序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇地基施工技術(shù)論文范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

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由于軟質(zhì)地基的受力計算和分析模式均較為復雜，所以必須按照設(shè)計要求在規(guī)定位置埋設(shè)路肩沉降觀測標進行觀測，提供路基沉降數(shù)據(jù)。水平型沉降管一般采用全塑高精度測斜管，直徑為7cm。水平放置于平寬路堤底部并延伸到新的護坡道。利用混泥土小方樁埋設(shè)于新路堤的護坡道外側(cè)或拼寬橋頭路堤前緣，利用測斜管觀測整個軟土層的水平位移情況。

1.2土工格柵、路堤樁及攪拌樁技術(shù)

土工格柵控制新老路堤不均勻變形，在路面底基層與路基之間鋪設(shè)土工格柵。土工格柵一般應采用縫合搭接，其受力方向聯(lián)結(jié)處需高于材料設(shè)計的抗拉強度，橫向與縱向搭接長度分別應在20mm及100mm以上，且在鋪設(shè)時不得有褶皺并拉緊固定。路堤樁一般作為軟土層埋深在13m以上的路段的橋頭。在施工時為便于排水，施工場地應高于地面，碾壓的壓實度應達到85%。攪拌樁主要有粉噴樁、水泥攪拌樁、高壓旋噴樁等，在施工中由于粉煤灰的占粘結(jié)性較弱，應用時應摻加固化劑固結(jié)成型，為加速粉煤灰混合物的流動，需應用插入式振搗器振搗。

2高速公路橋梁施工中地基處理技術(shù)分析

下面根據(jù)在韓城龍門下穿下桑線框架立交技術(shù)工作經(jīng)驗對高速公路橋梁地基處理施工的技術(shù)要點進行分析。首先，應根據(jù)施工地區(qū)具體的地質(zhì)環(huán)境設(shè)計地基處理方案。考慮地基處理的相關(guān)客觀制約因素，總結(jié)地基處理過程中的經(jīng)驗及地基處理規(guī)范和規(guī)程的涵義。設(shè)計方案中應重視對施工橋梁中的地基與施工地區(qū)具體土壤地層、流沙、地下水等情況之間的聯(lián)系，并對此聯(lián)系做出探討。在實施地基處理時，可采用CFG樁復合地基處理技術(shù)，CFG樁的優(yōu)點為施工成本低、操作簡便、速度快、質(zhì)量高。CFG樁的技術(shù)應用于施工中，施工垂直度偏差應控制在1%以內(nèi)，對于樁徑、樁長等其他指標應根據(jù)具體實際施工而定。

3高壓旋噴樁技術(shù)在地基處理中的應用

本次結(jié)合自身在黃延高速合同部的經(jīng)驗，分析高壓旋噴樁技術(shù)在地基施工處理中的應用。黃延高速公路是由包頭到茂名線在陜西境內(nèi)重要組成部分，全長143.2公里，是由黃陵縣到延安的和白坪。其中某段高速公路穿越山區(qū)，填土高度為6cm，地基承載力為180KPa以上，沉降量至小為300mm。采用高壓旋噴樁進行地基加固處理，旋噴樁直徑為60-90cm，樁深達11-18cm，施工為單管法。

3.1高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)

首先將鉆機移至設(shè)計的平面坐標空位上，探頭對準空位中心，插入旋噴注漿噴嘴，并進行鉆孔，兩者需同時完成。水泥漿水灰比例為1:1，材料為普通水泥和摻加劑，攪拌3分鐘，噴射過程中的壓力為20MPa左右，速度為每分鐘22cm，噴頭旋轉(zhuǎn)速度為每分鐘26r，可適當提高噴神壓力和速度降低回轉(zhuǎn)以加大股階梯尺寸。在完成攪拌噴后應及時沖洗注漿管等設(shè)備避免管內(nèi)凝結(jié)堵塞。

3.2高壓旋噴樁技術(shù)應用要點

3.2.1高壓旋噴樁的施工的問題與處理。首先，對于應用高壓旋噴樁容易出現(xiàn)冒漿、固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴、壓力驟然上升等問題。對于冒漿的處理主要可根據(jù)冒漿地質(zhì)層情況、旋噴效果等判斷旋噴參數(shù)。檢查冒漿原因，若為軟質(zhì)土出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿則可視為正常，若為空洞、通道所致可采取繼續(xù)注漿。冒漿量多大為注漿量與有效噴射范圍不適應，解決措施為縮小噴嘴孔徑或提升旋轉(zhuǎn)速度。固結(jié)體頂部凹穴的解決方法為開挖出固體頂部，灌注漿液或直接填滿凹穴。壓力驟然上升可設(shè)置過濾網(wǎng)，通過檢查漿、水、風通道，加強注漿泵的保養(yǎng)，高壓泵壓力偏小需采取檢查活塞、閥等零件等一系列措施進行預防。

3.2.2高壓旋噴樁質(zhì)量檢測。第一，做好開挖檢查，開挖檢查需在水泥漿凝固后進行。檢查固結(jié)體的質(zhì)量、有效直徑、垂直度及固結(jié)體態(tài)。第二，進行鉆孔檢查，在旋噴樁半徑處鉆芯取樣，觀察固結(jié)體的整體性及長度，鑒定其物理性質(zhì)是否符合設(shè)計要求。第三，室內(nèi)試驗、試樣對象為鉆去的試件，測驗其無側(cè)現(xiàn)抗壓強度。第四，載荷試驗，本段高速公路進行了16組平板靜荷載試驗，試驗結(jié)果顯示，平均單樁承載力為216.5kN，樁間圖的平均承載力為101KPa，旋噴樁符合基地平均承載力為228KPa，符合設(shè)計要求。

4PCC技術(shù)在地基處理中的應用

PCC技術(shù)應用于高速公路地基處理其主要流程為：對場地進行平整與清理，做好控制點定位及水準點及引測交接工作。固定活瓣，將沉管壓入土中，準備混凝土，攪拌混凝土并灌注混凝土至管頂，沉管灌滿之后，先振動再拔管。在施工過程中應控制施工質(zhì)量。在管樁施工場地附近設(shè)置基準點，并由基準點引出管樁樁位，并設(shè)置控制樁，并對其進行檢查和保護。對材料嚴格檢測至合格，采用高頻率的打樁錘，樁機的垂直度和水平度應做好調(diào)整，垂直偏差應在1%以內(nèi)，混凝土澆注管樁的量應大于理論計算體積。為確認孔深是否符合設(shè)計要求，需在沉管外側(cè)或樁架上設(shè)置標尺。

篇（2）

在建筑工程建設(shè)中，為了防止軟土地基上的建筑物發(fā)生移位或者沉降，我們可以在建筑設(shè)計方面采取一些措施。具體來說，第一，對于那些磚混結(jié)構(gòu)的建筑，在對它們進行設(shè)計的時候，我們可以通過對建筑的外形、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、荷載以及地基狀況等相關(guān)問題的分析，科學合理地設(shè)置縱橫墻，盡量使建筑物的內(nèi)外墻保持貫通，建筑物的平面盡量簡單。第二，對于那些荷載差異性比較大，建筑體型又復雜的建筑，在設(shè)計的時候盡量采用框架結(jié)構(gòu)，同時也要強化建筑物的整體剛度，以滿足軟土地基不均勻下沉狀況。第三，對于那些多層建筑，為了減少軟土地基對建筑物的影響，我們在設(shè)計的時候可以采取設(shè)置地下室、采用輕型結(jié)構(gòu)以及調(diào)整荷載分布等措施。第四，對于那些倉庫或者廠房，在建筑設(shè)計的時候可以通過運用靜定結(jié)構(gòu)或者提高建筑剛度來避免軟土地基對建筑物的危害。

1.2軟土地基處理問題

在建筑工程施工之前，針對不同的軟土地基，我們可以采取相應的措施對其進行處理，從而為建筑工程提供一個較好的地基環(huán)境。具體來講，第一，對于一些古河道、暗溝和暗塘，我們可以采取短樁、基礎(chǔ)加深或者換土墊層的方式進行處理。第二，對于那些地基表層不均勻的地基，我們可以把地基表面的一些軟土層挖出，換土進行夯實。而對于那些厚層的軟土地基，我們可以使用堆載預壓的方式進行處理。第三，如果建筑物對地基沉降的要求比較嚴格，我們可以運用樁基的方法對軟土地基進行處理，這樣就大大減少了軟土地基的沉降幅度。

1.3軟土地基施工技術(shù)問題

(1)挖土和圍護工作

第一，挖土工作。在對軟土地基進行挖土工作的時候，要需要注意兩點。首先，在挖土時，一方面要避免擾動軟土地基中的持力土層，并依照相關(guān)規(guī)定做好基槽、基坑中的放坡和邊坡支護工作，防止挖土過程中出現(xiàn)塌土狀況。其次，在挖土之后，還要由施工、勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位等對于基槽、基坑進行檢查，是否符合相關(guān)標準和規(guī)定，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取補救措施進行解決。第二，圍護工作。對于一些比較深的基坑，按照相關(guān)要求，我們還需要使用預制樁、板樁以及鉆孔灌注樁等對其進行圍護，從而抵制軟土層受到擠壓時所產(chǎn)生的一些推力。

(2)增設(shè)墊層工作

目前，很多建筑工程中對于軟土地基的處理都是使用換土墊層的方法。根據(jù)使用材料的不同，換土墊層又包括碎石墊層、灰上墊層、煤渣墊層以及砂石墊層等多種類型。雖然換土墊層的材料各不相同，但是，它們在軟土地基的施工中所發(fā)揮的作用都是類似的，即使用墊層不僅可以提高地基的承載能力，減少軟土地基對建筑工程的破壞，而且在減少軟土地基的沉降量和加快軟土層中的排水固結(jié)方面發(fā)揮著重要作用。由此可見，增設(shè)墊層是一種比較有效的軟土地基施工技術(shù)。

(3)加強施工管理

第一，施工進度方面。在軟土地基的施工過程中，由于其特殊性，我們需要對施工進度進行嚴格控制。比如，在施工過程中，嚴格按照施工要求來實施，混凝土的澆筑構(gòu)件要均勻掌握，每天施工的高度最好不宜超過1.5m等。第二，施工設(shè)備和人員管理方面。施工現(xiàn)場的一切機械設(shè)備，必須經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。如果夜間施工，現(xiàn)場要有足夠的照明，以保證施工人員安全和施工質(zhì)量。由于軟土地基施工的要求比較高，施工人員必須按照相關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。第三，施工監(jiān)測方面。在施工過程中，還要做好現(xiàn)場監(jiān)測工作。比如，每天必須在工地巡視檢查質(zhì)量、安全，如發(fā)現(xiàn)問題及時向班組工人提出整改，并復查整改情況。堅持定期和不定期相結(jié)合的安全檢查制度，建立登記、整改制度，在查出的隱患沒有排除前必須有可靠的防護措施，如有危及人身安全的情況，應立即下令停止作業(yè)，以人身安全為第一要務，待整改完成并經(jīng)驗收合格后方能恢復施工。第四，基坑監(jiān)測方面。受基坑挖土等施工的影響，基坑周圍的地層會發(fā)生不同程度的變形，基坑周圍密布有建筑物、各種地下管線以及公共道路等市政設(shè)施，尤其是工程處在軟弱復雜的地層時，因基坑挖土和地下結(jié)構(gòu)施工而引起的地層變形，會對周圍環(huán)境(建筑物、地下管線等)產(chǎn)生不利影響。因此在進行基坑支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測的同時，還必須對周圍的環(huán)境進行監(jiān)測，做到信息化施工，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

篇（3）

首先，在針對設(shè)計文件的技術(shù)交底工作中，設(shè)計單位需要在施工圖設(shè)計文件完成并通過審查，將其交付相關(guān)部門施工的這一時間段內(nèi)，遵循法律規(guī)定的義務，對項目設(shè)計的意圖、設(shè)計思路、關(guān)鍵設(shè)計指標以及施工期間的注意事項等關(guān)鍵內(nèi)容進行詳細闡述。技術(shù)交底的對象包括項目建設(shè)的監(jiān)理單位、施工單位以及質(zhì)量檢查單位等在內(nèi)。當前，針對設(shè)計文件技術(shù)交底所采取的做法多是由法人單位委托監(jiān)理單位組織與本工程相關(guān)的參建單位進行技術(shù)交底，全面移交包括設(shè)計圖紙、設(shè)計階段測量資料以及水利工程項目功能特點在內(nèi)的基礎(chǔ)資料，這些資料的交底對確保施工質(zhì)量而言有著非常重要的作用與價值。

其次，在針對施工單位的技術(shù)交底工作中，施工方技術(shù)總負責人需要面向駐施工現(xiàn)場總工程師進行全面交底，技術(shù)交底的內(nèi)容是與施工技術(shù)相關(guān)的全部內(nèi)容。通過施工單位交底的方式，能夠使現(xiàn)場技術(shù)人員對水利工程項目概況、施工總部署情況、施工方法、施工進度要求、施工質(zhì)量要求等相關(guān)內(nèi)容有一個全面的認識，從而使其在施工作業(yè)中實現(xiàn)對工程技術(shù)的全面管理與控制。

最后，在針對施工班組的交底工作中，工地技術(shù)負責人需要及時面向施工現(xiàn)場班組組長以及技術(shù)人員進行交底。此項技術(shù)交底也是整個水利工程現(xiàn)場施工以及質(zhì)量控制工作的核心所在。通過施工班組的技術(shù)交底，能夠使項目建設(shè)的基層技術(shù)人員掌握整個項目建設(shè)的基本概況以及技術(shù)要求，從而從基層入手，為工程施工提供技術(shù)保障。

2技術(shù)交底的文件編制

在水利工程項目施工技術(shù)交底過程當中所產(chǎn)生的一系列交底內(nèi)容必須由專人進行統(tǒng)一編制，在確保其能夠?qū)κ┕ぜ夹g(shù)發(fā)揮指導作用的基礎(chǔ)之上，根據(jù)不同的施工部位，確保技術(shù)交底文件具有預見性、完整性以及針對性等多個方面的特征。具體而言，在技術(shù)交底文件編制方面，需要遵循以下三方面的原則：首先，技術(shù)交底文件編制需要滿足預見性的原則。即技術(shù)交底資料的編制者必須盡早投入準備工作，集思廣益，根據(jù)水利工程項目的實際情況，預見性提出在施工過程當中可能產(chǎn)生的各種問題，同時考慮可行的解決方法，盡量不遺留缺乏針對性解決措施的安全隱患，將各種質(zhì)量問題消滅在搖籃中。其次，技術(shù)交底文件編制需要滿足完整性的原則。技術(shù)交底文件編制的完整性是指編制的內(nèi)容需要覆蓋全面且具體，突出重點。簡單來說就是要求在技術(shù)交底前要認真熟悉圖紙，掌握工程特點、設(shè)計要求，對設(shè)計圖紙漏項或有疑問，需要變更、洽商或調(diào)整的內(nèi)容，在施工組織設(shè)計部署、工程細部做法、操作規(guī)程和驗收規(guī)范中要明確，并在技術(shù)交底書中明確標注，技術(shù)交底中遺漏的事宜，按有關(guān)規(guī)程和規(guī)范執(zhí)行。最后，技術(shù)交底文件編制需要滿足針對性的原則。即所編制技術(shù)交底文件需要充分體現(xiàn)水利工程項目的建設(shè)特點，同時還需要在編制中對交底班組所承擔的施工任務加以考量。

3技術(shù)交底的基本要求

在水利工程項目進行技術(shù)交底工作的過程當中，必須明確哪些環(huán)節(jié)是施工重點。針對工程項目中的重要結(jié)構(gòu)，容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位或者是施工難度較大的部位，必須預見性地提出施工作業(yè)的要求與措施。同時，針對直接決定施工進度的關(guān)鍵部位，若涉及到對新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)的應用，還需要編制專項可行的施工方案。若施工期間，實際施工與設(shè)計圖紙上產(chǎn)生變動，則需要及時向有關(guān)班組負責人進行設(shè)計變更內(nèi)容的交底工作。結(jié)合水利工程建設(shè)項目的一般特點來看，技術(shù)交底需要同時采取樣板交底以及書面交底兩種形式，同時可適當?shù)剌o助進行口頭式交底。若交底項目在整個工程建設(shè)中占據(jù)地位非常關(guān)鍵或施工工藝比較復雜，還需要附加翻樣圖紙。根據(jù)技術(shù)交底的形式不同，所對應的基本要求可以歸納為兩個方面：首先，從書面交底的角度上來說，此種形式的技術(shù)交底基本要求是由技術(shù)負責人在遵循相關(guān)規(guī)范與規(guī)程技術(shù)規(guī)定的基礎(chǔ)之上，結(jié)合本水利工程項目的實際情況，按照不同的分項工程內(nèi)容，編制詳細的書面技術(shù)交底記錄，形成文件并妥善保存。其次，從樣板交底的角度上來說，此種形式的技術(shù)交底基本要求是針對水利工程項目中的某一分項工程，需嚴格按照設(shè)計圖紙中所提出的設(shè)計要求，由技能水平較高的施工人員先行做出樣板，按照樣板標準面向施工班組進行技術(shù)交底，掌握樣本施工的操作要領(lǐng)以及質(zhì)量控制標準。

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(2)沉降縫的基本形狀及成因。由于建筑地基基礎(chǔ)的不均勻沉降所產(chǎn)生的裂縫主要有豎向裂縫、斜向裂縫以及橫向裂縫三種，其中最具有代表性的是斜向裂縫，主要由于在地基的不均勻沉降作用下，其砌體的內(nèi)力分布形式發(fā)生了重大變化，在附加應力作用下，砌體的抗拉抗剪強度進一步減小，因此產(chǎn)生升了拉力作用下的裂縫。在該作用下產(chǎn)生的裂縫與地基基礎(chǔ)的不均勻沉降有著較為明顯的對應關(guān)系，沉降縫的最高點是地基基礎(chǔ)沉降量相對較大的地方，最低點則為沉降的交點。造成以上地基不均勻沉降的原因多種多樣，總的來說是由于建筑地基工程的地基土質(zhì)不同導致其壓縮性不同，使得樓房的荷載力不均勻，從而在建筑整體剛度不均且稱重體系雜亂無章的情況下，就會產(chǎn)生相應的建筑地基不均勻沉降，雖然其表現(xiàn)為建筑墻體的開裂，但是其與荷載作用下產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)裂縫在本質(zhì)上還是有一定的區(qū)別的。

2建筑地基不均勻沉降的危害及沉降量的測定

(1)地基不均勻沉降的主要危害。由于建筑地基土本身所具有的壓縮性，造成了建筑地基在自重應力以及附加應力作用下會產(chǎn)生一定的沉降。通常情況下來講，建筑地基沉降現(xiàn)象不會對建筑物本身產(chǎn)生較大的影響，可以在施工過程中通過預留沉降標高的方法對可能存在的地基沉降問題做出有效的解決。但是由于建筑地基工程土層厚度變化問題以及建筑荷載差異問題和基礎(chǔ)類型差異，會容易使建筑地基產(chǎn)生不均勻沉降現(xiàn)象，最終造成建筑物自身傾斜，并引起建筑上部結(jié)構(gòu)應力作用增加，或者是建筑物底層標高逐漸減小，建筑物總高度也隨之相應減小，在積蓄到一定量之后，嚴重威脅到整個建筑的安全使用。

(2)建筑地基沉降量的確定。在長期的荷載作用下，建筑地基的沉降量基礎(chǔ)主要經(jīng)歷了初始沉降、固結(jié)沉降以及次固結(jié)沉降三個階段，最終相加在一起形成了建筑地基沉降量。其中初始沉降量主要是指由于飽和軟土中的孔隙水沒有及時排出而發(fā)生的沉降，該時期地基土體只發(fā)生了形變而并沒有發(fā)生體變。而固結(jié)階段的沉降是隨著荷載作用的逐漸推移，在外部荷載不變的情況下，建筑地基中的孔隙水不斷排除過程中發(fā)生的沉降。

3建筑地基工程不均勻沉降的預防

(1)前期地質(zhì)勘查及質(zhì)量控制。建筑工程施工前期的地質(zhì)勘查工作是其建筑地基工程開展的重要科學依據(jù)之一，首先應保證的建筑地基工程地質(zhì)勘查報告的科學性和準確性，從而便于在該依據(jù)下進行建筑地基工程施工的人員素質(zhì)培養(yǎng)及專業(yè)技能培訓工作。

(2)提升設(shè)計的多樣性。在進行建筑地基工程設(shè)計時，應注重設(shè)計方案的的多樣性特征，從而保持地基基礎(chǔ)和建筑整體之間的剛度聯(lián)系。在進行建筑平面形狀的選擇時，盡量做到規(guī)劃方案的整齊性，避免出現(xiàn)較為復雜的形狀或者是過多的轉(zhuǎn)角，當存在著建筑物長度過大的情況時，應考慮在適當?shù)奈恢迷O(shè)置相應的沉降縫，如果建筑設(shè)計形狀較為復雜，該位置可以選取在建物設(shè)計的轉(zhuǎn)折處。此過程中需要注意的是，如果建筑地基土之間有著較大的差異，那么應將臨近建筑也同樣納入考慮范疇之內(nèi)，避免其可能對其造成的不良影響。另一方面，可以通過對縱橫墻合理布置的范式，對存在的不均勻變形現(xiàn)象進行有效的調(diào)解，比如建筑在為磚石承重結(jié)構(gòu)時，可以在保持其盡量貫通的情況下確保橫隔墻的間距適中，從而有效預防裂縫問題的出現(xiàn)，在整體上提升建筑物的性能。

4建筑地基沉降縫的設(shè)計原理及控制措施

4．1建筑地基沉降設(shè)計的原理相關(guān)研究和實踐結(jié)果表明，三相系土在壓力作用下所產(chǎn)生的空隙以氣壓縮量變化相對較小，科技直接忽略不計，但是其在外荷作用下，會產(chǎn)生相應的土粒間連接結(jié)構(gòu)變化，在相對移動作用下會發(fā)生重新排列，從而使土體空隙中的水分和氣體被排出，在此壓縮過程中土體體會隨著外荷作用逐漸較小，最終產(chǎn)生固結(jié)。在這種土的壓縮作用下產(chǎn)生的基礎(chǔ)沉降一般情況下都可以認為是固結(jié)沉降，其主要是對于粘性土質(zhì)而言的。

4．2建筑地基沉降設(shè)計的計算方法

當前建筑地基工程中采用的沉降設(shè)計計算方法主要為分層總和法，按照其所選取的壓縮曲線坐標的不同，其又可以劃分為e∶P曲線法和e∶lo曲線法。一般情況下的建筑地基工程沉降設(shè)計中，不僅需要對建筑物基礎(chǔ)沉降量及沉降縫進行科學的預估，還與要在此基礎(chǔ)上對沉降時間以及沉降量與工程施工進度之間的變化關(guān)系進行預估，并通過二維、三維固結(jié)理論解決其過程中存在的宿管排水法加固地基問題。

4．3建筑地基工程沉降縫的控制措施

(1)建筑平面設(shè)計措施。在對建筑地基工程沉降縫進行控制時，首先應從建筑設(shè)計入手。對于建筑平面的設(shè)計，應在力求簡單的原則基礎(chǔ)上，確保建

筑物之間的高差在可接受的范圍之內(nèi)，從而保證其建筑基底應力之間的均勻、圈梁更容易拉通。如此一來，在整體高度得到有效保證的前提下，即使發(fā)生的沉降作用稍大，也不會對建筑地基產(chǎn)生較為嚴重的破壞作用。進行沉降縫設(shè)置主要是運用沉降縫將建筑物從屋面到基礎(chǔ)分割成若干個獨立的沉降單元，從而使建筑物平面簡單化，最終達到減輕地基不均勻沉降的目的。所以，對于建筑地基沉降縫的設(shè)置位置選擇上，可以考慮將其放置在建筑物平面轉(zhuǎn)折處、層高落差處或者是分期建筑的交界處，并確保沉降縫有足夠的寬度，使其能發(fā)揮出應用的效應。在沿高層建筑或者是裙樓交接出設(shè)置沉降縫時，應注意將其基礎(chǔ)斷開從而使主樓各裙樓之間能夠形成互不影響的個體單元，并通過標高設(shè)置的方式對主樓單元和裙樓單元各自沉降量進行控制，保持其沉降作用過后的一致性。

(2)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計措施。首先應在對變形值進行準確控制的基礎(chǔ)上進行地基基礎(chǔ)設(shè)計工作，此過程中需要注意的是對建筑地基最終沉降量以及偏心距離的計算，建筑地基沉降量應保持在15mm范圍以內(nèi)，偏心距保持在15‰。其次對于并不能滿足建筑自身沉降要求的建筑地基應采取相應的技術(shù)措施，比如預制鋼筋混凝土短樁或者深層攪拌樁的形式對其建筑地基進行處理。第三，在進行建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計時，應始終以加強地基基礎(chǔ)剛度和強度和根本目的，根據(jù)建筑地基自身軟弱程度以及上部結(jié)構(gòu)情況，運用條形基礎(chǔ)或者是筏形基礎(chǔ)等基礎(chǔ)形式，減少基礎(chǔ)產(chǎn)生的扭曲變形作用。

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由于類似這樣的大體積混凝土工程比較常見，在混凝土施工過程前沒有對所有參建人員進行有針對性和詳細的施工技術(shù)交底，有些人員知道其中的內(nèi)容，但是還有部分人員尤其是一線的施工人員都不怎么明白自己該做什么、怎么做、要達到什么要求以及什么是不能做的。這樣大家對大體積混凝土澆筑方法等施工技術(shù)沒有熟練掌握，就必然導致大體積混凝土施工中出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。

2混凝土配合比不當

在以往工程施工中，只是按照圖紙摻量的要求添加膨脹劑，沒有系統(tǒng)地對膨脹源進行選擇和規(guī)范的進行限制膨脹率的試驗，往往達不到補償收縮的效果，使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫；有的配合比因為外加劑超量過高、砂率不合適造成混凝土離析，或者將設(shè)計試配的材料在建材廠里取樣，但實際用于工程中的原材料有變化，依舊參照原配合比進行配料，其質(zhì)量變動較大（如砂石粒徑及含泥量、粉煤灰需水量比、外加劑減水率等），砂石含水不準確，外加劑摻量不準確，沒有及時進行調(diào)整，嚴重影響了大體積混凝土質(zhì)量。

3養(yǎng)護期間測溫工作不到位

大體積混凝土在水化過程中會產(chǎn)生大量的水化熱，且熱量不易散發(fā)，當內(nèi)外溫差過大時，容易使混凝土產(chǎn)生溫度應力裂縫，破壞混凝土結(jié)構(gòu)，由于測溫工作沒有做或者沒有嚴格按照測溫方案進行全方位、定時測溫，測溫工作不到位，就不能掌握外界溫度與混凝土內(nèi)部溫度，也就不能對養(yǎng)護起指導作用，因內(nèi)外溫差過大就會產(chǎn)生溫度裂縫，如果外界溫度下降過快，我們又不能及時掌握其內(nèi)外溫差變化，養(yǎng)護也就跟不上，就會造成很大的溫度應力，極易引發(fā)混凝土的開裂，而勢必影響大體積混凝土的質(zhì)量。

4混凝土養(yǎng)護不到位

大體積混凝土在養(yǎng)護期間必須嚴格控制其內(nèi)外溫差，確保不出有害裂縫，因此養(yǎng)護是一項十分關(guān)鍵的工序。由于在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)及其他時期沒有及時或者定期安排人員進行覆蓋并澆水養(yǎng)護，使混凝土水化反應不能充分進行，大大降低了混凝土的強度，同時養(yǎng)護不到位也造成混凝土表面受到暴曬、風吹、寒冷等條件而出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫等破損現(xiàn)象，勢必影響大體積混凝土的質(zhì)量。

二提高大體積混凝土施工質(zhì)量的具體措施

1加強施工技術(shù)交底工作

首先，我項目部邀請公司總工、集團專家等專業(yè)技術(shù)人員編制了筏板基礎(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導書，在混凝土澆搗前以作業(yè)指導書的內(nèi)容由項目總工對現(xiàn)場管理人員、施工班組和操作工人進行有針對性的詳細技術(shù)交底，明確質(zhì)量控制措施及操作要點，針對安全施工、大體積混凝土澆筑工藝等方面進行培訓，確定了施工方法，明確了施工內(nèi)容，保證操作人員理解無誤、操作無誤，交底內(nèi)容有：（1）混凝土澆筑采用分層澆筑，分層厚度為40cm，每個澆筑點配3臺插入式振搗棒，振搗上層混凝土時，要插入下層混凝土內(nèi)50mm左右；（2）為了防止混凝土表面因砂漿過多出現(xiàn)干縮裂縫，澆筑完的混凝土表面應加一層潔凈的石子，并增加壓面的數(shù)量；采用二次振搗，排除混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部裂縫，增加混凝土的密實度，使混凝土抗壓強度提高，從而提高混凝土的抗裂性；（3）為了降低混凝土的入模溫度，混凝土的入模溫度應控制在15℃左右。當混凝土內(nèi)外溫差小于25℃后方可拆除模板和保溫層，如拆模后，混凝土內(nèi)外溫差大于25℃時，應及時覆蓋保溫材料，使其緩慢冷卻；（4）為確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，澆筑完畢后應在12h內(nèi)覆蓋和灑水，養(yǎng)護時間不少于21d。（5）混凝土中的水泥在硬化過程中要放出大量的水化熱，明顯提高了混凝土的內(nèi)部溫度，水泥水化熱的積聚引起混凝土的溫度裂縫，因此前3d的養(yǎng)護溫度要低些。

2優(yōu)化混凝土配合比

（1）在混凝土澆搗前，為了盡可能減少混凝土水化熱，項目部委托實驗室對混凝土配合比進行了優(yōu)化，在征得設(shè)計和滿足施工荷載要求的前提下，優(yōu)先選用低水化熱的水泥，并適當使用緩凝劑，各種材料取實際生產(chǎn)用的原材料進行試配，用量計算準確，混凝土配合比設(shè)計時盡量利用混凝土60d或90d的后期強度，盡可能減少水泥用量，以滿足減少水泥用量和水化熱的產(chǎn)生。（2）在保證混凝土設(shè)計強度等級的前提下，適當降低水灰比，配合比一般要求水泥用量不宜過小，含摻合料應≥320kg/m?，水灰比≤0.5，砂率控制在35%～45%。塌落度為100-140mm。混凝土試配時，材料計算一定要準確。（3）在優(yōu)化后的混凝土配合比中，摻加粉煤灰代替部分水泥，從而降低了單方混凝土的水泥用量，以達到降低混凝土水化熱的目的。如果配合比中使用膨脹劑，其單位用量應根據(jù)要求的限制膨脹率，采用實際工程使用的材料經(jīng)配合比實驗確定。（4）混凝土配合比必須滿足設(shè)計所要求的強度、膨脹性、抗?jié)B性能、耐久性等技術(shù)指標和施工工作性要求，氯離子含量和堿含量不得大于相關(guān)標準和規(guī)范的要求。

3定時檢測混凝土溫度工作

為了防止筏板基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)外溫差超過限制而產(chǎn)生溫度裂縫，在施工過程中要采用科學的測溫技術(shù)，在混凝土澆筑前在混凝土中沿厚度方向分三個層次設(shè)置測溫孔（即底面上、頂面下各10cm處及中心部位各設(shè)一測溫孔），具置分布在梁及承臺中心部位，待混凝土澆筑完成后，指派專人負責掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實際溫度變化情況，在混凝土升溫階段，2～3h測一次，溫度下降階段，4～8h測一次，認真填寫測溫記錄表，嚴密監(jiān)視溫差變化情況，并根據(jù)測溫情況對容易出現(xiàn)裂縫的地方做出預警，以便指導重點養(yǎng)護工作，保證混凝土溫度下降速率控制在2～3℃/d，表里溫差≤25℃，并由項目質(zhì)量負責人對測溫全過程進行監(jiān)控。

4加強混凝土的養(yǎng)護工作

在混凝土澆筑前制定一套切實可行的混凝土養(yǎng)護方案并嚴格按此方案執(zhí)行，并派項目管理人員督促檢查。（1）養(yǎng)護宜早不宜遲，為避免新澆筑的混凝土表面過快失水和表面溫度受氣溫影響快速下降，混凝土澆筑完畢后，按設(shè)計標高進行找平，用木杠刮平，初凝前，用鐵磙子碾壓兩遍，再用木抹子搓平，表面干硬后，緊貼一層塑料薄膜，以防止混凝土表面水分散失；然后覆蓋兩層麻袋，并及時澆水養(yǎng)護，時刻保證混凝土表面濕潤。（2）正常氣溫下10h內(nèi)（炎熱氣溫2h內(nèi)）開始對混凝土進行覆蓋和蓄水養(yǎng)護，板底蓄水深度不小于100mm，反梁采取麻袋覆蓋并人工澆水養(yǎng)護。（3）在養(yǎng)護過程中如發(fā)現(xiàn)遮蓋不全或局部澆水不足，以至表面泛白或出現(xiàn)細小干縮裂縫時，應立即仔細遮蓋，充分澆水，加強養(yǎng)護，并延長澆水日期加以補救。（4）養(yǎng)護時間不得小于14d。（5）養(yǎng)護期間并根據(jù)溫差變化趨勢及溫控數(shù)據(jù)確定覆蓋材料的增減和拆模時間，減少表面與中心溫差，將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃范圍內(nèi)。當晝夜溫差較大或氣象報告有暴雨時，現(xiàn)場備足保溫材料。（6）為了提高養(yǎng)護質(zhì)量，項目部成立了專門的養(yǎng)護隊伍，派責任心強的人員進行養(yǎng)護，并由項目質(zhì)量負責人監(jiān)督實施混凝土的養(yǎng)護工作。

篇（6）

1．2軟土地基存在的危害由于上述特點的存在，軟土地基自身存在的危害也往往受到水利工程的重視。通常來說在水利工程的施工過程中如果軟土地基沒有得到有效處理，則會嚴重的影響水利工程正常功能的發(fā)揮和使用，與此同時往往還會縮短水利工程的使用壽命。除此之外，在水利工程施工過程中由于一些工程施工單位沒有能夠嚴格的執(zhí)行工程施工質(zhì)量和檢測標準，從而導致了在對軟土地基進行簡單的處理之后就立刻進入到下一工序的施工中，這一現(xiàn)象會導致在水利工程施工過程和建設(shè)初期軟土地基的各項指標符合設(shè)計要求，但是當水利工程施工完成并且在后期正式投入使用的過程中就會發(fā)現(xiàn)由于軟土地基本身的原因?qū)е铝说鼗Х€(wěn)和建筑物發(fā)生沉降或者是不均勻裂縫等問題，這些問題的存在將會直接影響到水利工程的整體質(zhì)量和正常使用。

2水利施工中軟地基處理技術(shù)的應用

水利施工中軟地基處理技術(shù)的應用是一項系統(tǒng)性的工作，其主要內(nèi)容包括了砂礫土墊層軟土地基處理技術(shù)、置換填土軟土地基處理方法、拋石擠淤進行軟土地基處理方法、加固土樁軟土地基處理方法、高壓旋噴樁軟土地基處理方法等處理方法，以下從幾個方面出發(fā)，對水利施工中軟地基處理技術(shù)的應用進行了分析。

2．1砂礫土墊層軟土地基處理技術(shù)砂礫土墊層軟土地基處理技術(shù)是目前我國許多水龍工程施工時常用的軟土地基處理方法。例如在水利工程施工遇到軟土區(qū)域時施工單位通過使用砂礫土墊層來進行軟土地基的處理時可以在軟土層的上部進行排水砂層的鋪設(shè)，這一鋪設(shè)的有效進行可以增加水利工程的排水量并且能夠使軟土地基在砂礫土填入同時也就增加了其自身整體的荷載能力。除此之外，砂礫土墊層軟土地基處理技術(shù)的應用還能夠加速其內(nèi)部的排水過程，從而能夠進一步提升其自身的強度和硬度，并且還能有效提高其穩(wěn)定性能。

2．2置換填土軟土地基處理方法置換填土軟土地基處理方法的應用主要是在水利工程遇到一些如沼澤地帶的比較難以施工的軟土地域時采用的軟土地基處理方法。通常來說在泥沼地帶以及當軟土地基的軟土厚度小于一點四米并且路堤的高度較低時，置換填土軟土地基處理方法的應用優(yōu)先度是較高的。在置換填土軟土地基處理方法的處理過程中，水龍工程施工單位應當首先將地基中的淤泥和亞粘土以及軟土根據(jù)情況進行全部的挖出或是是部分的挖出，并且在挖出后采用滲水性好的材料。例如可以加入一些粉煤灰和水泥或者是石灰等材料并且進行分層填筑。除此之外，在每一層的填筑工作完成之后水利工程施工人員應當進行夯實碾壓，從而能好的確保工程質(zhì)量符合要求。

2．3拋石擠淤進行軟土地基處理方法拋石擠淤進行軟土地基處理方法是在水利工程施工建設(shè)中由于一些軟土區(qū)域很難使用常見的處理技術(shù)而選擇的軟土地基處理方法。通常來說在軟土地基的淤泥厚度小于四米并且軟土區(qū)域沒有硬殼與此同時呈現(xiàn)流動狀態(tài)并且排水較為困難時則會優(yōu)先選擇拋石擠淤進行軟土地基處理方法進行軟土施工處理。在這一軟土地基處理方法的應用過程中首先應當保證用料的高質(zhì)量，并且采用一些不容易被風化和侵蝕的石料，與此同時對于片石的大小應當視淤泥的粘稠程度來決定，從而能夠在此基礎(chǔ)上優(yōu)先保證片石的直徑不大于三十五公分，并且淤泥含量不超過百分之二十五。

2．4加固土樁軟土地基處理方法加固土樁軟土地基處理方法通常是在一些軟土地基施工的改良施工中得到有效應用。一般而言加固土樁軟土地基處理方法的應用需要使用專門的施工機械設(shè)備來將軟土地質(zhì)局部范圍內(nèi)的軟土加入加固材料進行改良，在這之后形成樁體并且使得樁體和樁之間軟土形成復合地基。除此之外，加固土樁軟土地基處理方法的應用還需要使用水泥、生石灰、粉煤灰等作為其樁身的填充加固材料，因此較為適用于含沙量較大的軟土層中，。就樁身的用料比例來說，其水泥用量和軟土的天然重量之間的比例不應當過大，一般控制在百分之八到百分之十六之間是較為理想的情況，因此最好使用普通水泥或是礦渣等來進行加固土樁軟土地基處理。

2．5高壓旋噴樁軟土地基處理方法高壓旋噴樁軟土地基處理方法通常分為單管和雙管的處理方法，這一軟土地基的處理方法主要是利用旋噴鉆機，將旋噴注漿裝置放入預定的軟土層深處，并通過旋轉(zhuǎn)鉆桿的轉(zhuǎn)動和徐徐上升，把事先配置好的漿液，從噴嘴噴出，并且能夠形成具有一定強度和硬度的人工地基，在這一過程中需要注意的是在使用高壓旋噴技術(shù)時，最大有效深度不超過二十米。在片石高出原有的軟土地基表層高度之后，就要使用較小的片石進行填筑，并且，使用重型碾壓設(shè)備進行反復碾壓，使得填石密實，然后再之后，鋪上反濾層，進行填土，進行下一工序的施工。

篇（7）

三峽右岸地下電站進水口預建段工程包括進水口和引水隧洞。引水隧洞預建段為六條長94.58m，襯砌后的直徑E13.5m的圓形隧洞。隧洞襯砌厚度分別為1.0、1.5、2.0m。由于洞徑大，采用底拱和邊頂拱兩次襯砌的方法施工，先行襯砌底部100—范圍的底拱部分，然后襯砌邊頂260—范圍內(nèi)的邊頂拱部分。

1．2采用翻模的原因

1.2.1砼表面氣泡

砼表面氣泡是國內(nèi)外工程施工中廣泛存在的砼缺陷,在三峽工程中如何消除砼表面氣泡，特別是隧洞襯砌的表面氣泡，是工程難題之一。如采用常規(guī)模板襯砌，氣體不易排出，勢必造成砼表面缺陷，專家組多次對此問題進行分析研究，經(jīng)綜合比較，最終決定采用翻模施工。

1.2.2翻模的主要優(yōu)點

翻模施工與鋼模臺車施工分析比較見表1。翻模施工是一項比較成熟的施工方法。采用翻?？上疟砻鏆馀?縮短工期，還具有拆裝方便，成本低廉的特點，故采用翻模是經(jīng)濟可行的施工方案。

2．施工方法和工藝

2．1翻模材料

右岸地下電站引水隧洞底拱砼襯砌施工模板采用定型翻模，鋼面板厚度為3mm，單塊尺寸120cm(弧長)*100cm(寬度)，翻模工藝圖見附圖一。

3．2工藝流程

工藝流程圖

方案分析比較表

表1

方案

指標

方案一：定型小翻模

方案二：底拱鋼模臺車

技術(shù)性

1、能有效地消除砼表面的氣泡，提高砼表面質(zhì)量；

2、由于翻轉(zhuǎn)模體移動方便，運用靈活，對工期沒有影響；

3、較費工、費時。

1、技術(shù)先進，應用較多；

2、省工省力，運行可靠；

3、對消除砼表面汽泡沒有把握；

4、由于體積龐大，同一條引水隧洞不能同時使用邊頂鋼模臺車，不能進行交叉作業(yè)，工期將延誤72天；

5、由于右岸引水隧洞預建段洞身短、洞數(shù)多，每套鋼模臺車需安拆三次，底拱鋼模臺車拼裝較困難，安拆將占直線工期，對工期影響程度較大。

工期

單洞總工期42天

1、設(shè)計、制作10天；

2、安裝1天；

3、底拱澆筑30天；

4、底拱定型小翻模拆除1天。

單洞總工期127天

1、設(shè)計、制作45天；

2、安裝5天；

3、底拱澆筑72天；

4、底拱鋼模臺車拆除5天。

經(jīng)濟性

六條洞底拱翻模費用總額：11.84萬元

1、2*48塊/套*60kg/塊*0.65萬元/t=3.744萬元；

2、人工費增加：6*12*30工日*37.36元/工日＝8.070萬元。

六條洞底拱鋼模臺車費用總額：59.2萬元

1、2*30t/套*0.65萬元/t=39萬元；

2、液壓系統(tǒng)：2*8萬元/套＝16萬元

3、安拆費：3*60*0.03萬元/t=4.6萬元；

4、軌道標準件：2*5萬元/套＝10萬元；

5、安拆費：3*2*120*0.03萬元/t=21.6萬元；

6、板材費：9*1676.48元/m3I10000=1.5萬元.

2．3模板安裝及固定

待上述常規(guī)工序完成，底板鋼筋綁扎結(jié)束并且驗收合格后,根據(jù)定型翻模安裝位置測量放出過流面結(jié)構(gòu)線,掛線將一端帶有尼龍錐套(靠過流面?zhèn)?的螺栓焊接固定在支撐鋼筋網(wǎng)上,然后微調(diào)尼龍錐套旋,使之頂面高程與過流面高程齊平。支撐定型翻模的尼龍錐套沿水流方向布置9排,垂直水流方向每側(cè)布置4排,支撐鋼筋選Φ25,直接撐在巖面上。尼龍錐套固定、調(diào)整結(jié)束后，將模板放在調(diào)節(jié)好的尼龍錐套上，校正模板位置并用拉筋固定模板。拉筋位置的尼龍錐套不考慮作為支撐使用，拉筋宜在模板就位后再進行安裝，為保證拉筋上緊，預裝時尼龍錐套宜離模板1～2cm，緊螺栓完成后，如有空隙則進行堵塞，以利拆模后拆除尼龍錐套。為增加拼裝定型模板的整體剛度，后面用槽鋼制作的背擔固定模板，背擔由三段組成。

2．4刮軌安裝

底拱襯砌中間無定型翻模部位采用刮軌收面控制體形。刮軌采用角鋼或圓鋼彎制而成（如加工條件允許應優(yōu)先選用角鋼），用Φ25的插筋支承加固在基巖面上。

刮軌用角鋼或Φ20圓鋼彎曲。刮軌垂直水流方向布置，刮軌頂面高程與過流面高程齊平，然后用鋼筋支撐焊接固定在底座板插筋上。

2．5吊腳平臺搭設(shè)

吊腳平臺搭設(shè)時,至少利用底板預埋的2根灌漿管做吊腳平臺站管支撐點,灌漿管預埋時均與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固。吊腳平臺搭設(shè)時用鋼筋插入底板布置的灌漿管中，并在鋼筋上面插入1.5寸鋼管作為支撐吊腳平臺的站管;然后再在兩邊墻上搭設(shè)八字形鋼管,通過連接鋼管八字形鋼管與站管連接成一個整體。連接鋼管中的橫向順水流方向鋼管間距應小于1.5m。吊腳平臺的上層滿鋪竹跳板作為砼入倉導管布置的平臺，下層為抹面平臺，竹跳板根據(jù)需要進行鋪設(shè)。詳見附圖二。

2．6砼澆筑

底拱砼澆筑是從一端至另外一端進行通倉分層下料，澆至模板下口處時進行充分振搗，再從左右兩邊墻均勻下料進行邊墻砼澆筑，逐層鋪料直至分縫高程，且控制砼來料強度不低于15m3/h,上升速度控制在0.8m/h,這樣可以使定型翻模的底部與頂部砼凝固時間一致。砼澆筑過程中為防止大量砼從底座部中間空的部位冒出，用三分板緊貼最下面一塊定型翻模進行封堵；待砼澆筑結(jié)束后及時取出三分板。砼澆筑至分縫高程時，用刮尺緊貼刮軌對底部中間無定型翻模部位的砼找平，局部不平處用抹子搟漿找平，然后取出刮軌，最后用抹鏟進行壓光，以滿足平整度要求（順水流方向不大于1mm/m,橫向檢測不大于5mm/m）。

2．7翻模及抹面

定型翻模施工最為關(guān)鍵的是掌握翻模時間。翻模時間過早會影響砼質(zhì)量，過晚則形成缺陷，達不到翻模目的。砼澆筑過程中，根據(jù)實驗室提供的實測資料隨時觀測與掌握砼的凝固情況，及時定型翻模抹面。翻模采用手動葫蘆掛于抹面平臺上，下端用Φ12鋼筋彎成的掛鉤于模板背肋上臨時焊接的吊耳或預留孔上將模板提起，也可用人工翻模；翻模后應及時進行抹面作業(yè)，并用直尺和弧形靠尺檢查平整度和曲率。翻模順序為先澆先翻的原則，通常是在初凝前3～5小時先拆除最早收面處的一塊翻模，當砼塑性很小時即可翻模，即由底部向兩邊側(cè)。設(shè)專人進行找平、抹面，抹面一般不超三次，避免砼表面的過多擾動，造成表面砼松散。拆模后對模板及時清洗，損壞的及時修理。拆出的模板堆放整齊，做到文明施工。

2．8質(zhì)量保證措施

2.8.1保證澆筑后過流面體形結(jié)構(gòu)尺寸；

2.8.1.1支撐模板的尼龍錐套不能直接與主筋焊接，而是用鋼筋直接撐在巖石面上。支撐鋼筋之間根據(jù)需要設(shè)置縱向連接鋼筋，增加支撐鋼筋的剛度。

2.8.1.2中間設(shè)置的刮軌宜選用剛度大的角鋼彎制，垂直水流方向布置。刮軌間距控制1.0m~1.5m之間。抹面時先用直尺（鋁合金方鋼，垂直度滿足過流面要求）沿垂直水流布置的刮軌刮平，然后用定制的弧形刮尺沿水流方向檢查過流面體形尺寸。

2.8.2保證澆筑過程中砼的質(zhì)量

2.8.2.1振搗工必須入倉振搗，直至人員不能入倉振搗時，采用縱向堵頭模板上預留的窗口振搗。進人口位置一般設(shè)于側(cè)向堵頭上，對于結(jié)構(gòu)襯砌厚度為2.0m的可設(shè)于縱向堵頭模板上。

2.8.2.2邊墻砼澆筑振搗時，為防止大量砼涌入底拱，可緊貼定型翻模下口加一塊臨時擋板，待砼澆筑結(jié)束后取出該臨時擋板。

2.8.3砼表面的保護和養(yǎng)護

2.8.3.1抹面結(jié)束后，及時用麻布或是EPE保溫被覆蓋砼表面進行保護。

2.8.3.2終凝后，保持砼面濕潤，及時灑水養(yǎng)護28天。

3.工期及資源投入

3．1單塊循環(huán)時間

單塊循環(huán)時間見表2。

單塊底拱澆筑循環(huán)時間表表2

施工工序

耗用時間

單位

工程量

時段(天)

備注

1

2

3

4

5

6

7

清底

12

M2

168

扎筋

36

T

8

立模

36

M2

110

含抹面平臺搭設(shè)

止水

12

M

14

驗收

12

項

1

澆筑

24

M2

120

合計

120

3．2人工投入

人員投入情況如表3。

人員投入情況表表3

工種

人數(shù)

班長

砼工

鋼筋、模板

抹面

一檢

二檢

電工

備注

單班人數(shù)

1

8

4

8

1

1

1

共用5天，365個工日

三班人數(shù)

3

24

12

24

3

3

3

3．3設(shè)備投入

設(shè)備投入情況見表4。

設(shè)備投入情況表4

序號

設(shè)備名稱

規(guī)格

單位

數(shù)量

使用時間(h)

備注

1

砼運輸車

EVA

輛

2

24

2

砼輸送泵

三一HB60D

臺

1

24

3

電焊機

交流

臺

2

36

4

振動器

軟軸插入式

臺

8

24

3．4材料耗用

主要材料耗用情況見表5。

主要材料耗用表表5

序號

材料名稱

單位

耗量

周轉(zhuǎn)次數(shù)

備注

1

翻模

T

4.83

15

僅為翻模工藝

2

腳手架鋼管

T

3.7

10

增加材料耗量

3

尼龍絲套

個

90

3

4

支撐筋

kg

1400

4．翻模施工優(yōu)、缺點及工藝改進探討

4．1優(yōu)點

翻模施工可有郊消除砼表面氣泡、拆裝方便、縮短工期、成本低廉等優(yōu)點。

4．2缺點

三峽右岸引水隧洞預建段底拱翻模經(jīng)一年多的施工實踐，存在以下問題：

4.2.1底拱翻模施工大都采用人工進行，用工較多，砼表面質(zhì)量與施工人員熟練程度有關(guān)；

4.2.2砼體形控制較難，需使用大量的支撐和拉筋材料，材料耗量大；

4.2.3機械化程度低，工藝較落后，對長隧洞工效不高，且周轉(zhuǎn)次數(shù)較少。

4．3隧洞底拱的翻模結(jié)構(gòu)的改進

從分析比較表中可看出，當隧洞較短時，翻模具有工期短較經(jīng)濟的優(yōu)勢，但對于長隧洞來說，由于周轉(zhuǎn)次數(shù)的增加。經(jīng)濟上就不占優(yōu)勢，且人工、支撐材料耗用較多。但由于翻模能有效地消除砼表面缺陷，對提高質(zhì)量是有利的，所以有必要在長隧洞底拱砼襯砌中采用翻模，但從技術(shù)、經(jīng)濟和進度方面考慮，應對翻模結(jié)構(gòu)進行改進，具體方案可從以下方面進行改進：

4.3.1使用底拱鋼模臺車進行改造，將面板設(shè)計可翻轉(zhuǎn)模板或者是將底拱鋼模臺車加高，通過液壓千斤頂提升分段模板，留夠抹面空間；

篇（8）

（一）外形特征具象化處理。物體的特征是事物內(nèi)在和外在本質(zhì)的綜合體現(xiàn)，也是區(qū)別于其它不同事物最重要的依據(jù)。有特征才會有個性，有特征才會存在有“變化”。因此設(shè)計變化的第一步即為認識自然中各事物的外形特征。不同植物有各自不同的特征，動物、人物及不同地貌的風景亦是如此。所以，將自然形態(tài)進行變化設(shè)計出具有美感的圖案，就必須抓住自然形態(tài)的特征，亦可說是其外形特征。

（二）形象的規(guī)律化處理。所謂形象的規(guī)律化處理，就是將自然形態(tài)的主要特征進行單獨描述，用適更加符合人們審美的手法和形式，通過點、線、面、色彩和肌理視覺要素進行變化，進而采用歸納法使圖案畫面秩序條理、不散亂。采取任意一種線條表現(xiàn)形式如直線或曲線，亦或使用點或面的表現(xiàn)，來規(guī)范梳理自然形態(tài)，都應符合自然形態(tài)的規(guī)律，做到變化與統(tǒng)一相協(xié)調(diào)。

（三）對比的形式感處理。對比的手法主要指的是夸張與省略的對比或加強與減弱的對比。此時的夸張，指采用超常規(guī)的視覺表達方式對事物特征進行刻意放大和突出渲染，使得形象更加集中，更加典型生動，進而設(shè)計出具有裝飾美的圖案。省略，則是夸張的繼續(xù)和延伸，基于其夸張的本質(zhì)特征之上對表現(xiàn)對象進行提煉和升華，減去其冗余附屬成分，留有具有典型而有夸張?zhí)卣餍Ч牟糠?。在此，需要區(qū)分一個概念，“簡化”是留其精華，而非“簡單化”。“加強與減弱”是公共空間地面設(shè)計中常與“夸張和省略”并用，也是“夸張省略”的互補。加強，是在夸張的基礎(chǔ)上，對表現(xiàn)對象的特征增加表現(xiàn)點、線、面、色、肌理等視覺要素的力度，起到強調(diào)的作用，強化對象的特征、力量、性格和裝飾效果等方面。

（四）添加手法與理想化處理。添加，是對自然真實形態(tài)采取的一種“變化”手段，在變化的圖形上按主觀設(shè)想添加其它要素，組成一個新的完整的圖案形態(tài)。圖案設(shè)計中采用添加法，為達到完善和豐富圖案形象的目的。地面設(shè)計的理想化處理，是添加手法的再創(chuàng)造過程，添加要素主要是創(chuàng)意內(nèi)涵，是設(shè)計者通過主觀幻想，將不同的元素或描述對象進行加工再創(chuàng)造，表現(xiàn)出設(shè)計者的主觀理想意象。

（五）形態(tài)的擬人化處理。現(xiàn)代公共空間的地面設(shè)計中的圖案裝飾的擬人化手法，是典型的視覺形象的創(chuàng)造手段，又稱人性化、人格化，即將欲表現(xiàn)的對象寓于人格化，賦予人的思想、行為，力求表現(xiàn)人與物的情趣與感情的交流與溝通。擬人化手法是設(shè)計者主觀意象的延伸，這一方法是在夸張與省略基礎(chǔ)上的一種理想化再現(xiàn)。

二、錯視圖案拼貼的地面裝飾

錯視是一種令人們感興趣的視覺現(xiàn)象，因為錯視不僅能夠引起人們心理上的不安，也能給人們帶來驚喜和快樂?？瓷先ツ苁谷说难劬Ξa(chǎn)生錯視效果的圖形都可歸納為錯視藝術(shù)圖形。錯視的種類有許多，能用到地面設(shè)計的大體分為歸納的錯視、反轉(zhuǎn)的錯視、限于平面可能的錯視、回轉(zhuǎn)的錯視、透明的錯視、深度空間的錯視、間隔的錯視、其他的錯視等。

篇（9）

1.2室內(nèi)雨水管道系統(tǒng)分項工程技術(shù)交底?？煞譃閮?nèi)排雨水管道安裝技術(shù)交底和外排雨水管道安裝技術(shù)交底。

1.3排水管道灌水試驗技術(shù)交底?？煞譃閴毫ε潘嗨囼灲坏?，重力排水導、立、支管灌水試驗交底。

1.4雨水管道滿水試驗技術(shù)交底。

1.5污水管道通球試驗技術(shù)交底?？煞譃榈叵屡潘畬Ч芡ㄇ蛟囼灲坏?，立管至頂層通球試驗交底。

1.6污水管道通水試驗技術(shù)交底?？煞謪^(qū)域進行通水試驗交底。

2技術(shù)交底的內(nèi)容控制

2.1污水管道及配件安裝分項工程技術(shù)交底要求

2.1.1交底所針對的施工范圍。

2.1.2施工所需用的施工工具，材料的種類、配件及其特點。

2.1.3施工順序和工序搭接的要求。室內(nèi)明裝管道要在與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝，室內(nèi)地平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地無障礙物。

2.1.4管道的切割，連接要求。

2.1.5采用卡架的型式、材質(zhì)規(guī)格、固定方式、間距要求。施工時應注意支架規(guī)格的選用，如選用不當會造成管段投入使用后支架不起作用，使管道變形、損壞，嚴重影響使用功能。同時還應注意管道支架安裝間距不宜過大，或以墻代支架，支架不均勻、不美觀等。使用柔性機制鑄鐵管卡箍連接時，直管段≤1200mm安裝管卡一個，管卡距管箍200mm，管道總長度12m時，在末端安裝防晃支架一個。使用UPVC管時，立管安裝必須在兩個伸縮節(jié)之間設(shè)置一個固定卡子。UPVC管允許管道軸向位移，但不允許橫向移動。

2.1.6安裝的位置及標高、坡度要求。參考土建結(jié)構(gòu)圖，核對各管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。注意污水管不得穿越沉降縫、煙道和風道，盡量避免穿過伸縮器，如必須穿越時，應有防護措施，如加剛性套管等。生活污水導管應避免安裝在靠近與臥室相臨的內(nèi)墻。

2.1.7污水管道閉水試驗的方法、步驟。埋地管道、管井內(nèi)立管，吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽，前應進行閉水試驗，灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準，灌水15min后，再次灌滿持續(xù)觀察5min，液面不下降，不滲漏為合格。衛(wèi)生間支管每層均需做閉水試驗，氣囊的安裝有兩種方法：一種是邊安裝邊做，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊；一種是整個排水系統(tǒng)安裝完成后統(tǒng)一做，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方，如果該層無檢查口，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子或塑料軟管)，將氣囊從上層檢查口慢慢下放，估計氣囊位于三通下方即可。閉水試驗前應通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，然后將水泄凈，再進行下道隱蔽工序。

2.1.8管道系統(tǒng)安裝所要達到的質(zhì)量驗收要求。

2.1.9管道及卡架防腐要求。管道及金屬支架涂漆的種類和涂刷遍數(shù)應符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。

2.2通水及通球試驗技術(shù)交底要求

2.2.1通水試驗所具備的條件。通水試驗應真實。如交工條件達不到竣工驗收規(guī)范規(guī)定應按實際情況做臨時通水試驗。因為在有些住宅工程，給排水施工在初裝修竣工時不安裝潔具，給排水只做預留口，因此就不能按1／3配水點打開通水。通水試驗的基本要求是連接室外的管道已經(jīng)通暢，衛(wèi)生器具安裝完畢，給水系統(tǒng)也具備通水條件，滿足以上條件，就可以進行通水試驗。

2.2.2通水試驗的順序及要求。正常情況下通水試驗應達到每件衛(wèi)生器具規(guī)定的水量要求，衛(wèi)生器具應100％做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達到溢水口時處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況，管路有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫試驗記錄表報監(jiān)理驗收。

2.2.3通球試驗的對象，使用球的規(guī)格。滿水排泄試驗后，可進行通球試驗，以便及時發(fā)現(xiàn)排水管道是否堵塞，對排水立管、排水導管均應做通球試驗。通球球徑不小于管道管徑的2／3，通球率應為100％。通球試驗時，一定要根據(jù)管徑的不同來選擇不同直徑的塑料球，立管與導管管徑不—致時，就要分開進行通球；如果管徑一致時，立管、導管可一起同時進行通球，試驗結(jié)論也可以寫在一起。

2.2.4球投放點及排出點的設(shè)置。出戶排水導管通球時，放球地點設(shè)在首層立管檢查口，室外排水井已做好的，接球地點在室外排水井；室外排水井未做完的，在出戶干管末端設(shè)鐵絲網(wǎng)接球，并做好臨時排水。對立管通球時，從屋面透氣帽處放入塑料球，在排水立管首層掃除口設(shè)鐵絲網(wǎng)接球。如能找到球，說明通球試驗合格。

.2.5球未排出的處理措施。做通球試驗時，有時發(fā)生通球投入管道內(nèi)放水沖時，球未被水沖出，則說明排水管道堵塞。首先要查明堵塞部位，方可采取措施。處理措施如下：出戶排水立管堵塞時，應從室外檢查井向室內(nèi)清通，方法是用竹片或帶鉤的鋼絲來回推拉清通，或使用橡膠管內(nèi)有壓力的水進行清通，使堵塞物松動并隨水流沖出，或從一層立管檢查口、地面清掃口向室外檢查井清通。排水立管堵塞時，接近屋頂?shù)亩氯稍谕夤芟蛳虑逋ǎ瑯菍恿⒐芏氯稍诟鲗恿⒐軝z查口處清通，目前廣泛采用管道疏通機，清通堵塞效果較好。管道堵塞清通后，應重新進行通球試驗，直到通球正常沖出才算合格。

2.3雨水管道系統(tǒng)安裝技術(shù)交底的內(nèi)容控制

2.3.1交底所針對的施工范圍。

2.3.2施工所需用的施工工具，材料的種類、配件及其特點。

2.3.3施工順序和工序搭接的要求。雨水管道系統(tǒng)由雨水斗、懸吊管、立管、地下雨水管道及清掃設(shè)備等組成。施工順序應有下向上進行，導管安裝完畢后應立即進行灌水試驗，試驗合格后，安裝立管，最后連接雨漏斗，屋頂雨漏斗一般由土建專業(yè)放置，特別應注意提前與土建專業(yè)進行溝通，做好屋頂防漏措施。

2.3.4管道的切割，連接要求。

2.3.5采用卡架的型式、材質(zhì)規(guī)格、固定方式、間距要求。根據(jù)選用的材質(zhì)不同，其卡架安裝形式也不同：鑄鐵雨水管：導管安裝卡架一般采用打透眼吊裝方法，固定間距不大于2m，雨水立管卡架可采用地平卡子，也可采用立管角鐵卡子，立管管卡間距不大于3m；樓層高度小于或等于4m，立管可安裝一個固定卡，立管底部的彎管處應設(shè)置支墩或采取固定措施。塑料雨水管：以管徑為160mm為例，橫管支吊架最大間距為1.6m，立管為2m；管徑為110mm時，橫管支吊架最大間距為1.1m，立管為2m。

2.3.6安裝的位置及標高、坡度要求。懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5％o，管道安裝位置應符合設(shè)計圖紙要求，距墻尺寸、標高正確，坡度均勻，不得倒坡、平坡。

2.3.7管道及卡架防腐要求。構(gòu)造正確、位置合理，支架與管道接觸緊密，油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好、無脫皮、起泡、污染現(xiàn)象。

篇（10）

采用邊隨澆邊抹的施工方法，將制定好的混凝土鋪到地面的基層上，用平板的振搗器振搗，用滾筒來回滾壓，使其表面平整，及時處理面層的泌水，重復性抹平壓光，再撒上耐磨的材料進行壓光，一次性施工完成.這種技

1.2耐磨施工技術(shù)措施

（1）地面的地基處理應該滿足設(shè)定的承載力在地面施工中，對于室外的地面，可用碾壓機進行碾壓；對于室內(nèi)的地面，可用打夯機進行夯實，這樣做是為了防止在用灰土做地面時，水分的滲透導致混凝土層上石子的外漏，影響地面的施工質(zhì)量，因此需要用厚的混凝土來墊層.

（2）保證顏色耐磨的地面指標要保證顏色耐磨的指標就應該合理控制好混凝土地面的平整，以免造成地面凹凸不平，打磨不均勻，影響色澤，導致外觀的效果差.所以要在澆筑前，用水準儀在周圍設(shè)標好控制點，在混凝土澆筑時再拉線來控制地面的平整度.

（3）澆灌前保證地面的干凈要把墊層上的泥土以及浮漿塊垃圾等東西清理干凈，表面有油污時可以用濃火堿溶液清洗，表面干凈后，在澆筑前灑水使地面濕潤，如果表面有積水要及時掃除，在混凝土澆筑時，應在地面上分倉，按照順序進行澆灌，避免重復性澆灌，還要注意混凝土的配合比及澆筑的收面工藝.

（4）混凝土澆筑房屋建筑地面施工中的混凝土澆灌分為以下幾步：1）在混凝土澆筑之前要進行灑水濕潤，控制好水灰比以及塌落度，混凝土還要配合人工來下料，不用泵來輸送；2）澆筑一次性達到規(guī)定高度，如果有地方?jīng)]有達到可以用混凝土料補齊，用平板的振動器來振搗，還要用鋼滾筒進行多次滾壓邊角用木來進行抹拍漿；3）澆筑后用真率設(shè)備來泌水，沁水兩次后開始進行耐磨作業(yè)；4）控制好耐磨材料施工，為了不破壞地臺表面的平整度，防止留下腳印，使表面發(fā)生變形，工作人員需要在施工的前中期階段中穿鋁制網(wǎng)鞋，在后期階段中穿防水紙制鞋；5）要對地面的施工縫以及陰陽角等地方進行特別的處理，以免因為施工不到位而影響施工質(zhì)量；6）澆筑后要對其養(yǎng)護：在耐磨材料施工完成后，在其表面涂上專用的養(yǎng)護劑，防止水分蒸發(fā)，延長耐磨材料的使用時間，增強材料的強度，防止污染，還要進行適當?shù)臑⑺鳂I(yè)，保持地臺表面的濕度；7）后期要進行切割以及卸模作業(yè)，這些可在耐磨材料地成后再進行，卸模時要注意不破壞地臺的邊緣，造成缺棱掉角，等到地臺達到規(guī)定的強度時就用可以切割機進行割收，縮縫留置的間距要合理，要根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況而定.

2房屋建筑地面防滲漏施工技術(shù)

2.1地面防滲漏的構(gòu)造要求

在房屋建筑工程的施工縫位置處理、后澆帶的位置處理以及混凝土的澆筑要遵循設(shè)計的要求以及施工的技術(shù)方案.在施工中后澆帶的位置應該選擇對結(jié)構(gòu)的受力情況影響小的地方，寬度要適中，在700到1000毫米之間，并且后澆帶混凝土的澆筑要在主體的結(jié)構(gòu)澆筑完成60d后才能進行，在澆筑時使用P8微膨脹混凝土.而在廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板地面周邊除門外，要向上做一道180mm高的混凝土翻邊.還要設(shè)置標高差，這樣做是為了防止地面積水流入到非防水的地面，發(fā)生滲漏.住宅工程的廁所間以及要排水的地面標高差應根據(jù)裝飾面層厚度來決定，注意建筑以及結(jié)構(gòu)的標高要統(tǒng)一，防止發(fā)生混亂.在澆筑時，這些地方的地面標高要比其他的地方地面要低20毫米到30毫米之間.

2.2防滲漏施工技術(shù)措施

在地面的防滲漏施工技術(shù)措施分為幾個階段：1）要合理標注水管預留洞口的位置，注意保證上水管的洞口要大，下水管的洞口要小，保證施工方便，洞口的混凝土封填要密實.2）要在管道安裝前在樓板允許的板厚范圍內(nèi)，對水管外的外壁做毛化的處理，均勻涂抹401塑料膠，最后用篩洗后的中粗砂進行均勻噴灑.3）在預留的洞口填塞之前，先處理好洞口，清洗干凈，做毛化的處理，建造粘結(jié)層.在洞口填塞時，應該進行二次澆筑，第一次用混合了抗裂防滲劑的混凝土澆筑到樓板的2/3厚度處，待凝固之后進行四個小時的蓄水試驗，沒有滲透后再進行第二次澆筑，用混合了抗裂防滲劑的水泥砂漿來填塞，然后管道安裝，之后再進行一天的蓄水試驗.4）將樓板的四周清理好，注意防水層泛水的高度不得低于500毫米，然后進行澆筑.5）地面的找平層向地漏放坡一定的高度，地漏口比其他地面要低5毫米.6）防水層施工后要進行一天的蓄水試驗，蓄水高度20毫米到30毫米之間.

3房屋地面節(jié)能技術(shù)

3.1節(jié)能概述

當前房屋建筑行業(yè)消耗的能源劇增，在總的能源消耗量占有的比例增大，但是社會能源呈現(xiàn)減少的趨勢，所以降低能源消耗，實現(xiàn)節(jié)能越來越重要，節(jié)能技術(shù)的使用有著重大的意義.在地面施工中，能源消耗大體分布在門窗、墻體以及屋面三個方面，房屋建筑工程的節(jié)能主要就是減低在這些方面的能源消耗.又因為房屋建筑的施工中的節(jié)能是建筑行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，也是國家建設(shè)節(jié)約型社會的基礎(chǔ)，還是建設(shè)新農(nóng)村的保障，所以要提高能源的利用率就要大力發(fā)展節(jié)能技術(shù)以及節(jié)能裝備，從而推動建筑行業(yè)發(fā)展，推動低碳經(jīng)濟發(fā)展.

3.2節(jié)能技術(shù)措施

為了保證地面的溫度，在房屋建筑工程中，對地面的施工過程先要做預處理的工作.第一步是要建設(shè)有效防潮的保護層.這是因為一些地面施工使用的材料很容易受到外界水分的影響，造成含水率增加，而防潮保護層可以提高保溫層的散熱性，增強材料的抗壓能力.在構(gòu)建防潮的保護層時，要注意這幾點：1）為了阻止外部的濕空氣和地面直接進行接觸，要合理地控制室內(nèi)溫度；2）選用一些系數(shù)較小以及帶微孔的材料，保證室內(nèi)溫度與地表的溫度間的溫度場.第二步是建設(shè)輻射采暖的工程.在地面施工的過程中，要保證絕熱層地面表的光滑以及平整性，地面不能有任何的雜物，各絕熱層應該緊密地貼合.第三步是要確保地面的填充層中的干燥度，還要滿足地面上的設(shè)計施工要求，在鋪設(shè)木板時要進行干燥處理，在地面的施工過程中，混凝土應該裝在平頭的鐵鍬中，完成之后相關(guān)人員要進行嚴格的驗收作業(yè).

4房屋地面抗滑性能檢測技術(shù)

4.1地面抗滑性能檢測

房屋地面的表面應該具有一定的抗滑能力，以保證人們在上面行走的安全，因為地面沒有一定的抗滑能力，就會造成打滑的現(xiàn)象，而這類現(xiàn)象極易造成危害，對人們的生活以及出行造成不利的影響.所以對于地面來說，抗滑的性能是施工質(zhì)量評判的重要指標，抗滑檢測技術(shù)也成為了建筑工程施工的重要技術(shù)之一.因為影響地面的摩擦因素有很多，例如地面的濕度、天氣、地面材料的摩擦系數(shù)以及施工工藝等因素，這些都會影響材料的摩擦系數(shù)，進而影響地面的抗滑能力，所以抗滑檢測技術(shù)主要是針對材料的摩擦系數(shù)來檢測的，使用相關(guān)的檢測工具來檢測地面材料的摩擦系數(shù).

4.2抗滑性能檢測技術(shù)措施

（1）對橡膠塊進行處理以及校正

處理橡膠塊時，要將它放在碳化硅的砂紙上，從不同的方向進行摩擦直到橡膠的表面沒有了光澤，刷去碎屑，然后將處理好的橡膠塊放在摩擦滑塊的凹槽內(nèi).在進行校正時，將大小適中的玻璃板放在工作的平臺上，在其表面撒上少量的碳化硅砂，滴幾滴水，以用一個較小的玻璃板做為研磨的工具，將大玻璃板的表面研磨成半透明的狀態(tài)，洗凈并擦凈，干燥后作為備用的校正板.

（2）在干態(tài)的表面進行測試

先對橡膠塊進行處理，處理好得到新的橡膠塊放在地面上摩擦5到10次后檢測地面摩擦系數(shù)，在檢測時將測試的儀器放在待測的地面上，然后拉動滑塊，記錄好拉力的讀數(shù)、位移或者其它的數(shù)值，重復上面的動作，作好記錄.

（3）對濕態(tài)的表面進行測試

要將測試的地面以及橡膠塊的表面打濕，等待一段時間后，重復上面的步驟.為了保證得到數(shù)據(jù)的公平性，要在檢測的過程中隨時補充水.