序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇工廠水電設(shè)計(jì)范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

中圖分類號(hào)：TM622文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

Abstract: in the factory in hydropower station, the heat of the equipment is larger, through the reasonable ventilation design can effectively discharge these heat dissipation.

Keywords: ventilation rate, heat, accident ventilation

1.電站概況

響水水電站擴(kuò)機(jī)工程，擬在已建電站樞紐基礎(chǔ)上，利用已建成的水庫(kù)、大壩，在庫(kù)首右岸大壩（已建取水口）上游增設(shè)一取水口，再經(jīng)引水隧洞和高壓管線至北盤江河灣下游都格河段右岸邊建廠發(fā)電。主要樞紐建筑物有：取水口、引水隧洞、調(diào)壓室、高壓埋管（或明管）和廠房。

響水水電站是以發(fā)電為主的引水式電站，電站的開發(fā)任務(wù)主要是發(fā)電。電站總裝機(jī)容量235MW，已建電站裝機(jī)容量100MW，本次擴(kuò)機(jī)容量135MW。

2.電站廠房室內(nèi)外計(jì)算參數(shù)

2.1.室外氣象參數(shù)

在響水水電站鄰近地區(qū)有宣威、水城及威寧等氣象站，在三個(gè)氣象站中，宣威氣象站距電站最近，海拔以相當(dāng)，因此響水電站地區(qū)的室外氣象參數(shù)選擇宣威氣象站氣象參數(shù)，如表1所示。

表1響水電站氣象參數(shù)

2.2.廠房室內(nèi)溫、濕度設(shè)計(jì)參數(shù)

根據(jù)《水力發(fā)電廠廠房采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T 5165-2002），確定廠內(nèi)各主要區(qū)域的空氣設(shè)計(jì)參數(shù)如表2所示。

表2廠房室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)

3. 廠房發(fā)熱量分布

根據(jù)室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)及機(jī)電設(shè)備的發(fā)熱情況，在全廠2臺(tái)發(fā)電機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，廠內(nèi)設(shè)備及照明系統(tǒng)的總發(fā)熱量為456kW，廠房?jī)?nèi)各主要區(qū)域的發(fā)熱量如表3所示。

表3廠房發(fā)熱量

4.通風(fēng)量計(jì)算

根據(jù)《水力發(fā)電廠廠房采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T 5165-2002），計(jì)算通風(fēng)量如表4所示：

表4通風(fēng)量

5.廠房通風(fēng)方案

根據(jù)廠房的布置形式，發(fā)電機(jī)層空間高大，完全處于室外地面之上，具備良好的自然通風(fēng)條件。在室外溫度達(dá)到夏季通風(fēng)計(jì)算溫度28℃時(shí)，采用自然通風(fēng)可以達(dá)到廠內(nèi)發(fā)電機(jī)層工作地帶≦34℃的要求。根據(jù)表4通風(fēng)量計(jì)算結(jié)果，方案采用在廠房下游側(cè)的窗下設(shè)置5個(gè)進(jìn)風(fēng)窗（2000mm×500mm），在廠房?jī)啥硕藟ι喜吭O(shè)置4個(gè)排風(fēng)窗（2000mm×500mm）。進(jìn)風(fēng)窗設(shè)有可調(diào)電動(dòng)裝置，可根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整進(jìn)風(fēng)窗的開啟度。

發(fā)電機(jī)夾層、水輪機(jī)層由于受洪水位的限制，且又處于發(fā)電機(jī)層以下，自然通風(fēng)無法滿足通風(fēng)要求，設(shè)計(jì)考慮采用機(jī)械通風(fēng)方式，即采用機(jī)械送風(fēng)與機(jī)械排風(fēng)相結(jié)合的方式，根據(jù)發(fā)電機(jī)夾層、水輪機(jī)層的結(jié)構(gòu)形式以及表4通風(fēng)量計(jì)算結(jié)果，發(fā)電機(jī)夾層、水輪機(jī)層分別設(shè)置一套獨(dú)立的送、排風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)量按排風(fēng)量的80%考慮，送風(fēng)機(jī)選用超低超聲軸流風(fēng)機(jī)（YTCZ-5.6F，Q=11250 m³/h）2臺(tái),原設(shè)計(jì)排風(fēng)機(jī)選用超低超聲軸流風(fēng)機(jī)（YTCZ-6.3F，Q=16020 m³/h）2臺(tái)，后經(jīng)修改調(diào)整為雙速消防高溫排煙風(fēng)機(jī)（TYPY-S No.8A，Q=17305/26026 m³/h）2臺(tái)，平時(shí)低速排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)高速排煙。送風(fēng)系統(tǒng)的新風(fēng)由廠房所設(shè)置的送風(fēng)豎井集中引入，排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)由廠房所設(shè)置的排風(fēng)豎井集中排出。

廠房母線電纜層由于母線電纜發(fā)熱量較大，為了能有效地排出電纜的發(fā)熱量，設(shè)計(jì)考慮采用機(jī)械通風(fēng)方式，即自然進(jìn)風(fēng)和機(jī)械排風(fēng)結(jié)合的方式，原設(shè)計(jì)排風(fēng)機(jī)選用超低超聲軸流風(fēng)機(jī)（YTCZ-8F，Q=26900 m³/h）1臺(tái)，后經(jīng)修改調(diào)整為雙速消防高溫排煙風(fēng)機(jī)（TYPY-S No.8B，Q=25266/37900 m³/h）1臺(tái)，平時(shí)低速排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)高速排煙。自然進(jìn)風(fēng)風(fēng)量由發(fā)電機(jī)層所設(shè)置進(jìn)風(fēng)窗集中引入，經(jīng)電纜層設(shè)置防火風(fēng)口進(jìn)入電纜層，再由排風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)排風(fēng)豎井集中排出。

廠房的空壓機(jī)室、油室及油處理室是一些比較特殊的房間，因?yàn)檫@些房間容易散發(fā)易燃、易爆、具有腐蝕性的油霧、酸霧、氫氣等有害物質(zhì)，為了防止這些有害物質(zhì)擴(kuò)散形成對(duì)周圍環(huán)境和鄰近房間的污染，這些房間內(nèi)必須保持負(fù)壓，設(shè)計(jì)考慮采用機(jī)械排風(fēng)、自然進(jìn)風(fēng)的方式使室內(nèi)保持負(fù)壓，排風(fēng)機(jī)選用具有防腐、防爆型風(fēng)機(jī)（YTCZ-B-5.6S，7452 m³/h）1臺(tái)，其排風(fēng)系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置，排風(fēng)由獨(dú)立的排風(fēng)豎井集中排出廠外。

GIS室內(nèi)設(shè)備主要為SF6全封閉組合電器，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，會(huì)泄漏有害SF6氣體，該氣體多沉積于房間下部，熱煙氣多集聚于房間上部，為了能有效地排出GIS室事故后的有害氣體，設(shè)計(jì)考慮在GIS室內(nèi)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)，該排風(fēng)系統(tǒng)由上排風(fēng)和下排風(fēng)組成，下排風(fēng)系統(tǒng)布置于GIS室內(nèi)的下部，風(fēng)機(jī)選用軸流風(fēng)機(jī)（YTCZ-3.15T，3753 m³/h）5臺(tái)，上排風(fēng)系統(tǒng)布置于GIS室內(nèi)的上部，風(fēng)機(jī)選用軸流風(fēng)機(jī)（YTCZ-3.15T，3753 m³/h）5臺(tái)，平時(shí)開啟上排風(fēng)系統(tǒng)對(duì)GIS室進(jìn)行通風(fēng)換氣，火災(zāi)事故后同時(shí)開啟上排風(fēng)系統(tǒng)和下排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行事故排風(fēng)。

6.廠內(nèi)主要通風(fēng)系統(tǒng)的消防控制

所有通風(fēng)系統(tǒng)均為排風(fēng)與排煙相結(jié)合的系統(tǒng)，平時(shí)排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)排煙。

所有通風(fēng)系統(tǒng)均設(shè)置防火閥，防火閥與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。當(dāng)廠內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，著火區(qū)域的排風(fēng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)為排煙系統(tǒng)排煙，由消防控制中心關(guān)閉未著火區(qū)域的所有排風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)所排煙氣溫度到達(dá)280℃時(shí)，排煙系統(tǒng)中的防火閥熔斷關(guān)閉，聯(lián)鎖關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

篇（2）

1.2區(qū)域調(diào)節(jié)控制這種控制方式可以保障控制調(diào)節(jié)區(qū)域誤差保持為0，也是自動(dòng)發(fā)電控制系統(tǒng)最主要的作用?？梢岳米詣?dòng)發(fā)電控制系統(tǒng)來合理的計(jì)算機(jī)組情況，從而[2]可以很好的調(diào)節(jié)或者排除由于出現(xiàn)誤差導(dǎo)致的功率變化，并且把計(jì)劃跟蹤得到的功率與計(jì)算得到的調(diào)節(jié)參數(shù)進(jìn)行一定的疊加，從而可以得到一定的控制數(shù)值，相應(yīng)的把這些數(shù)值送達(dá)到控制器，以便于可以方便控制器進(jìn)行平均功率的有效調(diào)節(jié)。

1.3機(jī)組控制機(jī)組控制過程中實(shí)際上是利用基本控制方式來合理調(diào)節(jié)平均功率，從而保證誤差為0，大多數(shù)情況下，可以用一臺(tái)機(jī)器控制多臺(tái)機(jī)組，把信號(hào)發(fā)送到控制器，合理進(jìn)入到每個(gè)機(jī)組，此外，自動(dòng)發(fā)電控制系統(tǒng)可以非為發(fā)電機(jī)組和決定控制層兩部分。

2水電廠自動(dòng)發(fā)電控制系統(tǒng)實(shí)施方案

水電廠自動(dòng)發(fā)電控制系統(tǒng)應(yīng)該與計(jì)算機(jī)進(jìn)行一定的適應(yīng)?，F(xiàn)階段，基本上用的都是分層方式進(jìn)行控制。一般來說，可以把水電廠自動(dòng)發(fā)電控制分為兩級(jí)，機(jī)組控制級(jí)和水電廠控制級(jí)。為了可以保障水電廠系統(tǒng)達(dá)到實(shí)際功率需求，在水電廠控制下的計(jì)算機(jī)需要能夠合理的計(jì)算出目前運(yùn)行機(jī)組的功率和臺(tái)號(hào)，并且把結(jié)果發(fā)送到機(jī)組。在機(jī)組控制的情況下，合理校對(duì)電廠發(fā)送的命令，從而可以提高安全性，利用調(diào)速器來控制機(jī)組的啟停和功率。此外，還可以控制和監(jiān)控相應(yīng)的機(jī)組情況和運(yùn)行狀態(tài)，并且把監(jiān)控的信息發(fā)送到控制計(jì)算機(jī)上。

一般來說，基本上電力系統(tǒng)的調(diào)峰、調(diào)頻的都是由水電廠承擔(dān)。第一是因?yàn)榫哂泻芸斓恼{(diào)節(jié)速度；第二是具有很好的水電廠調(diào)節(jié)性能。一般情況下，小型水電廠主要就是負(fù)責(zé)發(fā)電，主要用作發(fā)電中小型水電廠和大型水電廠在控制過程中，還需要擁有一定的調(diào)峰、調(diào)頻的作用。此外，在進(jìn)行自動(dòng)發(fā)電過程中，不僅僅需要考慮一定的限制條件，還需要滿足負(fù)荷平衡條件、例如，航運(yùn)對(duì)于水速的影響、上下游實(shí)際用水情況，汛前、后都實(shí)際蓄水量，因此，水電廠還需要進(jìn)行一定發(fā)電，在一定的需求下，多進(jìn)行經(jīng)濟(jì)發(fā)電，從而可以提高水電廠的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。一般情況下，水電廠自動(dòng)發(fā)電控制系統(tǒng)還需要具有一定的控制功率、調(diào)節(jié)頻率等功能。水電廠自動(dòng)發(fā)電控制系統(tǒng)方案如下圖。

篇（3）

1 工程概況

XX電廠供熱改造新增供汽能力92t/h，蒸汽來源為2×25MW機(jī)組打孔抽汽，抽汽量為2x40t/h，其鍋爐為中溫水壓鍋爐；新建75t/h鍋爐對(duì)外供汽12t/h。全廠鍋爐總的補(bǔ)給水量需要125t/h，原有的化水車間的設(shè)計(jì)制水量為50t/h，現(xiàn)有的實(shí)際供水能力約30t/h，必須新建化學(xué)水處理系統(tǒng)，最大出力按100t/h設(shè)計(jì)。經(jīng)與甲方協(xié)商，并經(jīng)實(shí)地考慮，新建的化水車間考慮利用原化水車間東側(cè)的舊廠房，其面積和高度均能滿足新增設(shè)備的要求，室外場(chǎng)地也能滿足各類水箱及處理構(gòu)筑物的布置要求。

化學(xué)水用水直接從冷卻循環(huán)水供水母管上接入。

2 水質(zhì)分析資料及鍋爐給水水質(zhì)要求

橡膠壩水庫(kù)水分析資料平均值主要項(xiàng)目摘錄如下：

硬度≤20μmol/L

氧≤15μg/L

鐵≤50μg/L

銅≤10μg/L

pH 8.8-9.2

油＜1.0mg/L

其中SiO2的含量以不影響蒸汽品質(zhì)為準(zhǔn)，中溫中壓鍋爐蒸汽中SiO2的含量≤20μg/kg。

3 系統(tǒng)選擇

根據(jù)有關(guān)規(guī)程和相應(yīng)的設(shè)計(jì)導(dǎo)則，中壓鍋爐采用一般除鹽離子交換系統(tǒng)，即能滿足補(bǔ)水水質(zhì)的要求，但鍋爐的補(bǔ)給水率高，根據(jù)XX電廠的實(shí)際運(yùn)行情況，其補(bǔ)給水率為鍋爐蒸汽量的15-22%，約是正常計(jì)算補(bǔ)水量的2.5倍。根據(jù)供水水質(zhì)和改造成供熱機(jī)組后要求的補(bǔ)給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高等情況，可采用一級(jí)除鹽加混床系統(tǒng)，這樣是能夠減少鍋爐的排污率，減少鍋爐的超額補(bǔ)水量，使之維持到正常水平的補(bǔ)水量。

以上處理系統(tǒng)曾經(jīng)是廠院雙方所共同認(rèn)可的，設(shè)計(jì)院提供給廠方的高級(jí)階段的設(shè)計(jì)文件中推薦的也是一級(jí)除鹽加混床的系統(tǒng)。該項(xiàng)目從立項(xiàng)到施工圖設(shè)計(jì)階段有近三年的時(shí)間，所以當(dāng)我接手施工圖，并提出反滲透（RO）加混床（MB）的系統(tǒng)時(shí)，廠方技術(shù)人員是有疑問的，原因有以下幾點(diǎn)：

① 根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)原則，一般認(rèn)為當(dāng)進(jìn)水含鹽量≥500mg/L時(shí)，采用反滲透是技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理的。在原水含鹽量為370mg/L時(shí)采用反滲透是否經(jīng)濟(jì)合理。

② 原化水車間采用電滲析（ED）加一級(jí)除鹽（H-O-OH）系統(tǒng)，廠方的技術(shù)人員對(duì)一級(jí)除鹽系統(tǒng)的運(yùn)行管理比較熟悉，另外，原有的電滲析系統(tǒng)由于多方原因基本上建成后就無法運(yùn)行，大家對(duì)反滲透系統(tǒng)也存有疑慮。

③ 廠方認(rèn)為反滲透系統(tǒng)比一次除鹽系統(tǒng)一次性投入大得多。

實(shí)際上隨著反滲透技術(shù)應(yīng)用的增多，特別是反滲透低壓膜、超低壓膜（或抗污染膜）的使用，大大降低了運(yùn)行成本，尤其是電力費(fèi)用，以至于認(rèn)為含鹽量超過100mg/L的原水（在美國(guó)的價(jià)格條件下，原水總?cè)芙夤绦挝锎笥?5mg/L時(shí)，采用RO是經(jīng)濟(jì)的），采用反滲透作為預(yù)除鹽也是經(jīng)濟(jì)合理的，再者，RO系統(tǒng)可減少酸堿用量，排水對(duì)環(huán)境污染小，操作容易，對(duì)原水質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng)，產(chǎn)品水有機(jī)物含量低，在有效地去除膠體硅等技術(shù)上有優(yōu)越性，因此，供水量比較穩(wěn)定的熱電廠反滲透裝置的使用是可適當(dāng)放寬的。另外，單從反滲透系統(tǒng)的綜合造價(jià)而言，已從原來的每噸水5-6萬元，降至每噸水2-4萬元，初投資與一般除鹽系統(tǒng)相比，根據(jù)水質(zhì)情況而稍有差別，是基本持平或稍高，但反滲透的制水成本要遠(yuǎn)小于一級(jí)除鹽的，這一點(diǎn)是有共識(shí)的。

根據(jù)對(duì)臨近的部分電廠正在運(yùn)行的反滲透系統(tǒng)的考查，廠方最終同意采用RO+MB系統(tǒng)，具體流程如下：

預(yù)處理和后處理流程的選擇考慮了下列因素：①水源為地面水，雨季及紅薯收獲水質(zhì)變化較大；②滿足供熱機(jī)組的用水水質(zhì)要求，工藝設(shè)備要可靠；③操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)水質(zhì)改變和設(shè)備故障的能力強(qiáng)，處理設(shè)備的備用情況；④廢液的處置與排放；投資和運(yùn)行費(fèi)用，具有可靠的監(jiān)測(cè)手段。上述流程還應(yīng)包括反滲透裝置的清洗過程，具體內(nèi)容下面的有關(guān)章節(jié)有詳述。

4 處理構(gòu)筑物和設(shè)備

針對(duì)流程中涉及的處理構(gòu)筑物和設(shè)備，文章從設(shè)計(jì)計(jì)算、工程使用、設(shè)備性能、在線儀表等方面簡(jiǎn)介如下：

4.1 機(jī)械攪拌澄清池

其對(duì)反滲透進(jìn)水水質(zhì)的要求如表四所示。

其中SDI量用來衡量反滲透裝進(jìn)水水質(zhì)的一個(gè)很有用指標(biāo)，即污染指數(shù)FI，也可稱為淤泥密度指數(shù)SDI。SDI值測(cè)試與膜元件運(yùn)行狀況不是一致的，與濁度指標(biāo)相比，也是僅能更好反映反滲透裝置污染程度而已，SDI值與污染程度關(guān)系見表五。

在反滲透裝置中，通常用15min的SDI值。SDI值的極限值為6.7。

2)反滲透膜結(jié)垢的控制

中空PA膜和復(fù)合膜不能忍受氧化劑如殘余氯、碘、溴、臭氧等，這些氧化劑對(duì)膜有侵蝕破壞作用。當(dāng)水中存在鐵錳、銅等金屬時(shí)，它們會(huì)起催化劑作用，加速殘余氯的氧化侵蝕作用。去除水中氧化劑通常加入還原劑亞硫酸鈉，本工程無需加入還原劑，是因?yàn)槌吻宄赝都邮欠茄趸瘹⒕鷦?。投加還原劑工程設(shè)計(jì)時(shí)可采用成套的加藥裝置。

反滲透系統(tǒng)通常防止CaCO3在膜上沉淀的方法是加酸調(diào)節(jié)水的pH值，加酸的多少就是要使?jié)馑欣矢窭餇栔笖?shù)小于或等于零，使CaCO3無法在膜上沉淀出來。一般情況下加HCL，加藥裝置可采用成套的加藥設(shè)施。

防止硫酸鹽（CaSO4）等的結(jié)垢的方法，通常是在給水中加入六偏磷酸鈉（SHMP）等。一般來說，判斷硫酸鹽是否在RO膜上析出，需要用溶度積KSP來判斷。加藥裝置可采用成套的加藥設(shè)施。本工程經(jīng)計(jì)算不需單獨(dú)投加SHMP。

實(shí)際上，現(xiàn)在的膜的供應(yīng)商都是根據(jù)原水的水質(zhì)情況，提供一種綜合的藥劑，滿足調(diào)pH值、阻垢等要求，使加藥系統(tǒng)簡(jiǎn)化。

3)RO裝置

在設(shè)計(jì)反滲透除鹽裝置時(shí)應(yīng)考慮如下因素：

a. 系統(tǒng)的出力、系統(tǒng)回收率、系統(tǒng)脫鹽率；

b. 選擇合理的膜類型和膜構(gòu)型；

c. 計(jì)算所需膜元件（組件）的數(shù)量；

d. 測(cè)算膜組件合理的排到組合，盡量使各段膜元件的出力和壓降相當(dāng)；

e. 確定高壓泵的位置，本工程高壓泵與膜組件分開布置；

d. 合理選擇連接管道；

e. 合理選擇與水接觸的就地儀表及探測(cè)敏感元件等，實(shí)際工程中基本是由設(shè)計(jì)人員提出相應(yīng)的要求，由膜供應(yīng)商根據(jù)原水水質(zhì)及反滲透膜的具體數(shù)據(jù)給出RO裝置的整體安裝、加工方案，并配供相關(guān)的附件，如必要儀表、管道、閥門等。

以下僅就系統(tǒng)回收率、膜元件的滲透水量、高壓泵的選擇等給以介紹。

① 系統(tǒng)的回收率

在采取適當(dāng)預(yù)處理的情況下，通常采用75%回收率，該回收率也稱為標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)回收率。這主要由下面兩個(gè)因素決定：

a. 采用75%回收率時(shí)，可選用6m長(zhǎng)的壓力容器（內(nèi)裝6個(gè)40"長(zhǎng)的膜元件或4個(gè)60"長(zhǎng)的膜元件），每個(gè)壓力容器最佳回收率為50%，當(dāng)采用2:1排列時(shí)，系統(tǒng)回收率為75%。該排列無需使用濃水循環(huán)，即可把相當(dāng)高比例的給水轉(zhuǎn)為滲透水。

b. 回收率不大于75%，對(duì)整個(gè)RO滲透水質(zhì)量不會(huì)有太大的影響，當(dāng)回收率超過75%時(shí)，水質(zhì)急劇下降。

② RO滲透水量

單個(gè)膜元件的滲透水量q可按下式計(jì)算

式中PN——膜元件的實(shí)際凈運(yùn)行壓力；

α——污染系數(shù)，小于1；

qv.d——單個(gè)膜元件的額定滲透水流量（由膜廠商提供）；

Pd——單個(gè)膜元件的額定運(yùn)行壓力（由膜廠商提供）；

TJ——溫度校正系數(shù)（由膜廠商提供）

根據(jù)單個(gè)膜元件的滲透水量q和總出力即可計(jì)算所需的膜元件數(shù)。作項(xiàng)目估算時(shí)，可按單個(gè)膜元件的額定滲透水量的70%計(jì)算。本工程經(jīng)計(jì)算共需108只CPA3膜元件，供兩套裝置，2:1排列，回收率75%，每套R(shí)O裝置設(shè)計(jì)出力50t/h。

③ 高壓泵

與RO裝置配套的高壓泵通常選用丹麥格蘭富泵，一套R(shí)O裝置配一臺(tái)泵（或兩臺(tái)泵），不備用，本設(shè)計(jì)選用SRN65-7-1型泵2臺(tái)。高壓泵的實(shí)際運(yùn)行壓力由凈運(yùn)行壓力PN、滲透水的壓力（背壓）Ppea、系統(tǒng)壓差Ppd的一半、系統(tǒng)平均滲透壓пar相加得到。對(duì)溶液TDS低于1000mg/L的RO系統(tǒng)，當(dāng)回收率為75%時(shí)，滲透壓對(duì)膜的透過水量的影響可以忽略不計(jì)。

④ 反滲透裝置的清洗

在正常運(yùn)行條件下，反滲透膜可能被無機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上，將會(huì)引起反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降，因此，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能，需對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。

清洗條件應(yīng)根據(jù)膜制造商提供的清洗導(dǎo)則進(jìn)行，如果膜制造商未提供清洗導(dǎo)則，則應(yīng)遵循下列原則，即凡是具備下列條件之一的情況，均需要對(duì)膜元件進(jìn)行清洗。

a.標(biāo)準(zhǔn)滲透水流量下降10%-15%。

b.標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)壓差增加10%-15%。

c.標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)脫鹽率下降1%-2%或產(chǎn)品水含鹽量明顯增加。

c.已證實(shí)有污染或結(jié)垢發(fā)生。

至于清洗藥劑的選擇，不同的膜生產(chǎn)廠商對(duì)污染物采用的藥劑有不完全一致的要求。具體清洗配方或?qū)＠逑匆合蚰す?yīng)商索取。

一般清洗系統(tǒng)由清洗泵、清洗水箱、5μm保安過濾器及所需的管道、閥門和控制儀表（如pH計(jì)、溫度計(jì)、流量表）等組成。清洗流程見下圖。

本工程設(shè)V=3.0m3清洗水箱一個(gè)，ф600mm保安過濾器一臺(tái)，CRN64-2-2清洗泵一臺(tái)等設(shè)備。提醒注意的是清洗泵應(yīng)耐腐蝕，一般壓力可為0.3-0.5Mpa，流量數(shù)據(jù)可向生產(chǎn)廠商索取，確定清洗水箱的體積時(shí)，應(yīng)考慮壓力容器的容積、保安過濾器的容積、有關(guān)管道的容積等。

轉(zhuǎn)貼于

4.7 混床

RO裝置的出水水質(zhì)不滿足鍋爐補(bǔ)給水的要求，必須增設(shè)后續(xù)處理設(shè)施，設(shè)計(jì)采用混床，混床出力按105t/h，選用2臺(tái)ф1500mm混合離子交換器，樹脂層高500（陽(yáng)）/1000（陰），陽(yáng)樹脂型號(hào)D001MB，陰樹脂型號(hào)D201MB?？紤]混床同時(shí)運(yùn)行，混床出口加裝樹脂捕集器。

混床出水質(zhì)量：電導(dǎo)率（25℃）＜0.1μS/cm，二氧化硅＜0.02mg/l，滿足鍋爐補(bǔ)給水的要求。

混床的在線監(jiān)測(cè)儀表主要有：進(jìn)口流量計(jì)、出口電導(dǎo)儀、進(jìn)出口壓力表等。

4.8 相關(guān)的配套設(shè)施

1）再生設(shè)施

新建化水車間緊臨原化水車間東側(cè)，酸、堿貯存設(shè)施均可利用原有設(shè)施，僅需增設(shè)酸計(jì)量箱一個(gè)，堿計(jì)量箱一個(gè)。計(jì)量箱可根據(jù)樹脂裝填量、樹脂的交換容量及再生劑耗量（應(yīng)最終換算至再生濃度）計(jì)算得到，計(jì)量箱的有效容積應(yīng)滿足再生一次用量，并應(yīng)有富余量。設(shè)計(jì)酸計(jì)量箱容積為1.5m3，堿計(jì)量箱容積為1.5m3，采用噴射器輸送再生液。計(jì)量箱應(yīng)單獨(dú)放置一個(gè)房間內(nèi)，并需通風(fēng)。

2）羅茨風(fēng)機(jī)

機(jī)械過濾器反洗用氣和混床清洗時(shí)用氣采用羅茨風(fēng)機(jī)供給。羅茨風(fēng)機(jī)的供氣量及供氣壓力可根據(jù)有關(guān)導(dǎo)則算出，并最終確定羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)，本工程羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)L41WD，羅茨風(fēng)機(jī)的供氣量?jī)H需滿足最大一臺(tái)設(shè)備的供氣量即可。羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)要加裝空氣過濾器和消聲器等配套設(shè)施，并要求單獨(dú)放在一個(gè)房間內(nèi)。

3）水泵

水泵主要包括原水泵、反沖洗水泵、中間水泵、除鹽水泵、再生泵、清洗水泵等，均布置在水泵間。原水泵、中間水泵、除鹽水泵的揚(yáng)程按0.4Mpa選用，反沖洗水泵的揚(yáng)程按0.2Mpa選用，再生泵的揚(yáng)程按0.3Mpa選用，清洗水泵的揚(yáng)程按0.3-0.5Mpa選用（前已述及）。原水泵、中間水泵、除鹽水泵均為二用一備，考慮多工況運(yùn)行情況，反沖洗水泵不備用，再生泵一用一備，清洗水泵不備用。

設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意水質(zhì)不同，選擇的泵也應(yīng)不同，原水泵、反沖洗泵可采用一般的清水泵，其他泵要選用防腐蝕的泵。

4）加氨系統(tǒng)

氨與給水中殘留的游離二氧化碳化合，提高給水的pH，以防止氫去極化腐蝕，保護(hù)金屬氧化膜。加藥量為每毫克CO2消耗0.4-0.8 NH3，藥劑可以采用鋼瓶液氨或氨水。加氨點(diǎn)設(shè)在除鹽水泵出口處，這有利于保護(hù)除鹽水管。

控制給水的pH值8.5-9.2，給水含氨量在1.0-20mg/L以下。

利用成套加藥裝置投加氨液，該裝置為2箱2泵式，包括500L加氨桶2個(gè)，J2-40/4.0柱塞計(jì)量泵2臺(tái)及攪拌器等，平面尺寸為3000x2400mm，加氨需單獨(dú)一個(gè)房間，并需排風(fēng)。

5）各類水箱

水箱的容積可根據(jù)規(guī)范要求確定，設(shè)計(jì)時(shí)可適當(dāng)放大。具體如下：

原水箱2臺(tái)，單臺(tái)容積150m3，與澄清池成組布置。

中間水箱1臺(tái)，容積50m3。

除鹽水箱2臺(tái)，單臺(tái)容積200m3。水箱液面鋪設(shè)液面球，以減少空氣中的CO2、O2重新溶入水中。

上述水箱均為鋼制，外刷防銹漆兩道，油性調(diào)和漆一道，原水箱、中間水箱內(nèi)襯酚醛玻璃鋼6層，除鹽水箱內(nèi)涂環(huán)氧樹脂漆6層。水箱均布置室外。

6）化驗(yàn)設(shè)施

化驗(yàn)設(shè)備與原化學(xué)車間的化驗(yàn)設(shè)備合用，新車間設(shè)運(yùn)行值班室，可做簡(jiǎn)單的監(jiān)測(cè)化驗(yàn)。

5、存在的問題

項(xiàng)目設(shè)計(jì)完成后，沒有立即實(shí)施，近期建設(shè)方?jīng)Q定實(shí)施該項(xiàng)目，經(jīng)與建設(shè)方、意向的設(shè)備供貨方討論，認(rèn)為設(shè)計(jì)存在以下不足，應(yīng)予改正。

(1)機(jī)械過濾器濾速偏高，對(duì)保證后續(xù)設(shè)備的進(jìn)水水質(zhì)安全有一定的影響，應(yīng)增加一臺(tái)機(jī)械過濾器。

(2)混床雖已考慮單獨(dú)運(yùn)行的可能性，但原設(shè)計(jì)直徑偏小，無備用，應(yīng)把混床直徑由ф1500mm改為ф1800mm，考慮備用。

6、化水設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述

通過本工程的設(shè)計(jì)，總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)和建議，希望能有些參考價(jià)值。

(1)設(shè)計(jì)出步驟及內(nèi)容

1）要求建設(shè)方提供水源的水質(zhì)全分析資料，校核水質(zhì)，確定水質(zhì)類型。

2）計(jì)算設(shè)計(jì)出力，包括正常出力和最大出力。

3）根據(jù)水質(zhì)分析情況和鍋爐對(duì)補(bǔ)給水的要求，確定經(jīng)濟(jì)合理的處理流程。

4）確定主要處理設(shè)施的設(shè)計(jì)出力，應(yīng)考慮自用水量，可從后向前計(jì)算，工程初期可估算，混床按5%，過濾器按10-15%，機(jī)械機(jī)械加速澄清池按15%。

5）根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)出力確定處理設(shè)備的型號(hào)、尺寸，選擇合適的濾料和樹脂；選擇合適的膜元件，并確定其數(shù)量和布置方式。

6）確定各類水泵的參數(shù)、數(shù)量、備用情況，應(yīng)滿足不同工況（如一套R(shí)O裝置清洗時(shí)）的運(yùn)行要求。

7）根據(jù)過濾器和混床的用氣參數(shù)，確定羅茨風(fēng)機(jī)的型號(hào)，應(yīng)有備用。

8）根據(jù)混床樹脂裝填量、樹脂的交換容量、進(jìn)水水質(zhì)數(shù)據(jù)計(jì)量出一次再生酸、堿用量，并以此算出計(jì)量箱大小、酸堿貯罐的容積、中和池的容積及調(diào)節(jié)用酸堿的用量。計(jì)算計(jì)量箱時(shí)要換算成再生濃度，而酸堿貯罐的容積應(yīng)按工業(yè)供貨的濃度計(jì)算，根據(jù)中和池的容積得出排污、攪拌用水泵的參數(shù)。

9）根據(jù)規(guī)范計(jì)算出各類水箱的容積，并確定其尺寸。

10）畫出工藝處理流程圖，流程圖中應(yīng)標(biāo)示出各種設(shè)備連接方式、管徑、在線儀表的安裝和閥門等，應(yīng)給出圖例、主要設(shè)備清單。

11）畫出設(shè)備的平面布置圖，其中澄清池、水箱、酸堿貯罐和中和池宜布置在室外，一般水處理車間分高低兩跨，高跨主要布置過濾器、RO裝置、混床等，低跨主要布置泵類、計(jì)量箱、羅茨風(fēng)機(jī)、加藥設(shè)備等。設(shè)備布置時(shí)，管道連接要簡(jiǎn)捷、順暢，泵類的布置和室外水箱應(yīng)統(tǒng)一考慮，避免管道交叉過多，應(yīng)考慮通行的要求。

應(yīng)考慮值班、電氣、實(shí)驗(yàn)室的面積。

12）給出化水車間管道布置的總體方案，包括位置、標(biāo)高、管道間距等。

13）根據(jù)管道布置的總體方案畫出各分冊(cè)的施工圖。

以上即為化水設(shè)計(jì)包括的內(nèi)容，其中一些步驟次序可以調(diào)換。

(2)向其他專業(yè)提資要求

設(shè)計(jì)不同時(shí)段時(shí)，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)專業(yè)提出設(shè)計(jì)資料及相應(yīng)的技術(shù)要求。

1）總平面布置完后，應(yīng)向建筑專業(yè)提出設(shè)計(jì)資料，圖中應(yīng)給出門、窗尺寸，廠房?jī)舾?，室?nèi)外高差、管溝、排水溝等數(shù)據(jù)。

2）在建筑返回設(shè)計(jì)資料后向結(jié)構(gòu)專業(yè)提出設(shè)計(jì)資料，圖中應(yīng)包括設(shè)備基礎(chǔ)大小、設(shè)備荷重、基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔、基礎(chǔ)和梁（板、柱、墻體、溝壁）上的預(yù)埋鐵、留洞等數(shù)據(jù)。

3）向電氣專業(yè)提供用電設(shè)備的用電負(fù)荷、控制要求等數(shù)據(jù)，并提供平面布置。

4）向熱控專業(yè)提供各種監(jiān)測(cè)儀表的要求，如測(cè)量范圍、平面位置、安裝高度等條件，并確定各類設(shè)備的控制方式，如集中或分散控制，就地還是遠(yuǎn)程控制等，并提供設(shè)備平面布置圖及工藝流程圖。

5）向暖通專業(yè)提供需要通風(fēng)的房間的所要求通風(fēng)次數(shù)。

以上是基于個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)提出的建議和相關(guān)數(shù)據(jù)，供同行參考。

參考文獻(xiàn)

1．火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（DL/T5068-1996），中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部，1996年。

2．火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量（GB/T12145-1999）。

3．中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究院，給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)第一冊(cè)，中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2000年。

4．上海市政工程設(shè)計(jì)研究院，給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)第三冊(cè)，中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1986年。

篇（4）

【關(guān)鍵詞】建筑工程；給水排水設(shè)計(jì)；要點(diǎn)；問題

1 建筑工程當(dāng)中的給水排水設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1.1 充分的前期準(zhǔn)備工作

給水排水工程設(shè)計(jì)方案的前期準(zhǔn)備工作越是充分，則設(shè)計(jì)方案的科學(xué)性與合理性便會(huì)得到越高的保證，可以基本上確定設(shè)計(jì)的大體方向，并顯著降低下一個(gè)設(shè)計(jì)階段的返工率。充分的前提準(zhǔn)備工作應(yīng)該做好以下兩點(diǎn)：首先，翔實(shí)的資料收集。必須要具備的資料應(yīng)該包括地質(zhì)情況、地形圖、甲方具體要求、上級(jí)主管部門（例如國(guó)土規(guī)劃局、建設(shè)局、環(huán)保局以及消防局等）的批示以及室外給水資料、雨水資料和污水資料。為了保證所收集資料盡可能完成，給水資料應(yīng)該包括市政管網(wǎng)的位置、管徑、水壓、標(biāo)高以及消防栓分布情況等；雨水資料應(yīng)該包括最近5年的降水情況、雨水排向河道、洪水水位等資料；污水資料應(yīng)該包括市政管網(wǎng)的位置、管徑、水壓、排向、標(biāo)高、合流制或者分流制、是否設(shè)置隔油池以及化糞池等資料。并且，全面了解建筑平面圖、紅線范圍以及不同工種的要求。同時(shí)需要特別指出的是，外部管網(wǎng)的相關(guān)資料是否為竣工資料，還是規(guī)劃性資料，了解這些對(duì)于給水排水的設(shè)計(jì)工作有著很大的指導(dǎo)性作用。其次，重視現(xiàn)場(chǎng)一手資料的收集工作。在給水排水方案設(shè)計(jì)之前應(yīng)該通過現(xiàn)場(chǎng)踏勘的方式實(shí)地收集所需資料。例如，在進(jìn)行某建筑工程的給水排水設(shè)計(jì)時(shí)，因?yàn)榻ㄖ恢眠h(yuǎn)離市中心，并且市政的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和施工工作也早已經(jīng)完成。通過現(xiàn)場(chǎng)踏勘發(fā)現(xiàn)，市政雨水預(yù)留井均在市政道路的另一側(cè)，如此一來，建筑的雨水排放必須要經(jīng)過市政道路才能夠與市政雨水管網(wǎng)相連接。雨水設(shè)計(jì)方案需要解決的問題是根據(jù)面積、地形等計(jì)算雨水徑流量，分三根管道就近接入市政雨水管，還是統(tǒng)一匯入較大的管道一次性接入到市政管網(wǎng)。最后經(jīng)過商討決定，決定采用第二種方案，即雨水統(tǒng)一匯入較大的管道一次性接入到市政管網(wǎng)，此方案雖然增加了小區(qū)內(nèi)的管材費(fèi)用和施工費(fèi)用，但是降低了市政的開口增容費(fèi)，并且由于只有一根管道穿過市政道路，整體投資和施工難度還是降低了。

1.2 室內(nèi)給水方案的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

第一，生活給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。建筑物的室內(nèi)給水設(shè)計(jì)如果可能盡量采用市政管網(wǎng)水壓直接供水，如果水壓不足或者達(dá)不到預(yù)定要求時(shí)，可以增設(shè)加壓裝置。水箱應(yīng)該安裝在屋頂，泵房和水池則應(yīng)該安裝在建筑底層，每一個(gè)配水點(diǎn)的凈水壓力保持低于450 KPa為佳，最高層水壓以小于100 KPa為佳，如果某些入戶管的水壓高于350 KPa，則應(yīng)該安裝減壓裝置。不同用途的建筑物具有不同的凈水水壓要求，例如，商業(yè)樓、辦公樓以及教學(xué)樓等靜水水壓保持在350 KPa至450 KPa之間為佳，醫(yī)院的凈水水壓以300 KPa至450 KPa為最佳。處于節(jié)能的考慮，外管網(wǎng)的水壓應(yīng)該獲得充分利用，通常而言，外管網(wǎng)的水壓均能夠滿足建筑物低壓區(qū)的水壓要求。目前不少建筑為了增強(qiáng)居住的舒適性都采用了暖通空調(diào)，需要注意的是，暖通空調(diào)的補(bǔ)水量要高于常規(guī)條件下的生活用水量，所以建議將空調(diào)的冷卻塔安裝在建筑給水系統(tǒng)的低壓區(qū)。目前，建筑給水系統(tǒng)的管理通常采用BA（Building Automation）系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)給水系統(tǒng)不同水池、不同水箱和每個(gè)水泵的工作狀態(tài)，反饋并警示故障狀態(tài)；同時(shí)，BA系統(tǒng)還集成了水表的自動(dòng)抄表系統(tǒng)，效率更高，數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確可靠。給水系統(tǒng)的BA設(shè)計(jì)主要是指利用流量、壓力和液位等訊號(hào)來監(jiān)視并控制水箱、水池和水泵的工作運(yùn)行狀態(tài)。

第二，給水管道設(shè)計(jì)。室內(nèi)給水系統(tǒng)管道的立管應(yīng)該盡可能地將其設(shè)計(jì)在同一個(gè)位置，同時(shí)，為了住戶以后裝修包裹的方便，可以將立管設(shè)計(jì)在靠近通風(fēng)管道的位置上。如果工程允許，建議設(shè)置管道井或者是利用其它管道井，例如，可以將水表設(shè)置在采暖分戶計(jì)量井中，將其作為水表出戶井。如果某戶型擁有多于兩個(gè)（包括兩個(gè)）的衛(wèi)生間，則給水管需要穿越房間，應(yīng)該將橫管設(shè)置在樓板墊層當(dāng)中，墊層可以采用細(xì)石混凝土或者爐渣；在采暖管道同樣需要穿梁鋪設(shè)時(shí)，為了方便住戶在裝修過程合理處理和安排管道，建議將采暖管道和給水橫管并排安置。

第三，消防栓給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。首先，給水管網(wǎng)豎向分區(qū)，每個(gè)區(qū)分別有各自專用消防水泵，并集中設(shè)于消防泵房?jī)?nèi)。其次，管網(wǎng)豎向各區(qū)由消防水泵或串聯(lián)消防水泵分級(jí)向上供水，串聯(lián)消防水泵設(shè)置在設(shè)備層或避難層。再次，采用減壓閥減壓分區(qū)，當(dāng)一級(jí)減壓閥減壓不能滿足要求時(shí)，可采用減壓閥串聯(lián)減壓，減壓閥串聯(lián)減壓不宜超過2級(jí)。最后，設(shè)有避難層的超高層建筑可采用減壓水箱減壓分區(qū)。最低點(diǎn)靜水壓是否太高。與生活給水系統(tǒng)不同，消防泵只有消防時(shí)才啟動(dòng)，不涉及到節(jié)能問題，因此目前多采用前一種方式供水。

1.3 污水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

一般糞便污水和其他污水分流，均設(shè)專用通氣管，糞便污水經(jīng)室外化糞池處理后排入市政排水管網(wǎng)；酒樓廚房排水單獨(dú)設(shè)隔油處理；為改善底層排水條件，采用底層污水獨(dú)立出戶。地下室污水設(shè)污水集水坑及潛污泵，經(jīng)提升后排至室外。為減少投資、方便管理，除規(guī)模很大的建筑群或有關(guān)部門提出明確要求需做中水設(shè)計(jì)外，一般小規(guī)模的中水系統(tǒng)，由于管理等問題，運(yùn)行情況都不太好。

1.4 雨水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

裙樓屋頂或底層雨水斗與屋頂下來的雨水立管合并時(shí)，應(yīng)參照污水立管設(shè)計(jì)，滿足高差或水平距離要求，以防雨水出現(xiàn)反冒。在計(jì)算管徑時(shí)，若有窗井、貼近高層建筑外墻的地下汽車庫(kù)出入口坡道、高層建筑裙房，還需附加高層側(cè)墻面積的0.5折算的屋面匯水面積計(jì)算其雨水量。

2 給水排水設(shè)計(jì)的常見問題分析

第一，倒流防止器方面。如果多層建筑設(shè)置了室內(nèi)滅火裝置，則通常市政水壓便可以滿足消防要求，此時(shí)，市政自來水接入到室內(nèi)滅火裝置，為了避免出現(xiàn)市政自來水管道被二次污染的問題，兩者之間應(yīng)該加設(shè)倒流防止器。市政自來水接入小區(qū)靠近小區(qū)水表處也應(yīng)安裝倒流防止器（一般在水表后安裝）。當(dāng)一個(gè)小區(qū)同時(shí)從市政自來水管網(wǎng)的不同管段接入自來水，且小區(qū)內(nèi)的供水管與市政供水管形成環(huán)狀管網(wǎng)時(shí)，其引入管上也應(yīng)加設(shè)倒流防止器。第二，屋頂試驗(yàn)用消火栓方面。在北方較為寒冷的地區(qū)，屋頂層設(shè)置試驗(yàn)用消火栓時(shí)，一定要做好防凍措施。一是保溫措施；二是要加設(shè)泄水龍頭，在施工驗(yàn)收完畢后將水及時(shí)泄空。

結(jié)語(yǔ)：建筑給排水與工業(yè)給排水、城鎮(zhèn)給排水一同構(gòu)成了完整的給排水體系。建筑給排水工程是整個(gè)建筑工程中相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它與建筑電氣工程、建筑燃?xì)夤こ?、建筑暖通工程、建筑結(jié)構(gòu)工程等共同組成了完整統(tǒng)一、功能齊全的建筑。給排水系統(tǒng)對(duì)于建筑的重要性可見一斑，因此在設(shè)計(jì)過程必須要端正態(tài)度，合理應(yīng)用專業(yè)知識(shí)。

參考文獻(xiàn)

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[2] 黃麗彬. 建筑給排水設(shè)計(jì)若干問題的思考[J]. 福建建筑，2005，(Z1)：230-232.

[3] 李鐵軍. 淺談住宅建筑排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)[J]. 黑龍江科技信息，2011，(05)：136-137.

篇（5）

1、工程概述

華中某火電廠燃料系統(tǒng)翻車機(jī)室，位于其主廠房東側(cè)，距漢江600m，是燃料系統(tǒng)的主要構(gòu)筑物。其建筑形式地上部分為單層工業(yè)廠房，平面軸線尺寸28×29m,地下為砼箱形結(jié)構(gòu)，基坑底面標(biāo)高－19.20m,局部標(biāo)高－20.42m。

2、地質(zhì)水文條件

本工程所處場(chǎng)區(qū)地層結(jié)構(gòu)①±0.00～－7.00 m為粉質(zhì)粘土,滲透系數(shù)k=4.2×10－4～3×10－7cm/s;②－7.00～－10.52 m 為粉細(xì)砂層，局部含少量卵礫石，滲透系數(shù)k=3×10－3cm/s，透水性強(qiáng)；③－10.52m以下為卵礫石層，礫石含量70% 粒徑1～5cm，其中混有30%中砂，該層透水性極強(qiáng)，與漢江江水有密切的水力聯(lián)系，滲透系數(shù)k=1.2×10－1cm/s，本地區(qū)地下水為松散巖類孔隙水，地下水量極為豐富，單井換算水量1000～5000t/d。

3、施工方案的確定及實(shí)施

結(jié)合上述地質(zhì)水文條件，經(jīng)計(jì)算分析及優(yōu)選，決定采用“液壓抓斗成槽、周邊地下連續(xù)墻、高壓旋噴與振動(dòng)鉆機(jī)套管成孔高壓注漿封堵基底”的基坑整體支護(hù)防滲體施工方案。

4、支護(hù)及防滲體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4.1 連續(xù)墻設(shè)計(jì)

4.1.1 連續(xù)墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算假定

計(jì)算采用“山肩邦男近似法”，取1m單位結(jié)構(gòu)來進(jìn)行內(nèi)力分析。[1]

計(jì)算假定：①墻體視為下端自由的彈性體；②主動(dòng)土壓力在開挖面以上為三角形，在開挖面以下為矩形；③被動(dòng)土壓力為開挖線以下的被動(dòng)土壓力，其中Ax+B為被動(dòng)土壓力減去靜止土壓力ηx 之值；④橫撐設(shè)置后，即作為不動(dòng)支點(diǎn)；⑤下道橫撐設(shè)置后，認(rèn)為下道撐軸力不變，且下道撐以上墻體保持原來的位置。

4.1.2 有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)

①土體參數(shù)：土體容重γ=1.8t/m3，浮容重γ=0.9 t/m3，內(nèi)磨擦角α=300，水位標(biāo)高－5.00m。

②結(jié)構(gòu)參數(shù)：連續(xù)墻厚800mm，砼標(biāo)號(hào)C20 配Φ25豎向鋼筋。為減少連續(xù)墻側(cè)壓力，降低造價(jià)，決定土方從±0.00到－5.0m高程采用大開挖,并且開挖面積基本控制在土楔體以外, 從－5.0m高程到－10.70m高程采用懸臂式連續(xù)墻, －10.70m～19.20 m標(biāo)高采用雙支撐連續(xù)墻，支撐鋼管選用Φ350，壁厚10mm。開挖截面圖見下：

4.1.2 懸臂式連續(xù)墻設(shè)計(jì)

4.1.2.1 設(shè)計(jì)計(jì)算原理

懸臂式墻的破壞,一般是繞底端b點(diǎn)以上某點(diǎn)O轉(zhuǎn)動(dòng),由于精確決定土壓力的分布規(guī)律較為困難,一般近似假定土壓力呈線性分布。墻體前側(cè)的被動(dòng)土壓力，其合力為Ep/K；墻身后主動(dòng)土壓力，其合力為Ea。計(jì)算過程為首先求出入土深度t，再求得最大彎矩作用截面t0，然后求出最大彎矩∑M，最后根據(jù)∑M的大小配筋確定受拉、受壓鋼筋的間距。①計(jì)算入土深度的方法為：如墻入土深度t，t的粘聚力C=0。由各土壓力（主動(dòng)、被動(dòng)土壓力、水壓力）對(duì)墻底b的力矩平衡條件可知，∑MB=0，解此方程即可求得入土深度t；②求最大彎距截面位置t0的方法為：利用最大彎距作用截面剪力為0的平衡條件，即∑Q=0，解此方程即可求得t0；由此再求出主動(dòng)、被動(dòng)土壓力、水壓力對(duì)t0截面的彎距的合數(shù)和∑M，計(jì)算簡(jiǎn)圖見下圖。

4.1.2.2 求入土深度t

由于第二層土質(zhì)和第三層土質(zhì)十分相似，且都在水位標(biāo)高以下，為簡(jiǎn)化計(jì)算按同一土質(zhì)考慮，摩擦角度ф=300。

①各層主動(dòng)土壓力及主動(dòng)水壓力。

第一層Ka1=tg2（450-ф/2）=tg2(450-270/2)=0.38

p1=γh1ka1=18×2×0.38=13.67KN/m

第二層：ka2=tg2（450-ф/2）=tg2(450-300/2)=0.33

p2=r，(H2+H3)Ka2=10×(3.7+H3) ×0.33=3.3（3.7+H3）

p主水=γw(H2+H3)=10×(3.7+H3)

②各層土壓力、水壓力對(duì)p點(diǎn)的力矩。

Ma1=×( +H2+H3)+

=9.11+13.67×(3.7+H3)+6.84×(3.7+H3)2

Ma2= =0.55×(3.7+H3)3

M水==1.67×(3.7+H3)3

則∑M=Ma1+Ma2+M水

∑M=9.11+13.67×(3.7+H3)+6.84×(3.7+H3)2+0.55×(3.7+H3)3+1.67×(3.7+H3)3=9.11+13.67×(3.7+H3)+6.84×(3.7+H3)2+2.22×(3.7+H3)3

③被動(dòng)土壓力

第一層：Kp1=tg2(450+Ф/2)=tg2(450+370/2)=4

p1=γH4Kp1+22×3×4=264kN/m(H4旋噴體厚度初定為3m)

第二層：Kp2=tg2(450+Ф/2)=tg2(450+300/2)=3

p2=γ1，(H3-H4)Kp2=10×(H3-3)×3=30×(H3-3)

水壓力：p水=γw(H3-H4)=10×(H3-3)

④各被動(dòng)土壓力及被動(dòng)水壓力對(duì)p點(diǎn)的力矩：

Mp1= ×(1/3×3+H3-3)+

=264×3/2×(H3-2)+264×(H3-3)2/2=132×(H3-3)2+396H3-264

Mp2= = =5×(H3-3)3

M水被==1.667×(H3-3)3

則∑M被=Mp1+Mp2+M水被

∑M被=6.667×(H3-3)3+132×(H3-3)2+396H3-264

⑤求入土深度H3利用Mb=0，解方程：

∑M主=∑M被/k (k―被動(dòng)土壓力系數(shù)，取k=1.5)

則9.11+13.67×(3.7+H3)+6.84×（3.7+H3）2+2.22×(3.7+H3)3

=

解得H3=8m

H3/(H1+H2)=8/(2+3.7)=1.4則入t深度處懸臂之比為1.4

4.1.2.3求最大彎矩作用截面位置t0.

沿to面作一分離體，取上半部分作剪力分析：

①主動(dòng)大壓力剪力（包括水壓力）

a、主動(dòng)土壓力（包括水壓力）

∑Q主=+γ1H1Ka1(H2+t0)+Ka2 +

=13.68+76×(3.7t0)+6.65×(3.7+t0)2

被動(dòng)土壓力（包括水壓力）

∑Q被= +γ3KP1H4(t0-H4)+KP2 +

=396+264×(t0-3)+20×(t0-3)2

求彎矩作用截面t0：

由∑Q主=∑Q被，則

13.68+76×(3.7+t0)+6.65×(3.7+t0)2=396+264×(t0-3)+ 20×(t0-3)2

得t0=5m。

4.1.2.4求t0截面處彎矩：

M主=(1/3H1+H2+t0)+ γ1H1Ka1+γ2’Ka2+

解得M主=2106kN.m

M被=(t0-2/3H4)+ γ3KP1H4 +γ2’Kp2+

解得M被=1769kN.m

則Mt0=2106-1769=927KN.m

4.1.2.5墻體截面配筋計(jì)算

①求受拉鋼筋面積As：

已知h=800mm、b=1000mm (取1 m單位分析)，M=927kN.m，鋼筋配雙層網(wǎng)片，受壓鋼筋間距初定Ф22＠125，砼標(biāo)號(hào)C20。

材料強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值：fcm=11N/mm2，fy’=fy=31010N/mm2

As，=380.1×8=3041mm2

求受壓區(qū)受壓鋼筋A(yù)s’的壓力與它相應(yīng)的一部分受拉鋼筋A(yù)s1’的拉力所形成的彎矩M1。

M1= fy’As’(ho-as’)=310×3041×(800-60-40)=659.85KN.M

此時(shí)As1= As’=3041mm2

求受壓區(qū)砼的壓力與相應(yīng)的受拉鋼筋A(yù)s2的拉力所應(yīng)承受的彎矩M2。

M2=M-M1=927-659.85=267.15kN.m

求受拉鋼筋A(yù)s

求截面抵抗力矩系數(shù)αsz

αsz===0.044

查表得rs=0.977，ξ2=0.055

ξ2＜ξb=0.544

As2= ==1192mm2

求As：As=As1+As2=4233mm2

選Φ25＠100，A配=490.9×10=4909mm2

4.1.3雙支撐連續(xù)墻設(shè)計(jì)：

4.1.3.1土壓力計(jì)算：

地面荷載取q=100KN/mm2，出于安全考慮總的-5.0m至-10.7m標(biāo)高內(nèi)的土體重量荷載作用于-10.7m平面。

主動(dòng)土壓力ka=0.33

主動(dòng)土壓力及側(cè)壓力：p=(γ，h+q)ka=(10×8.5+10)× 0.33=31.35KN

水壓力：p水=rwh=10×8.5=85KN

則合力為：31.35+85=116.35KN

主動(dòng)土壓力、水壓力、地面荷載引起側(cè)壓力合力的斜率η：

η=(r.h+q)ka/h=13.69

被動(dòng)土壓力kp=3.0，因內(nèi)側(cè)土已固結(jié)封水，故取干容重Ep=γ×kp=18×3x=54x

4.1.3.2求入土深度及橫撐軸力和彎矩

由公式：Nk=1/2ηhok2+ηhokXm-ΣNi-BXm-1/2Axm2(式13-21)[2]

1/3Axm2-1/2(ηhok-B-Ahkk)Xm2-(ηhok-B)ηhkkXm-[ΣNihik-ηhkkΣNi+1/2ηhkkηhok2-1/6ηho2k]=0(式13-20)[2]

式中：Nk―第k道支撐的軸力（KN）；

η―主動(dòng)土壓力斜率；

Xm―入土深度（m）；

Hok―墻體高度（m）；

Hkk―底層支撐高度（m）；

A―被動(dòng)土壓力Ep(KN)；

B―土體粘結(jié)力（一般取0）。

設(shè)有頂橫撐，開挖至6.5m，此時(shí)K=1；

hok=6.5m，hmk取6.2m；Nk=N1。

代入公式13-20得：

54Xm3/3-(13.69×6.5054×5)Xm2/2(13.69×6.5) ×5Xm(13.69×6.52/2513.69×6.53/6)=0

解得：18Xm3+181Xm2444.9Xm342.4=0

Xm=2.6m

代入公式13-21，求N1

N1=13.69×6.52/2+6.5×13.69×2.6054×2.62/2=338KN

求在此情況下墻體的截面彎矩：

M1=13.69×1.53/2=15.4KN.M

M2=1/2×13.69×6.52×1/3×6.5338×(6.51.5)=-1143KN.M

因M2小于懸臂墻的彎矩，故按懸臂墻配筋偏安全。

求第二道橫撐所受的軸力及彎矩：

設(shè)第二道橫撐設(shè)在-17.2m，此時(shí)K=2，N1=234kN，hok=8.5m，h1k=7m，h2k=2m，Nk=N2，

由公式13-20，求Xm，

54Xm3/3(13.69×8.5054×2)Xm2/2(13.69×8.5) ×2Xm(234×72×234＋13.69×8.52×2/213.69×8.53/6)=0。

解得：18Xm3+8.36Xm2232.7Xm757.8=0

Xm=4.5m，取Xm=5m，

由公式13-21，求N2

N2=13.69×8.52/2+8.5×13.69×2338054×22/2=338KN

求此時(shí)墻體的截面彎矩：

M1=15.4KN.m，M2=-1143KN.m，M3=-125.4KN.m

各截面的彎矩均小于懸臂連續(xù)墻的彎矩，故配筋可采用懸臂連續(xù)墻的配筋不變。

4.1.3.3水平支撐的設(shè)計(jì)

由以上計(jì)算可知，墻體上部每米推力為338kN，已假定每4米設(shè)一鋼管支撐，則每根鋼要承受壓力為1352kN。

承載力驗(yàn)算：鋼管采用φ350，壁厚b=10mm，則其回轉(zhuǎn)半徑為r=2/4d=2/4(330+5)=11.84cm，鋼管截面面積A=πdt=π33×1=33πcm2。

由其支撐長(zhǎng)度11m，得其長(zhǎng)比為：λ=L/r=1100/11.84=92.9

查GB J17-88附表3.1得其穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.699

故其承載力為N=Aψfy=33π×102×0.699×190=1376KN>1352KN故安全。

4.2封底厚度的設(shè)計(jì)

4.2.1有關(guān)參數(shù)的選定

根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及規(guī)范要求旋噴孔及高壓注漿孔統(tǒng)一定為1m孔距，旋噴體孔徑φ130，采用三重管法注漿，高壓注漿孔徑89，固結(jié)體溶重22KN/m3。

4.2.2旋噴體厚度計(jì)算：

旋噴體厚度假設(shè)為X0，頂標(biāo)高為-10.7m，水位標(biāo)高-7.8m，則噴體底面處的水壓力為：

(10.7+X07.8)t/m2=(2.9+X0)t/m2。

由平衡條件知：2.9+X=2.2X，則X=2.4m。

故取旋噴體厚度為3m。

4.2.3高壓注漿體厚度計(jì)算：

高壓注漿體厚度假定為5m，頂標(biāo)高為-21.3m，因開挖后面標(biāo)高-18.9m,則注漿體底面處的水壓力為21.3+5-7.8=1.85MPa，此平面的固結(jié)體重力為5×0.22=1.1 MPa，由高力平衡條件可知，這有0.75 MPa的浮力未平衡，考慮到連續(xù)面與注漿體有很好的摩按作用，假定浮力為0.75×11/2=412.5KN。

注漿體的抗彎計(jì)算：取注漿體抵彎強(qiáng)度取30N/mm2，注漿體與連續(xù)墻連接面按固結(jié)考慮，則跨中彎矩為：

M=1/12×q×l2=1/2×0.75×112=7.56KN.m

式中q―未平衡浮力；l―底板計(jì)算跨度

則彎曲應(yīng)為δ=M/W= =1.85Mpa

5、連續(xù)及高壓旋噴注漿封底的施工

5.1地下連續(xù)墻的施工

5.1.1工作及施工原理

地下連續(xù)墻是在地面上用特種開槽設(shè)備，在泥漿護(hù)壁的情況下，沿需支護(hù)基坑的四周開挖一條，狹長(zhǎng)的深槽，在槽內(nèi)設(shè)置鋼筋籠并澆筑水下砼，從而筑成一段鋼筋砼墻段，以若干墻段連接形成一條連續(xù)的地下墻，而起到擋土隔滲之用。

地下連續(xù)墻施工技術(shù)自1950年首次應(yīng)用于意大利米蘭工程以來已有50多年的歷史。國(guó)內(nèi)在地下水位高、滲透系數(shù)大的砂礫石和卵礫石層中采用連續(xù)墻施工尚未見有先例。

地下連續(xù)墻采用逐段施工方法，且周而復(fù)始地進(jìn)行，每段的施工過程，大致可分為五步，即：①在始終充滿泥漿的溝槽中，利用專用挖槽機(jī)械進(jìn)行挖槽；②放入擋板；③將已制備的鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)高度；④插入水下灌筑砼導(dǎo)管，澆砼；⑤待砼初凝后，拔去擋板。此為地下連續(xù)墻的主要施工工藝過程，此外還包括施工前的準(zhǔn)備，泥漿制備處理等。

5.1.2地下連續(xù)墻主要施工工藝

地下連續(xù)墻作為一種地下工程,共施工過程由諸多工序組成，附圖為液壓、抓斗開槽，泥漿護(hù)壁的平面布置。其導(dǎo)墻施工，泥漿制備和處理，鋼筋籠制作和吊裝以及水砼澆筑等主要工序，現(xiàn)分述如下：

5.1.2.1導(dǎo)墻施工

導(dǎo)墻作為地下連續(xù)墻施工中必不可少的構(gòu)筑物，首先具有控制地下連續(xù)墻施工精度，規(guī)定溝槽的位置走向，其次還起到維持穩(wěn)定液面的作用。導(dǎo)墻內(nèi)存蓄泥漿，為保證槽壁的穩(wěn)定，泥漿液面始終保持高于地下水位1 m左右的高度；導(dǎo)墻還起到擋土的作用。

5.1.2.2護(hù)壁泥漿

在地下連續(xù)墻挖槽過程中，泥漿的作用是護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具，其主要功能為護(hù)壁。泥漿的正確使用，是保證挖槽成敗的關(guān)鍵，泥漿具有一定的密度，在槽內(nèi)對(duì)槽壁有一定的靜水壓相當(dāng)于一種液壓支撐，滲入土墻的泥漿能形成一層透水性很低的泥皮，有助于維護(hù)土壁的穩(wěn)定性；在挖槽工程中泥漿因較高的粘性，它能使土渣懸浮起來，隨同泥漿排出槽外。

地下連續(xù)墻泥漿配比為水：膨潤(rùn)土：堿=360kg：36kg：1.6kg，膨潤(rùn)土礦物成分： SiO2為 65%,AL2O3為15%，F(xiàn)e2O3為2.6%，CO2為1%,MgO為1%，細(xì)度為260目。地下連續(xù)墻泥漿液體溶重1.2g/cm3。

5.1.2.3槽段開挖

開挖槽段是地下連續(xù)墻施工中的重要環(huán)節(jié)，約占工期的一半，一個(gè)槽段根據(jù)墻體的平面布置尺寸一般為2~6m，寬度為600~1200mm,本工程設(shè)計(jì)寬度800mm。開挖深度14m內(nèi)一般4小時(shí)，19m內(nèi)一般6~8小時(shí)，槽段用液壓抓斗開挖，挖出的泥渣用汽車及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。

5.1.2.4鋼筋籠的加工和吊放

鋼筋籠按一個(gè)槽段做成一個(gè)整體，因?yàn)橐紤]搬運(yùn)起吊、安放，鋼筋籠制作后要求有一定的剛度，在鋼筋籠內(nèi)布置一定數(shù)量（一般為二榀）的縱向桁架，用吊車起吊安放，入槽時(shí)最重要的是使鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)單元槽段中心，垂直而又準(zhǔn)確地插入槽內(nèi)，不因側(cè)擺動(dòng)而造成槽壁坍塌，鋼筋籠的吊放一般每段半小時(shí)。

5.1.2.5水下砼澆筑

開槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，測(cè)定槽底殘留的土渣厚度，并進(jìn)行清底，即澆孔，一般每次清孔用時(shí)1小時(shí)，清除的方法一般在土渣還沒有沉淀之前用新泥漿把槽內(nèi)的泥漿置換出來，也就是常說的泵吸法換漿清孔。

地下連續(xù)墻的澆筑過程具有一般水下砼澆筑的施工特點(diǎn)，砼一般是流態(tài)，坍落度一般控制在15cm~20cm，要求具有良好的和易性和流動(dòng)性，澆筑時(shí)砼是用導(dǎo)管在泥漿中進(jìn)行的。由于導(dǎo)管內(nèi)砼密度大于外部泥漿密度，利用其內(nèi)外壓力差使砼從導(dǎo)管內(nèi)流出，導(dǎo)管插入砼深度應(yīng)控制在2~4m，砼澆筑過程中，導(dǎo)管不得作橫向運(yùn)動(dòng)，否則會(huì)使沉渣或泥漿混入砼內(nèi)，砼要連續(xù)澆筑，不能長(zhǎng)時(shí)間中斷。槽段的澆筑可分為跳格式和按序逐段施工兩種，翻車機(jī)室工程是按跳格式施工的，每個(gè)槽段澆筑砼一般為4小時(shí)。擋頭板是鋼制的，它應(yīng)能抵抗一定的砼側(cè)壓力，施工時(shí)關(guān)鍵是掌握好起撥接頭板的時(shí)間。如果起撥時(shí)間過早，新澆砼部分還處于流態(tài)，砼將從按頭板下端流入到相鄰槽段，下槽段的施工造成困難，如果提拔時(shí)間太晚，新澆砼與板膠結(jié)在一起，會(huì)造成提拔困難，強(qiáng)行起拔有可能造成新澆砼的損傷。起拔一般用20t的起重機(jī)，所用時(shí)間1小時(shí)。為了保證砼接頭的止水效果，在二期槽孔澆砼前應(yīng)對(duì)接頭表面進(jìn)行處理，其方法為用特制的鉆頭鋼絲刷，將附著在接頭表面的膠凝物除去。潔凈標(biāo)準(zhǔn)以刷子上不帶泥為合格。

5.2高壓旋噴注漿封底施工

5.2.1工作及施工原理

高壓旋噴注漿法，就是利鉆機(jī)把帶有特別噴咀的注漿管鉆進(jìn)土層的預(yù)定位置后,以高壓設(shè)備使?jié){液、水、氣形成高壓流從噴咀中噴射出來，沖切破壞土體，鉆桿以一定速度逐漸旋轉(zhuǎn)上升，使液漿與土粒強(qiáng)制混合，待漿液凝固后土中形成一個(gè)固合體，它創(chuàng)始于日本60年代后期，基本種類有單管法、二重管法、三重管法三種。翻車機(jī)室工程選用三重管法，三重管法用輸送水、氣、漿三種介質(zhì)的三重注漿管。在以高壓泵等高壓發(fā)生裝置中產(chǎn)生38Mpa壓力的高壓水噴射流的周圍，環(huán)繞一股0.5Mpa的圓筒狀氣流、高壓水噴射流和氣流同軸噴射流沖切土體，形成較大的空隙，再由另一軸孔中0.7Mpa的泥漿液填充。同時(shí)噴咀隨鉆孔做旋轉(zhuǎn)和提升運(yùn)動(dòng)。

5.2.2高壓旋噴的主要工序

高壓旋噴主要為鉆孔，高壓噴射注漿兩道工序。在鉆孔前根據(jù)已設(shè)計(jì)的孔距布置鉆孔的順序。其主要施工工序分述如下：

5.2.2.1鉆孔

鉆孔的第一道工序是將鉆機(jī)安置到設(shè)計(jì)孔位上，使鉆插頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，為保證鉆孔達(dá)到要求的垂直度，鉆機(jī)必須作水平校正，噴射注漿管允許傾斜度控制在1.5% 以內(nèi)，采用JZB-1型（195KW）振動(dòng)打樁機(jī)振動(dòng)成孔，孔經(jīng)Φ130，鉆進(jìn)速度1m/15~30秒。

5.2.2.2高壓旋噴注漿

成孔時(shí)，為防止泥砂堵塞噴咀，邊沉管，邊射水，（水壓力一般不超過1Mpa，因水壓過高易造成塌孔）。鉆孔到位后由下而上進(jìn)行噴射注漿，此時(shí)應(yīng)注意檢查漿液比重，注漿流量、風(fēng)量、風(fēng)力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)，并做好記錄。在噴漿過程中，往往有一定數(shù)量的土粒，隨著一部分漿液沿注漿管管壁冒出地面。冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量的2%為正常，超過2%或完全不冒漿時(shí)應(yīng)查明原因采取有效措施。冒漿量過大的主要原因是有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量超出噴漿固結(jié)所需的漿量所致，減少冒漿量采取的措施有：其一，提高水的噴射壓力，以切削周圍的土體；其二，加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。對(duì)于冒出地面的漿液，若能迅速進(jìn)行過濾沉淀除去雜質(zhì)，則可再調(diào)整濃度后利用。如不冒漿應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。本工程高壓旋噴注漿提升速度為5cm~7cm/min，旋噴體每米水泥800kg，漿液配合比為水：水泥=100：162，容量為1.7g/cm3。

5.3套管成孔高壓注漿封底施工

5.3.1工作及施工原理

高壓注漿與旋噴注漿同屬用漿液填充土體中的空間，固結(jié)土體的顆粒，達(dá)到止水加固效果。但旋噴注漿是用高壓水切割土體，在使土體形成一個(gè)松散的空腔的同時(shí)用漿液來填充膠結(jié)顆粒，而高壓注漿則是通過一定高壓力的漿液注入土體中，置換出土體中的水和空氣并膠結(jié)顆粒。前者，注漿壓力較?。?.7Mpa），后者注漿壓力較大（1.5Mpa）（高壓注漿宜用于砂礫、石層和卵礫石層）。

注漿固結(jié)土體止水施工的方式一般有旋噴注漿和高壓注漿兩種。成孔方式有地質(zhì)鉆機(jī)成孔，振動(dòng)鉆機(jī)成孔。在礫土層中地質(zhì)鉆機(jī)的成孔速度0.33m/小時(shí)，振動(dòng)鉆機(jī)成孔速度28.2m/小時(shí)，若在深砂礫土層采用地質(zhì)鉆機(jī)來成孔實(shí)施高壓注漿工藝所需的時(shí)間長(zhǎng)，而振動(dòng)鉆孔成孔雖快，然而在進(jìn)入一定深度后，土體與鉆桿的磨擦面增大，鉆桿有一個(gè)極限深度超過這個(gè)深度鉆桿難于鉆進(jìn)且難以拔出。

翻車機(jī)室底層封底標(biāo)高設(shè)計(jì)在-21.3~ -26.3m（厚度5m），振動(dòng)鉆機(jī)鉆進(jìn)至-21.3m時(shí)就無法鉆進(jìn)。最后決定-21.3m 以上用振動(dòng)鉆機(jī)成孔預(yù)埋鋼套管。-21.3~ -21.6m用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，高壓注漿封底方案。為保證注漿止水的施工質(zhì)量，封底施工注漿分-21.3~ -23.3m及-23.3~ -26.3m兩層施工，上層先行施工。

5.3.2高壓注漿主要施工工藝

翻車機(jī)室高壓注漿主要施工工序?yàn)椋赫駝?dòng)鉆機(jī)成孔埋管地質(zhì)鉆機(jī)成孔高壓注漿。振動(dòng)鉆機(jī)成孔與旋噴成孔方法基本一樣，現(xiàn)就埋管地質(zhì)鉆機(jī)成孔，高壓注漿工序分述如下：

5.3.2.1埋管

振動(dòng)鉆機(jī)鉆成孔后，在拔出過程中邊拔管邊將空孔注滿泥漿，用振動(dòng)鉆機(jī)將套管插入孔內(nèi)如遇阻礙可用振動(dòng)機(jī)振一下，則可放進(jìn)，套管埋入預(yù)定深度使管外壁與土體膠接，埋管時(shí)間一般半小時(shí)。

5.3.2.2地質(zhì)鉆機(jī)成孔

在振動(dòng)成孔的套管中插入地質(zhì)鉆機(jī)鉆桿，鉆進(jìn)過程中采用膨潤(rùn)土漿護(hù)壁，2m 深卵礫土層鉆進(jìn)一般需6小時(shí)。

5.3.2.3高壓注漿

地質(zhì)鉆機(jī)成孔后，下注漿管至孔底口，將沖洗液改待灌的水泥漿，直至少量水泥漿從孔口返出，蓋好密封開始循環(huán)注漿。當(dāng)回漿量大于20升/分鐘后，開始用調(diào)壓閥加壓，在有回漿的條件下，要盡快加至設(shè)計(jì)壓力，若長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到設(shè)計(jì)壓力，則計(jì)算耗漿量，注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)為回漿壓力達(dá)到1.5Mpa，連續(xù)兩次讀數(shù)小于3升/分鐘，即可結(jié)束，若出現(xiàn)回漿變濃，亦可結(jié)束，經(jīng)測(cè)定注漿水泥用量700kg/m3，一天可施工一孔。

6.技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果

翻車機(jī)室工程止水封定方案的實(shí)施從2007年4月12日開始至2007年9月13日結(jié)束，歷時(shí)5個(gè)月，其中連續(xù)墻的施工從2007年4月12日開始至2007年6月12日完成，歷時(shí)2個(gè)月，高壓旋噴封定從2007年5月9日至2007年9月13日完，歷時(shí)4個(gè)月。高壓注漿封底從2007年8月6日至2007年9月4日完工，歷時(shí)29天。主要施工工作量為砼連續(xù)墻總面積2918m2，鋼筋總用量238t，造空孔面積598m2，含鋼率102kg/m3,高壓旋噴總進(jìn)尺5964m，其中旋噴注漿2490m，固化體積為2388m3高壓注漿總進(jìn)尺2674m，其中高壓注漿700m，固化體積1161m3，整個(gè)封水工程實(shí)際水泥用量2968t。通過該工程的實(shí)踐得到以下結(jié)論：

6.1在深基坑施工中，當(dāng)水位高，且地下水豐富的情況下，采用地下連續(xù)墻擋土、止水或作為地下結(jié)構(gòu)的一部分是有其可行性的。

6.2在卵礫土層采用高壓旋噴注漿封底止水可以達(dá)到十分滿意的效果。

篇（6）

（二）幾點(diǎn)建議

2.2、泵站建成半地下式，主要是為了減低噪音，有利于管道布置和水泵吸水，但設(shè)計(jì)施工時(shí)要考慮地坪積水問題，因?yàn)楸迷谶\(yùn)行時(shí)，水泵軸封處必須保持少量滴水，以和冷卻軸封，水泵在小修、大修時(shí)難免會(huì)有水流到地坪上，以及平時(shí)衛(wèi)生打掃用水沖洗等，因此在設(shè)計(jì)施工中應(yīng)注意地坪坡度提出要求，并考慮相應(yīng)的排水溝槽或集水坑。

2.3、水泵在高速連續(xù)運(yùn)行時(shí)水溫一般在20—40度之間，室內(nèi)溫度往往高于室外，冬季問題不大。一到夏季，泵房如蒸籠一般，檢修，操作熱不可耐。通風(fēng)不好也不利電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，加之半地下式泵站建筑設(shè)計(jì)為了使外整齊劃一，統(tǒng)一設(shè)計(jì)了平開窗，結(jié)果為了開啟窗戶，要搬動(dòng)爬梯爬上爬下十分不便，致使泵站窗戶如同虛設(shè)，長(zhǎng)年無人開啟。因此設(shè)計(jì)時(shí)要考慮做成翻窗或設(shè)置開窗走道方便開窗通風(fēng)。

2.4、泵工值班室一般設(shè)計(jì)成與泵站互為一體，為的是便于操作和日常觀察。泵站尤其是大型水泵，運(yùn)行時(shí)一般噪音很大，值班室與泵房?jī)H一窗之隔，故在設(shè)計(jì)施工時(shí)要充分考慮，盡可能采取措施減輕泵站噪音對(duì)值班室的影響，如值班室的門不宜直接開向泵站，觀察窗要做成隔熱隔音的雙層窗等。

2.5、泵在楊程較小的情況下（幾何揚(yáng)程小于10米）建議不要在出水管路上設(shè)置止回閥，因?yàn)橥蝗煌ｋ姅嗨鹿拾l(fā)生時(shí)，倒流水頭不是很高，一般不能使水泵高速回轉(zhuǎn)。去掉或不裝止回閥，平時(shí)可節(jié)省電能，停電、斷水時(shí)反而更有利于防止水錘事故發(fā)生。

2.6、為了保證泵的安裝質(zhì)量，一般設(shè)備固定在基礎(chǔ)上，均需留出50mm厚的二次灌漿層，但有些設(shè)計(jì)圖未加說明，土建做基礎(chǔ)一步到位，就可能給安裝施工帶來麻煩。一般水泵出廠很少配防護(hù)罩，特別是大型水泵，在安裝調(diào)試前就要自行設(shè)計(jì)配置好水泵防護(hù)罩，對(duì)安全生產(chǎn)是極為重要的。

篇（7）

1污水處理廠電氣設(shè)備的特點(diǎn)及啟動(dòng)方式

污水處理廠處理工藝要求供電可靠，一般不允許設(shè)備較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，否則微生物會(huì)失去生命活性，影響處理效果，所以，污水處理廠供配電系統(tǒng)一般按二級(jí)負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)考慮。根據(jù)工藝布置情況，在負(fù)荷較集中處，設(shè)一變電所。10kV（或6 kV）電源進(jìn)線后，經(jīng)計(jì)量柜到變壓器出線柜，再到低壓配電柜、控制柜。變電所以放射方式向各用電設(shè)備及動(dòng)力配電箱供電。

其設(shè)備特點(diǎn)及控制要求如下：

1.1大功率設(shè)備，主要是鼓風(fēng)機(jī)、提升水泵等，根據(jù)工藝要求，需要控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，原因有三：一是最大限度的滿足工藝對(duì)風(fēng)量及提升水量的精準(zhǔn)控制；二是環(huán)保節(jié)能的要求；三是保護(hù)電機(jī)，使電機(jī)能平緩啟動(dòng)，免受沖擊電流的損害；所以基于上述考慮，一般采用變頻器或軟起動(dòng)器啟動(dòng)；

1.2低壓小功率設(shè)備，包括攪拌器、螺旋輸送機(jī)、粗細(xì)格柵、啟閉機(jī)、刮吸泥機(jī)等，經(jīng)常采用按流程分區(qū)供電方式，一般都是較小功率的設(shè)備，采用直接啟動(dòng)即可。

1.3提升泵房、風(fēng)機(jī)房、消毒控制間等建構(gòu)筑物內(nèi)通風(fēng)機(jī)和起重機(jī)等非工藝系統(tǒng)設(shè)備，由相應(yīng)車間的動(dòng)力配電箱配電。

2污水處理工藝原理及流程簡(jiǎn)要介紹

2.1水處理工藝原理及流程：工藝流程為厭氧或微氧接觸混合，短時(shí)曝氣，分離，好氧饑餓污泥回流或SBR時(shí)的直接進(jìn)水等工序，使原污水與好氧饑餓的污泥充分接觸混合、短時(shí)曝氣、沉降分離；沉降分離后的上清液即處理后的出水，沉降分離后的污泥，大部分在好氧條件下使其饑餓，饑餓污泥再與原污水重復(fù)接觸，其余部分為剩余污泥排放。工藝系統(tǒng)主要由依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、二次沉降系統(tǒng)、出水監(jiān)控系統(tǒng)、高效濾池及中水回用系統(tǒng)等組成。

2.2目前應(yīng)用廣泛的是A/A/O微曝氧化溝工藝

A/A/O微曝氧化溝工藝是在傳統(tǒng)氧化溝的基礎(chǔ)上通過改變供氧方式而產(chǎn)生的。

2.2.1 A/A/O微曝氧化溝工藝具有如下特點(diǎn)：優(yōu)良的除磷脫氮功能，氧利用率高、能耗低、經(jīng)濟(jì)性能高。工藝技術(shù)先進(jìn)且成熟，處理出水水質(zhì)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)良。

工藝流程說明：一般污水處理需經(jīng)過如下（1）預(yù)處理（粗格柵、提升泵站、細(xì)格柵、沉砂池、初沉池）（2）生物處理（A/A/O氧化溝）（3）濾池深度處理和紫外消毒（4）污泥處理、除臭等工藝流程。

3污水處理供配電系統(tǒng)工程案例

某污水處理廠總規(guī)模為4萬噸/日，分兩期實(shí)施，每期規(guī)模為2萬噸/日，一期工程已投產(chǎn)，本案例為第二期工程及一期的改造工程的施工圖設(shè)計(jì)。

設(shè)計(jì)范圍包括：2臺(tái)1600kVA變壓器及其6kV低壓側(cè)出線、電控房?jī)?nèi)一期改造工程、二期工程的供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)、廠內(nèi)新建電控房的設(shè)計(jì)及電控房、新增泵房等建筑物的照明及防雷、接地設(shè)計(jì)。

3.1供電電源和電氣負(fù)荷

本工程用電為二級(jí)負(fù)荷，由兩路6kV電源供電，全廠用電負(fù)荷情況如下：總設(shè)備裝機(jī)容量為2174.56 kW，工作容量為1621.31kW。

計(jì)算負(fù)荷：PJS=1249.63 kW QJS=393.12 kvarSJS=1310kVA

本期新安裝兩臺(tái)1600kVA的變壓器，一用一備。當(dāng)一臺(tái)變壓器故障停電后，由另一臺(tái)變壓器向全廠負(fù)荷供電，滿足全廠一、二期工程用電負(fù)荷的要求。

3.2無功補(bǔ)償

根據(jù)當(dāng)?shù)仉娏Σ块T的規(guī)定．用戶端的功率因數(shù)不得低于0．92(滯后)，以免影響電網(wǎng)的供電質(zhì)量。本工程采用低壓集中補(bǔ)償方式，在變電所低壓母線上各設(shè)置一套自動(dòng)功率因數(shù)補(bǔ)償電容柜，總?cè)萘繛?50 kvar，補(bǔ)償后，功率因數(shù)為 0.95。6kV側(cè)總功率因數(shù)為 0.94。既滿足電力部門的要求．又具有良好的經(jīng)濟(jì)性。

3.3電氣設(shè)備控制方式

一期：

三臺(tái)90kW的鼓風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)采用變頻器控制，一臺(tái)采用軟起動(dòng)器啟動(dòng)。

兩臺(tái)90kW的輸水泵采用軟起動(dòng)器啟動(dòng)。

四臺(tái)75kW的提升泵，兩臺(tái)采用變頻器控制，兩臺(tái)采用軟起動(dòng)器啟動(dòng)。

四臺(tái)加藥泵采用變頻器控制。

其余的低壓電動(dòng)機(jī)采用直接啟動(dòng)。

二期：

三臺(tái)90kW的鼓風(fēng)機(jī)，二臺(tái)采用變頻器控制，一臺(tái)采用軟起動(dòng)器啟動(dòng)。

一臺(tái)75 kW的提升泵，采用變頻器控制。

四臺(tái)15 kW的污水二次提升泵，二臺(tái)采用變頻器控制。

四臺(tái)14 kW的污泥回流泵，二臺(tái)采用變頻器控制。

其余的低壓電動(dòng)機(jī)采用直接啟動(dòng)。

污泥脫水機(jī)系統(tǒng)配套設(shè)備，采用設(shè)備廠家成套提供的起動(dòng)控制設(shè)備來控制

廠內(nèi)參與工藝過程的所有用電設(shè)備，采用自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種控制方式，兩種控制方式設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，當(dāng)置于手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，可在機(jī)旁就地手動(dòng)操作，主要用于單機(jī)檢修、調(diào)試；當(dāng)置于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，可在PLC進(jìn)行單元自動(dòng)控制, 也可在中控室進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。正常運(yùn)行采用自動(dòng)控制方式。

3.4 防雷和接地

低壓配電裝置設(shè)三級(jí)浪涌保護(hù)器以防止直擊雷的襲擊．第一級(jí)保護(hù)一般選用通過I類分級(jí)試驗(yàn)(10/350us波形)或具有較大通流容量的SPD，將絕大部分的雷電過電壓的能量泄放大地，將過電壓減小到一定的程度。第二級(jí)、第三級(jí)過電壓保護(hù)器(浪涌保護(hù)器或防雷器)一般選用殘壓較低的SPD，將電源線路中剩余的雷電流泄放入大地，將過電壓限制到用電設(shè)備能耐受的水平。在廠區(qū)較高建筑物屋面裝設(shè)避雷帶或避雷網(wǎng)。

為降低電氣系統(tǒng)故障情況下的人體接觸電壓．建筑物做總等電位聯(lián)結(jié)所有進(jìn)出建筑物的各種金屬管道、電纜保護(hù)管、電纜金屬外皮及PE線等均采用鍍鋅扁鋼或?qū)Ь€分別與等電位端子箱連接室外構(gòu)筑物上所有正常不帶電的設(shè)備金屬外殼、金屬構(gòu)架等均采用鍍鋅扁鋼就近與構(gòu)筑物處的接地裝置相連。

本工程電氣工作接地、安全接地、建筑物防雷接地、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)接地，共用一套接地系統(tǒng)。建筑物基礎(chǔ)鋼筋相聯(lián)通作自然接地極，接地電阻不大于1歐。如接地電阻值達(dá)不到要求，則加裝人工接地極。各建筑物電源進(jìn)線PE線應(yīng)重復(fù)接地。

各建筑內(nèi)做等電位聯(lián)結(jié)功能設(shè)置，具體做法應(yīng)滿足圖集《等電位聯(lián)結(jié)安裝》02D501-2及相關(guān)規(guī)范。

本工程低壓供配電采用TN-S接地系統(tǒng)。

3．5節(jié)能

本工程采用安全、環(huán)保、節(jié)能型電氣產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用淘汰產(chǎn)品。采用綠色照明及采用高效燈具和節(jié)能光源。按各功能分區(qū)的環(huán)境特點(diǎn)和使用要求，采用不同的高效燈具和節(jié)能光源。日光燈、高壓鈉燈使用高效鎮(zhèn)流器，設(shè)就地補(bǔ)償裝置，功率因數(shù)不小于0.9。選用節(jié)能電氣設(shè)備，如新型干式變壓器、變頻調(diào)速控制等。本工程采用低壓消諧濾波柜，達(dá)到抑制諧波的目的。

3．6各廠區(qū)設(shè)備室照度要求和LPD值要求如下：

主要場(chǎng)所照度標(biāo)準(zhǔn)及照明密度值

工藝廠房（含泵房、格柵間）：150Lx，8W/m2變配電所：200Lx ，7W/m2

變壓器室：100Lx ，4W/m2值班室（中控）：300~500Lx，11~18W/m2

綜合樓：300Lx，9~11W/m2，宿舍：100Lx，6~7W/m2，走廊：100Lx ，5W/m2 。

3．7 電纜敷設(shè)

在建筑物內(nèi)采用電纜溝及電纜橋架敷設(shè)，當(dāng)電纜穿管敷設(shè)時(shí)，要做到盡量暗敷，注意美觀及便于工人行走。在廠區(qū)采用電纜溝、直埋及電纜橋架敷設(shè)。電纜從變配電室引出至室外，同一路徑電纜少于6根時(shí)直埋敷設(shè)；電纜較多時(shí)沿電纜溝或電纜橋架敷設(shè)；構(gòu)筑物外電纜明敷時(shí)均穿撓性防水金屬管保護(hù)，構(gòu)筑物內(nèi)電纜、電線均穿管敷設(shè)。直埋敷設(shè)的電纜采用金屬鎧裝，在電纜溝及橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜采用非鎧裝。電纜進(jìn)出建(構(gòu))筑物處均穿保護(hù)管。為防止電纜火災(zāi)蔓延采取以下措施：在電纜溝必要部位設(shè)耐火隔墻和防火門；電纜刷防火涂料；電纜孔洞以耐火材料封堵等。

4 結(jié)束語(yǔ)

針對(duì)工藝流程，認(rèn)真合理選擇供配電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方式，使設(shè)計(jì)工作在很多細(xì)節(jié)部分做得更加合理、可靠、可行。我們要不斷摸索、總結(jié)、探討，逐步找到適合污水處理廠供配電系統(tǒng)特點(diǎn)的設(shè)計(jì)方式，做好供配電工作，為污水處理達(dá)標(biāo)并穩(wěn)定可靠運(yùn)行提供有力保證。

參考文獻(xiàn)

[1]劉介才．供電工程師技術(shù)手冊(cè)［．北京：械工業(yè)出版社，982M］機(jī)19。

[2]蘇文成．工廠供電［．北京：3M］機(jī)械工業(yè)出版社，9919。

[3]《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》，GB50052-2009。

篇（8）

從事電廠工作多年的筆者，在電力建設(shè)工程基建中，發(fā)現(xiàn)很多基坑開挖深度都超過6 m，屬于深基坑，且地質(zhì)比較復(fù)雜。其中，最難處理的就是含水層。下面就深基坑開挖及井點(diǎn)降水問題，談?wù)勛约旱目捶ā?/p>

一、作業(yè)流程

定位放線第一層土方開挖布置井點(diǎn)降水第二層土方開挖

井點(diǎn)定位沖井布設(shè)井點(diǎn)管及敷設(shè)總管安裝抽水機(jī)組運(yùn)行降水井回填

二、井點(diǎn)降水措施

1.井孔定位。（1）根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，降水井布置在基坑第二層土方平臺(tái)上，檢查井布置在基坑對(duì)角處。（2）根據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書確定井位，用全站儀測(cè)定井位坐標(biāo)，孔口高程用水準(zhǔn)儀就近的基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。（3）鉆機(jī)選擇，根據(jù)管井設(shè)計(jì)的孔深、孔徑、地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，選用能保證井的質(zhì)量和出水量的鉆井機(jī)械。

2.沖井。（1）鉆機(jī)配有地質(zhì)技術(shù)人員，根據(jù)鉆井情況按要求準(zhǔn)確記錄地層變化情況（取樣保存），終孔后結(jié)合測(cè)井及取樣資料及時(shí)提出地層鉆孔柱狀草圖。（2）設(shè)置沉淀砂池，以滿足施工時(shí)泥漿循環(huán)的要求。（3）取樣以能劃清含水層與非含水層為原則，一般情況下，鑒別樣每4 m取一個(gè)，變層時(shí)加取鑒別樣。

3.布設(shè)井點(diǎn)管及敷設(shè)總管。根據(jù)地層情況，在終孔之前井管一定要運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。（1）下管前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：一是試孔，都必須采用適用的試孔器試孔。二是排管，井底下5 m左右沉淀管。地面下8 m開始布花管沉淀管以上應(yīng)根據(jù)地層情況，鉆機(jī)技術(shù)人員按照含水層的位置做出濾水管、井壁管的排列圖，并征得項(xiàng)目監(jiān)理的同意。三是井管的焊接，要從三個(gè)方面用吊線法控制井管的垂直度，井管的對(duì)口焊接必須采用全焊接，不得采用點(diǎn)焊方式。（2）下井管要求：首先是下管前，要測(cè)定井深，檢查孔斜率等，撈凈孔底巖渣。其次是井管下到底后，將整個(gè)井管提升3 cm～5 cm左右，以保證井管直立于井中，且井管高出地面30 cm～80 cm。（3）填礫。填礫應(yīng)注意兩方面問題：一是礫料規(guī)格，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選擇2 mm～15 mm礫料。二是填礫數(shù)量，要求每米環(huán)形間隙填反濾料不應(yīng)小于0.22 m3。（4）洗井。要求必須用活塞洗井方法洗井。

4.安裝抽水機(jī)組。（1）下井前準(zhǔn)備。首先，準(zhǔn)備好扳手、手錘、螺絲刀、電工工具及使用儀表。其次，檢查電泵裝配是否良好，隨機(jī)附件是否齊全。卸下過濾網(wǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，檢查有無銹蝕和卡死現(xiàn)象。再次，擰下電機(jī)上端兩個(gè)灌水孔螺栓，將電機(jī)內(nèi)腔灌滿潔凈的清水，并即時(shí)擰上灌水孔螺栓。第四，用500伏兆歐表遙測(cè)電機(jī)繞組對(duì)地（即機(jī)殼）的絕緣電阻應(yīng)不低于5兆歐。第五，包扎電纜接頭。銅線接頭接好后，首先用自粘橡膠帶把三根芯線半疊包孔1～2層，再用塑料粘膠帶半疊包扎3～4層后，把橡膠接套對(duì)接起來，對(duì)接處和接套兩端再以粘膠帶包扎多層，包扎層務(wù)必緊密圓滑牢靠，以防滲漏。測(cè)量電機(jī)繞組和引出電纜對(duì)地絕緣電阻，不低于5兆歐時(shí)方可下井。（2）安裝過程中的注意事項(xiàng)：一是下泵過程中若發(fā)現(xiàn)有卡死現(xiàn)象，要及時(shí)旋轉(zhuǎn)和扳動(dòng)揚(yáng)水管，以克服死點(diǎn)，避免卡死或損壞電泵。二是安裝管路要墊正膠墊，并均勻擰緊聯(lián)接螺栓。三是下井過程中電纜應(yīng)在每節(jié)揚(yáng)水管上，用塑料帶或尼龍繩等耐水繩索系牢，嚴(yán)防拉斷或擠破電纜線。四是根據(jù)井的流沙淤積情況，確定電泵距離，切忌將電泵埋入泥沙中，一般要求電泵距井底不少于3 m，動(dòng)水位距進(jìn)水節(jié)不小于1 m。五是電泵機(jī)組必須直立安裝，不得倒臥使用。

篇（9）

中圖分類號(hào)：TU723文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

1 閱讀招標(biāo)文件，合理選擇設(shè)備

在項(xiàng)目投標(biāo)開始預(yù)算人員要和工藝、電氣設(shè)計(jì)人員一起認(rèn)真閱讀理解招標(biāo)文件。業(yè)主在招標(biāo)文件中對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、設(shè)備性能、達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)考核、工期、違約、付款等多方面有具體要求。招標(biāo)文件是承包商了解項(xiàng)目的重要資料，也是投標(biāo)報(bào)價(jià)的主要依據(jù)。文件中對(duì)生產(chǎn)車間的主機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)和電氣控制水平有具體的要求，有些招標(biāo)文件對(duì)設(shè)備供應(yīng)商也有規(guī)定。

工藝專業(yè)根據(jù)招標(biāo)文件中的機(jī)電設(shè)備配置要求確定方案，對(duì)文件中有具體參數(shù)和設(shè)備廠家有要求的就按要求配置；對(duì)于只是對(duì)設(shè)備能力提出要求的，就發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)選擇經(jīng)濟(jì)耐用的成熟設(shè)備；在選擇設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)備能力合理搭配選擇，不能為確保達(dá)產(chǎn)而提高設(shè)備規(guī)格。同時(shí)盡量選擇長(zhǎng)期合作的供貨商，國(guó)產(chǎn)設(shè)備滿足要求時(shí)，一定不選歐美設(shè)備。合理選擇設(shè)備是降低工程造價(jià)保證投標(biāo)成功的根本。

2 機(jī)電設(shè)備價(jià)格計(jì)算的幾種方法

水泥工程項(xiàng)目中機(jī)電設(shè)備包括：工藝設(shè)備、電氣自動(dòng)化設(shè)備、給排水設(shè)備、采暖通風(fēng)設(shè)備、總圖運(yùn)輸設(shè)備、化驗(yàn)設(shè)備、機(jī)電修設(shè)備、礦山開采及運(yùn)輸設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、耐火材料、保溫材料、各種輸送管道、照明設(shè)備、消防設(shè)備、通訊設(shè)備、各種電纜和橋架等，如果有余熱發(fā)電和垃圾處理等配套項(xiàng)目時(shí)還應(yīng)包括相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備價(jià)格的選用和計(jì)算有以下幾種方法：

1）按已建項(xiàng)目的設(shè)備采購(gòu)價(jià)格進(jìn)行計(jì)算。把正在執(zhí)行和已經(jīng)完成項(xiàng)目的設(shè)備采購(gòu)合同價(jià)格資料進(jìn)行分類總結(jié)及電子歸檔，并作為新項(xiàng)目報(bào)價(jià)的依據(jù)。對(duì)于各種通用的電纜價(jià)格，公司與相應(yīng)網(wǎng)站有合作，報(bào)價(jià)時(shí)按網(wǎng)上公布的實(shí)時(shí)價(jià)格計(jì)算。采用已有設(shè)備價(jià)格能夠做到計(jì)算正確。但在確定報(bào)價(jià)價(jià)格時(shí)不能原封不動(dòng)照搬照抄，應(yīng)根據(jù)原材料人工工資變動(dòng)和運(yùn)輸距離情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

2）按照以往報(bào)價(jià)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行計(jì)算。有些總包項(xiàng)目業(yè)主為了某種目的，要求標(biāo)書在一周或者更短的時(shí)間內(nèi)投出。這樣投標(biāo)時(shí)間非常緊張，機(jī)電設(shè)備價(jià)格的計(jì)算只能憑借投標(biāo)報(bào)價(jià)人的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行，這種情況下就要求報(bào)價(jià)人要具有豐富的報(bào)價(jià)經(jīng)驗(yàn)。

3）按照詢價(jià)進(jìn)行計(jì)算。針對(duì)設(shè)備清單逐一向生產(chǎn)廠家發(fā)郵件或電話進(jìn)行詢價(jià)，詢價(jià)時(shí)要注意貨比三家，然后按照所詢?cè)O(shè)備價(jià)格計(jì)算匯總。采用詢價(jià)方式計(jì)算報(bào)價(jià)具有很強(qiáng)的時(shí)效性，能反應(yīng)當(dāng)前各種設(shè)備的價(jià)格水平。但詢價(jià)涉及的設(shè)備種類和制造商較多，操作起來比較麻煩和耗時(shí)較長(zhǎng)；其次設(shè)備廠商給出的咨詢價(jià)格有一定的水分，采用此種方式計(jì)算的總價(jià)也要進(jìn)行客觀分析。

4）按照綜合報(bào)價(jià)進(jìn)行計(jì)算。我公司目前采用較多的就是這種方式。綜合報(bào)價(jià)就是結(jié)合以上幾種報(bào)價(jià)方法來計(jì)算設(shè)備價(jià)格。首先將全廠設(shè)備進(jìn)行分類，根據(jù)不同設(shè)備類型采用不同的計(jì)算價(jià)格形式。我們將設(shè)備分為三類：一類是主機(jī)設(shè)備，例如磨機(jī)、輥壓機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、篦冷機(jī)、破碎機(jī)、堆取料機(jī)、大型收塵器，大型風(fēng)機(jī)、大型電機(jī)、余熱鍋爐、發(fā)電機(jī)等，這類設(shè)備與正在執(zhí)行項(xiàng)目采購(gòu)合同時(shí)間不長(zhǎng)，價(jià)格上基本沒有什么變動(dòng)，那么就采用已有價(jià)格來進(jìn)行報(bào)價(jià)。如果規(guī)格及技術(shù)參數(shù)改變沒有參考價(jià)格，那么就要向設(shè)備制造商進(jìn)行詢價(jià)。二類是輔機(jī)設(shè)備，例如膠帶輸送機(jī)、提升機(jī)、喂料機(jī)、中小型收塵器、電纜、橋架、非標(biāo)設(shè)備、低壓開關(guān)柜等。此類設(shè)備可以采用目前已經(jīng)采購(gòu)的同類設(shè)備價(jià)格作為參考，如果是剛剛采購(gòu)的就可以直接套用，期限較長(zhǎng)就根據(jù)原材料、人工等價(jià)格變化綜合考慮后進(jìn)行調(diào)整。三類是小型的其他設(shè)備，此類設(shè)備數(shù)量多、型號(hào)多、單價(jià)低、總值約占10%左右。如果時(shí)間比較富裕，可以利用原有同類設(shè)備價(jià)格或者詢價(jià)來計(jì)算，反之完全可以利用報(bào)價(jià)人員的經(jīng)驗(yàn)來估價(jià)。

3 機(jī)電設(shè)備安裝費(fèi)用計(jì)算

 水泥廠建設(shè)中機(jī)電安裝費(fèi)是工程造價(jià)一個(gè)不可忽視的組成部分。安裝工程的造價(jià)雖占總造價(jià)的比例不高，但安裝工程的系統(tǒng)多，技術(shù)含量高，涉及的管理部門多，安裝造價(jià)往往很難控制。計(jì)算機(jī)電設(shè)備安裝費(fèi)用時(shí)要考慮以下幾個(gè)因素；建設(shè)項(xiàng)目尤其是國(guó)際工程當(dāng)?shù)氐牟牧?、小型安裝設(shè)備、勞動(dòng)力等供應(yīng)情況；安裝分包商的技術(shù)水平、安裝質(zhì)量、合同價(jià)格等；安裝材料的價(jià)格；安裝工程變更與簽證；工程竣工結(jié)算工作。機(jī)裝報(bào)價(jià)人員要認(rèn)真收集已完成工程的結(jié)算資料，考慮上述因素后按分類設(shè)備得出安裝費(fèi)綜合單價(jià)，然后用設(shè)備的重量乘以綜合安裝單價(jià)，并根據(jù)市場(chǎng)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

4 物流費(fèi)用計(jì)算

國(guó)內(nèi)總包工程大部分設(shè)備采用陸地運(yùn)輸，陸地運(yùn)輸?shù)暮锰幘褪且淮窝b車直接運(yùn)達(dá)工程現(xiàn)場(chǎng)，不需要中間倒運(yùn)。而水路運(yùn)輸需要進(jìn)行多次裝車、裝船等繁瑣的過程，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此很少采用。在國(guó)內(nèi)大部分工程設(shè)備是由廠家送貨到現(xiàn)場(chǎng)，這些物流運(yùn)輸費(fèi)用一般包含在設(shè)備價(jià)格內(nèi)。但當(dāng)工程項(xiàng)目在新疆、云南、甘肅等偏遠(yuǎn)地區(qū)時(shí)，運(yùn)輸費(fèi)不可忽視，應(yīng)正確計(jì)算運(yùn)輸線路來估算物流費(fèi)用。

篇（10）

循環(huán)水場(chǎng)是石油化工生產(chǎn)企業(yè)廠區(qū)的重要組成部分。來自各裝置的循環(huán)冷卻回水經(jīng)系統(tǒng)管網(wǎng)匯集進(jìn)入循環(huán)水場(chǎng)中的冷卻塔在塔體內(nèi)通過配水系統(tǒng)等將水溫降低。冷卻后的水進(jìn)入塔體下部水池，然后自然流入吸水池，再送至各裝置冷換設(shè)備使用。由此可見冷水塔下水池和吸水池對(duì)于水資源的節(jié)約再利用等起到了非常重要的作用。水池結(jié)構(gòu)本身的持久可靠耐用就顯得非常重要。

1項(xiàng)目概況

該項(xiàng)目的循環(huán)水場(chǎng)塔下水池及吸水池位于山東某煉廠的項(xiàng)目?jī)?nèi)，現(xiàn)在已經(jīng)投產(chǎn)使用，使用過程中情況良好。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性，塔下水池尺寸為532m長(zhǎng)X215m寬X23m深及362m長(zhǎng)X215m寬X23m深，與吸水池609m長(zhǎng)X64m寬X56m深有管道連通。

2基本設(shè)計(jì)步驟

該塔下水池及吸水池為地面式水池，水池的池壁均有一半以上位于地面以上。塔下水池為雙向淺壁水池而吸水池則是單向淺壁水池。由于水池本身的重要性的要求水池的防水等級(jí)按照維護(hù)結(jié)構(gòu)允許的滲漏水量可以劃分為4個(gè)等級(jí)。水池通過進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)依據(jù)實(shí)驗(yàn)的現(xiàn)象判斷其是否達(dá)到規(guī)范的相應(yīng)要求。石油化工冷卻水池需要達(dá)到四級(jí)的防水等級(jí)?！妒突や摻罨炷了亟Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH／T3132－2013對(duì)于混凝土水池的抗?jié)B和抗凍也有相應(yīng)的要求。水池混凝土的周圍環(huán)境溫度不能高于80℃。水池的防腐方法可以按現(xiàn)行《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046－2008的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)溫度超過40℃還應(yīng)該考慮溫度對(duì)防腐層的影響。由于水池過長(zhǎng)故而對(duì)吸水池設(shè)置了伸縮縫，而對(duì)于塔下水池則采用后澆膨脹混凝土加強(qiáng)帶的做法。石油化工常用水池的結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為10。水池可按照丙類構(gòu)筑物進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)。水池地基的最大沉降值不宜大于300mm。

3材料等

該項(xiàng)目的水池采用了C30補(bǔ)償收縮混凝土。水池混凝土的砂率宜為35％～40％，灰砂比宜為1∶2～1∶25，水灰比宜小于05（對(duì)于有抗凍要求的水池應(yīng)小于05），塌落度不宜大于50mm。水池混凝土的性能應(yīng)該通過實(shí)驗(yàn)來確定，并且需要滿足現(xiàn)行《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119－2003中規(guī)定的要求。每立方米混凝土中的水泥含量不應(yīng)少于300kg．水泥中的總堿量應(yīng)不大于06％。水池混凝土中的細(xì)骨料和粗骨料除應(yīng)符合《普通混凝土用石頭砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52－2006和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53－2006，還應(yīng)符合《石油化工鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH／T3132－2013中的相關(guān)要求。補(bǔ)償收縮混凝土中膨脹劑的滲入量應(yīng)達(dá)到《混凝土膨脹劑》JC476中規(guī)定的性能指標(biāo)要求并通過實(shí)驗(yàn)確定。水池混凝土中最大氯離子的含量不應(yīng)該超過水泥用量的02％。

4作用及作用效應(yīng)

該項(xiàng)目水池的作用可以分為三類：永久作用、可變作用、地震作用。水池計(jì)算時(shí)不考慮風(fēng)荷載作用也不計(jì)算溫度或者濕度變化對(duì)壁板中面的作用。水池不考慮豎向地震作用。該項(xiàng)目水池也可不進(jìn)行水平地震作用下的截面抗震驗(yàn)算，但應(yīng)滿足抗震構(gòu)造要求。水池的永久作用、可變作用、地震作用以及效應(yīng)組合等的詳細(xì)計(jì)算選擇可以參見《石油化工鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH／T3132－2013。靜力計(jì)算的具體方法和規(guī)定也可參見《石油化工鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH／T3132－2013。

5裂縫寬度驗(yàn)算及抗浮穩(wěn)定設(shè)計(jì)

抗裂驗(yàn)算及裂縫寬度和抗浮穩(wěn)定驗(yàn)算可參見《石油化工鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH／T3132－2013要求。水池構(gòu)件的最大裂縫寬度ω應(yīng)符合下列規(guī)定：a、防水等級(jí)為四級(jí)的水池ω≤025mm；b、防水等級(jí)為二級(jí)和三級(jí)的水池ω≤02mm。計(jì)算抗浮力時(shí)不應(yīng)計(jì)入池內(nèi)貯水重、上部設(shè)備中、池內(nèi)物料重及池壁與圖之間的摩擦力。計(jì)算抗浮力時(shí)，池頂覆土的重度宜取16KN／m3；池底板外挑部分上部填土的重度宜取18KN／m3且不應(yīng)考慮其擴(kuò)散角的影響。

6構(gòu)造要求

水池的壁板及中間隔板及底板的厚度不宜小于200m。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度：40mm；水池迎水面：50mm。敞口水池壁板的頂端宜設(shè)置水平加強(qiáng)筋，當(dāng)水池邊長(zhǎng)大于20m時(shí)池壁頂端宜加設(shè)暗梁。鋼筋混凝土水池的配筋應(yīng)符合《石油化工鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH／T3132－2013的要求。水池壁板和底板上不得使用貫穿性埋件，埋件尾部距另一側(cè)混凝土表面的距離不應(yīng)小于100mm。池壁上開孔大于等于800mm時(shí)，應(yīng)在開孔的周邊設(shè)置肋梁，并配置加強(qiáng)筋。水池變形縫的寬度按計(jì)算確定。變形縫可由止水帶、填縫板和密封料三部分構(gòu)成。該項(xiàng)目選用的是埋入式止水帶。水池應(yīng)該滿足相應(yīng)的抗震構(gòu)造要求。水池頂蓋的抗震構(gòu)造要求包括：a、預(yù)制頂板在池壁上的擱置長(zhǎng)度不應(yīng)小于200b、預(yù)制板與梁的連接應(yīng)采用預(yù)埋件焊接，每塊板至少焊接三個(gè)角。設(shè)防烈度為6度及以上的地區(qū)的水池，受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度在規(guī)范表19規(guī)定的基礎(chǔ)上再增加5d。

7結(jié)束語(yǔ)

水池的設(shè)計(jì)一直是民用及工業(yè)構(gòu)筑物中的一個(gè)重要組成部分，希望本設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思路能夠給同類設(shè)計(jì)工作提供一個(gè)具體有效的例子。

參考文獻(xiàn)

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