hù)”的培訓(xùn)模式，發(fā)揮護(hù)士與護(hù)士間相互交流幫帶作用。加強網(wǎng)絡(luò)安全管理嚴(yán)格執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)及電腦使用規(guī)定，確定操作權(quán)限和流程，不得擅自違章操作，不得強行關(guān)機，以免導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失和死機，用指定的身份登錄；發(fā)現(xiàn)報錯信息提示時不繼續(xù)使用，立即通知網(wǎng)絡(luò)管理科解決；個人密碼嚴(yán)格保密，并不定期修改；離開計算機時關(guān)閉自己打開的模塊；使用計算機時應(yīng)輕柔，避免造成損失；最重要的一點是不得隨意使用U盤、MP3、MP4等可移動性的數(shù)據(jù)存儲工具，以防止醫(yī)院電腦系統(tǒng)受到病毒的進(jìn)攻，影響全院正常的工作秩序。

篇（5）

1.1 主廠房通風(fēng)系統(tǒng)

鍋爐房通風(fēng)優(yōu)化方案采用自然進(jìn)風(fēng)，自然排風(fēng)的通風(fēng)方式，室外空氣經(jīng)汽機房0.00m層、12.60m層對開窗進(jìn)入室內(nèi)，在熱壓的作用下，室內(nèi)熱空氣上升至屋面后通過設(shè)置于屋面的屋頂通風(fēng)器自然地排出室外。經(jīng)計算，所需要開窗面積如下：鍋爐房進(jìn)風(fēng)窗面積510m2，排風(fēng)面積520 m2。本工程進(jìn)風(fēng)窗面積633m2，屋頂通風(fēng)器縱向布置1臺，每臺屋頂通風(fēng)器長114m，喉口寬5m，排風(fēng)面積共570 m2，滿足自然通風(fēng)要求。

汽機房通風(fēng)優(yōu)化方案采用自然進(jìn)風(fēng)，自然排風(fēng)的通風(fēng)方式，室外空氣經(jīng)汽機房0.00m層、12.60m層對開窗進(jìn)入室內(nèi)，在熱壓的作用下，室內(nèi)熱空氣上升至屋面后通過設(shè)置于屋面的屋頂通風(fēng)器自然地排出室外。經(jīng)計算，所需要開窗面積如下：汽機房進(jìn)風(fēng)百葉窗面積420m2，排風(fēng)面積400 m2。本工程進(jìn)風(fēng)窗面積450m2，屋頂通風(fēng)器縱向布置1臺，每臺屋頂通屋頂通風(fēng)器縱向布置4臺，每臺屋頂通風(fēng)器長21m，喉口寬5m。排風(fēng)面積共420 m2。滿足自然通風(fēng)要求。

1.2 集中控制室及電子設(shè)備間空調(diào)

集中控制室、工程師站、SIS室等設(shè)置一個集中空調(diào)系統(tǒng)，根據(jù)這些房間的空調(diào)負(fù)荷，選用兩臺屋頂式組合空調(diào)機組，一臺運行，一臺備用。每臺機組處理風(fēng)量20000m3/h，制冷量100kW，電容量為49kW?？照{(diào)機組布置在主廠房配電間19.2m層。

電子設(shè)備間設(shè)置一個獨立集中空調(diào)系統(tǒng)，根據(jù)電子設(shè)備間的空調(diào)負(fù)荷，選用兩臺屋頂式組合空調(diào)機組，一臺運行，一臺備用。每臺機組處理風(fēng)量22000m3/h，制冷量150kW，電容量為57kW?？照{(diào)機組布置在主廠房配電間19.2m層。

1.3 輸煤系統(tǒng)除塵

電廠輸煤系統(tǒng)中常用的除塵器有袋式除塵器、靜電除塵器和沖擊型濕式除塵器。本工程轉(zhuǎn)運站及碎煤機室采用濕式除塵器，而煤倉間轉(zhuǎn)運站及原煤斗設(shè)置袋式除塵的方案。

2 優(yōu)化效果

2.1 汽機房通風(fēng)系統(tǒng)

（1）從初投資來看，機械通風(fēng)比自然通風(fēng)方案略高，但機械通風(fēng)年運行費高，綜合年費用自然通風(fēng)只有機械通風(fēng)方案的80%。

（2）從節(jié)能方面看，機械通風(fēng)比自然通風(fēng)方案每年多消耗廠用電量為427680 kWh，很顯然，自然通風(fēng)具有明顯的節(jié)能優(yōu)勢。

（3）從通風(fēng)的效果來看，二種方案均能滿足排熱及降低工作區(qū)溫度的目的，但機械通風(fēng)由于是強制排風(fēng)，故其排風(fēng)壓頭更大，排風(fēng)不受風(fēng)向及風(fēng)壓影響，在室外天氣較熱的月份，比自然通風(fēng)降溫速度快，效果也要好一些。

2.2 集中控制室空調(diào)

大型火力發(fā)電廠空調(diào)方案一般有兩種，一種是制冷機組+組合式空氣處理機組方案；一種是屋頂空調(diào)機+分散式空調(diào)器方案。下面就兩種方案的優(yōu)缺點進(jìn)行對比分析。

（1）制冷機組+組合式空氣處理機組方案

制冷機房的冷水機組，制出7-12℃冷水，供給空調(diào)機房（一般設(shè)在集控樓頂層，需要封閉）的空氣處理機組；空氣處理機組將空氣處理后送入集控室。制冷機房內(nèi)設(shè)備有：制冷機（以溴化鋰?yán)渌畽C組或水冷螺桿冷水機組為例比較）、冷卻塔、空調(diào)換熱機組、冷卻水循環(huán)泵、冷凍水循環(huán)泵、定壓裝置。

本方案優(yōu)缺點如下所列：

a）傳統(tǒng)空調(diào)方式，運行可靠。

b）單一冷源，便于集中管理。

c）可以預(yù)留一定的新增空調(diào)負(fù)荷，滿足公共建筑擴建的空調(diào)要求。

d）制冷站規(guī)模較大后，大冷量制冷機能效比較高。

e）設(shè)備多，系統(tǒng)龐大，控制系統(tǒng)復(fù)雜，來自多家設(shè)備。

f）需要設(shè)置專用的制冷機房、空調(diào)機房。

g）需要空調(diào)的建筑分散布置，空調(diào)冷水管網(wǎng)線路較長，冷量消耗大，施工管理困難。

（2）屋頂空調(diào)機

屋頂式空調(diào)機是一種單元整體式風(fēng)冷空調(diào)機組，直接放置在集中控制樓屋頂，房間不需要封閉，用空氣冷卻代替了冷卻塔的水冷卻，用直通冷媒的直接膨脹蒸發(fā)器取代了間接的冷水系統(tǒng)，使機組集直接制冷、空氣處理、電氣控制一體化，其它需要空調(diào)的房間則根據(jù)情況設(shè)置風(fēng)冷立柜式空調(diào)器或其它分體空調(diào)器。

本方案優(yōu)缺點如下所列：

a）不需要設(shè)置制冷機房和空調(diào)機房，節(jié)省占地和投資。

b）空調(diào)系統(tǒng)簡化，空調(diào)布置方式更趨靈活。

c）系統(tǒng)完全不用水，節(jié)省寶貴的水資源。

d）空調(diào)機所處位置一般為磨煤機后，空氣較臟，存在冷凝器積塵問題，需要定期沖洗，否則影響效率。

e）需要做好風(fēng)管穿過屋頂進(jìn)入控制室處的防滲漏。

f）分散建筑需單獨設(shè)置分體空調(diào)。

g）空調(diào)機冬季運行需要做好設(shè)備重點部位保溫。

（3）兩種空調(diào)布置方案的比較

以本期新建總制冷負(fù)荷260kW 為估算負(fù)荷比較如下：

a）以水冷螺桿冷水機組為冷源主機的制冷系統(tǒng)主要設(shè)備如下：

水冷螺桿冷水機組2臺，每臺制冷負(fù)荷195 kW（按設(shè)計負(fù)荷的2×75%選取制冷機）、冷卻水塔2臺，每臺冷卻水量65t/臺、冷卻水泵、冷凍水泵共4臺，各種管道、閥門、定壓設(shè)備、循環(huán)水電子水處理器、過濾機、分集水器等其它輔助設(shè)備、300m2制冷站土建費用、安裝費用、制冷站自動控制系統(tǒng)估等，工程造價為150萬元。

b）集中控制室布置20000m3/h風(fēng)量設(shè)置組合式空調(diào)2臺，單臺冷量100kW，冬季采用130/70℃熱水，通過空調(diào)機組內(nèi)的換熱器供暖，供熱量為49 kW，一臺運行一臺備用，每臺10萬元；電子設(shè)備間布置22000m2/h風(fēng)量組合式空調(diào)2臺，單臺冷量150kW，冬季采用130/70℃熱水通過空調(diào)機組內(nèi)的換熱器供暖，供熱量為57kW，一臺運行一臺備用，共計2臺，每臺14萬元； 空調(diào)器通過風(fēng)道向室內(nèi)送風(fēng)，空調(diào)機房土建費用粗略計12萬元，水系統(tǒng)材料、安裝費粗略計20萬元，空調(diào)自控系統(tǒng)估算價格為30萬元，合計108萬元。風(fēng)系統(tǒng)兩方案相同，費用不做比較。

（4）空調(diào)比較的結(jié)論

集控室、電子設(shè)備間采用集中空調(diào)系統(tǒng)，設(shè)置恒溫恒濕屋頂空調(diào)機組調(diào)節(jié)空氣溫濕度。

篇（6）

佳維精細(xì)化工廠信息化建設(shè)項目是整合現(xiàn)有信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)本廠各孤立的系統(tǒng)互通互用，資源共享，使全廠生產(chǎn)流程貫通一氣，提高生產(chǎn)與管理檔次，向大型化工集團(tuán)的生產(chǎn)模式靠攏。項目建設(shè)涉及到生產(chǎn)、管理的各個層面，關(guān)系到產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量，關(guān)系到全廠發(fā)展的前途、命運。

主管信息化建設(shè)項目的萬副總和信息中心金主任對項目極為重視，制定了詳細(xì)和周密的計劃，舉全廠之力，進(jìn)行了多次需求調(diào)研，認(rèn)真梳理了業(yè)務(wù)流程，編制了項目的建設(shè)方案，考察了能夠承擔(dān)項目建設(shè)任務(wù)的計算機集成公司。應(yīng)該說，招標(biāo)前期的組織工作、需求調(diào)研工作和招標(biāo)準(zhǔn)備工作有序，比較到位，準(zhǔn)備充分，為招標(biāo)工作和項目的建設(shè)工作奠定了基礎(chǔ)。

在佳維精細(xì)化工廠完成了項目建設(shè)需求報告后，通過正規(guī)渠道，向社會上信息化建設(shè)集成商了“佳維精細(xì)化工廠信息化建設(shè)的需求公告”。經(jīng)過認(rèn)真考察，從十家集成公司選中三家，采用議標(biāo)的方式確定項目的承擔(dān)者。評標(biāo)專家由四位化工方面的專家和三位計算機方面的專家組成，經(jīng)過專家評議確定了一家公司作為項目的承擔(dān)者。這三家公司的確定，以及專家的組成人員是經(jīng)過萬副總、金主任、信息中心及廠相關(guān)單位人員認(rèn)可的。說明三家公司都有能力按照要求完成項目的建設(shè)任務(wù)，整個招標(biāo)過程是公開的。

唯一的不足是評標(biāo)專家缺少信息中心的人員，不能充分表達(dá)信息中心的建設(shè)思路。畢竟其他專家不能完全了解整個項目的具體情況。

評標(biāo)會上，A、B、C三家公司各自提交了商務(wù)及技術(shù)方面的文檔，派出代表作了限時的述標(biāo)發(fā)言，經(jīng)過專家閱標(biāo)、質(zhì)疑提問、綜合打分，確定由B公司中標(biāo)。盡管主抓信息化建設(shè)的金主任頗感意外，其實一點也不意外。

篇（7）

9年前，當(dāng)北石廠啟動以信息化帶動企業(yè)新發(fā)展的戰(zhàn)略時，這讓本就看好信息化工作的鄒連陽心中充滿了一種澎湃的力量。他說，這里的一草一木我都熟悉，我很希望通過大家的努力讓老國企更加有活力。

如今，在信息化系統(tǒng)的支撐下，北石廠已經(jīng)成為一家集開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)為一體的現(xiàn)代化石油鉆采裝備的專業(yè)制造企業(yè)，其自主研發(fā)并生產(chǎn)的當(dāng)今油氣鉆井界重大前沿技術(shù)與裝備――頂部驅(qū)動鉆井裝置(下稱“頂驅(qū)”)打破了美國、加拿大等少數(shù)發(fā)達(dá)國家的壟斷，并且出口到包括美國在內(nèi)的多個國家。自2003年至今，北石廠僅頂驅(qū)使先后出產(chǎn)了260多套，創(chuàng)造了近30億元的產(chǎn)值。

“現(xiàn)在，我非常愉快地告訴你，全廠能取得這些成就，作為支撐工具的信息化手段功不可沒。但當(dāng)初信息化工作啟動時，我們的心情可沒這么輕松。”鄒連陽靠在椅背上，長長地出了一口氣。

信息化變革

2002年，是“中國制造”一個標(biāo)志性的年份。那年，在韓日世界杯上，中國足球雖然顆粒無收，但中國制造卻大放異彩?？呻S之而來的是，國內(nèi)企業(yè)如何突破自身瓶頸再上新臺階的問題。北石廠也不例外。

那時，北石廠對信息化還知之甚少，基本停留于手工階段、粗放式的生產(chǎn)操作與管理模式，員工對電腦、鼠標(biāo)為何物還不大清楚，就算能用上電腦的人，也是“一指禪”到底。

鄒連陽說：“當(dāng)年北石廠的信息化基礎(chǔ)十分薄弱，但即便是這樣，2003年廠領(lǐng)導(dǎo)班子還是頂著壓力，確立了科技化、數(shù)字化、國際化的發(fā)展戰(zhàn)略，并以信息化建設(shè)為突破口，提出了研發(fā)信息化、制造信息化、管理信息化的思路，給我們這些信息化建設(shè)的執(zhí)行者們吃了一顆定心丸?！?/p>

從前期的調(diào)研和準(zhǔn)備，到項目實施過程中的組織、協(xié)調(diào)、解決問題，經(jīng)過討論流程、確定編碼原則、數(shù)據(jù)導(dǎo)入、試運行幾個階段，鄒連陽和他的項目團(tuán)隊2003年當(dāng)年內(nèi)就實現(xiàn)了ERP的順利上線。而且，一個原本在常規(guī)條件下實施需要2-3年才能完成的項目，僅用了1年時間他們就攻克了。當(dāng)年，北石廠被評為中石油集團(tuán)信息化建設(shè)示范單位。

“ERP項目實施期間，我們整個項目組成員白天工作，晚上開會，研究實施方案?！编u連陽說：“特別是在上線測試階段，加班成了工作常態(tài)，甚至有些天住在廠里?！?/p>

苦盡甘來。經(jīng)過鄒連陽以及他們團(tuán)隊的不懈努力，北石廠信息化建設(shè)成效開始逐步顯現(xiàn)。北石廠的庫管員再也不必為尋找某個零件而費盡心思了?！霸贓RP系統(tǒng)上，通過不同的檢索方式能很容易地找到需要的零件。而在以前，要找到一個倉儲三年都沒有用過的零件，得翻閱多少本手工賬本啊，難得很!”鄒連陽感嘆道，“ERP大大提高了工作效率?！?/p>

通過系統(tǒng)強大的數(shù)據(jù)匯總及分析功能，許多管理上需要的信息變得唾手可得，各級主管可以輕松地從原來原始的、零散的數(shù)據(jù)中獲得有意義的管理數(shù)據(jù)，及時掌握企業(yè)現(xiàn)狀及趨勢，進(jìn)行必要的決策工作。

現(xiàn)在，ERP和工作流已經(jīng)成為北石廠日常管理工作離不開的工具。信息化建設(shè)的成功不僅提高了北石廠的經(jīng)營管理水平，而且在提高北石廠的研發(fā)能力上也很有幫助。

鄒連陽深知，ERP項目的成功不是終點，而是一個新的起點。在他的推動下，全廠上下加快實施2D／3D／CAPP／CAE／PDM／DNC等數(shù)字化研發(fā)技術(shù)的應(yīng)用。這些系統(tǒng)的建立不僅完善了企業(yè)信息化框架，還提升了企業(yè)管理水平和研發(fā)能力。

借助信息化的力量，北石廠踏上了頂驅(qū)開發(fā)的快車道，先后承擔(dān)了中國石油重大科研項目――9000米鉆機配套頂驅(qū)裝置、12000米鉆機配套頂驅(qū)的研制，每年一個新型號、每年產(chǎn)量翻一番。這些石油裝備制造項目的研制成功，打破了國外技術(shù)壟斷、填補了國內(nèi)空白。

“像這樣大型鉆井裝備的研制周期通常需要3～5年時間，一方面，北石廠采用2D／3D／CAPP／CAE／DNC等系統(tǒng)，通過三維建模對關(guān)鍵零件應(yīng)用ANSYS有限元分析進(jìn)行協(xié)同設(shè)計，極大地提高了設(shè)計效率，確保了承載能力及結(jié)構(gòu)設(shè)計的準(zhǔn)確性，縮短了設(shè)計周期。另一方面，各種設(shè)計數(shù)據(jù)通過ERP系統(tǒng)同步傳遞給所有相關(guān)部門，使得在設(shè)計的同時即開始了工藝方案、制造前期準(zhǔn)備，僅用一年的時間就完成了9000米配套頂驅(qū)裝置從設(shè)計到制造樣機的任務(wù)，縮短設(shè)計周期至原來的三分之一以下。”鄒連陽自信的語氣中略帶一些驕傲。

不僅如此，看到信息化在企業(yè)的管理和研發(fā)上發(fā)揮的巨大作用后，鄒連陽更堅定了制造信息化方面的想法。他給記者描繪了數(shù)字化工廠的藍(lán)圖，“為建設(shè)數(shù)字化工廠，我們建立了工作流系統(tǒng)、數(shù)據(jù)存儲備份系統(tǒng)、文檔加密系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度視頻監(jiān)控系統(tǒng)、技術(shù)文件管理系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)會議系統(tǒng)、培訓(xùn)系統(tǒng)、呼叫中心系統(tǒng)等。這些都為北石廠未來建成數(shù)字化工廠的目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。”

“信息化沒有阻力”

成功不可能唾手可得，北石廠的信息化建設(shè)亦是如此。

在ERP建設(shè)之初，北石廠作為一家老國有企業(yè)，職工文化程度較低，大都是初中、高中文化水平，計算機基礎(chǔ)幾乎為零。

“為了起好步，廠長劉廣華還將當(dāng)時管理層的六七個領(lǐng)導(dǎo)集中到會議室，關(guān)上門，從最基本的打開和關(guān)閉計算機開始學(xué)起，進(jìn)行了一個多星期的培訓(xùn)?！编u連陽說北石廠開展信息化工作的決心十分堅定。

而國有老企業(yè)的身份亦讓北石廠的信息化有了自己的獨特性格?！袄蠂衅髽I(yè)的職工主人翁意識強烈，他們認(rèn)為工廠是國家的，不是廠長的，廠長亂花錢、亂做決策是不行的，這種強烈的責(zé)任意識如果溝通不好就會成為障礙。而且企業(yè)有著自身的管理基礎(chǔ)、固定的管理模式，或者改變并非易事?！编u連陽有些無奈。

但這種時候，鄒連陽總是能夠曉之以情，動之以理。他帶著幫著職工提高工作效力的初衷，耐心溝通，“這事這樣做得多累啊，咱們以后弄個軟件好不好?”在給予用戶充分尊重的時候，鄒連陽也為自己的工作鋪平了道路。試想，誰會惡意地拒絕別人的幫助呢?

然而，難題遠(yuǎn)不止于此。更甚的是，當(dāng)時ERP在企業(yè)實施的成功案例幾乎不存在，社會上更籠罩著“ERP在中國不可能實施”的輿論。無論是對北石廠鄒連陽本人來說，ERP都是一個新事物，涉及面寬、難度大，而且所需的數(shù)百萬資金并不是一筆小數(shù)目。

鄒連陽的壓力可想而知。但他堅信，這些都不是信息化建設(shè)的阻力，“信息化建設(shè)沒有阻力，一切阻力都是自己造成的?！?/p>

“如果信息化建設(shè)工作推進(jìn)不了，一定是因為模塊選的不合適、信息化方向

不合適，或者現(xiàn)在不需要，因為在這個現(xiàn)階段用戶沒法用，抵觸它?！彼终f。

每個信息化系統(tǒng)上線之前，鄒連陽都會充分考慮該系統(tǒng)會涉及哪些人員，可能出現(xiàn)哪些問題，然后與可能出現(xiàn)反對意見的人員充分溝通?！鞍阉械淖枇υ趯嵤┲敖鉀Q，有阻力的信息化項目肯定是因為前期準(zhǔn)備有問題?！?/p>

鄒連陽認(rèn)為“CIO最重要的工作就是與用戶溝通”，他強調(diào)要將一切有可能產(chǎn)生的阻力消滅在萌芽狀態(tài)?！安灰鹊絾栴}出現(xiàn)的時候才去想辦法解決。都說骨頭難啃，可以燉爛后再啃呀，不要等磕掉了牙齒再去燉?！?/p>

鄒連陽對自己堅持不設(shè)置專門的信息化部門的決定非常滿意。他說，“通過專門的部門去做信息化容易遭到抵觸，沒有專門設(shè)置反而沒有對立存在?！?/p>

鄒連陽說：“如果借助上馬ERP項目的機會來改革管理的格局，撤銷這個部門，增加那個部門，反而會造成一些不必要的阻力。我們只需要換個角度開展工作，這樣就在無形中降低了用戶的抵觸情緒，有利于ERP項目的順利推進(jìn)。”

在信息化建設(shè)過程中，鄒連陽也總能從用戶的角度的考慮問題，采取“軟過渡、軟切換”的方法?！霸谏暇€一些新信息化系統(tǒng)時，直接切換系統(tǒng)，通知用戶直接上新系統(tǒng)，不再開令人心煩的會議?！?/p>

“以往，全廠要有項目上馬時，總會把所有人員集中起來開會，動員、宣貫、總結(jié)……每次一開就是幾個小時。實際上對于個人來講，有價值的信息可能還不到5分鐘。很多人對此甚為反感。既然這種形式給人造成了一定的壓力，那就需要換種形式?！编u連陽解釋說，“所有的問題都有解決的辦法，所有的對立和矛盾都是自己造成的。”

如今，北石廠670多名員工擁有近400個信息終端。這樣的比例在IT企業(yè)不足為道，但在生產(chǎn)制造企業(yè)中卻是罕見的。

滿足當(dāng)下的生產(chǎn)需求

對制造業(yè)企業(yè)而言，信息化的價值在于能否為生產(chǎn)產(chǎn)品服務(wù)，無論是研發(fā)的信息化還是管理的信息化都是為產(chǎn)品服務(wù)。“現(xiàn)在北石廠上線的信息化模塊都是管理、研發(fā)和生產(chǎn)所急需的，可以真正用上。如果生產(chǎn)用不上，信息化系統(tǒng)再好，也是一種浪費?！笨偨Y(jié)這些年的信息化建設(shè)工作，鄒連陽如是說。

他并不認(rèn)同信息化建設(shè)一定要先有個宏大的規(guī)劃，有主線然后找枝干、樹葉。他說，企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)該主要找需求，然后找到方法和軟件與現(xiàn)有的平臺搭上。IT技術(shù)應(yīng)當(dāng)圍繞生產(chǎn)和為生產(chǎn)服務(wù)，反之就是喧賓奪主了。

信息化不能一蹴而就，需要循序漸進(jìn)。北石廠的原則是什么成熟做什么，成熟一個做一個，用3-5年的時間，就可以做到很好的程度，這是北石廠信息化工作的一個重要經(jīng)驗，也取得了很好的效果。

鄒連陽舉了個例子：三年前，北石廠因為系統(tǒng)備份需要購買服務(wù)器、存儲器，三年后又要買。有人產(chǎn)生疑問：為什么不一次性買好呢?

“這不是一次能徹底解決的問題?！编u連陽解釋，同樣的存儲器三年前與三年后的價格差距就很大?！熬拖褓J款買房，貸款二三十年確實要多花一些錢，但是現(xiàn)階段，就有這么大的能力?！编u連陽說。貸款買房滿足了現(xiàn)階段對住房的需求，對企業(yè)而言，做信息化要解決當(dāng)下的問題。

誠然，企業(yè)的信息化需要分步實施，誰都不可能一步到位。鄒連陽說，“滿足現(xiàn)階段的需求是企業(yè)信息化工作的方向，先花小錢，慢慢上。一下上個大系統(tǒng)，一批三十幾個模塊一起上，對任何一個企業(yè)都是有難度的?！?/p>

鄒連陽說：“隨著信息化系統(tǒng)越來越多，信息系統(tǒng)有些雜亂是不可避免的。這就需要不斷優(yōu)化和集成信息化平臺以確保企業(yè)信息化平臺正常運轉(zhuǎn)?！?/p>

目前，經(jīng)過數(shù)次改造廠內(nèi)局域網(wǎng)，北石廠總信息結(jié)點數(shù)達(dá)到近500個，覆蓋廠技術(shù)部、銷售科、財務(wù)科以及車間制造加工中心、線切割機床，貫穿產(chǎn)品從訂貨到發(fā)貨的每一個環(huán)節(jié)，使得全廠無信息盲點。

篇（8）

射頻技術(shù),是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)中的重要部分,其主要通過目標(biāo)物體上粘貼的射頻標(biāo)簽掃描獲得物品的相關(guān)信息,是對物品信息快速獲取的有效手段之一[1]。射頻技術(shù)在實際操作使用中包含相應(yīng)的操作系統(tǒng)和主要設(shè)備,除閱讀器和電子標(biāo)簽外,射頻技術(shù)應(yīng)用軟件系統(tǒng)是對信息進(jìn)行獲取的重要設(shè)備。射頻技術(shù)中應(yīng)用的標(biāo)簽包括有源和無源兩種,借由激光掃描器和紅外感應(yīng)器、全球定位系統(tǒng),獲得物品和網(wǎng)路之間的連接,方便物品的運輸和信息傳遞交換。射頻技術(shù)應(yīng)用于煤礦物聯(lián)網(wǎng)當(dāng)中,充分利用了射頻技術(shù)中電子標(biāo)簽的便捷性,其在應(yīng)用中具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢。首先,電子標(biāo)簽的重復(fù)利用特性,能夠有效降低生產(chǎn)成本,提高整體經(jīng)濟(jì)利益,同時大大消除環(huán)保問題和隱患;其次,其實現(xiàn)了管理過程的自動化和可視化,生產(chǎn)過程的全程跟蹤控制成為可能。

1.2無線數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)

無線數(shù)據(jù)傳輸技術(shù),是利用無線傳輸模塊實現(xiàn)遠(yuǎn)程物理量傳輸和遠(yuǎn)程設(shè)備遙控,是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)中的關(guān)鍵性技術(shù)之一。實現(xiàn)遠(yuǎn)距離無線數(shù)據(jù)傳輸,能夠有效消除空間限制和安全隱患,落實到煤礦生產(chǎn)管理當(dāng)中,該項技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對煤礦瓦斯的遠(yuǎn)距離檢測,對煤礦的瓦斯安全隱患進(jìn)行實施檢測,并通過報警系統(tǒng)來通知煤礦作業(yè)人員,消除安全隱患,保證生產(chǎn)安全。無線數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)中應(yīng)用的傳輸設(shè)備中,DTD433的傳輸穩(wěn)定性和安全性相對更高,且其組網(wǎng)結(jié)構(gòu)更加靈活,覆蓋范圍較廣,應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)管理當(dāng)眾,能夠有效解決煤礦地理環(huán)境復(fù)雜、分布點較分散的問題[2]。

1.3互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)

互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)作為現(xiàn)代信息技術(shù)的基礎(chǔ)性技術(shù),其在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)中的應(yīng)用更具基礎(chǔ)性和普遍性?；ヂ?lián)網(wǎng)技術(shù)包含傳感技術(shù)和通信技術(shù),其中傳感技術(shù)實現(xiàn)了人體感官的有效拓展,實現(xiàn)信息的有效感知和傳遞,借由互聯(lián)網(wǎng)的便捷性,實現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳遞和協(xié)同。同時,計算機技術(shù)則實現(xiàn)人的大腦功能延伸,對于信息的獲取和分析、處理,大大提高了人的工作效率。此外,通信技術(shù)為神經(jīng)系統(tǒng)的拓展提供可能,信息的傳遞功能得以實現(xiàn)。綜合傳感技術(shù)、通信技術(shù)和計算機技術(shù),傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)得以發(fā)揮其廣域網(wǎng)絡(luò)通信和近距離通信作用,既能通過互聯(lián)網(wǎng)和移動通信實現(xiàn)信息遠(yuǎn)程傳輸,還能利用藍(lán)牙、WIFI實現(xiàn)近距離通信。

2物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在煤礦綜合信息化建設(shè)中的應(yīng)用

2.1對煤礦的實時化管理

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于煤礦綜合信息化建設(shè)當(dāng)中,實現(xiàn)了對煤礦的實時化管理。通過射頻技術(shù)、全球定位技術(shù)和無線網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的綜合利用,煤礦工作人員能夠?qū)τ诿旱V生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行實時化監(jiān)督和管理。借由物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),工作人員能夠?qū)γ旱V進(jìn)行實時信息獲取。首先,對煤礦區(qū)域進(jìn)行靜態(tài)信息獲取,對于工作人員信息和生產(chǎn)設(shè)備基本信息進(jìn)行獲取和分析,為生產(chǎn)管理提供準(zhǔn)確的信息依據(jù)。其次,實現(xiàn)對動態(tài)信息的準(zhǔn)確獲取,對于工作人員的活動、生產(chǎn)設(shè)備的工作狀態(tài)以及設(shè)備維護(hù)管理信息進(jìn)行分析,進(jìn)而作出對工作人員的監(jiān)管和調(diào)配,或者對設(shè)備的運作狀態(tài)進(jìn)行實施監(jiān)管,如出現(xiàn)故障則及時通知最近的工作人員加以解決。

2.2生產(chǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)程維護(hù)

在實現(xiàn)對煤礦生產(chǎn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),對生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù),是提高生產(chǎn)效率,降低維修花費的時間成本和費用的有效手段。將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)設(shè)備和互聯(lián)網(wǎng)的連接當(dāng)中,使得工廠的生產(chǎn)設(shè)備信息匯集到工廠的監(jiān)管平臺,委派專人進(jìn)行監(jiān)管,第一時間發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后,能夠及時利用遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng),對于相應(yīng)的故障設(shè)備進(jìn)行問題解決維修。焊接生產(chǎn)設(shè)備智能化的實現(xiàn),能夠利用微處理器和軟件模塊的支持,對于存在故障的設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)和修理。

2.3煤礦工廠環(huán)境信息監(jiān)控

煤礦工廠的環(huán)境信息,對于節(jié)能減排問題和工廠員工的身心健康問題均有很好的信息依據(jù)作用。首先,就煤炭工廠的環(huán)境信息,如有害氣體含量、水質(zhì)等信息,為工廠進(jìn)行節(jié)能減排工作和能耗降低工作提供管理依據(jù)。借助無線網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和傳感器技術(shù),工廠環(huán)境信息集合到智能工廠監(jiān)管平臺,方便工廠管理人員采取及時的處理辦法,緩解環(huán)境污染和破壞問題。同時,對于煤礦工廠溫度和濕度等信息的監(jiān)控和采集,加上氣體環(huán)境的狀況分析,便于為工廠員工的工作環(huán)境進(jìn)行及時調(diào)整,為其構(gòu)建舒適安全的工作環(huán)境。

篇（9）

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)掀起了新的信息產(chǎn)業(yè)浪潮，是全球新的經(jīng)濟(jì)增長點。目前，世界各國均對物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展較為重視，并將該技術(shù)應(yīng)用于多個領(lǐng)域行業(yè)。在煤礦行業(yè)，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為煤礦信息化建設(shè)、發(fā)展帶來新的機遇，推動煤礦行業(yè)的信息化管理、安全生產(chǎn)、自動化監(jiān)控等，使我國煤礦企業(yè)的信息化水平得以提高，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

一、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)概述

物聯(lián)網(wǎng)指的是通過各種接入網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)，連接、結(jié)合傳感器網(wǎng)絡(luò)、全球定位系統(tǒng)、二維碼設(shè)備、射頻標(biāo)簽閱讀裝置等各種信息傳感系統(tǒng)、設(shè)備，從而形成一個巨大智能網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)對物品的智能化定位、識別、管理、監(jiān)控[1]。物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用實現(xiàn)了物體與物體、物體與人的連接、溝通、交互。而對于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)而言，主要包括應(yīng)用技術(shù)、傳輸技術(shù)、感知技術(shù)、支撐技術(shù)等。其中，應(yīng)用技術(shù)包括物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)存儲技術(shù)、信息共享交互平臺技術(shù)等，指的是用于支持系統(tǒng)運行的技術(shù)。而傳輸技術(shù)主要包括衛(wèi)星通信技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等，匯聚感知數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸。同時，對于感知技術(shù)而言，主要包括遙測遙感技術(shù)、RFID技術(shù)、機器人智能感知技術(shù)等，用于物聯(lián)網(wǎng)底層感知信息。支撐技術(shù)包括AI技術(shù)、GIS/GPS技術(shù)、云計算、通信技術(shù)、數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)等，用于物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)利用與處理方面[2]。

二、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在煤礦信息化中的應(yīng)用

（一）煤礦物聯(lián)系統(tǒng)的架構(gòu)

將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于煤礦信息化建設(shè)、運營中，需要按照統(tǒng)計接口、統(tǒng)一管理、規(guī)劃的要求進(jìn)行設(shè)計，且需要設(shè)計應(yīng)用層、網(wǎng)絡(luò)層、感知層三個層次。其中，應(yīng)用層負(fù)責(zé)處理分析大量的信息數(shù)據(jù)，控制、調(diào)配井上、井下人員、設(shè)備。例如，在煤礦運營、管理中，通過應(yīng)用層確認(rèn)礦工位置、出勤情況，監(jiān)督工作程序，并及時接受礦工反饋的信息，提高應(yīng)急處理效率。同時，利用監(jiān)控檢測終端對各設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行了解、掌握，通過自動控制技術(shù)開、關(guān)、操作設(shè)備，減少礦工出入危險區(qū)域的時間，確保礦工安全，提高生產(chǎn)效率。網(wǎng)絡(luò)層相互融合計算機局域網(wǎng)、移動通信網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等，準(zhǔn)確傳輸、交互數(shù)據(jù)信息。感知層通過通訊模塊將其獲取的數(shù)據(jù)傳送至計算機，主要包括視頻攝像頭、RFID讀卡器、感應(yīng)器等[3]。在煤礦企業(yè)的具體應(yīng)用中，將視頻監(jiān)控和傳感設(shè)備安裝在地面井口、井下、媒臺等場所，并將數(shù)據(jù)與感應(yīng)器網(wǎng)絡(luò)相連接，收集數(shù)據(jù)。具體架構(gòu)如圖1所示。

圖1 煤礦物聯(lián)系統(tǒng)的架構(gòu)示意圖

（二）炸藥流向、運輸與物流信息化系統(tǒng)

在炸藥流向管理中，利用二維碼識別、管理技術(shù)，當(dāng)煤礦企業(yè)從公安部取得炸藥后，為炸藥加貼二維碼標(biāo)簽，為以后的運輸、下井流程管理提供保障。同時，在炸藥運輸車輛管理中，利用車載DVR系統(tǒng)，通過GPS定位、Wi-Fi傳輸?shù)裙δ埽瑢φㄋ庍\輸車輛的位置、駕駛?cè)藛T進(jìn)行視頻監(jiān)控、記錄。此外，在物流信息化系統(tǒng)中，集成、處理車流、物流、人流過程數(shù)據(jù)，為物品運輸、生產(chǎn)管理兩者之間架起一座橋梁，實現(xiàn)兩者之間的數(shù)據(jù)共享。例如，在物品運輸中，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，基于建立的物流信息化平臺，整合分散的人流、物流、危險品等子系統(tǒng)，并增加存儲、告警、業(yè)務(wù)流程管理、監(jiān)測監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、協(xié)同作業(yè)管理等附加功能，實現(xiàn)實時、分層、多級監(jiān)控管理[4]。這樣，在平臺客戶端中，在一個界面下，調(diào)度人員可對一個作業(yè)點的現(xiàn)場人員、設(shè)備、現(xiàn)場視頻等信息進(jìn)行查看、記錄，可及時發(fā)現(xiàn)施工問題、危險預(yù)警，及時采取解決措施。

（三）生產(chǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)程維護(hù)

對于煤礦企業(yè)而言，生產(chǎn)設(shè)備的正常運行對煤礦的安全、正常運營至關(guān)重要，如果生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)問題，煤礦企業(yè)的正常運營受到直接影響，降低企業(yè)的運行效率、經(jīng)濟(jì)效益。而利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將生產(chǎn)設(shè)備連接于互聯(lián)網(wǎng)，從而將生產(chǎn)設(shè)備匯集到企業(yè)所建立的信息化監(jiān)控平臺中，及時、動態(tài)監(jiān)測生產(chǎn)設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，及時維修。在具體應(yīng)用中，首先，對于設(shè)備提供商而言，可通過特定的接入點實時監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備問題，在第一時間采取維修措施，從而降低生產(chǎn)設(shè)備故障發(fā)生率，并減少維修花費的時間、費用，降低煤礦企業(yè)在設(shè)備維修方面的成本。其次，利用有線通信、無線通信技術(shù)，將互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)功能添加到生產(chǎn)設(shè)備中，使設(shè)備具備物聯(lián)網(wǎng)連接功能，從而使維修人員通過計算機操作，軟件模塊設(shè)置等操作，實現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程維修。

（四）工廠環(huán)境信息檢測及設(shè)備、人員管理

利用傳感器技術(shù)、ZigBee無線通信技術(shù)，企業(yè)采集煤礦工廠范圍內(nèi)的信息環(huán)境，如有害氣體含量、水質(zhì)、溫度等，然后將所采集到的信息傳送到智能工廠監(jiān)管平臺，為有關(guān)人員對工廠環(huán)境的監(jiān)測提供方便。這樣，依據(jù)工廠環(huán)境信息，系統(tǒng)自動控制空調(diào)設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等，從而為工廠生產(chǎn)提供良好環(huán)境，并降低能耗、節(jié)能減排。同時，在人員、設(shè)備管理方面，建立人員定位與管理系統(tǒng)，其中人員定位系統(tǒng)主要由網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)、標(biāo)識卡、上位機組成[5]。在機車定位與管理中，利用線通信方式、定位繼電器，定位煤礦井下機車。在具體信息化監(jiān)控管理中，可按照1～3m的距離在井下巷道頂壁上安裝標(biāo)識卡，然后利用礦用機車上的定位分站對標(biāo)識卡信息進(jìn)行讀取。在巷道中的礦用無線通信分站、機車上的移動定位分站之間，利用無線以太網(wǎng)協(xié)議通信，以此支持?jǐn)?shù)據(jù)、語音、視頻等業(yè)務(wù)，對調(diào)度中心下傳的各種指令進(jìn)行實時接收，并支持安裝在機車上的攝像機，實時無線上傳攝像機視頻信號。此外，利用交通信號燈控制系統(tǒng)，根據(jù)機車位置情況對道口的紅綠燈進(jìn)行實時控制。

三、結(jié)束語

目前，隨著計算機、信息技術(shù)的快速發(fā)展，煤礦企業(yè)在某個運營、管理環(huán)節(jié)實施信息化，但信息化程度較低，且多是單個環(huán)節(jié)的信息化，并未實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)、運輸、管理的整體信息化。在煤礦信息化建設(shè)、運營中，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，建立集成信息平臺、集中控制平臺，收集、整合各種信息，并實現(xiàn)信息共享，實現(xiàn)設(shè)備的自動化控制、危險的自動化報警等，提高企業(yè)的生產(chǎn)安全水平、設(shè)備運行效率。

信息化建設(shè)在提高煤礦企業(yè)生產(chǎn)、管理水平方面具有重要作用，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的融合更為煤礦企業(yè)以后的發(fā)展提供廣闊空間，提升市場競爭力。

參考文獻(xiàn)

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[2]陳浩，陳洪嶺.基于云計算和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的煤礦安全管理智能移動信息化平臺的研究[J].中國煤炭，2014，（5）：73-75，117.

篇（10）

一、引言

“信息化帶動工業(yè)化，工業(yè)化促進(jìn)信息化”的國家戰(zhàn)略已取得了世人矚目的成就。信息化對于資產(chǎn)密集型、技術(shù)密集型，同時又風(fēng)險密集型的石化企業(yè)來說，扮演著愈發(fā)重要的角色，信息化支撐石化企業(yè)在安穩(wěn)長滿優(yōu)運行的道路上越走越快?！笆濉逼陂g蘭州石化投入大量的人力物力逐步建成了一百多套信息化系統(tǒng)，信息化對業(yè)務(wù)的支撐已經(jīng)深入到企業(yè)的方方面面，但是依舊未能滿足業(yè)務(wù)發(fā)展的需要，信息孤島的問題也逐漸顯露。為此蘭州石化啟動了數(shù)字化工廠系統(tǒng)建設(shè)，以期最大限度地滿足業(yè)務(wù)需要、集成信息資源，減少信息孤島，提升管理效率。新系統(tǒng)給企業(yè)能夠帶來怎樣的價值，給企業(yè)管理帶來怎樣的改變，是建設(shè)新系統(tǒng)之前需要深入分析的課題。

二、數(shù)字化工廠概述

數(shù)字化工廠的概念最先是在制造業(yè)信息化建設(shè)中產(chǎn)生的，主要是解決產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間的鴻溝，使設(shè)計到制造之間的不確定性降低，使生產(chǎn)過程在三維虛擬工廠中得以檢驗，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計和生產(chǎn)工藝中存在的不足，從而縮短從設(shè)計到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化時間。

對流程工業(yè)的石化企業(yè)而言，設(shè)計和生產(chǎn)的產(chǎn)品并不像制造業(yè)的產(chǎn)品那樣有形和可裝配，流程工業(yè)的數(shù)字化工廠所關(guān)注的內(nèi)容發(fā)生了很大變化，主要關(guān)注在：集成設(shè)計、設(shè)備、運行等相關(guān)數(shù)據(jù)，在工廠規(guī)劃、裝置設(shè)計、工程建設(shè)、工廠維護(hù)、生產(chǎn)運行、員工培訓(xùn)、應(yīng)急演練等業(yè)務(wù)領(lǐng)域，利用三維虛擬工廠實現(xiàn)對現(xiàn)實工廠立體式監(jiān)控、浸入式交互和協(xié)同式管理。

三、成本實施的費用劃分

分析蘭州石化數(shù)字化工廠系統(tǒng)建設(shè)費用大體可分為三個部分：系統(tǒng)建設(shè)前、系統(tǒng)建設(shè)中和系統(tǒng)建設(shè)后。系統(tǒng)建設(shè)前的費用包括：系統(tǒng)前期技術(shù)調(diào)研、方案設(shè)計、技術(shù)咨詢和查新檢索等費用。系統(tǒng)建設(shè)中的費用包括：標(biāo)準(zhǔn)定義、硬件購置、軟件許可、接口開發(fā)、客戶化開發(fā)配置、初始培訓(xùn)、數(shù)據(jù)采集優(yōu)化驗證、歷史數(shù)據(jù)遷移等。系統(tǒng)建設(shè)后的費用包括：軟件維護(hù)、服務(wù)支持、新用戶培訓(xùn)、系統(tǒng)改進(jìn)、硬件維護(hù)、變更管理、數(shù)據(jù)備份等。

四、給企業(yè)帶來的收益價值分析

（一）直接收益

1.流暢、優(yōu)化的數(shù)據(jù)移交

當(dāng)今各設(shè)計院工程設(shè)計已采用三維立體設(shè)計，裝置在設(shè)計階段已誕生了一套數(shù)字化的虛擬裝置，這套帶有各種工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的虛擬裝置是煉化企業(yè)一筆豐厚的數(shù)字資產(chǎn)。但是企業(yè)實施數(shù)字化工廠系統(tǒng)之前，并沒有一套合適的信息化系統(tǒng)來完整的接收這筆資產(chǎn)。工程移交還停留在紙質(zhì)圖紙移交方式，移交驗收工作量大，很難高效校驗圖紙的完整性和準(zhǔn)確性，也很難使這些工程設(shè)計數(shù)據(jù)在工程建設(shè)信息化管理方面發(fā)揮作用。通過數(shù)字化工廠系統(tǒng)建立了一個自定義的工程數(shù)據(jù)管理架構(gòu)，并能固化復(fù)雜的校驗規(guī)則，實現(xiàn)對裝置工程設(shè)計資料的完整接收，和對移交資料的校驗和分析，確保進(jìn)入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確。工程數(shù)據(jù)電子化移交，使信息交接能力和質(zhì)量得到極大提升。如德勤對澳大利亞WOODSIDE（烏賽石油公司）數(shù)字化工廠項目測算得到：一般每個裝置的工程數(shù)據(jù)移交費用在100萬到250萬美元之間，實施數(shù)字化工廠系統(tǒng)用于數(shù)字化移交后，移交費用降到每個裝置25萬美元之內(nèi)。

2.更高效的信息搜索方式

數(shù)字化工廠系統(tǒng)對公司業(yè)務(wù)流程的效率有著顯著的影響，主要體現(xiàn)在節(jié)省了大量的時間。裝置改造、設(shè)備維修、動火審批、危險源評估、預(yù)案編制、應(yīng)急救援等管理方案的制定和決策的下達(dá)都需要大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)提供支持。數(shù)據(jù)分散，檢索不便會導(dǎo)致決策的延遲，數(shù)據(jù)不一致、不準(zhǔn)確、不充分會導(dǎo)致不恰當(dāng)?shù)臎Q策和判斷。數(shù)字化工廠系統(tǒng)導(dǎo)入了大量裝置設(shè)計數(shù)據(jù)和設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)，以及各種相關(guān)的建設(shè)、運維、安全數(shù)據(jù)，并通過集成各種生產(chǎn)運行相關(guān)的信息系統(tǒng)，使裝置動靜態(tài)數(shù)據(jù)得以進(jìn)入一套系統(tǒng)中，數(shù)字化工廠系統(tǒng)在數(shù)據(jù)間建立復(fù)雜的網(wǎng)狀關(guān)聯(lián)關(guān)系，通過信息間的互校驗和索引信息，保證了信息的單點查詢、正確無誤和高效檢索，極大地減少了信息的檢索時間。

如德勤對烏賽項目測算得到：用戶用于搜索信息的時間從占用用戶時間的40%降到20%，相當(dāng)于每個用戶平均每天節(jié)省3/4小時，搜索效率提升使用戶平均可以提高10%的生產(chǎn)效率。在蘭州石化各種工程資料和設(shè)備資料還是以紙質(zhì)資料為主，在用信息系統(tǒng)有120多套，信息較為分散，信息集中對信息檢索時間的節(jié)約效果將更為明顯。

3.培訓(xùn)費用降低

數(shù)字化工廠系統(tǒng)為多種數(shù)據(jù)庫和資料庫提供了單一的存取點：ERP、儀表元件庫、文檔管理系統(tǒng)、2D和3D模型、生產(chǎn)運行動態(tài)數(shù)據(jù)、安全環(huán)保數(shù)據(jù)、設(shè)備檢維修數(shù)據(jù)等大量的信息數(shù)據(jù)，整合到一個系統(tǒng)中，員工查詢信息只需要熟悉一套系統(tǒng)，免去了對員工進(jìn)行多個信息系統(tǒng)使用方法的培訓(xùn)。

數(shù)字化工廠系統(tǒng)在工藝培訓(xùn)管理方面，主要通過全裝置三維模型，集成專業(yè)培訓(xùn)系統(tǒng)，實現(xiàn)應(yīng)用場景、虛擬拆解、異常情況處理、模擬演練、HAZOP分析、知識管理及轉(zhuǎn)移等員工培訓(xùn)功能，達(dá)到傳統(tǒng)的培訓(xùn)無法達(dá)到的效果與目的。

培訓(xùn)時間的減少是明顯的，如德勤對烏賽項目測算得到：實施數(shù)字化工廠以后對新員工的培訓(xùn)時間由20小時降到1.5個小時。

4.減少支持性應(yīng)用程序數(shù)量

大量的信息化應(yīng)用可以直接在數(shù)字化工廠系統(tǒng)上實現(xiàn)，如工作流配置和管理。同時數(shù)字化工廠系統(tǒng)對所管理的大量不同格式的資料可以在系統(tǒng)中直接打開，用戶以網(wǎng)頁形式在客戶端直接查看資料內(nèi)容，免去了客戶端購買大量應(yīng)用和瀏覽軟件工具的費用，和這些軟件的維護(hù)、支持費用。如德勤對烏賽石油公司數(shù)字化工廠項目測算得到：實施數(shù)字化工廠系統(tǒng)后，管理系統(tǒng)由253個降到18個。蘭州石化員工多，各員工都有可能在系統(tǒng)中查詢需要的資料，而這些資料格式多種多樣，每種格式可能需要不同的打開和瀏覽工具，在所有客戶端都配置這些打開和瀏覽工具，將是一筆巨大的軟件費用支出，投入大，使用率卻不高，造成了極大的浪費。數(shù)字化工廠系統(tǒng)能夠減少這部分費用支出。

（二）定性與無形收益

除了可量化的收益，數(shù)字化工廠系統(tǒng)定性和無形收益還體現(xiàn)在：

1.信息質(zhì)量的提升帶來更安全的工作環(huán)境，降低應(yīng)用錯誤信息的風(fēng)險

基礎(chǔ)信息進(jìn)入數(shù)字化工廠系統(tǒng)需要通過自定義的校驗規(guī)則的檢驗，集成多個信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)之間也能夠?qū)崿F(xiàn)互驗證，這有效地提升了信息的質(zhì)量，同時信息的跨系統(tǒng)單點查詢使一次查詢所得到的信息更加充分，這為正確有效的決策提供了強大的支撐。有效地降低了不正確不充分的信息導(dǎo)致的決策失誤?；谌S空間的靈活的信息展現(xiàn)方式，也使管理者對信息的掌控得心應(yīng)手。

2.售出資產(chǎn)具有完善的移交與歸檔數(shù)據(jù)，使資產(chǎn)售出獲得更大收益

數(shù)字化工廠集成了設(shè)備、裝置基礎(chǔ)資料，與ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、設(shè)備管理平臺、預(yù)知維修系統(tǒng)、大機組檢測系統(tǒng)等系統(tǒng)集成，加強了對設(shè)備、裝置的全生命周期管理。在資產(chǎn)需要更新而出售舊資產(chǎn)過程中能夠提供完善的移交與歸檔數(shù)據(jù)，更體現(xiàn)出公司對資產(chǎn)的細(xì)心和負(fù)責(zé)，這將使資產(chǎn)在售出過程中贏得客戶的認(rèn)可和信任，從而獲得更大的收益。

3.工程數(shù)據(jù)的共享和設(shè)計成果的重用，節(jié)省更多的工程設(shè)計費用支出

數(shù)字化工廠系統(tǒng)能夠完整地接收工程設(shè)計數(shù)據(jù)資料，包括工程設(shè)計庫數(shù)據(jù)。進(jìn)入系統(tǒng)的工程設(shè)計模型也能夠?qū)С鰳?biāo)準(zhǔn)的工程設(shè)計二維圖，這使工程數(shù)據(jù)共享和設(shè)計成果的重用更加便捷。公司在裝置改造、新建、擴建過程中可以有效地利用已有的設(shè)計成果，促進(jìn)了設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化，節(jié)省了更多的工程設(shè)計費用的支出。

4.設(shè)備采購、比選更具主動優(yōu)勢，節(jié)省采購成本

完整、準(zhǔn)確，查詢便捷的工程設(shè)計信息，使采購人員對設(shè)備原始設(shè)計參數(shù)和技術(shù)要求更加了解，更加清楚各種表象信息下，哪些技術(shù)要求才是需要重點關(guān)注的，這使采購人員在設(shè)備采購、比選過程中更具主動優(yōu)勢，采購到最適合需要的設(shè)備，節(jié)省采購成本。

（三）未來的機會

面對未來，數(shù)字化工廠系統(tǒng)提供了更大的應(yīng)用拓展空間：

1.集成和拓展新的應(yīng)用系統(tǒng)

數(shù)字化工廠系統(tǒng)是一個綜合的集成應(yīng)用平臺，通過有限的二次開發(fā)可以實現(xiàn)更多的應(yīng)用功能，這使未來需要新建的信息系統(tǒng)大為減少，降低了未來信息化建設(shè)的成本。

2.集成移動辦公設(shè)備

數(shù)字化工廠系統(tǒng)集成移動辦公設(shè)備，實現(xiàn)系統(tǒng)工作流各控制點的信息的自動推送和移動辦公，使系統(tǒng)的使用更加便捷和高效，大大提升管理的效率。

3.采用RFID（射頻識別）設(shè)備跟蹤識別設(shè)備

采用RFID等物流網(wǎng)新技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備、車輛、人員在數(shù)字化工廠三維虛擬空間中的實時定位，有效地提升了公司對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)各對象空間位置信息的掌控，更有利于工廠的安全運行。

4.集成視頻和媒體庫，使現(xiàn)實和虛擬更加融合、真實

通過集成遍布廠區(qū)的視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)虛擬與現(xiàn)實的便捷切換。系統(tǒng)可以聯(lián)動各種生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)、火災(zāi)報警數(shù)據(jù)、危險源監(jiān)控數(shù)據(jù)，在這些數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，自動定位異常位置點，顯示實時視頻信息，使異常的應(yīng)對更加迅速高效。

五、總結(jié)

數(shù)字化工廠系統(tǒng)是一套開放的信息和應(yīng)用集成平臺系統(tǒng)，它提供了與現(xiàn)實工廠一致的三維虛擬數(shù)字環(huán)境，集成在虛擬環(huán)境中的海量數(shù)字信息使人們更輕松自然地理解并掌控現(xiàn)實裝置，建立在之上的各種應(yīng)用將為企業(yè)提供安穩(wěn)長滿優(yōu)運行的信息支撐，為企業(yè)積累數(shù)據(jù)財富，并幫助企業(yè)持續(xù)降低生產(chǎn)運行和管理成本，其給企業(yè)帶來的收益和價值將在企業(yè)未來發(fā)展中得到逐步體現(xiàn)，為企業(yè)管理提升提供強有力的信息支撐。

參考文獻(xiàn)：

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