序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇攪拌站匯報(bào)材料范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

現(xiàn)在向大家匯報(bào)本人任職期間的有關(guān)情況。本人于XX年10月任現(xiàn)職(質(zhì)監(jiān)站技術(shù)室主任)以來，工作一直勤勤懇懇、兢兢業(yè)業(yè)，努力將組織所交工作做好，現(xiàn)對(duì)過去工作匯報(bào)如下：

一、注重質(zhì)量監(jiān)督的重點(diǎn)環(huán)節(jié)控制

(一)做好樁基、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體等檢測方案把關(guān)工作。

本人負(fù)責(zé)對(duì)站內(nèi)監(jiān)督項(xiàng)目的樁基、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體、室內(nèi)環(huán)境等檢測方案實(shí)施的審核把關(guān)工作。在日常工作中嚴(yán)格按照國家規(guī)范有關(guān)條文的要求認(rèn)真對(duì)檢測方法和檢測數(shù)量進(jìn)行審核把關(guān)，平時(shí)經(jīng)常與站內(nèi)各監(jiān)督員進(jìn)行規(guī)范條文討論研究，對(duì)新規(guī)范的實(shí)施做好學(xué)習(xí)、灌輸工作。

(二)商品混凝土監(jiān)督抽檢工作有實(shí)效。

從XX年5月份開始，對(duì)區(qū)內(nèi)已辦理***市備案登記的混凝土攪拌站進(jìn)行每月監(jiān)督檢查，隨機(jī)抽查攪拌站質(zhì)量管理體系、實(shí)驗(yàn)室管理、原材料管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤和服務(wù)的有關(guān)情況，并對(duì)攪拌站五大原材料進(jìn)行每月監(jiān)督抽檢，其中著重檢查在監(jiān)工程的混凝土按配合比設(shè)計(jì)生產(chǎn)控制情況。通過一年多的監(jiān)督檢查，有效地加強(qiáng)了全區(qū)混凝土質(zhì)量的監(jiān)督管理力度，規(guī)范了攪拌站企業(yè)的混凝土生產(chǎn)管理。

XX年我站對(duì)區(qū)內(nèi)20個(gè)在建項(xiàng)目、共38個(gè)單體工程進(jìn)行了結(jié)構(gòu)實(shí)體進(jìn)行鉆芯法檢測，檢測的數(shù)量與XX年度專項(xiàng)檢查大致相當(dāng)?；炷量箟簭?qiáng)度合格率達(dá)94.8%，相對(duì)XX年度專項(xiàng)檢查工程檢測的合格率有顯著提高，較好地反映了區(qū)內(nèi)目前工程質(zhì)量的實(shí)際情況。

(三)加強(qiáng)對(duì)檢測不合格情況的跟蹤處理。

通過加強(qiáng)對(duì)樁基檢測、建筑原材料檢測、實(shí)體結(jié)構(gòu)檢測不合格情況的跟蹤處理，有效加強(qiáng)了同***區(qū)檢測中心、***省檢測總站的協(xié)調(diào)溝通，及時(shí)掌握我區(qū)在建工程的不合格檢測情況，將不合格信息反饋給監(jiān)督員進(jìn)行處理解決，并做好不合格信息的錄入、跟蹤、匯總，實(shí)行每周不合格情況匯總制度。使不合格情況得到及時(shí)、有效的跟蹤處理。

二、注重各種先進(jìn)技術(shù)交流

XX年分別邀請(qǐng)區(qū)內(nèi)主要房地產(chǎn)、施工和監(jiān)理企業(yè)進(jìn)行了混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理工作座談會(huì)，探討如何加強(qiáng)我區(qū)混凝土質(zhì)量的管理工作。組織了站內(nèi)人員進(jìn)行“3h通用建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理電子政務(wù)系統(tǒng)”的演示，學(xué)習(xí)該系統(tǒng)的功能特點(diǎn)、操作使用； XX年6月組織各監(jiān)督室主要骨干一起到省檢測中心進(jìn)行節(jié)能檢測技術(shù)交流活動(dòng)；XX年6月份邀請(qǐng)***市建科委專家進(jìn)行座談，對(duì)如何加強(qiáng)高大模板施工質(zhì)量安全管理工作；以及組織站內(nèi)主要骨干到西塔項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交流。

三、注重與各部門通力協(xié)作解決重大技術(shù)問題

在日常監(jiān)督管理工作中，對(duì)區(qū)內(nèi)的重點(diǎn)項(xiàng)目、特殊工藝的工程都特別注重與各監(jiān)督室之間的技術(shù)協(xié)作，有效支持各監(jiān)督室的日常工作。

篇（2）

現(xiàn)在向大家匯報(bào)本人任職期間的有關(guān)情況。本人于20*年10月任現(xiàn)職(質(zhì)監(jiān)站技術(shù)室主任)以來，工作一直勤勤懇懇、兢兢業(yè)業(yè)，努力將組織所交工作做好，現(xiàn)對(duì)過去工作匯報(bào)如下：

注重質(zhì)量監(jiān)督的重點(diǎn)環(huán)節(jié)控制

（一）做好樁基、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體等檢測方案把關(guān)工作。

本人負(fù)責(zé)對(duì)站內(nèi)監(jiān)督項(xiàng)目的樁基、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體、室內(nèi)環(huán)境等檢測方案實(shí)施的審核把關(guān)工作。在日常工作中嚴(yán)格按照國家規(guī)范有關(guān)條文的要求認(rèn)真對(duì)檢測方法和檢測數(shù)量進(jìn)行審核把關(guān)，平時(shí)經(jīng)常與站內(nèi)各監(jiān)督員進(jìn)行規(guī)范條文討論研究，對(duì)新規(guī)范的實(shí)施做好學(xué)習(xí)、灌輸工作。

（二）商品混凝土監(jiān)督抽檢工作有實(shí)效。

從20*年5月份開始，對(duì)區(qū)內(nèi)已辦理*市備案登記的混凝土攪拌站進(jìn)行每月監(jiān)督檢查，隨機(jī)抽查攪拌站質(zhì)量管理體系、實(shí)驗(yàn)室管理、原材料管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤和服務(wù)的有關(guān)情況，并對(duì)攪拌站五大原材料進(jìn)行每月監(jiān)督抽檢，其中著重檢查在監(jiān)工程的混凝土按配合比設(shè)計(jì)生產(chǎn)控制情況。通過一年多的監(jiān)督檢查，有效地加強(qiáng)了全區(qū)混凝土質(zhì)量的監(jiān)督管理力度，規(guī)范了攪拌站企業(yè)的混凝土生產(chǎn)管理。

20*年我站對(duì)區(qū)內(nèi)20個(gè)在建項(xiàng)目、共38個(gè)單體工程進(jìn)行了結(jié)構(gòu)實(shí)體進(jìn)行鉆芯法檢測，檢測的數(shù)量與20*年度專項(xiàng)檢查大致相當(dāng)。混凝土抗壓強(qiáng)度合格率達(dá)94.8%，相對(duì)20*年度專項(xiàng)檢查工程檢測的合格率有顯著提高，較好地反映了區(qū)內(nèi)目前工程質(zhì)量的實(shí)際情況。

（三）加強(qiáng)對(duì)檢測不合格情況的跟蹤處理。

通過加強(qiáng)對(duì)樁基檢測、建筑原材料檢測、實(shí)體結(jié)構(gòu)檢測不合格情況的跟蹤處理，有效加強(qiáng)了同*區(qū)檢測中心、*省檢測總站的協(xié)調(diào)溝通，及時(shí)掌握我區(qū)在建工程的不合格檢測情況，將不合格信息反饋給監(jiān)督員進(jìn)行處理解決，并做好不合格信息的錄入、跟蹤、匯總，實(shí)行每周不合格情況匯總制度。使不合格情況得到及時(shí)、有效的跟蹤處理。

二、注重各種先進(jìn)技術(shù)交流

20*年分別邀請(qǐng)區(qū)內(nèi)主要房地產(chǎn)、施工和監(jiān)理企業(yè)進(jìn)行了混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理工作座談會(huì)，探討如何加強(qiáng)我區(qū)混凝土質(zhì)量的管理工作。組織了站內(nèi)人員進(jìn)行“3h通用建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理電子政務(wù)系統(tǒng)”的演示，學(xué)習(xí)該系統(tǒng)的功能特點(diǎn)、操作使用；20*年6月組織各監(jiān)督室主要骨干一起到省檢測中心進(jìn)行節(jié)能檢測技術(shù)交流活動(dòng)；20*年6月份邀請(qǐng)*市建科委專家進(jìn)行座談，對(duì)如何加強(qiáng)高大模板施工質(zhì)量安全管理工作；以及組織站內(nèi)主要骨干到西塔項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交流。

三、注重與各部門通力協(xié)作解決重大技術(shù)問題

在日常監(jiān)督管理工作中，對(duì)區(qū)內(nèi)的重點(diǎn)項(xiàng)目、特殊工藝的工程都特別注重與各監(jiān)督室之間的技術(shù)協(xié)作，有效支持各監(jiān)督室的日常工作。

篇（3）

混凝土工程冬季施工，是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在- 3℃以下時(shí)，混凝土工程即進(jìn)入冬季施工。在冬季施工中，如何避免混凝土受凍，對(duì)保證施工質(zhì)量具有重要意義。

一、混凝土冬季施工質(zhì)量控制

（1）技術(shù)措施。粗細(xì)骨料保溫加熱措施采用了表面覆蓋塑料布和土工膜，并將其表面的凍結(jié)層、冰塊等進(jìn)行清除，保證骨料溫度能夠滿足混凝土施工要求。為了減少混凝土凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度，采取的措施是嚴(yán)格控制坍落度，加入高效減水劑。（2）混凝土運(yùn)輸和澆筑保溫加熱措施。一是混凝土的運(yùn)輸過程是熱量損失的關(guān)鍵階段，對(duì)混凝土運(yùn)輸罐車外包裹保溫材料，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間和距離，減少熱量的散失。二是混凝土澆筑前，保證良好的和易性并需現(xiàn)場測溫，應(yīng)保證入模溫度不小于5℃。三是在混凝土澆筑時(shí)，盡量加快澆筑速度，防止熱量散失過多，以便利用混凝土的水化熱，加快混凝土強(qiáng)度的增加。四是分層進(jìn)行澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土澆筑的連續(xù)性，以防止出現(xiàn)冷縫影響工程質(zhì)量。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)。一是冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40% ，對(duì)于C10以下的混凝土不得小于5MPa。二是采用的保溫材料（草袋，麻袋）應(yīng)保持干燥。三是在模板外部保溫時(shí)，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。四是保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆蓋草袋、麻袋等保溫材料，保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0℃以上鋪1層；0℃以下鋪2～3層。五是拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

二、混凝土冬季施工的管理措施

（1）試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)每天天氣預(yù)報(bào)的收聽和氣象記錄，掌握近期氣溫變化情況，并及時(shí)傳達(dá)和匯報(bào)氣象信息，以便及時(shí)采取措施應(yīng)付氣溫驟變；（2）在施工中，安排專人定時(shí)測量日大氣最高和最低溫度時(shí)的混凝土出機(jī)口和攤鋪階段的溫度；（3）為了驗(yàn)證冬季混凝土強(qiáng)度的發(fā)展情況，要求每班制作一組同建筑物相同養(yǎng)護(hù)條件的試件；（4）在混凝土澆筑過程中，工程管理人員日夜輪流值班，并不定期檢查施工情況。

篇（4）

一、公司建立有效的管理制度，并通過實(shí)施確保工地施工現(xiàn)場達(dá)到成都市揚(yáng)塵治理檢查要求，使揚(yáng)塵治理工作制度化、規(guī)范化。

二、揚(yáng)塵治理工作職責(zé)實(shí)行了分工

（1）項(xiàng)目部成立揚(yáng)塵治理管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長，專職安全員、責(zé)任工長為副組長，專項(xiàng)工長、施工員、材料員為組員，實(shí)施揚(yáng)塵治理工作。

1、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)對(duì)工程全部監(jiān)督；

2、專職安全員：負(fù)責(zé)對(duì)工程路面的揚(yáng)塵進(jìn)行灑水降塵；

3、責(zé)任工長：負(fù)責(zé)對(duì)路面、水溝機(jī)械挖土進(jìn)行覆蓋；

4、施工員：負(fù)責(zé)對(duì)路面保潔人員的監(jiān)督；

5、材料員：負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目針對(duì)揚(yáng)塵整治的材料采購；

（2）由專職安全員負(fù)責(zé)每天檢查揚(yáng)塵治理落實(shí)及實(shí)施情況并作好記錄。

三、在揚(yáng)塵治理工作中我們主要對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行了整治

1、施工運(yùn)輸車輛、挖掘機(jī)械等駛出工地前進(jìn)行了清除泥土作防塵處理，嚴(yán)禁將泥土、塵土帶出工地。

2、運(yùn)輸砂、石、水泥、土方、垃圾等易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的車輛，進(jìn)出施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉，嚴(yán)禁撒漏。

3、清掃地面進(jìn)行了灑水，運(yùn)輸建筑垃圾加蓋，松散材料堆放蓋彩條布，以免粉塵彌漫，污染環(huán)境。

4、在工地上設(shè)置了臨時(shí)密閉性垃圾堆放場地進(jìn)行存放。

5、設(shè)置兩名保潔員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的經(jīng)常性的打掃施工現(xiàn)場內(nèi)道路及公共區(qū)域。

6、攪拌站設(shè)置了封閉攪拌篷，攪拌機(jī)上設(shè)噴淋裝置，地下設(shè)沉淀池。

7、臨時(shí)堆放的土方采取彩條布覆蓋措施，以防塵土飛揚(yáng)。

8、散水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料存放在庫房內(nèi)，如需露天存放的采取了嚴(yán)密遮蓋措施。

9、對(duì)涉及揚(yáng)塵問題的作業(yè)班組進(jìn)行專項(xiàng)防止揚(yáng)塵交底，將揚(yáng)塵防止工作具體落實(shí)到了操作層，并建立獎(jiǎng)罰措施。

10、項(xiàng)目部與作業(yè)班組逐級(jí)簽定揚(yáng)塵治理目標(biāo)責(zé)任書，對(duì)揚(yáng)塵治理工作進(jìn)行目標(biāo)化管理。

項(xiàng)目部每周將定期對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查評(píng)比，并作好保存記錄，每月向公司書面匯報(bào)揚(yáng)塵治理工作執(zhí)行情況。

篇（5）

[關(guān)鍵詞]建筑工程;混凝土工程;冬季施工;質(zhì)量控制

Keywords: construction; concrete works; winter construction; Quality Control

中圖分類號(hào)： TU377 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

混凝土工程冬季施工,是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在- 3℃以下時(shí),混凝土工程即進(jìn)入冬季施工。在冬季施工中,如何避免混凝土受凍,對(duì)保證施工質(zhì)量具有重要意義。

1混凝土冬季施工質(zhì)量控制

1. 1技術(shù)措施

粗細(xì)骨料保溫加熱措施采用了表面覆蓋塑料布和土工膜,并將其表面的凍結(jié)層、冰塊等進(jìn)行清除,保證骨料溫度能夠滿足混凝土施工要求。采用加熱水箱的方法進(jìn)行拌合用水的升溫,一般將水溫控制在50℃左右。為了減少混凝土凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度,采取的措施是嚴(yán)格控制坍落度,加入高效減水劑。

1. 2混凝土運(yùn)輸和澆筑保溫加熱措施

1)混凝土的運(yùn)輸過程是熱量損失的關(guān)鍵階段,對(duì)混凝土運(yùn)輸罐車外包裹保溫材料,并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間和距離,減少熱量的散失。

2)混凝土澆筑前,保證良好的和易性并需現(xiàn)場測溫,應(yīng)保證入模溫度不小于5℃。

3)在混凝土澆筑時(shí),盡量加快澆筑速度,防止熱量散失過多,以便利用混凝土的水化熱,加快混凝土強(qiáng)度的增加。

4)分層進(jìn)行澆筑時(shí),嚴(yán)格控制混凝土澆筑的連續(xù)性,以防止出現(xiàn)冷縫影響工程質(zhì)量。

1. 3混凝土的養(yǎng)護(hù)

1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40% ,對(duì)于C10以下的混凝土不得小于5MPa。

2)采用的保溫材料(草袋,麻袋)應(yīng)保持干燥。

3)在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。

4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆蓋草袋、麻袋等保溫材料,保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪1層; 0℃以下鋪2～3層。

5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

2混凝土冬季施工的管理措施

對(duì)現(xiàn)場測溫工作統(tǒng)一安排部署,責(zé)任落實(shí)到人,成立混凝土冬季施工小組,加強(qiáng)人員組織和施工管理,確?；炷炼臼┕べ|(zhì)量控制措施真正落實(shí)到位。具體措施有: ①試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)每天天氣預(yù)報(bào)的收聽和氣象記錄,掌握近期氣溫變化情況,并及時(shí)傳達(dá)和匯報(bào)氣象信息,以便及時(shí)采取措施應(yīng)付氣溫驟變; ②在施工中,安排專人定時(shí)測量日大氣最高和最低溫度時(shí)混凝土出機(jī)口和攤鋪階段的溫度; ③為了驗(yàn)證冬季混凝土強(qiáng)度的發(fā)展情況,要求每班制作一組同建筑物相同養(yǎng)護(hù)條件的試件; ④在混凝土澆筑過程中,工程管理人員日夜輪流值班,并不定期檢查施工情況。

3工程實(shí)例分析

3. 1工程概況

某地區(qū)酒店公寓項(xiàng)目建筑為框架結(jié)構(gòu),樓層28層,高度99m,主體工程按施工進(jìn)度兩次進(jìn)入冬季施工。為保證工程質(zhì)量,制定了冬季施工的方案。

3. 2冬季施工質(zhì)量控制措施

1)施工措施本工程混凝土采用攪拌站送料,混凝土中加入防凍劑1% ,早強(qiáng)劑1‰,加入熱水?dāng)嚢?保證將混凝土的入模溫度控制在15℃以上?；炷林蟹纼鰟┑韧饧觿┵|(zhì)量(有無沉淀及雜質(zhì)等)和濃度由攪拌站控制。施工措施有: ①冬季施工澆筑混凝土前,先清理模板和鋼筋上的污垢。澆筑時(shí)要及時(shí)振搗,振搗時(shí)要密實(shí)不留死角,保證混凝土能充分填滿模板的各個(gè)角落; ②設(shè)專職人員在澆筑現(xiàn)場隨澆筑隨取樣制作試塊,試塊為150mm ×150mm ×150mm的立方體,請(qǐng)監(jiān)理工程師監(jiān)督執(zhí)行。試塊的留置符合規(guī)范規(guī)定,與結(jié)構(gòu)在同條件下養(yǎng)護(hù),項(xiàng)目工地為試驗(yàn)人員提拱一切便利條件。養(yǎng)護(hù)28d后將試塊送交實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。

2)施工測溫在整個(gè)工地上選取了③軸、⑨軸、lx軸3個(gè)有代表性的位置,將測溫孔編號(hào),繪制出測溫孔位置圖,專人負(fù)責(zé)測溫工作,按“測溫安排表”進(jìn)行測溫工作。對(duì)澆筑混凝土完畢后的前3天每2h測量一次,以后每晝夜測量4 次,每次測量采集2: 00、8: 00、14: 00、20: 00等4個(gè)時(shí)間點(diǎn)的大氣環(huán)境溫度和混凝土溫度。在測溫管理中,必須做到: ①每天將測溫記錄報(bào)給工長與技術(shù)管理人員,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人; ②測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄,平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報(bào),以便及時(shí)采取措施; ③測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并執(zhí)行嚴(yán)格的交接班制度; ④測量記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

3)保溫措施每天砌筑后,用草簾對(duì)砌筑表面進(jìn)行覆蓋保溫。梁板混凝土澆筑完后,在上部及時(shí)覆蓋草簾子,搭接長度100mm,草簾應(yīng)該壓牢。柱子采取以草簾子包裹和綁固的方法。

3. 3效果分析

1)溫度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析該工程所在地區(qū)溫度,在施工過程中冬季室外平均- 3℃,夜間最低溫度- 8℃,由于采用了充分的保溫措施,工程測溫的溫度記錄顯示養(yǎng)護(hù)期間混凝土的溫度能夠達(dá)到5℃～9℃,符合混凝土的施工質(zhì)量要求。

篇（6）

一、領(lǐng)導(dǎo)重視，分工明確，全面排查風(fēng)險(xiǎn)隱患問題

根據(jù)專項(xiàng)整治各項(xiàng)工作要求，為全面推進(jìn)專項(xiàng)排查整治工作，項(xiàng)目于2020年11月17日晚及時(shí)學(xué)習(xí)宣貫了《xxxxxxxx黨委關(guān)于在全公司開展合規(guī)經(jīng)營、合規(guī)管理大排查、大整治專項(xiàng)治理的工作方案》，明確了排查治理的方法步驟、重點(diǎn)和工作要求，多次召開了以“合規(guī)經(jīng)營，合規(guī)管理，體制健全，堵塞漏洞”專題工作會(huì)議，組建了合規(guī)經(jīng)營、合規(guī)管理整治排查工作領(lǐng)導(dǎo)組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理、黨支部書記擔(dān)任，副組長由項(xiàng)目紀(jì)檢委員擔(dān)任，成員由各部門負(fù)責(zé)人組成，各組成員具體負(fù)責(zé)全面排查部室各項(xiàng)現(xiàn)有制度的建立完善情況，查找制度漏洞；組長與副組長對(duì)各項(xiàng)招投紀(jì)律、合同管理落實(shí)情況、安全質(zhì)量監(jiān)督檢查情況、日常工作考核情況、廉潔教育學(xué)習(xí)等問題通過對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)、集中研討、座談等方面進(jìn)行了合規(guī)管理監(jiān)察，形成了“主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓，分管人員具體抓，相關(guān)人員配合抓”的有效機(jī)制。

二、梳理風(fēng)險(xiǎn)清單，建立問題庫，抓好整改工作

對(duì)照文件要求，檢查問題涉及組織體系（定員定編超員）、培訓(xùn)管理（人員組織不到位、培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施及時(shí)、培訓(xùn)效果評(píng)估開展不細(xì)致、培訓(xùn)計(jì)劃針對(duì)性不強(qiáng)）、物資管理（物資人員培訓(xùn)未及時(shí)開展、鋼材進(jìn)場復(fù)核不嚴(yán)謹(jǐn)、攪拌站驗(yàn)收、油庫管理制度不健全、民爆物品管理制度不健全、攪拌站管理未有專項(xiàng)制度、砼及原材料消耗臺(tái)賬未及時(shí)建立、輔助材料庫房堆碼、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌與實(shí)物相符等問題）、技術(shù)系統(tǒng)（方案編制審核人不明確、技術(shù)交底內(nèi)容不完善）、安全質(zhì)量環(huán)保管理（質(zhì)量責(zé)任制考核未體現(xiàn)獎(jiǎng)懲、環(huán)保灑水降塵工作未按要求定時(shí)開展）、工經(jīng)管理（驗(yàn)工計(jì)價(jià)簽字不齊全）、財(cái)務(wù)管理（項(xiàng)目黨政負(fù)責(zé)人共享賬號(hào)初始密碼未進(jìn)行更改、部分定額發(fā)票缺少發(fā)票專用章）、綜合事務(wù)（生活區(qū)消防巡查未定期開展、職業(yè)健康培訓(xùn)教育未定期開展）、設(shè)備管理（內(nèi)業(yè)清單未建立、管理制度下發(fā)不規(guī)范）等25項(xiàng)問題，按照業(yè)務(wù)部門、問題原因、整改方式、責(zé)任人等內(nèi)容，進(jìn)行了全面梳理，并對(duì)問題數(shù)量的增減變化、復(fù)發(fā)率、整改情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，對(duì)各類檢查發(fā)現(xiàn)的問題建立問題庫，按照“三定”原則，落實(shí)整改。

三、取得的成績

1、管理制度進(jìn)一步完善

根據(jù)在監(jiān)察過程中發(fā)現(xiàn)的問題，各職能部門結(jié)合自身業(yè)務(wù)實(shí)際，按照現(xiàn)階段項(xiàng)目管理要求健全完善了制度體系，對(duì)已有制度進(jìn)行修訂，對(duì)不用制度進(jìn)行廢止，用更新更合適的規(guī)章制度服務(wù)職工、分隊(duì)，有力的促進(jìn)各項(xiàng)工作制度化、規(guī)范化和程序化運(yùn)行，提高了工作效率。

2、合規(guī)意識(shí)和履職能力進(jìn)一步增強(qiáng)

通過本次合規(guī)管理監(jiān)察，部門對(duì)照問題認(rèn)真梳理分析，理清問題發(fā)生的原因，制定了切實(shí)有效的整改措施進(jìn)行認(rèn)真整改，讓部門人員深切認(rèn)識(shí)到合規(guī)管理的重要性，自覺學(xué)習(xí)熟知管理要求和制度，認(rèn)真對(duì)照檢查，從思想筑起不違規(guī)、不違紀(jì)的防火墻。

3、團(tuán)隊(duì)核心力進(jìn)一步增強(qiáng)

項(xiàng)目各部門同心協(xié)力，充分發(fā)揮了整體性，互相監(jiān)察，互相幫助，取長補(bǔ)短，建立起良好的進(jìn)取風(fēng)氣。

四、存在的不足

經(jīng)過本次檢查表現(xiàn)出在工作上還有很多漏洞和不足，有些環(huán)節(jié)上還抓的不夠完善，制度建立還存在著許多不足，工作中按部就班的思想存在，缺乏想問題想方法想方案的專研精神。

篇（7）

Abstract: The development of large-scale coking and coal chemical project is China's industrial policy adjustment direction, has a complex structure, the urgency of the characteristics of large-scale coke oven construction of coke oven, the foundation and construction of roof structure is difficult, the key project of the project construction period and quality control. Our companies in a number of large-scale coke oven construction projects, through technical research, have obtained the good effect in the prevention of integral pouring, cracks and shorten the construction period, and obtain the construction of scientific and technological progress award. Now put the relevant technology and process management methods into engineering.

Key words: long foundation; the integral casting

中圖分類號(hào)：TU74

特點(diǎn)

基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)頂板超長混凝土結(jié)構(gòu)一次整體澆筑，縮短土建工程工期，可提前進(jìn)入筑爐安裝作業(yè)。

土建結(jié)構(gòu)工程成本低，預(yù)防焦?fàn)t基礎(chǔ)混凝土裂縫效果良好。

適用范圍

適用于大型焦?fàn)t基礎(chǔ)施工。

工藝原理

通過合理的施工設(shè)計(jì)，在焦?fàn)t基礎(chǔ)底板、頂板中設(shè)置加強(qiáng)帶并合理確定加強(qiáng)帶尺寸和材料選用，配合成套施工保證措施，預(yù)防焦?fàn)t超長混凝土裂縫的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)底板、頂板整體澆筑一次完成。

工藝流程及操作要點(diǎn)

工藝流程

4.1.1基礎(chǔ)底板工藝流程：

4.1.2基礎(chǔ)頂板工藝流程：

工藝控制及操作要點(diǎn)

混凝土材料選配

基礎(chǔ)底板和頂板混凝土要進(jìn)行配比的優(yōu)化和調(diào)整，滿足施工要求和防止裂縫的施工設(shè)計(jì)要求。

水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

混凝土用摻和料采用Ⅱ級(jí)以上粉煤灰，超量代換系數(shù)區(qū)1.1-1.2。取代水泥的摻量不大于20%。

結(jié)構(gòu)混凝土采用采用高效減水劑，做好外加劑的適應(yīng)性檢驗(yàn)，選取適應(yīng)性效果最佳的腳尖水劑或泵送劑。

焦?fàn)t底板結(jié)構(gòu)混凝土可采用普通泵送混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土（常用膨脹劑摻量≤7%），焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板結(jié)構(gòu)采用普通泵送混凝土澆筑。

加強(qiáng)帶澆筑采用膨脹混凝土（膨脹劑摻量控制在12%左右，由材料性能和試驗(yàn)綜合確定）。

混凝土耐久性方面的要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷林新然锖涂倝A含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。在有地下水的建設(shè)區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)格控制氯化物和總堿含量。

混凝土施工塌落度控制在180mm左右，和宜性良好。

加強(qiáng)帶設(shè)置

根據(jù)施工設(shè)計(jì)確定的位置和寬度設(shè)置加強(qiáng)帶。

（1）堅(jiān)強(qiáng)帶范圍內(nèi)及兩側(cè)鋼筋錨固長度范圍內(nèi)，縱向鋼筋按原設(shè)計(jì)的縱向鋼筋數(shù)量增加附加鋼筋。

（2）基礎(chǔ)底板在加強(qiáng)帶位置的兩側(cè)設(shè)置豎向鋼絲網(wǎng)兩層（網(wǎng)格尺寸為6*6mm），用于阻擋和混凝土流淌過線。鋼絲網(wǎng)背澆筑面一側(cè)固定豎向鋼筋@200-250mm，用于承擔(dān)混凝土流淌及澆筑的動(dòng)壓力。

基礎(chǔ)頂板后澆帶采用支設(shè)模板的方法留置。模板位置控制在預(yù)定后澆帶位置兩側(cè)各200-300mm 處，起臨時(shí)阻擋混凝土的作用?；炷翝仓轿缓箅m是拆除模板，連續(xù)澆注后一段混凝土。

混凝土的澆筑

混凝土的拌制

根據(jù)施工方案及施工設(shè)計(jì)措施對(duì)原材料進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。冬期施工應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行保溫、加熱，混凝土入模溫度控制在10℃左右；高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土原材料進(jìn)行遮蓋降溫、對(duì)粗骨料進(jìn)行淋水遮蓋，混凝土入模溫度控制在25℃。

混凝土攪拌采用二次投料工藝，加料順序?yàn)?，先將水泥、摻合料、外加劑、?xì)骨料、50%粗骨料和水投入攪拌不小于1min，然后投剩余的骨料粗骨料和水?dāng)嚢柚辆鶆?，總攪拌時(shí)間不小于2min。

混凝土制備采用自動(dòng)機(jī)量控制的攪拌站生產(chǎn)工藝。。

出罐混凝土應(yīng)隨時(shí)測定坍落度，與要求不符時(shí)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)調(diào)整。

混凝土運(yùn)輸

混凝土澆筑在用泵送工藝，保持連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次，以防堵管。

泵送混凝土澆筑入模宜采用布料器或布料桿，保證每層布料，不應(yīng)成堆澆筑。

混凝土澆筑

混凝土澆筑順序應(yīng)從焦?fàn)t基礎(chǔ)的一段向另一端沿縱向方向推進(jìn)。

基礎(chǔ)底板混凝土采用斜面分層法澆筑，從一端開始沿底板高度自下向上逐層推移至頂面，每斜面層的厚度又澆筑速度確定，一般不小于2m。混凝土斜坡坡度約為1：3-1：6?；炷翝仓诨A(chǔ)在橫向按之字形往復(fù)澆筑縱向推進(jìn)。基礎(chǔ)頂板采取沿橫向分段澆筑縱向推進(jìn)，一次家澆筑到設(shè)計(jì)厚度。

基礎(chǔ)底板澆筑到加強(qiáng)帶邊側(cè)，基礎(chǔ)頂板混凝土澆筑的加強(qiáng)帶模板位置，應(yīng)及時(shí)更換較強(qiáng)帶混凝土配合比。

4）混凝土澆筑完畢后3～4h在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗，然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并抹壓平整。

混凝土養(yǎng)護(hù)及監(jiān)測

1）初期混凝土養(yǎng)護(hù)采用粘貼塑料薄膜的方法。對(duì)已澆筑完畢的混凝土，在收平后隨即壓貼塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。操作時(shí)要覆蓋均勻，邊角接茬部位要嚴(yán)密并要壓實(shí)。

混凝土養(yǎng)護(hù)采用保溫養(yǎng)護(hù)方法，混凝土澆筑面采用保溫被或保溫被+電熱毯（保溫管），模板面一般采取貼附保溫板或保溫被。

2）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。撤除養(yǎng)護(hù)的時(shí)機(jī)應(yīng)根據(jù)天氣和測溫情況而定。混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)。

3）混凝土測溫監(jiān)控

a.混凝土測溫采用電子自動(dòng)測溫方法，測溫點(diǎn)布置應(yīng)具有代表性。

b.溫度傳感器與固定物之間應(yīng)做隔熱處理。在澆筑混凝土?xí)r，將綁好測溫線的支承物植入混凝土中，溫度傳感器處于測溫點(diǎn)位置，插頭留在混凝土外面并用塑料袋密封好，避免潮濕并保持清潔。

c.當(dāng)無特殊要求時(shí)，混凝土的溫度控制應(yīng)符合下列條件：

混凝土內(nèi)外溫差不大于20℃，基礎(chǔ)中心與基礎(chǔ)底面溫差不打于25℃。混凝土撤除養(yǎng)護(hù)時(shí)表面與環(huán)境的溫度差不大于20℃。

混凝土的降溫速度不大于1.5℃/h。

d.當(dāng)實(shí)測溫度不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度及溫差的規(guī)定。

養(yǎng)護(hù)溫度的調(diào)節(jié)，在冬期可采用增加或減少保溫被厚度、電熱毯加熱或停熱、循環(huán)溫水保溫管調(diào)節(jié)等；高溫季節(jié)可采取增減保溫被、蓄水、淋水等方法。

e.測溫延續(xù)時(shí)間應(yīng)自混凝土終凝始至撤保溫為止，同時(shí)不少于20d。測溫時(shí)間間隔，混凝土澆筑后1～3d為2h,4～7d為4h，其后為8h。

質(zhì)量控制

5.1 質(zhì)量控制

5.1.1 混凝土原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能的要求。所有進(jìn)場原材料均應(yīng)按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收和復(fù)試。

5.1.2 基礎(chǔ)底板、頂板和加強(qiáng)帶混凝土應(yīng)進(jìn)行施工配合比的設(shè)計(jì)和試配?；炷劣?jì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：外加劑±0.5%，砂石料±2.0%，其他混凝土原材料±1.0%。

5.1.3 做好混凝土澆筑過程的組織和協(xié)調(diào)，保證加強(qiáng)帶混凝土澆筑位置準(zhǔn)確。結(jié)構(gòu)混凝土與加強(qiáng)帶混凝土須充分振搗，保證結(jié)合良好，無漏振和振搗不實(shí)。

5.1.4 應(yīng)留足結(jié)構(gòu)混凝土和加強(qiáng)帶混凝土同條件試塊，用于混凝土早期強(qiáng)度增長情況的監(jiān)控和裂縫控制

5.1.5基礎(chǔ)混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，不得形成冷縫現(xiàn)象。

5.1.6 混凝土澆筑面采用塑料薄膜貼膜養(yǎng)護(hù)。

5.1.7 應(yīng)由專人組織混凝土的養(yǎng)護(hù)、檢測工作，制定混凝土監(jiān)測記錄和信息匯報(bào)制度，隨混凝土養(yǎng)護(hù)情況及時(shí)調(diào)整保溫措施。待混凝土具有足夠強(qiáng)度后（≮70%）方可撤除養(yǎng)護(hù)措施。

5.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.2.1 焦?fàn)t基礎(chǔ)工程質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

5.2.2 基礎(chǔ)底板、頂板無可見溫度和收縮裂縫。

5.2.3 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見表-2

表-2 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

表-3 勞動(dòng)力數(shù)量表

安全措施

所有機(jī)械設(shè)備必須設(shè)置漏電保護(hù)器，所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用。

基坑周圍設(shè)維護(hù)欄桿，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。

馬道應(yīng)牢固，穩(wěn)定具有足夠的承載力。

設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

混凝土養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施，做好消防監(jiān)護(hù)，落實(shí)消防措施。

環(huán)保措施

在靠近工廠辦公生活區(qū)和村鎮(zhèn)的現(xiàn)場，臨界噪聲排放應(yīng)達(dá)標(biāo)。

篇（8）

摘 要：在大連某地下防水工程中，使用FQY高性能膨脹劑配制補(bǔ)償收縮混凝土，同時(shí)采取混凝土配合比優(yōu)化、施工過程中技術(shù)控制與養(yǎng)護(hù)、后期現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)測等一系列有效的技術(shù)手段，從材料到施工進(jìn)行系統(tǒng)的裂縫控制。結(jié)果表明，在整套技術(shù)方案實(shí)施完善的情況下，能夠有效控制早期變形裂縫，取得顯著抗裂效果。

關(guān)鍵詞 ：FQY高性能膨脹劑；大體積混凝土；補(bǔ)償收縮混凝土；裂縫控制

前言

隨著城市建設(shè)的發(fā)展，進(jìn)行快速高質(zhì)量的房屋建設(shè)已成為目前建筑行業(yè)面對(duì)的主要問題。隨著建筑材料技術(shù)、施工控制技術(shù)的不斷進(jìn)步，越來越多先進(jìn)的建設(shè)手段被應(yīng)用到實(shí)際工程中，大大促進(jìn)了房屋建筑業(yè)的快速發(fā)展；與‘此同時(shí)，房屋建筑地下室工程也開始面臨諸多難題，地下室工程的裂縫控制就是其中之_。

地下室工程規(guī)模的不斷增大，使基坑深度不斷加深，地下結(jié)構(gòu)超長，這些都給地下室鋼筋混凝土的裂縫控制帶來很大困難。經(jīng)過大量工程實(shí)踐的研究與總結(jié)，業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為裂縫主要是由設(shè)計(jì)、材料、施工、使用等四方面因素造成。文章將結(jié)合實(shí)際工程，從現(xiàn)澆混凝土材料與施工方面對(duì)裂縫控制技術(shù)進(jìn)行簡單的探討。

1裂縫類型

混凝士產(chǎn)生裂縫的原因是多樣的，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)過早破壞的變形裂縫主要包括：塑性裂縫、溫度裂縫和收縮裂縫等。在實(shí)際項(xiàng)目中，采取材料與施工方面的措施，可以有效控制導(dǎo)致結(jié)構(gòu)過早破壞的變形裂縫。

2工程項(xiàng)目信息

某項(xiàng)目位于大連市中心區(qū)域，項(xiàng)目占地面積約2萬㎡，建筑面積約為18.5萬㎡。其中住宅部分約為10萬㎡，商場部分約為3.2萬㎡，地下面積約為5萬㎡。該項(xiàng)目由2棟25層高層、2棟38層超高層及2棟44層超高層組成。

地下室基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，塔樓筏板平均厚度1500mm，裙樓筏板厚度600mm，地下三層，底板及外墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)要求C30。地下室開工時(shí)間為2014年5月，結(jié)束時(shí)間為2014年10月（如圖1所示）。

3裂縫控制措施

由于混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于Im的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土定義為大體積混凝土。因此，本工程需參考大連市施工環(huán)境，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，按大體積混凝土施工要求對(duì)地下室底板與外墻做好裂縫控制工作，防止混凝土出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

3.1原材料

本項(xiàng)目嚴(yán)格按照大體積混凝土施工規(guī)范對(duì)原材料種類及用量進(jìn)行控制。同時(shí)，為更好地控制收縮裂縫，工程采用了武漢三源特種建材有限責(zé)任公司的FQY高性能膨脹劑產(chǎn)品配制補(bǔ)償收縮混凝土。FQY高性能膨脹劑具有以下技術(shù)優(yōu)勢：

(1)高效膨脹能

FQY高性能膨脹劑的膨脹效果優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Ⅱ型膨脹劑，摻人混凝土中可產(chǎn)生大于3.0 x10-4-6.0 x10-4的膨脹率，可從根本上抑制混凝土收縮開裂，實(shí)現(xiàn)建筑物結(jié)構(gòu)自防水的功能。

(2)復(fù)合組分、全程抗裂

FQY高性能膨脹劑采用復(fù)合組分：硫鋁酸鈣(CAS)和氧化鈣(Ca0)，雙膨脹源組分既可提供早期膨脹源，補(bǔ)償混凝土硬化初期的自生收縮，水化熱溫升引起的冷縮和部分干縮；又可以補(bǔ)償混凝土中期的干縮，減少收縮落差，實(shí)現(xiàn)全程抗裂。

(3)強(qiáng)度與膨脹劑協(xié)調(diào)發(fā)展

FQY高性能膨脹劑通過優(yōu)化配方、顆粒級(jí)配，減小了混凝土塑性階段的無效膨脹，避免了后期延遲性膨脹，有效膨脹與混凝土強(qiáng)度同步協(xié)調(diào)增長，在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度條件下產(chǎn)生的膨脹，在鋼筋等鄰位限制條件下形成預(yù)壓應(yīng)力，可使混凝土內(nèi)部更密實(shí)。

(4)混凝土膨脹與收縮協(xié)調(diào)發(fā)展

FQY高性能膨脹劑通過不同組分的復(fù)合，在混凝土收縮各個(gè)階段予以有效膨脹，在混凝土早期硬化收縮劇烈時(shí)予以較大的補(bǔ)償收縮，在混凝土中后期收縮平穩(wěn)時(shí)予以穩(wěn)定的補(bǔ)償收縮，全面補(bǔ)償混凝土各時(shí)段的收縮，實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)膨脹與自身收縮的協(xié)調(diào)發(fā)展。

3.2混凝土配合比（見表1）

混凝土生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行施工，攪拌站保證原材料的穩(wěn)定性，同時(shí)要求計(jì)量準(zhǔn)確。

3.3性能指標(biāo)

性能指標(biāo)包括坍落度、強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、混凝土限制膨脹率。

結(jié)合現(xiàn)場施工環(huán)境，在滿足施工的前提下，對(duì)坍落度的要求是190mm+20mm。同時(shí)，通過抗裂計(jì)算，混凝土限制膨脹率要求為3.0 x10-4以上，但考慮到實(shí)驗(yàn)室與工地現(xiàn)場差別，混凝土限制膨脹率實(shí)驗(yàn)室指標(biāo)為4.0 x10-4，施工現(xiàn)場指標(biāo)為3.0 x10-4。

攪拌站實(shí)驗(yàn)室檢測，坍落度滿足190mm±20mm要求，強(qiáng)度滿足C30強(qiáng)度等級(jí)要求，抗?jié)B等級(jí)滿足P8要求，14d混凝土限制膨脹率滿足4.0 x10-4的要求。

混凝土施工過程中由現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員對(duì)現(xiàn)場混凝土進(jìn)行抽樣檢測，對(duì)不滿足性能指標(biāo)的混凝土，及時(shí)向攪拌站作出反饋，由攪拌站專業(yè)人員通過減水劑進(jìn)行調(diào)整。

3.4施工控制措施

(1)混凝土整體分層澆筑

底板采用一次性連續(xù)澆搗方案，厚度超過lOOOmm的底板及集水坑等過深部位采用分層澆筑。外墻采用分層澆筑，避免出現(xiàn)模板移位。

(2)混凝土的振搗

振搗采用斜坡式振搗，斜面隨混凝土澆筑自然而成，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。

振搗操作要“快插慢拔，先振低處，后振高處”?；炷猎谡駬v過程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，每次振搗時(shí)間以15s左右為宜（混凝土表面以不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。振搗時(shí)要插入到下層尚未初凝的混凝土中約50mm—1OOmm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。嚴(yán)禁用振搗棒別鋼筋下料，嚴(yán)禁用振搗棒振鋼板止水帶。

(3)電梯井等深坑部位的混凝土澆筑

電梯井深坑在混凝土澆筑過程中，為防止模板移位，一定要注意在井筒模周邊對(duì)稱下料，對(duì)稱振搗，禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。

(4)鋼筋防止移位措施

采取定點(diǎn)下料，對(duì)稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置。外墻采用定位箍控制豎向筋的間距，澆筑現(xiàn)場安排專人看護(hù)。．

（5）混凝土坍落度

控制現(xiàn)場混凝土坍落度在190+20mm。另外隨時(shí)觀察現(xiàn)場混凝土坍落度情況，若發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)向項(xiàng)目混凝土負(fù)責(zé)人匯報(bào)，嚴(yán)禁私自向混凝土罐車內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異常情況，可通知項(xiàng)目管理人員采取如下措施：

·在攪拌車內(nèi)加入與混凝土同水灰比的水泥漿，并使攪拌罐快轉(zhuǎn)3min;

·由攪拌站專業(yè)人員在罐車中加入適量同型號(hào)減水劑，并使攪拌罐快轉(zhuǎn)3min。

(6)混凝土澆筑方向

每一段混凝土澆筑時(shí)以施工縫為起點(diǎn)，從．側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，采取“一個(gè)坡度，循序漸進(jìn)，一次到位”的澆筑方法，使混凝土暴露面最小，澆筑強(qiáng)度最大，澆筑時(shí)間最短。

(7)混凝土表面處理

底板成型后，由于混凝土表面水泥漿較厚，首先用長刮尺刮平，初步分散水泥漿，并在初凝后、終凝前采用磨光機(jī)進(jìn)行二次摸壓，避免產(chǎn)生塑性裂縫。

3.5養(yǎng)護(hù)控制措施

(1)混凝土養(yǎng)護(hù)

進(jìn)行二次摸壓后，及時(shí)采用一層塑料布、兩層棉被保溫養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)，確保塑料薄膜與混凝土表面緊密粘貼，不出現(xiàn)空鼓，不出現(xiàn)漏蓋。

．當(dāng)混凝土澆筑塊體的里表溫差不宜大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度相差不超過20℃時(shí)，拆除保溫措施，采取灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求14d。

(2)外墻拆模要求

未經(jīng)項(xiàng)目部允許，嚴(yán)禁私自拆除模板。參考應(yīng)變計(jì)溫度及環(huán)境溫度確定拆模時(shí)間，拆模前報(bào)項(xiàng)目部拆模申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目審批后方可拆除模板。

3.6數(shù)據(jù)監(jiān)測控制措施

(1)現(xiàn)場混凝土取樣 對(duì)于到達(dá)施工現(xiàn)場的混凝土，由專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員對(duì)其進(jìn)行取樣。按批次留置混凝土限制膨脹率試件與燒杯試件，并按標(biāo)準(zhǔn)要求采用比長儀法與燒杯法進(jìn)行定量定性檢測，現(xiàn)場混凝土限制膨脹率滿足3.0 x10-4，燒杯開裂時(shí)間為20h—24h，補(bǔ)償收縮混凝土效果顯著。

(2)數(shù)據(jù)監(jiān)測

底板、外墻結(jié)構(gòu)中埋設(shè)應(yīng)變計(jì)進(jìn)行應(yīng)變與溫度監(jiān)測，采用溫度探測儀及溫濕度計(jì)對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測。根據(jù)監(jiān)測過程中實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，指導(dǎo)拆模與養(yǎng)護(hù)工作。

選取底板中的一組應(yīng)變計(jì)溫度數(shù)據(jù)（5#底板數(shù)據(jù)），結(jié)合環(huán)境溫度進(jìn)行展示（如圖2所示）。

本塊底板混凝土澆筑時(shí)間為2014年5月22日，底板厚度1200mm，混凝土方量1887m3。底板采用薄膜加棉被養(yǎng)護(hù)，5d后中心溫度39℃，表面溫度27.8℃，滿足大體積混凝土溫度控制要求，結(jié)合現(xiàn)場施工情況，拆除棉被灑水養(yǎng)護(hù)至14d。對(duì)5#樓底板進(jìn)行溫度監(jiān)測，周期從混凝土人模至47d。底板抗裂效果良好，未出現(xiàn)塑性收縮裂縫與溫度裂縫（見表2）。

選取外墻中的一組應(yīng)變計(jì)應(yīng)變數(shù)據(jù)（1#樓負(fù)一層外墻數(shù)據(jù)）進(jìn)行展示（如圖3所示）。

本段外墻澆筑時(shí)間為2014年8月10日，厚度300mm，墻高5250mm，墻長85m（中間有轉(zhuǎn)角），側(cè)墻混凝土方量210m3。外墻采用木模板，3d后中心溫度27.8℃，結(jié)合現(xiàn)場施工情況，拆除模板，一天全部拆完，灑水養(yǎng)護(hù)至14d。對(duì)1#樓外墻進(jìn)行應(yīng)變溫度監(jiān)測，周期從混凝土入模至32d。外墻整體抗裂效果良好，85m墻僅出現(xiàn)1條因施工原因?qū)е碌牧芽p。從圖3可以看出，F(xiàn)QY高性能膨脹劑在外墻溫度降低出現(xiàn)的時(shí)候，很好地補(bǔ)償了收縮，并一直處于膨脹狀態(tài)，避免了早期溫度裂縫與收縮裂縫的產(chǎn)生（見表3）。

4項(xiàng)目裂縫控制效果

本項(xiàng)目通過對(duì)原材料、混凝土配合比、各性能指標(biāo)的嚴(yán)格要求，并在施工與養(yǎng)護(hù)過程中結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況采用現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)測手段，真正做到因地制宜。同時(shí)，項(xiàng)目通過一系列措施保證了FQY高性能膨脹劑的使用效果，并做好了大體積混凝土的溫度控制措施，最終使混凝土達(dá)到良好的抗裂效果，有效地控制了結(jié)構(gòu)物早期變形裂縫。結(jié)論

(1)結(jié)合工程實(shí)踐可以看出，在施工措施完善的情況下，采用武漢三源特種建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)的FQY高性能膨脹劑配制的補(bǔ)償收縮混凝土可以很好地控制混凝土的早期收縮裂縫，其產(chǎn)品抗裂效果顯著。

(2)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況制定現(xiàn)場施工與養(yǎng)護(hù)方案，并在施工與養(yǎng)護(hù)過程中采取溫度控制措施，從而能夠大幅度減少溫度裂縫的產(chǎn)生，實(shí)際工程中應(yīng)予以重視。

(3)現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)能及時(shí)有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工與養(yǎng)護(hù)，為今后新建項(xiàng)目的裂縫控制提供了新思路。

作者簡介

段 東，1988年生，工程師，主要從事工程材料與混凝土外加劑研究與應(yīng)用工作。

篇（9）

雖然這周的工作確實(shí)有些平凡，一直是看圖紙、熟規(guī)范，但對(duì)于初次把這些用于實(shí)踐的我來說，還是興趣十足，應(yīng)該說在學(xué)校學(xué)習(xí)再多的專業(yè)知識(shí)也只是理論上的，與實(shí)際還是有點(diǎn)差別的。有時(shí)總監(jiān)還會(huì)問我一些問題，還給我一些意見!

通過這周的實(shí)習(xí)使我對(duì)工程方面的有關(guān)知識(shí)在實(shí)際上有了更深一些的了解。

我覺得這次實(shí)習(xí)會(huì)對(duì)我的識(shí)圖及作圖能力有一定的幫助，識(shí)圖時(shí)知道哪些地方該注意、須細(xì)心計(jì)算。在結(jié)構(gòu)上哪些地方須考慮施工時(shí)的安全問題，在繪圖時(shí)哪些地方該考慮實(shí)際施工中的問題。

認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)施工圖紙，大體上建筑施工圖包括以下部分：圖紙目錄，門窗表，建筑設(shè)計(jì)總說明，一層~屋頂?shù)钠矫鎴D，正立面圖，背立面圖，東立面圖，西立面圖，剖面圖(視情況，有多個(gè))，節(jié)點(diǎn)大樣圖及門窗大樣圖，樓梯大樣圖(視功能可能有多個(gè)樓梯及電梯)。參加設(shè)計(jì)交底及施工圖的審核，參加監(jiān)理工作會(huì)議.熟悉施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程，督促施工單位執(zhí)行監(jiān)理程序，工藝操作規(guī)定及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

周記二

參與監(jiān)理例會(huì)，主要內(nèi)容是工地的所有情況，從進(jìn)度到技術(shù)，從質(zhì)量到安全說一圈。施工方要逐個(gè)答復(fù)監(jiān)理提出的問題和建議意見。該誰職責(zé)范圍內(nèi)誰就回答。項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工地工期進(jìn)度以及下一步工作安排，總工匯報(bào)質(zhì)量技術(shù)問題以及解決方案和預(yù)防措施，質(zhì)檢員匯報(bào)具體操作中分項(xiàng)工程存在的質(zhì)量問題以及解決方案和預(yù)防措施，安全員匯報(bào)安全工作包括存在的安全問題和解決方案。各專業(yè)負(fù)責(zé)人也要發(fā)言，主要內(nèi)容是質(zhì)量和進(jìn)度。學(xué)習(xí)寫監(jiān)理日志對(duì)旁站部位寫出旁站記錄。對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行巡視對(duì)施工現(xiàn)場不安全、不文明事項(xiàng)及時(shí)提出警告。對(duì)以完成工程進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，對(duì)不合格的部位告知其現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或著帶班工長要求其整改到位，否則不允許進(jìn)行下道工序。

通過兩個(gè)星期的實(shí)習(xí)工作，了解到施工現(xiàn)場是建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位需要更緊密的配合。監(jiān)理人員主要負(fù)責(zé)控制工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度，它們同等重要,它們是相輔相成的，對(duì)于工程而言它們都是同等重要。讓我自身有了一種責(zé)任感，而且我越來越覺得溝通的重要性，而溝通最重要的是首先要尊重人，無論是一線工人還是項(xiàng)目經(jīng)理，都要謙遜對(duì)待，其次是自己要主動(dòng)交流自己的想法，這樣能第一時(shí)間糾正自己錯(cuò)誤的理解，第一時(shí)間接觸最新的情況，更扎實(shí)的打好專業(yè)基礎(chǔ)。

周記三

本周實(shí)習(xí)混凝土澆筑。近年來城市混凝土都是由攪拌站提供，再由罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，然后用泵車送至樓層?；炷翝仓埃瑧?yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查。澆筑中混凝土自由傾落高度不應(yīng)太大，防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象。分層灌注，分層搗實(shí)。并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。以保證混凝土的密實(shí)性和整體性。分層厚度應(yīng)使混凝土能搗固密實(shí)。當(dāng)采用插入式振動(dòng)器時(shí)，為振動(dòng)棒長的1.25倍。澆筑柱時(shí)對(duì)施工段內(nèi)的柱應(yīng)安排或列有外向內(nèi)對(duì)稱的依次澆筑。不要從一端向另一端推進(jìn)，以避免柱模因混凝土單向澆筑受推傾斜。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)間距不宜大于1.5倍振動(dòng)器的作用半徑。用高頻振動(dòng)器振搗時(shí)間不應(yīng)小于10s?；炷翝仓旰髴?yīng)抹平，覆蓋薄膜。

罐車卸料前應(yīng)檢查發(fā)票是否正確，并隨時(shí)檢查和易性，和易性良好的混凝土能使每個(gè)部位都灌注密實(shí)。塌落度較小時(shí)應(yīng)加加水劑，不能直接加水，否則混凝土強(qiáng)度會(huì)因此降低(由于水和混凝土混合，水蒸發(fā)后會(huì)留下氣泡，使混凝土不堅(jiān)實(shí)，使強(qiáng)度降低)。柱子澆筑混凝土之前應(yīng)灌注砂漿，為保證每個(gè)部位都澆筑完全，應(yīng)先澆筑樓梯再澆筑柱子和梁最后板。澆筑到一定程度應(yīng)及時(shí)調(diào)整所定混凝土的量，大罐車一般能載15在道路難行段時(shí)只裝12。泵車最后留有半方混凝土，可以用來硬化路面。

篇（10）

中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

1工程概況

浦鋼軋鋼Ⅱ標(biāo)主軋線和加熱爐基坑埋深約-9.6m、最深達(dá)-12.4m，主軋線箱形基礎(chǔ)為從粗軋機(jī)入口輥道至精軋機(jī)出口輥道的設(shè)備基礎(chǔ)、主電室、地下液壓站、站等和廠房柱基聯(lián)合在一起，長約200m，最寬處約84m，基礎(chǔ)底板厚度約1.5m，加熱爐區(qū)箱型基礎(chǔ)范圍為92m×95m，開挖深度為-7.0m、-9.6m，最深達(dá)-12.4m。屬大體積混凝土，采用不設(shè)伸縮縫的整體式自防水箱型基礎(chǔ)。

超長大體積混凝土基礎(chǔ)往往出現(xiàn)由于混凝土收縮和溫差等因素引起的有害裂縫，有的甚至是貫穿性裂縫。加上基礎(chǔ)底標(biāo)高較深，地下水壓力大，整個(gè)大型BOX基礎(chǔ)的防水及裂縫控制的技術(shù)難度較大。

結(jié)構(gòu)施工原則上是先深后淺的原則，按照土方的開挖順序，合理分區(qū)分塊組織結(jié)構(gòu)施工。為防止由水化熱和混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，根據(jù)大體積混凝土早期收縮及降溫速度的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的成功經(jīng)驗(yàn)，采取“抗放兼施，先放后抗，以抗為主”的“分塊跳倉澆筑綜合技術(shù)措施”的施工工藝。

2 施工方法

3 施工保證措施

（1）編制詳細(xì)可行的施工方案

在開工前組織有關(guān)人員編制詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)、調(diào)查國內(nèi)外同類型工程的裂縫情況，進(jìn)行計(jì)算分析，并制定出各種預(yù)控措施，確保工程質(zhì)量。

（2）材料的選用和質(zhì)量控制

混凝土的升溫主要取決于水泥水化熱的高低，但同時(shí)還應(yīng)考慮水泥的泌水、干縮性等施工因素。因此大體積混凝土施工過程中應(yīng)選取水化熱低，泌水、干縮性小的水泥。

（3）嚴(yán)格控制骨料含泥量，砂和石的含泥量應(yīng)＜1%?；炷翑嚢枵旧笆褕龅撞坎牧鲜褂脮r(shí)必需重新檢驗(yàn)，質(zhì)量不符合規(guī)范要求，堅(jiān)決不采用。

（4）混凝土攪拌和澆筑的管理及控制

拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。并且要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。同時(shí)在混凝土攪拌站設(shè)專人控制外加劑摻量的準(zhǔn)確度。

建立坍落度自檢和監(jiān)理抽檢的監(jiān)督制度，施工現(xiàn)場對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。對(duì)坍落度不合格的混凝土堅(jiān)決退回。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時(shí)加水。

澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈?；炷翝仓r(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過3～5h，同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定。

（5）合理配置構(gòu)造筋

在施工縫處設(shè)置了鋼止水板和快易收口鋼板網(wǎng)的施工措施，確保了跳倉塊處施工縫的質(zhì)量。

BOX基礎(chǔ)底板施工縫和BOX基礎(chǔ)側(cè)墻水平施工縫示意圖

4關(guān)鍵工序施工

4.1將超長基礎(chǔ)底板和側(cè)墻分為許多長度為40m左右的小塊，經(jīng)過短時(shí)期的應(yīng)力釋放，再將分塊連成整體，依靠抗拉強(qiáng)度抵抗以下一段的溫度收縮應(yīng)力。分塊的原則是同一設(shè)備的基礎(chǔ)不分開、避開暗梁、工程樁和地腳螺栓（孔）。如在板加區(qū)的結(jié)構(gòu)施工中，對(duì)該部分結(jié)構(gòu)區(qū)域進(jìn)行分塊（如右圖）：

先安排兩個(gè)施工隊(duì)伍同時(shí)施工-12.4m的鼓風(fēng)機(jī)房的底板⑦、⑧塊，待③、④塊土方開挖完后，再安排一個(gè)土建隊(duì)伍立即組織施工③、④塊，同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)房部分側(cè)墻已施工完畢，進(jìn)行C15混凝土填充至-9.5m，再施工⑤、⑥塊，施工③、④塊底板的同時(shí)①、②土方開挖完畢，再施工①、②塊。

BOX箱基經(jīng)分塊施工后，底板混凝土量仍較大，最大一塊混凝土量約4000m3，因基坑平面尺寸較大，澆筑方式將以水平輸送管為主，局部配以布料泵車及溜槽作輔助澆筑。

4.2混凝土采用分層連續(xù)澆筑，每層厚度控制在500mm以內(nèi)，澆筑時(shí)從一端澆起，采取拆管退后澆筑方式，即邊拆卸水平輸送管，邊向后推進(jìn)澆筑。當(dāng)端部混凝土澆筑到標(biāo)高后，開始拆管向后推進(jìn)，同時(shí)邊澆筑邊振搗，保證混凝土的和易性?；炷翝仓^程中，每層混凝土初凝前都確保被上層混凝土覆蓋，保證上下層澆筑間隔不超過混凝土初凝時(shí)間，避免施工裂縫出現(xiàn)。

根據(jù)每臺(tái)泵的泵送能力在25-30m3/h之間可確定每根水平輸送管控制寬度，按每小時(shí)28m3計(jì)算，混凝土初凝的時(shí)間為2h：

28×2/（0.5×1.5×8）=9.33m

按每根水平輸送管控制寬度為8.0m～10m左右布置泵車，懸臂布料桿澆筑離基礎(chǔ)邊較近的砼。同時(shí)準(zhǔn)備1臺(tái)備用泵車做替補(bǔ)，防止其中有的泵車發(fā)生故障影響混凝土澆筑。

5大體積混凝土養(yǎng)護(hù)及測溫控制溫差

因BOX基礎(chǔ)底板厚度均達(dá)1.5m以上，每次混凝土澆注量將在3000m3，除嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求做好混凝土的澆灌和養(yǎng)護(hù)工作外，尚應(yīng)對(duì)混凝土的內(nèi)部溫度進(jìn)行有效測定，為科學(xué)養(yǎng)護(hù)提供信息，作到信息化施工。試驗(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫及保養(yǎng)的管理工作，確?；炷羶?nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)（混凝土上下表面各50mm處的溫度可視為表面溫度），發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，避免因水化熱過大引起混凝土開裂，影響結(jié)構(gòu)的防水性能，具體測溫方法如下：

認(rèn)真測試及記錄混凝土澆灌的入模溫度，方法為測量入模后的混凝土上表面以下50-100mm深處的溫度，每工作班測試不少于2次。

內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度測試，前3天每4h一次，以后每晝夜不少于2次，具體方法如下：

①溫度測試點(diǎn)的布置原則：以所選混凝土澆灌塊體平面中心一角點(diǎn)的半條對(duì)角線為測溫區(qū)，溫度測點(diǎn)呈平面布置。

②測溫區(qū)半條對(duì)角線上布置2-4 個(gè)測溫點(diǎn)，每個(gè)測溫點(diǎn)的測點(diǎn)數(shù)量為5點(diǎn)。

下圖為大體積混凝土測溫點(diǎn)布置圖：

③測溫點(diǎn)采用不同長度的薄壁鋼管埋入混凝土塊體，采用溫度計(jì)量測不同管度管內(nèi)的溫度，作為一個(gè)測點(diǎn)上不同厚度的混凝土的內(nèi)部溫度，具體測溫厚度為：混凝土上、下表面各距50mm，其他三點(diǎn)平均放置，其中上、下表面50mm處溫度分別表示混凝土上下表面的外部溫度，其余為混凝土內(nèi)部溫度。

④根據(jù)所測溫度結(jié)果指導(dǎo)混凝土養(yǎng)護(hù)施工，大體積混凝土的澆筑，混凝土內(nèi)部中心與表面的溫差不宜超過25℃。每次測溫后，應(yīng)立即匯總整理混凝土內(nèi)部溫度場與溫差數(shù)值，提供給技術(shù)部、工程部，以指導(dǎo)現(xiàn)場的施工并及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)時(shí)間和措施。