序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇脫硝技術(shù)論文范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

班級物質(zhì)文化是班級文化的有形載體。因此，教室的環(huán)境布置就成為班級文化建設(shè)中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。將樹的外貌特征融入到教室環(huán)境的設(shè)計(jì)中，讓視覺上的沖擊帶給學(xué)生心靈上的震撼。

綠色的運(yùn)用。走進(jìn)教室，最先感受到的是綠色帶給人的平靜和舒適。綠色條紋的窗簾閑逸地垂在窗戶兩旁，綠色的小柜子整齊地碼放在墻壁的一側(cè)，綠色的校服在學(xué)生身上顯得格外醒目。綠色可以平復(fù)學(xué)生浮躁的心緒，讓學(xué)生以最佳的狀態(tài)投入到學(xué)習(xí)中。

葉片的運(yùn)用。葉子的造型多種多樣，精致而獨(dú)特，正好起到裝飾、美化教室的作用。柜子上樹葉形狀的小標(biāo)簽、黑板上樹葉形狀的評優(yōu)欄，還有墻壁上樹葉形狀的照片框，每一個(gè)微小的設(shè)計(jì)都體現(xiàn)著師生的匠心獨(dú)具。

枝干的運(yùn)用。樹的枝干為果實(shí)和樹葉輸送水分和營養(yǎng)，它的挺拔承載著生命的意義。一面白墻、一塊黑板都因?yàn)橛辛酥Ω傻难b點(diǎn)而變得生動而有意義。

優(yōu)美舒適的教室環(huán)境給學(xué)生增添了學(xué)習(xí)的樂趣，激發(fā)了學(xué)生熱愛班級、熱愛學(xué)校的情感，從而增強(qiáng)了班集體的向心力和凝聚力。

用樹之品格建設(shè)班級精神文化

剖析樹之品格，不管是嚴(yán)寒酷暑還是懸崖峭壁，都以堅(jiān)韌不拔的精神默默地生長著。學(xué)校依托樹的堅(jiān)強(qiáng)品格推動班級精神文化建設(shè)，感染、激勵(lì)學(xué)生。

確立班級文化。班名以樹名命名，班徽設(shè)計(jì)借助樹之外形，班號濃縮樹之品格，班標(biāo)、班規(guī)、班歌、班訓(xùn)也都與樹之特性緊密相連，蘊(yùn)含了班級文化建設(shè)的深刻內(nèi)涵，為班級文化建設(shè)指引了方向。

開展班級活動。舉辦各類以“樹育”文化為主題的班級活動，既有助于營造學(xué)習(xí)氛圍，形成良好的班風(fēng)，也有利于培養(yǎng)學(xué)生的優(yōu)秀品格。開展班會評比，各班圍繞班名設(shè)計(jì)、組織班會，學(xué)生通過繪畫、討論、表演、觀看視頻等多種形式，展現(xiàn)本班別具特色的“樹育”文化活動；開展手抄報(bào)比賽，為了讓學(xué)生更好地理解班級文化建設(shè)，各班組織了以“樹育”為主題的手抄報(bào)比賽。學(xué)生開動腦筋、積極構(gòu)思，最后形成了一張張具有“樹育”文化色彩、內(nèi)容豐富實(shí)用的精美作品。此外，班級還以“樹”為主題，組織了繪畫、誦讀、歌唱、小話劇表演等活動。

活動的過程就是激發(fā)學(xué)生情感、刻畫心靈、指導(dǎo)行為的過程。每一次的展示都起到了潤物無聲的教育意義。

順樹之天性建設(shè)班級行為文化

行為文化是良好物質(zhì)文化和精神文化的外在表現(xiàn)，所有潛移默化的教育只有落實(shí)到學(xué)生的行為上，才能彰顯出班級文化建設(shè)的實(shí)效性，真正達(dá)到以樹育人的目的。天下萬物的生長都有自身的發(fā)展規(guī)律，必須“順木之天，以致其性”。育人和種樹的道理是一樣的。因此，在行為文化建設(shè)中同樣要順應(yīng)學(xué)生的發(fā)展規(guī)律，不能憑著主觀愿望恣意干預(yù)和灌輸。

制定班規(guī)，指導(dǎo)行為。班規(guī)的制定要符合學(xué)生的年齡特點(diǎn)、承受能力和實(shí)際需求，要讓大家認(rèn)可并切實(shí)可行。這樣，才能起到制約和指導(dǎo)學(xué)生行為的作用。

篇（2）

中圖分類號：TH162 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1引言

我國自然資源分布的基本特點(diǎn)是富煤、貧油、少氣，決定了煤炭在我國一次能源中的重要地位短期內(nèi)不會改變。根據(jù)《中國能源發(fā)展報(bào)告》提供的數(shù)據(jù)，2012年我國煤炭產(chǎn)量36.6億噸，其中50%以上用于燃煤鍋爐直接燃燒。預(yù)計(jì)到2020年我國發(fā)電用煤需求將可能上升到煤炭總產(chǎn)量的80％，每年將消耗約19.6～25.87億噸原煤。SO2、NOx作為最主要的大氣污染物，是導(dǎo)致酸雨破壞環(huán)境的主要因素，近年來燃煤電廠用于治理排放煙氣中SO2、NOx的建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用不斷增加，因此研究開發(fā)高效能、低價(jià)格的煙氣聯(lián)合脫硫脫硝一體化吸收工藝，有著極其重要的社會效益及經(jīng)濟(jì)效益。

2 聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)

2.1 碳質(zhì)材料吸附法

裝有活性炭的吸附塔吸附煙氣中的SO2，并催化氧化為吸附態(tài)硫酸后，與吸附塔中活性炭一同送入分離塔進(jìn)行分離；然后煙氣進(jìn)入二級再生塔中，在活性炭的催化作用下NOx被還原成N2和水；在分離塔中吸附了硫酸的活性炭在350℃高溫下熱解再生，并釋放出高濃度SO2。最新的活性炭纖維脫硫脫硝技術(shù)將活性炭制成直徑20微米左右的纖維狀，極大地增大了吸附面積，提高了吸附和催化能力，脫硫脫硝率可達(dá)90%左右[1]。

圖1 活性炭吸附法工藝流程圖

2.2 CuO吸收還原法

CuO吸收還原法通常使用負(fù)載型的CuO當(dāng)作吸收劑，普遍使用的是CuO/AL2O3。此法的脫硫脫硝原理是：往煙氣中注入一定量的NH3，將混合在一起的煙氣通過裝有CuO/AL2O3吸收劑的塔層時(shí)，CuO和SO2在氧化性環(huán)境下反應(yīng)生成CuSO4，不過CuSO4和CuO對NH3進(jìn)行還原NOx有著極高的催化性。吸收飽和后的吸附劑被送往再生塔再生，將再生的SO2進(jìn)行回收[2]。其吸收還原工藝流程如圖2所示。

圖2 CuO吸附法工藝流程圖

3 同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)

3.1 NOXSO工藝

NOxSO為一種干式、可再生脫除系統(tǒng)，能脫除掉高硫煤煙氣中的SO2與NOx。此工藝能被用于75MW及以上的電站及工業(yè)鍋爐高硫煤煙氣的脫硫脫硝。此工藝再生生成符合商業(yè)等級的單質(zhì)硫，是一種附加值很高產(chǎn)品。對期望提高SO2與NOx脫除率的電廠及灰渣整體利用的電廠，該工藝有極強(qiáng)的競爭力[3]。

圖3 工藝流程圖

3.2電子束法

電子束法[4]即是一種將物理和化學(xué)理論綜合在一起的脫硫脫硝技術(shù)。借助高能電子束輻照煙氣，使其產(chǎn)生多種活性基團(tuán)以氧化煙氣中的SO2與NOx，得到與，再注入煙氣中的NH3反應(yīng)得到與。該煙氣脫硫脫硝工藝流程如圖4所示。

圖4 電子束法脫硫脫硝工藝流程圖

3.3 脈沖電暈等離子體法

脈沖電暈等離子體法可于單一的過程內(nèi)同時(shí)脫除與；高能電子由電暈放電自身形成，不需要使用昂貴的電子槍，也無需輻射屏蔽，只用對當(dāng)前的靜電除塵器進(jìn)行稍微改變就能夠做到，且可將脫硫脫硝和飛灰收集功能集于一身。其設(shè)備簡單、操作簡單易懂，成本相比電子束照射法低得多。對煙氣進(jìn)行脫硫脫硝一次性治理所消耗的能量比現(xiàn)有脫除任何一種氣體所要消耗的能量都要小得多,而且最終產(chǎn)品可以作肥料，沒有二次污染。在超窄脈沖反應(yīng)時(shí)間中，電子得到了加速，不過對不產(chǎn)生自由基的慣性大的離子無加速，所以，此方法在節(jié)能方面有著極大的發(fā)展前景，其對電站鍋爐的安全運(yùn)行不造成影響。所以，其發(fā)展成為當(dāng)前國際上脫硫脫硝工藝研究的熱點(diǎn)[5]。其工藝流程如圖5 所示:

圖5 脈沖電暈等離子體法脫硫脫硝工藝流程圖

4 煙氣脫硫脫硝一體化實(shí)例應(yīng)用

本案例是根據(jù)石灰石-石膏濕法煙氣脫硫脫硝工藝試驗(yàn)，使變成極易為堿液所吸附的。因?yàn)橹楹０l(fā)電廠脫硫系統(tǒng)在脫硝進(jìn)行前己經(jīng)完成，只用增加脫硝裝置就行。而且脫硫脫硝一體化的重點(diǎn)在于的氧化，所以為實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝一體化技術(shù)，深入研究分析氧化劑的試驗(yàn)功效并確定初步工藝參數(shù)，為以后工業(yè)試驗(yàn)及示范工程提供理論及試驗(yàn)基礎(chǔ)，在珠海發(fā)電廠脫硫裝置同時(shí)進(jìn)行了脫硝測量[6]。

4.1氧化劑的配制

氧化劑配制：在氧化劑配制槽中，注入適量水及濃度在50%的氧化劑，其主要成分是，攪拌均勻后配制濃度分別是39.5%、30%的氧化劑[7]。

4.2 測量儀器

煙氣分析儀:英國KANE公司生產(chǎn)的KANE940，性能是對、、的濃度以及煙氣溫度，環(huán)境溫度，煙道壓力等分析。煙氣連續(xù)分析儀：德國MRU公司生產(chǎn)的MGA-5，功能是連續(xù)測量：、、、、溫度、壓力等；并配備專用數(shù)據(jù)采集處理軟件MRU Online View，自定義采集時(shí)間間隔。

4.3 試驗(yàn)裝置以及流程

測量是在珠海發(fā)電廠脫硫裝置上進(jìn)行的。脫硝裝置安裝在脫硫系統(tǒng)前部的煙道中，將煙氣注入到脫硫塔之前進(jìn)行脫硝試驗(yàn)。試驗(yàn)過程和部分現(xiàn)場試驗(yàn)裝置如下圖所示[8]：

圖5 脫硫同時(shí)脫硝測量示意圖

試驗(yàn)中，煙氣由珠海發(fā)電廠總煙道設(shè)置的旁路煙道引出，由擋板門4控制煙氣流量。氧化劑從氧化劑泵注入管道，由閥門1和流量計(jì)一起控制氧化劑總流量，之后將氧化劑分成兩個(gè)支路從噴嘴逆流注入到煙道和煙氣中進(jìn)行混合。在2、3處由各自的閥門開關(guān)控制前后兩支路，其中2處為前閥門，控制前支路；3處為后閥門，控制后支路，前后支路都安裝有兩個(gè)噴嘴。煙氣在6處同氧化劑發(fā)生反應(yīng)后，經(jīng)由圖中5、7煙氣測點(diǎn)煙氣分析儀連續(xù)記錄試驗(yàn)前、后不同時(shí)間煙氣中、、等濃度變化，分析確定最佳試驗(yàn)參數(shù)。之后將煙氣引入脫硫系統(tǒng)[9]。

4.4 測量結(jié)果分析

在珠海發(fā)電廠脫硫同時(shí)脫硝測量中[10]:

（1）氧化度同氧化劑注入煙道的方式有關(guān)。逆流是最宜的氧化劑注入方式，所以，工業(yè)試驗(yàn)中脫硝劑最宜采用逆流注入方式。

（2）試驗(yàn)加入氧化劑后，氧化劑脫硝效果效果，可在工作應(yīng)用中深入分析研究；50%氧化劑試驗(yàn)中，氧化度最高可達(dá)60%左右。

（3）試驗(yàn)中，首先，濃度為50%的氧化劑氧化度最高；其次，整體上濃度在39.5%的氧化劑氧化度高于30%濃度氧化劑的氧化度。有條件情況下，以后的具體應(yīng)用中應(yīng)最宜選用濃度為50%的氧化劑。但出于經(jīng)濟(jì)性和試驗(yàn)效果的考慮，工業(yè)應(yīng)用中普遍選用濃度為35%的氧化劑。

5 結(jié)論

燃煤電廠脫硫脫硝技術(shù)為一項(xiàng)涉及多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域的綜合性技術(shù)，為了減少燃煤排放煙氣中與對大氣的污染。其一，改進(jìn)燃燒技術(shù)抑制其生成；其二，應(yīng)加強(qiáng)對排煙中與的煙氣脫除工藝設(shè)計(jì)。當(dāng)前，煙氣脫硫脫硝技術(shù)是降低煙氣中的與最為有效的方法，尤其是電子束法、脈沖等離子體法等應(yīng)用更是大大地促進(jìn)了煙氣脫除工藝的發(fā)展。雖然相應(yīng)方法有著很多優(yōu)點(diǎn)，但還不完善，均還處在推廣階段。所以，研究開發(fā)高效能、低價(jià)格的煙氣聯(lián)合脫硫脫硝一體化吸收/催化劑，研發(fā)新的脫硫脫銷裝置及脫硫脫銷工藝是科研人員工作的方向。

參考文獻(xiàn)

[1] 胡勇,李秀峰．火電廠鍋爐煙氣脫硫脫硝協(xié)同控制技術(shù)研究進(jìn)展和建議[J]．江西化工，2011(2):27－31．

[2] 葛榮良．火電廠脫硝技術(shù)與應(yīng)用以及脫硫脫硝一體化發(fā)展趨勢[J]．上海電力，2007(5):458－467．

[3] 宋增林，王麗萍，程璞．火電廠鍋爐煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)進(jìn)展[J]． 熱力發(fā)電，2005(2):6－10．

[4] 柏源，李忠華，薛建明等．煙氣同時(shí)脫硫脫硝一體化技術(shù)研究[J]．電力科技與環(huán)保，2010，26(3):8－12．

[5] 呂雷．煙氣脫硫脫硝一體化工藝設(shè)計(jì)與研究[D]．長春: 長春工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文，2012．

[6] 劉鳳．噴射鼓泡反應(yīng)器同時(shí)脫硫脫硝實(shí)驗(yàn)及機(jī)理研究[D]．河北:華北電力大學(xué)工學(xué)博士學(xué)位論文，2008．

[7] 韓穎慧．基于多元復(fù)合活性吸收劑的煙氣CFB 同時(shí)脫硫脫硝研究[D]．河北: 華北電力大學(xué)工學(xué)博士學(xué)位論文，2012．

篇（3）

【關(guān)鍵詞】燃煤電廠；脫硝；還原劑；選擇原則；用量計(jì)算

【Keywords】 coal fired power plant； denitration； reducing agent； selection principle； calculation of dosage

【中圖分類號】X773 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）03-0178-02

1 引言

燃煤電廠的環(huán)境保護(hù)問題一直受到社會各界的廣泛關(guān)注，在實(shí)際運(yùn)行過程中，不僅要保證優(yōu)化的選擇還原劑，也要集中對還原劑的運(yùn)行結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算，以保證整體行為符合《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》以及《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》等條例，真正實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展路徑。

2 燃煤電廠脫硝還原劑選擇分析

脫硝還原劑的選擇是影響SCR脫硝效率的主要元素之一。還原劑的選擇應(yīng)該具有以下特點(diǎn)：成本低廉、效率高、存儲穩(wěn)定、安全可靠、占地面積小等 [1]。目前，煙氣脫硝還原劑主要包括液氨、尿素以及氨水。

2.1 液氨

氨是一N常用化工原料，應(yīng)用范圍廣。無色、強(qiáng)堿性、極易揮發(fā)的氣體、有刺激性惡臭氣味。液氨遇明火或高熱能物質(zhì)接觸引起爆炸；與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。

液氨法SCR工藝系統(tǒng)主要包括液氨接卸儲存系統(tǒng)、液氨蒸發(fā)供給系統(tǒng)、氨氣稀釋反應(yīng)系統(tǒng)、催化劑聲波及蒸汽吹灰系統(tǒng)、配電及自動控制系統(tǒng)等部分[2]。以液氨為脫硝還原劑，有技術(shù)可靠、系統(tǒng)穩(wěn)定、能耗與投資相對低等特點(diǎn)，目前在國內(nèi)外廣泛應(yīng)用。

2.2 尿素

理化性質(zhì) 尿素外觀是白色晶體或粉末。通常用作植物的氮肥。呈弱堿性。

尿素作為脫硝還原劑吸收NOX，在實(shí)際應(yīng)用中，尿素轉(zhuǎn)化為氨的方法有2種：熱熔法和水解法。

熱熔法：將尿素在尿素溶解器中溶解為70%的溶液，在一定條件下，尿素分解成異氰酸和氨氣，異氰酸和水分解為氨氣和二氧化碳。

水解法：將尿素溶液加熱到120℃左右，在130～180℃、1.7～2.0MPa的反應(yīng)條件下，先生成氨基甲酸銨，隨后氨基甲酸銨分解，生成氨氣和二氧化碳。

2.3 氨水

理化特性：指氨氣的水溶液，有強(qiáng)烈刺鼻氣味，化學(xué)性質(zhì)為弱堿性。煙氣脫硝通常使用濃度為20%～30%的氨水。氨水強(qiáng)腐蝕性，接觸后對人體有危害。當(dāng)空氣中氨氣在15%～28%爆炸臨界范圍內(nèi)，會有爆炸的可能性。

使用氨水作為還原劑不足之處：需要配備氨氣分離裝置，將氨蒸汽和水分離出來。因此，單位體積氨氣所需原料最多，儲存和運(yùn)輸成本最高。

在對以上三種還原劑選用方案進(jìn)行分析的過程中，管理人員要綜合考量實(shí)際項(xiàng)目，建立最優(yōu)化的還原劑設(shè)置方案，液氨應(yīng)用較廣泛，綜合性能最優(yōu)的選擇。

3 燃煤電廠脫硝還原劑用量計(jì)算分析

在對燃煤電廠脫硝還原劑用量計(jì)算的過程中，管理人員要建立最優(yōu)化的計(jì)算模式，以保證還原劑結(jié)構(gòu)和用量的完整。在煙氣中會存在大量的NOx成分，其中一氧化氮的含量約為95%，而二氧化氮的含量只占總體積的5%左右，那么，在實(shí)際計(jì)算過程中，管理人員要集中處理NOx排放的基礎(chǔ)條件以及邊界條件，優(yōu)化處理其質(zhì)量濃度，保證按照相應(yīng)的公式進(jìn)行集中分析，其中，以此判斷煙氣中NO的實(shí)際含量，而利用判斷煙氣中NO2的實(shí)際含量，C代表的氣體的實(shí)際濃度。

3.1 SCR還原劑計(jì)算策略分析

SCR工藝技術(shù)利用其基礎(chǔ)還原方程式能進(jìn)行集中的計(jì)算和處理，假設(shè)環(huán)境中需要計(jì)算的是兩個(gè)公式，一氧化氮1mol和氨氣1mol反應(yīng)，二氧化氮1mol和氨氣2mol反應(yīng)，通過公式可以得出其中Qy是反應(yīng)器進(jìn)口的實(shí)際煙氣流量，在集中處理相應(yīng)計(jì)算公式后，能得出商業(yè)用比例約為18%～30%。

3.2 SNCR還原劑計(jì)算策略分析

SNCR工藝是稱為選擇性非催化還原技術(shù)，整體技術(shù)不需要催化劑，只需要將NOx還原脫除生成氨氣即可。在技術(shù)進(jìn)行過程中，主要是接收和存儲還原劑、在鍋爐內(nèi)有效注入稀釋后的還原劑，然后對還原劑進(jìn)行計(jì)算輸出和混合稀釋，最后保證還原劑和煙氣進(jìn)行集中混合，從而集中進(jìn)行脫硝反應(yīng)。主要的計(jì)算方式是利用相應(yīng)的反應(yīng)式，主要物質(zhì)是尿素，其中影響要素主要是一氧化氮的脫硝效率以及煙氣中實(shí)際的NOx還原反應(yīng)溫度以及停留時(shí)間，保證爐內(nèi)氨氣和煙氣混合程度能有效促進(jìn)整體化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程，并且保證基本的氨逃逸率，在實(shí)際反應(yīng)過程中，脫硝率和的增長呈現(xiàn)的指數(shù)關(guān)系，且整體系數(shù)很少高于2。一般情況下，取值約為0.8，此時(shí)的脫硝效率約為25%，當(dāng)取值為1.25時(shí)，脫硝效率約為30%～35%，而當(dāng)取值為2時(shí)，整體結(jié)構(gòu)的實(shí)際脫硝效率會接近50%。

3.3 SNCR/SCR組合還原劑計(jì)算策略分析

在運(yùn)行選擇性非催化還原技術(shù)/選擇性催化還原技術(shù)并行技術(shù)的過程中，研究人員一般也主要利用尿素，計(jì)量公式是對尿素的耗量進(jìn)行集中的計(jì)算。通過實(shí)際技術(shù)的運(yùn)算比較，運(yùn)行選擇性非催化還原技術(shù)/選擇性催化還原技術(shù)并行機(jī)制能有效提升脫硝效率，保證尿素噴入量的增大，并且整體氨逃逸率也明顯增大，僅剩余一小部分氨進(jìn)入大氣，并且選擇性非催化還原技術(shù)/選擇性催化還原技術(shù)的融合措施能確保氨逃逸率控制在3～5區(qū)間內(nèi)。

4 結(jié)語

綜上所述，在實(shí)際項(xiàng)目處理過程中，研究人員要針對具體參數(shù)進(jìn)行集中的計(jì)算，并且保證整體項(xiàng)目運(yùn)行機(jī)制踐行科學(xué)發(fā)展觀，從根本上推動燃煤電廠環(huán)保產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇（4）

中圖分類號：TU834文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

煙氣脫硝技術(shù)很大幅度降低了火電廠產(chǎn)生氮氧化合物對地球環(huán)境的傷害。隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國每年火電廠產(chǎn)生氮氧化合物逐年劇增，為了阻止全球環(huán)境進(jìn)一步惡化，我國應(yīng)該大力推廣煙氣脫硝技術(shù)，控制火電廠產(chǎn)生氮氧化合物的數(shù)量，改善我國的生態(tài)環(huán)境。目前SCR煙氣脫硝技術(shù)是我國最受歡迎的脫硝技術(shù)之一，其效率高的優(yōu)勢使其被很多火電廠所采納。

一、氮氧化合物帶來的危害

我國目前所使用的燃料資源是以煤炭資源為主，在火電廠的生產(chǎn)工藝中也是以煤炭提供能源為主，煤炭是一種不可再生資源，我國對于該資源的使用有一個(gè)嚴(yán)格的控制，煤炭資源的使用幾乎占據(jù)了整個(gè)在再生資源的75%，其燃燒后產(chǎn)生的煙氣物質(zhì)主要是氮氧化合物，對環(huán)境造成惡劣的影響，其造成的環(huán)境不污染不可忽視。

火電廠的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氮氧化合物，這一物質(zhì)極不穩(wěn)定，遇到外界刺激很容易變?yōu)橐谎趸蚨趸扔卸練怏w，這些氮氧化合物會對地球環(huán)境的起到破壞作用。酸雨的腐蝕功能對地球有很大的破壞功能?；痣姀S將氮氧化合物等污染物質(zhì)排放到空氣中與空氣中的水相結(jié)合，通過擴(kuò)散、沉降、轉(zhuǎn)化等程序就會產(chǎn)生人們所說的酸雨；氮氧化合物對于植物具有很強(qiáng)的破壞性；氮氧化合物和碳?xì)浠衔锓磻?yīng)所生成光化學(xué)煙霧，破壞空氣中的質(zhì)量；氮氧化合物還對空氣中起過濾紫外線作用的臭氧層進(jìn)行破壞，破壞了地球的保護(hù)膜；除此之外氮氧化合物中的二氧化氮對人們自身健康起到很大的不利作用，二氧化氮通過呼吸道進(jìn)入人的血液中，破壞血紅蛋白的活性，降低血液中含氧量，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐扇毖醅F(xiàn)象等，氮氧化合物無論是對人們的生命健康還是地球的環(huán)境保護(hù)都應(yīng)該對其進(jìn)行有效的控制和處理，降低其對人們生活的不利影響。

二、火電廠煙氣脫硝的現(xiàn)狀

我國的脫硝技術(shù)相對于國際水平仍然有著很大的差距，脫硝系統(tǒng)也并不完善，脫硝技術(shù)的成效并沒有達(dá)到預(yù)期的效果。我國的脫硝技術(shù)起步較晚，在2012年1月才《關(guān)于脫硝電價(jià)政策的研究和建議》，我國的火電廠的脫硝任務(wù)十分沉重，如果使全國火電廠安裝脫硝設(shè)備，需要有6億多千瓦的設(shè)備需要進(jìn)行設(shè)備改造，這需要的不僅僅是人力和財(cái)力的支持，更需要時(shí)間的沉淀，才能夠徹底完成全國火電廠的脫硝任務(wù)。火電廠使用脫硝技術(shù)勢必會增加火電廠的成本，即使我國對火電廠實(shí)施補(bǔ)貼政策，但是仍然加劇了火電廠的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。在火電廠的市場經(jīng)濟(jì)形勢不樂觀的大環(huán)境下，想要實(shí)施火電廠的脫硝計(jì)劃，無疑是加劇了任務(wù)的難度，政府應(yīng)該調(diào)節(jié)期間的矛盾，從根本上鏟除脫硝計(jì)劃道路的障礙。

三、煙氣脫硝技術(shù)

1.SCR煙氣脫硝技術(shù)的原理

在當(dāng)今的火電廠的實(shí)踐操作下，SCR煙氣脫硝技術(shù)的成效最為明顯突出，是目前最為先進(jìn)的脫硝技術(shù)，被火電廠廣泛使用。該技術(shù)的工作原理中最為重要的是SCR的催化還原的工作原理，因此被稱為SCR煙氣脫硝技術(shù)。

該技術(shù)工作原理是在催化劑和3400C到4000C的條件下，促使NH3和火電廠中的氮氧化合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其產(chǎn)物是無毒的惰性氣體氮?dú)夂退?，其產(chǎn)物也無需經(jīng)過特殊處理，從而阻止氮氧化合物受到外界刺激，變?yōu)橛卸練怏w。其中涉及到的化學(xué)反應(yīng)主要有以下幾種有氧條件下的反應(yīng)：

4NH3+4NO+O2 4N2+6H2O

4NH3+2NH2+O2 3N2+6H2O

NO+NO2+2NH3 2N2+3H2O

4NH3+3O2 2N2+3H2O

4NH3+5O24NO+6H2O

2NH3N2+3H2

工作原理的化學(xué)反應(yīng)過程中最為關(guān)鍵的就是催化劑的選用，催化劑是促進(jìn)反應(yīng)快慢的關(guān)鍵。在實(shí)際運(yùn)用過程中對于煙氣脫硝技術(shù)中催化劑的選用和促成成分是根據(jù)火電廠所排放的煙氣中的有毒氣體的成分來決定，起催化劑的使用形式也被分為板式、蜂窩式和波紋板三種形式，設(shè)計(jì)者對煙氣進(jìn)行分析，從而選用最恰當(dāng)?shù)拇呋瘎┑某煞?、含量和形式?/p>

2.催化劑還原的工藝

煙氣脫硝技術(shù)在使用過程中，若是火電廠所排放的煙氣中有毒氣體的成分濃度過高的情況下建議將催化劑的形式選用為蜂窩型，這樣可以增加與氮氧化合物和氧氣的接觸面積，從而增加脫硝技術(shù)的效率。

催化劑在使用過程中很容易被老化，從而降低催化劑的使用效率。催化劑本身并不具備無限循環(huán)使用下去的功能，它有使用時(shí)間限制，因此在使用過程中必定要注意催化劑的使用時(shí)間，在其失去功效之前將其替換更新，保證脫硝技術(shù)的成效。據(jù)調(diào)查研究數(shù)據(jù)顯示，催化劑隨著時(shí)間的推移，可以通過其反應(yīng)速度也會逐漸變慢。催化劑使用時(shí)不建議使用單層催化劑，因?yàn)樵诖呋瘎├匣瘯r(shí)需要更換新的催化劑，單層催化及則必須一次性更換大量的催化劑，無論是從經(jīng)濟(jì)的角度還是從工作效率的角度去考慮都不建議使用。

3.SNCR脫硝技術(shù)

SNCR脫硝技術(shù)與SCR脫硝技術(shù)最大的區(qū)別就是不需要催化劑，其反應(yīng)條件最為關(guān)鍵的是溫度，而不是催化劑，這樣就可以大大降低脫硝方案的成本。但是相較于脫硝的成效并沒有SCR脫硝技術(shù)高，氨的使用量也大，并且會生成腐蝕性的物質(zhì)，因此在很多的火電廠中并沒有選用SNCR脫硝技術(shù)，但是仍然有些工廠選用這種技術(shù)。

四、煙氣脫硝技術(shù)的工藝系統(tǒng)與應(yīng)用

1.煙氣脫硝技術(shù)的工藝系統(tǒng)

我們以我國現(xiàn)今普遍運(yùn)用的SCR脫硝技術(shù)為例來簡要介紹煙氣脫硝技術(shù)的工藝系統(tǒng)。SCR脫硝技術(shù)的工藝系統(tǒng)主要分為SCR反應(yīng)器和輔助系統(tǒng)，氨氣的儲存以及處理系統(tǒng)和氨氣注入系統(tǒng)三個(gè)部分。

SCR的脫硝技術(shù)的工藝包括，首先是采用氨氣作為還原劑，氨氣普遍是以液體的形態(tài)注入到蒸發(fā)器中使之汽化，將汽化的氨氣和空氣稀釋再投入到該系統(tǒng)的反應(yīng)器當(dāng)中，促進(jìn)煙氣中的脫硝反應(yīng)；為了使氮氧化合物和還原劑氨氣充分融合，擴(kuò)大接觸面積，提升反應(yīng)效率，反應(yīng)器中采用的輸送通道采用固定床平行通道形式有利于煙氣的疏導(dǎo)和優(yōu)化裝置的布局。

2.煙氣脫硝技術(shù)的具體應(yīng)用

我國的煙氣脫硝技術(shù)主要還是引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)，在SCR脫硝技術(shù)的系統(tǒng)中最為關(guān)鍵的催化劑就是引進(jìn)奧地利CERAM公司的脫硝技術(shù)，而還原劑液氨則是引進(jìn)法國先進(jìn)的脫硝技術(shù)，煙氣的脫硝設(shè)備主要引進(jìn)德國西門子的脫硝技術(shù)等多種從國外先進(jìn)的技術(shù)。

先進(jìn)技術(shù)的引入彌補(bǔ)了我國脫硝技術(shù)起步晚的步調(diào)，可以很大程度的提升我國火電廠的脫硝效率，這些先進(jìn)的技術(shù)首先在我國大型的火電廠被應(yīng)用，成功實(shí)施后再次引入小型的火電廠，逐漸實(shí)現(xiàn)全國脫硝技術(shù)的整體提升，促進(jìn)我國火電廠整體的經(jīng)濟(jì)水平，走可持續(xù)發(fā)展的道路。

3煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)用的建議

我國火電廠的脫硝技術(shù)的應(yīng)用主要從四個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)。首先是脫硝技術(shù)的設(shè)備方面，設(shè)備的更換需要大量的資金投入，國家除了為火電廠提供一定的資金補(bǔ)助外，也可以增加環(huán)保專項(xiàng)資金的投入，從而降低火電廠對于設(shè)備更換的壓力，促進(jìn)設(shè)備盡快更替；其次是我國應(yīng)該加強(qiáng)火電廠對于脫硝系統(tǒng)的監(jiān)管，將脫硝系統(tǒng)，環(huán)保機(jī)構(gòu)和電力監(jiān)管部門相結(jié)合，促進(jìn)火電廠脫硝走上正規(guī)化的道路；除了不斷引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)，我國也要?jiǎng)?chuàng)建自己的研發(fā)機(jī)構(gòu)，創(chuàng)新永遠(yuǎn)是技術(shù)更新永不枯竭的動力；還有在建立脫硝電價(jià)的系統(tǒng)過程中，政府要充分發(fā)揮宏觀調(diào)控的功能，在建立之初應(yīng)加大政府的補(bǔ)貼力度，促使脫硝電價(jià)系統(tǒng)更好、更快的建立，并且加大火電廠的宣傳力度和相關(guān)政策，大力鼓勵(lì)火電廠實(shí)施脫硝系統(tǒng)。

結(jié)束語：

綜上所述，我國火電廠的脫硝系統(tǒng)的實(shí)施仍然存在很多的問題，我國政府和火電廠應(yīng)該不斷完善該系統(tǒng)，促使脫硝系統(tǒng)在我國火電廠的普及和應(yīng)用，改善我國環(huán)境質(zhì)量。由于我國的脫硝技術(shù)的投資較大，成效較低，還存在一定的二次污染，我們在研發(fā)技術(shù)時(shí)應(yīng)該解決這些問題，從而優(yōu)化我國的脫硝技術(shù)系統(tǒng)。

參考文獻(xiàn)：

[1]張海紅.大型火電廠SCR煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)用[J].廣東化工.2013（15）

篇（5）

中圖分類號： F407.6文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

引言：

在我國的電能結(jié)構(gòu)中，基于燃煤的火力發(fā)電是主要發(fā)電方式，可占據(jù)整個(gè)電能裝機(jī)容量的百分之七十以上。但是在提升能源供給的同時(shí)，如果不及時(shí)采取有效的技術(shù)和方法對燃煤電廠的氮氧化物排放進(jìn)行控制則會對我們的生活環(huán)境帶來的巨大的負(fù)面影響。為消除這種影響必須采用更加高效的煤燃燒技術(shù)和煙氣除塵脫硝脫硫技術(shù)來降低發(fā)電過程中生成的氮氧化物。

1.干法煙氣脫硝脫硫技術(shù)在電廠的應(yīng)用

所謂干法煙氣脫硫，是指脫硫的最終產(chǎn)物是干態(tài)的。主要有爐內(nèi)噴鈣尾部增濕活化、荷電干式噴射脫硫法（CSDI法）、電子束照射法(EBA）、脈沖電暈法（PPCP）以及活性炭吸附法等。以下對爐內(nèi)噴鈣加尾部增濕活化、吸收劑噴射、活性焦炭法作簡單分析。

1.1爐內(nèi)噴鈣加尾部增濕活化脫硫工藝

爐內(nèi)噴鈣加尾部增濕活化工藝是在爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝的基礎(chǔ)上在鍋爐尾部增設(shè)了增濕段，使脫硫的效率大大提高。該工藝的吸收劑多以石灰石粉為主，石灰石粉由氣力噴入爐膛850-1150℃溫度區(qū)，石灰石受熱分解為二氧化碳和氧化鈣，氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣。由于反應(yīng)在氣固兩相之間進(jìn)行，受到傳質(zhì)過程的影響，反應(yīng)速度較慢，吸收劑利用率較低。在尾部增濕活化反應(yīng)內(nèi)，增濕水以霧狀噴入，與未反應(yīng)的氧化鈣接觸生成Ca(OH)2進(jìn)而與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)，進(jìn)而再次脫除二氧化硫。當(dāng)Ca/S為2.5及以上時(shí)，系統(tǒng)脫硫率可達(dá)到65%-80%。

在煙氣進(jìn)行脫硫，因?yàn)樵鰸袼募尤霟煔鉁囟认陆担ㄖ挥?5-60℃，一般控制出口煙氣溫度高于露點(diǎn)10-15℃，增濕水由于煙溫加熱被迅速蒸發(fā)，未反應(yīng)的反應(yīng)產(chǎn)物和吸收劑呈干燥態(tài)隨煙氣排出，被除塵器收集下來。同時(shí)在脫硫過程對吸收劑的利用率很低，脫硫副產(chǎn)物是以不穩(wěn)定的亞硫酸鈣為主的脫硫灰，使副產(chǎn)物的綜合利用受到影響。

南京下關(guān)發(fā)電廠2×125MW機(jī)組全套引進(jìn)芬蘭IVO公司的LIFAC工藝技術(shù)，鍋爐的含硫量為0.92%，設(shè)計(jì)脫硫效率為75%。目前，兩臺脫硫試驗(yàn)裝置已投入商業(yè)運(yùn)行，運(yùn)行的穩(wěn)定性及可靠性均較高。

1.2吸收劑噴射同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)

1.2.1爐膛石灰（石）/尿素噴射工藝

爐膛石灰（石）/尿素噴射同時(shí)脫硫脫硝工藝由俄羅斯門捷列夫化學(xué)工藝學(xué)院等單位聯(lián)合開發(fā)。該工藝將爐膛噴鈣和選擇非催化還原（SNCR）結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫除煙氣中的二氧化硫和氮氧化物。噴射漿液由尿素溶液和各種鈣基吸收劑組成，總含固量為30%，pH值為5～9，與干Ca(OH)2吸收劑噴射方法相比，漿液噴射增強(qiáng)了SO2的脫除，這可能是由于吸收劑磨得更細(xì)、更具活性[17]。Gullett等人采用14.7kW天然氣燃燒裝置進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究[18]。該工藝由于煙氣處理量太小，不能滿足工業(yè)應(yīng)用的要求，因而還有待改進(jìn)。

1.2.2整體干式SO2/NOx排放控制工藝

整體干式SO2/NOx排放控制工藝采用Babcock&Wilcox公司的低NOXDRB-XCL下置式燃燒器，這些燃燒器通過在缺氧環(huán)境下噴入部分煤和空氣來抑制氮氧化物的生成。過?？諝獾囊胧菫榱送瓿扇紵^程，以及進(jìn)一步除去氮氧化物。低氮氧化物燃燒器預(yù)計(jì)可減少50%的氮氧化物排放，而且在通入過剩空氣后可減少70%以上的NOx排放。無論是整體聯(lián)用干式SO2/NOx排放控制系統(tǒng)，還是單個(gè)技術(shù)，都可應(yīng)用于電廠或工業(yè)鍋爐上，主要適用于較老的中小型機(jī)組。

1.3活性焦炭脫硫脫硝一體化新技術(shù)

活性焦炭脫硫脫硝一體化新技術(shù)（CSCR）是利用活性焦炭同時(shí)脫硫脫硝的一體式處理技術(shù)。它的反應(yīng)處理過程在吸收塔內(nèi)進(jìn)行，能夠一步處理達(dá)到脫硫脫硝的處理效果，使用后的活性焦炭可在解析塔內(nèi)將吸附的污染物進(jìn)行析出，活性焦炭可再生循環(huán)使用，損耗小，損耗的粉末送回鍋爐作燃料繼續(xù)使用。其中活性焦炭是這一處理過程的關(guān)鍵和重要的因素，它既作為優(yōu)良的吸附劑，又是催化劑與催化劑載體。脫硫是利用活性焦炭的吸附特性；除氮是利用活性焦炭作催化劑，通過氨，一氧化氮或二氧化氮發(fā)生催化還原反應(yīng)而去除。

活性焦炭吸收塔分為兩部分，煙氣由下部往上部升，活性炭在重力作用下從上部往下部降，與煙氣進(jìn)行逆流接觸。煙氣從空氣預(yù)熱器中出來的溫度在（120-160）℃之間，該溫度區(qū)域是該工藝的最佳溫度，能達(dá)到最高的脫除率。

煙氣首先進(jìn)入吸收塔下部，在這一段二氧化硫（SO2）被脫除，然后煙氣進(jìn)入上面部分，噴入氨與氮氧化物（NOX）反應(yīng)脫硝。飽含二氧化硫的焦炭從吸收塔底部排放出來通過震動篩，不合大小尺寸的焦炭催化劑在進(jìn)入解吸塔之前被篩選出來。經(jīng)過篩選的活性焦炭再被送到解吸塔頂部，利用價(jià)值較低的活性焦炭被送回到燃煤鍋爐中，重新作為燃料供應(yīng)。

活性焦炭解吸塔包括三個(gè)主要的區(qū)域：上層區(qū)域是加熱區(qū)，中間部分是熱解吸區(qū)，下面是冷卻區(qū)。

天然氣燃燒器用來加熱通過換熱器間接與活性焦炭接觸的空氣，被加熱的空氣和燃料煙氣一起送到煙囪，并排入大氣。在解吸塔的底部，空氣從20℃被加熱到250℃，接著天然氣燃燒器繼續(xù)將空氣加熱到550℃，這部分空氣將在解吸塔的上部被冷卻到150℃。

2.我國燃煤電廠煙氣脫硝現(xiàn)狀

（1）在脫硝裝置建設(shè)方面來看，我國已建脫硝機(jī)組在2008年已超過1億千瓦。這種建設(shè)現(xiàn)狀是由政府規(guī)定的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)與燃煤機(jī)組建設(shè)時(shí)的環(huán)境影響評價(jià)審批共同作用形成的。這說明燃煤電廠煙氣脫硝已經(jīng)成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)所需要重點(diǎn)考慮的問題之一。

（2）在脫硝工藝選擇方面來看，我國絕大部分燃煤機(jī)組所使用的脫硝工藝為SCR方法，這種方法實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、脫硝效率可以超過90%，且不會在脫硝過程中生成副產(chǎn)物，因而不會形成二次污染，是國際中應(yīng)用最為廣泛的脫硝方法。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，基于SCR工藝的煙氣脫硝機(jī)組占我國總脫硝機(jī)組的比例超過90%。

（3）在SCR煙氣脫硝技術(shù)設(shè)計(jì)與承包方面來看，現(xiàn)代煙氣脫硝市場中，我國國內(nèi)的承包商基本已經(jīng)具備了脫硝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、建造、調(diào)試與運(yùn)營能力，可基本滿足國內(nèi)燃煤電廠的煙氣脫硝系統(tǒng)建設(shè)需求。

（4）在SCR關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備方面來看，雖然我國大部分燃煤電廠仍舊以引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)為主，但是在引進(jìn)的同時(shí)同樣注意在其基礎(chǔ)上進(jìn)行消化、吸收和創(chuàng)新，部分企業(yè)或公司還開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的SCR關(guān)鍵技術(shù)。在相關(guān)設(shè)備研發(fā)方面，可實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)的設(shè)備有液氨還原劑系統(tǒng)、噴氨格柵設(shè)備、靜態(tài)混合器設(shè)備等，但是諸如尿素水熱解系統(tǒng)、聲波吹灰器、關(guān)鍵儀器儀表等還未實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。

（5）在產(chǎn)業(yè)化管理方面來看，政府正在逐漸加大對煙氣脫硝的管理力度，而企業(yè)也正在按照相關(guān)要求制定和執(zhí)行相關(guān)的自律規(guī)范，但是總體來說我國的煙氣脫硝管理仍處于初級階段，還需要在借鑒國外先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)結(jié)合我國國情制定符合我國發(fā)展要求的產(chǎn)業(yè)管理制度。

3.煙氣脫硫脫硝技術(shù)的發(fā)展趨勢

（1）在研究煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)的同時(shí)，理論研究將會更加深入，如反應(yīng)機(jī)理和反應(yīng)動力學(xué)等等，為該項(xiàng)技術(shù)走出實(shí)驗(yàn)室階段，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化提供充分的理論和堅(jiān)實(shí)的依據(jù)。

（2）目前，國內(nèi)外的研究主要集中于煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)這方面則集中在干法上，在以后的研究中，研究人員則加強(qiáng)研究濕法同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)，為今后鍋爐技術(shù)改造節(jié)約大量資金，減少投資金額，降低投資風(fēng)險(xiǎn)，以避免不必要的浪費(fèi)。

（3）研究任何一項(xiàng)煙氣脫硫脫硝技術(shù)，都要結(jié)合我國國情。因此，應(yīng)主要研發(fā)能夠在中小型鍋爐上廣泛應(yīng)用的高效、低耗、能易操作的同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)。

4.結(jié)語

近年來，我國電廠的煙氣脫硫脫硝技術(shù)得到了很大的提升，但是它尚處于推廣階段，存在很多問題。因此，研發(fā)新型脫硫脫硝技術(shù)與設(shè)備，不斷完善應(yīng)用現(xiàn)有技術(shù)，開發(fā)更經(jīng)濟(jì)的、更有效的、更低廉的煙氣脫硫脫硝技術(shù)是科研人員工作的方向。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉濤,煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)的研究現(xiàn)狀[J],工業(yè)爐,2009(29)

[2]周蕓蕓,煙氣脫硫脫硝技術(shù)進(jìn)展[J],北京工商大學(xué)學(xué)報(bào),2006(24)

[3]陶寶庫,固體吸附/再生法同時(shí)脫硫脫硝的技術(shù)[J],遼寧城鄉(xiāng)環(huán)境科技,2008(06):8-12

[4]王志軒,我國燃煤電廠脫硝產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的思考[C],中國電力,2009(42)

篇（6）

【關(guān)鍵詞】火電廠；煙氣脫硫、脫硝系統(tǒng)；生物處理技術(shù)

【Keywords】 thermal power plant； flue gas desulfurization and denitrification system； biological treatment technology

【中圖分類號】X78 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）06-0183-02

1 引言

目前，社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對電力的需求逐漸增加。以煤炭為燃料的火電廠在進(jìn)行發(fā)電的同時(shí)，還會排放出大量的SOX、NOX和顆粒物等污染物，嚴(yán)重污染了環(huán)境，影響著人們的生活質(zhì)量。近年來，隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)苛，國內(nèi)大部分電廠完成了脫硫、脫硝裝置的改造，為減少火電廠煙氣污染物排放做出了貢獻(xiàn)。

通常情況下，火電廠煙氣脫硫、脫硝尾液（簡稱廢水）經(jīng)過物理方法、化學(xué)方法去除廢水中的固體懸浮物、重金屬和部分有害物質(zhì)后綜合利用或排放至全廠廢水處理系統(tǒng)；現(xiàn)有的尾液處理工藝過程，并不能處理掉全部的氮氧化合物和其他酸根離子。這部分廢液不經(jīng)過進(jìn)一步處理進(jìn)入水體，就會造成水體污染，從而產(chǎn)生新的環(huán)境問題。因此，開展火電廠煙氣脫硫、脫硝廢水的新的處理技術(shù)提上日程。

2 火電廠煙氣脫硫脫硝廢水處理工藝分析

2.1 廢水的物理、化學(xué)處理工藝

在對火電廠廢水進(jìn)行物理處理時(shí)，主要采用的是過濾、混凝沉淀以及調(diào)節(jié)pH值等物理和化學(xué)相結(jié)合的方法完成廢水處理過程的[1]。具體的工藝流程包括以下幾點(diǎn)：①在廢水處理站中建立一座廢水調(diào)節(jié)池，盡量保證水力停留12小時(shí)以上，這樣能夠?qū)U水水質(zhì)和水量進(jìn)行更好地調(diào)節(jié)。②脫硫系統(tǒng)或脫硝系統(tǒng)廢水pH值一般偏酸性，要在廢水沉淀池前面設(shè)置調(diào)節(jié)pH值的裝置，pH值調(diào)節(jié)添加物質(zhì)一般為生石灰或Ca（OH）2等堿性物質(zhì)，可以調(diào)節(jié)廢水pH值的同時(shí)去除廢水中的重金屬離子。③廢水中含有大量的懸浮物、固含量和細(xì)微粉塵，在進(jìn)行廢水沉淀前要添加混凝劑，才能夠保證沉淀的效果。④廢水懸浮物沉淀和去除工藝對整個(gè)廢水處理效果和廢水后續(xù)處理工藝比較重要，根據(jù)目前運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，有澄清濃縮器+壓濾機(jī)工藝和豎流式沉淀池+石英砂濾料2種處理工藝，前者一般用于只需進(jìn)行物理化學(xué)處理的廢水處理工，后者一般用于還有后續(xù)精處理工藝的流程。具體采取何種工藝需依據(jù)項(xiàng)目具體情況和廢水水質(zhì)條件確定。

經(jīng)過上述物理和化學(xué)處理過程，能夠基本上去除廢水中懸浮物和大部分的重金屬離子，但是對于廢水中的酸根離子和氨氮沒有去除作用。

2.2 廢水生物處理工藝

為了更進(jìn)一步去除廢水中的有害物質(zhì)和氨氮，可采用生物處理技術(shù)處理火電廠脫硫、脫硝的廢水。

在火電廠煙氣脫硫脫硝廢水處理過程中，脫硫脫硝廢水的進(jìn)水溫度以及初始氨氮的濃度都比較高，但是脫硫脫硝廢水內(nèi)的有機(jī)物濃度卻相對較低。這種廢水環(huán)境十分有利于厭氧氨氧化自養(yǎng)菌的生長。因此，一般采用厭氧氧化工藝對火電廠煙氣脫硫脫硝廢水進(jìn)行處理。

但是在實(shí)際操作過程中，采用厭氧+好氧相結(jié)合的生物處理方法比單純使用厭氧氧化工藝效果更好，各部分主要配置如下：

①厭氧池工藝，主要采用的是封閉鋼制圓形反應(yīng)器，同時(shí)在池頂設(shè)置了硫化氫收集裝置，這個(gè)裝置可以盡可能地收集硫化氫氣體。

②兼氧池工藝。兼氧池工藝主要采用的是封閉鋼制圓形反應(yīng)器，同時(shí)在池頂設(shè)置一個(gè)攪拌器。

③好氧池工藝。好氧池工藝主要采用的也是封閉鋼制圓形反應(yīng)器，但是在池底設(shè)置了微孔曝氣器，主要借助鼓風(fēng)機(jī)完成供氣需求。

通過物理化學(xué)處理工藝和生物處理工藝后，廢水排放水質(zhì)可達(dá)標(biāo)排放。

3 工程案例分析

某火電廠的裝機(jī)容量是1臺350MW燃煤發(fā)電機(jī)組，采用石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝，脫硝工藝為選擇性催化還原（SCR）工藝；該發(fā)電廠煙氣脫硫、脫硝裝置產(chǎn)生的尾液（廢水）設(shè)計(jì)值是240m3/d；經(jīng)過測量，該發(fā)電廠煙氣脫硫、脫硝裝置產(chǎn)生的廢水水質(zhì)指標(biāo)如表1所示。

由上表可看出，該廢水為酸性環(huán)境，廢水中含有固體物、懸浮物、酸根離子、COD超標(biāo)及氨氮超標(biāo)；為了使得該電廠廢水滿足達(dá)標(biāo)排放要求，擬采用物理化學(xué)處理工藝+生物處理工藝完成廢水處理過程。先用物理、化學(xué)處理工藝提升pH值，去除固體物、懸浮物和部分酸根離子，使得廢水水質(zhì)滿足生物處理工藝的相關(guān)要求，然后采用厭氧氧化+好氧相結(jié)合處理工藝，降低廢水中氨氮和化學(xué)耗氧量及部分酸根離子，該發(fā)電廠脫硫、脫硝廢水處理的具體流程如圖1所示。

現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)表明，經(jīng)過上述處理工藝后，廢水處理系統(tǒng)出口的水質(zhì)指標(biāo)分別是：pH值7.0左右，TSS的數(shù)值指標(biāo)是100.0 mg?L-1，BOD5數(shù)值指標(biāo)是50.0 mg?L-1，CODCr數(shù)值指標(biāo)是100.0 mg?L-1，SO42- 數(shù)值指標(biāo)是300.0 mg?L-1，T-N數(shù)值指標(biāo)是125.0 mg?L-1，NH3-N數(shù)值指標(biāo)是35 mg?L-1，基本滿足工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

4 結(jié)語

通過相關(guān)的實(shí)驗(yàn)和工程實(shí)例表明，火電廠煙氣脫硫脫硝廢水采用物理化學(xué)處理工藝+生物處理技術(shù)可滿足工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放要求[2]，該組合工藝中最重要的部分就是厭氧工藝的使用，可以最大限度地處理掉廢水中氨氮和化學(xué)耗氧量，這對于水質(zhì)的清潔有相對較好的作用。實(shí)際運(yùn)行工程表明，當(dāng)火電廠脫硫脫硝尾液中的硫酸根含量過多時(shí)，通過厭氧工藝的處理無法產(chǎn)生很好的效果，甚至還可能產(chǎn)生制約的影響。因此，對于火電廠煙氣脫硫脫硝尾液生物處理技術(shù)還要經(jīng)過不斷地研究和探索，以期完善處理方式，使得處理后的水能夠達(dá)到相對比較干凈的狀態(tài)。

篇（7）

引言

在這個(gè)對環(huán)境保護(hù)日益重視的時(shí)期，對經(jīng)濟(jì)有效的脫硫脫硝技術(shù)的研究是當(dāng)今各電廠開展工作的重中之重，將發(fā)電過程中廢氣除塵、脫硫脫硝等過程，整合到一套工藝流程中，這樣不僅可以提高廢氣處理的效率，同時(shí)也可以降低成本與運(yùn)營費(fèi)用。

1 煙氣中硫與硝對環(huán)境污染與脫除的必要性

在當(dāng)今社會，人們面臨日益嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，其中一個(gè)主要問題就是對大氣的污染，大氣污染的主要污染源為我們?nèi)粘Ｉ钊紵禾克a(chǎn)生的氮氧化物與二氧化硫，現(xiàn)在大部分的燃煤來自于發(fā)電廠，煤燃燒產(chǎn)生的二氧化硫在氧氣的催化下變成三氧化硫，其溶于雨水進(jìn)而形成酸雨，酸雨對我們?nèi)粘Ｉ畹奈：O大，這些污染容易誘發(fā)呼吸道疾病，同時(shí)其產(chǎn)生的酸雨對城市建筑物與人體健康有著十分大的影響，我們自身也同時(shí)承受著污染帶來的嚴(yán)重后果，因此在電廠的日常生產(chǎn)中，一定要注重對燃煤廢氣的脫硫脫硝處理，保證廢氣經(jīng)過處理再排放，因?yàn)檫@不僅關(guān)乎我國污染的問題，也關(guān)系到我們每個(gè)人的切身利益，因此控制污染源就是要對燃煤產(chǎn)生的相關(guān)污染物進(jìn)行處理與控制，并積極開拓新技術(shù)，在改進(jìn)現(xiàn)有工藝的基礎(chǔ)上，積極研發(fā)新的脫硫脫硝工藝，從源頭上減少污染物的排放，這對我國的環(huán)境保護(hù)有著十足的重要性。

2 現(xiàn)階段脫硫脫硝技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

對于脫硫脫硝的研究是世界各國都不曾停止的一個(gè)課題，雖然我國已經(jīng)投入了相當(dāng)多的精力來進(jìn)行二氧化硫污染的控制，但是效果并不是十分明顯，其主要原因是我國電廠企業(yè)在發(fā)電過程中廢氣處理所使用的設(shè)備比較落后，轉(zhuǎn)化效率較低，大部分未能處理的廢氣仍被排放到了大氣中，因此我國脫硫技術(shù)還有長遠(yuǎn)的路要走，不僅在設(shè)備方面急需更新，同時(shí)也缺乏相關(guān)方面的專業(yè)人才，一些配加到電廠的脫硫脫硝設(shè)備并沒有發(fā)揮出應(yīng)有的作用。當(dāng)今隨著科技的不斷發(fā)展，目前世界上有以下幾種脫硫脫硝工藝比較成熟。

2.1 聯(lián)合脫硫脫硝工藝

這種工藝是當(dāng)今諸多電廠所采用的脫硫脫硝的主要方法，因?yàn)橹暗墓に嚧蠖嗫梢詫⒍趸虺?，同時(shí)一些催化劑可以對氮氧化物進(jìn)行處理，在實(shí)際過程中他們彼此間不會起干涉作用，因此對廢氣的處理效果還是可以接受的。聯(lián)合脫硫脫硝工藝就是采用高效的石灰石與石灰膏的混合物對發(fā)電廠廢氣中的二氧化硫進(jìn)行脫硫處理，同時(shí)通過還原劑對氮氧化物進(jìn)行預(yù)還原處理，兩種方法一種為干法，另一種為濕法，對污染物的吸收效率還是很卓越的，只是在反應(yīng)過程中會產(chǎn)生一些結(jié)渣，對處理廢氣的設(shè)備有著一定的損耗。

2.2 同時(shí)脫硫脫硝工藝

同時(shí)脫硫脫硝工藝是將發(fā)電過程中所產(chǎn)生的廢氣通過不同的設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的流程處理，相比聯(lián)合脫硫脫硝工藝，這種方法所采用的設(shè)備占地面積較大，成本較高，同時(shí)操作流程也較為復(fù)雜，其包括兩個(gè)處理流程：其一是在煤燃燒的時(shí)候進(jìn)行脫硫與脫硝的反應(yīng)，另外一種是在煤燃燒后，對其產(chǎn)物進(jìn)行凈化處理，國內(nèi)外均對這兩種方法進(jìn)行相關(guān)的研究，現(xiàn)今比較成熟的有以下幾種：

（1）電子照射法。這是一項(xiàng)比較尖端的科技，它的主要處理方法是向廢氣中照射入一定量的電子束，這束電子中的能量可以將廢氣中的二氧化硫與氮氧化物催化轉(zhuǎn)化成硝酸銨與硫酸銨化合物，高能的離子可以對廢氣中的污染物進(jìn)行高速的氧化，通過這種手段的轉(zhuǎn)化率較高，反應(yīng)速度較快，對于操作員的技術(shù)要求不高，而且這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)較為成熟，在國內(nèi)的應(yīng)用較為廣泛，經(jīng)過催化后的氣體可以達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，不會對大氣產(chǎn)生危害。

（2）脈沖電暈等離子法。這種方法與上文的電子照射法的原理基本相同，一般采用高壓電源放電產(chǎn)生脈沖電流，在這個(gè)過程中脈沖會放出大量的電子、離子等高能粒子，這些粒子與廢氣中的氧化物進(jìn)行碰撞反應(yīng)，可以催化反應(yīng)最后形成臭氧，這樣將大部分的廢氣轉(zhuǎn)化成無害的成分，然后這些粒子與氮氧化物發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而與水作用生成酸，酸在與其他的氨催化反應(yīng)生成最終的無害化合物，之后通過簡單地除塵處理就可以完成脫除有害雜質(zhì)的過程。這種方法可以同時(shí)將幾種有害成分同時(shí)除去，成本低廉、操作簡便，而且反應(yīng)程度較高，生成物可以二次利用，做到物質(zhì)的充分循環(huán)。

2.3 活性炭吸附工藝

活性炭是我們?nèi)粘Ｉ钪惺殖Ｒ姷囊环N異味吸附材料，在改善室內(nèi)環(huán)境，以及家裝甲醛的吸附上均有十分重要的作用。它具有這些功能主要是因?yàn)槠鋬?nèi)部孔隙率較大而且吸附性能好，同時(shí)具有一定的催化性能，所以經(jīng)常用來作為吸附劑與催化劑，在廢氣的脫硫脫硝過程中也有較大的應(yīng)用。煙氣中的二氧化硫經(jīng)過活性炭的吸附與催化，能夠生產(chǎn)一種依附于活性炭的硫酸，之后進(jìn)入到分離裝置中進(jìn)行處理，活性炭繼續(xù)催化氮氧化物和氨氣，但是此時(shí)其僅僅作為催化劑進(jìn)行反應(yīng)，并不能對其進(jìn)行較為深層次的處理。采用活性炭工藝對脫硫脫硝的脫除率還是相當(dāng)可觀的，但是反應(yīng)過程要注意控制廢氣的流速與反應(yīng)速率，如果廢氣量過小，會導(dǎo)致活性炭的失效，從而降低了反應(yīng)的速率與效果。工藝流程如圖1。

1.文丘里洗滌器；2.吸附器；3.活性炭床；4.循環(huán)槽；5.浸沒燃燒器；

6.冷卻器；7.過濾器

圖1 活性炭吸附法煙氣脫硫工藝流程

3 脫硫脫硝技術(shù)未來的發(fā)展方向

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，世界范圍內(nèi)對環(huán)境保護(hù)意識的覺醒，加之現(xiàn)階段煙氣的脫硫脫硝工藝還有一定的缺陷，所以未來的研究工作還是有著十分可觀的發(fā)展空間。在未來深層次的研究中，要對理論知識進(jìn)行相關(guān)的鞏固與加深，同時(shí)對一些較為成熟的理論要加以實(shí)驗(yàn)研究，一旦取得更好的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，則要注重在實(shí)際中的應(yīng)用效果，并從工業(yè)生產(chǎn)中找到理論不足的地方加以彌補(bǔ)，同時(shí)加強(qiáng)相關(guān)從業(yè)人員的專業(yè)素養(yǎng)，對其上崗前一定要進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，使其能夠獨(dú)立的操控相關(guān)煙氣處理設(shè)備，同時(shí)，在理論知識上對從業(yè)人員進(jìn)行培養(yǎng)，并鼓勵(lì)其在日常工作中積極發(fā)現(xiàn)問題，并提出適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案，這樣才能促進(jìn)技術(shù)的不斷發(fā)展，這對于電廠未來工作的開展有著十分重要的作用；當(dāng)前主要的研究重點(diǎn)還是放在干法脫硫脫硝工藝上，技術(shù)研發(fā)已經(jīng)到了比較完善的程度，所以下階段可以著手在濕法工藝上多下功夫，同時(shí)在保證經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)的前提下，減少一定量的發(fā)電站建設(shè)，這樣既可以減少環(huán)境所受的壓力，也會對于發(fā)電廠減排的負(fù)擔(dān)予以減輕，最后我們應(yīng)該從我國的實(shí)際情況出發(fā)，研發(fā)出一套適用于我國國情的脫硫脫硝手段，并在一定范圍內(nèi)加以推廣實(shí)施，以期改善我國的環(huán)境保護(hù)現(xiàn)狀。

4 結(jié)語

通過本論文的敘述分析，我們可以對當(dāng)前國內(nèi)電廠煙氣的處理方式有一個(gè)較為直觀的了解，這些技術(shù)在一定程度上可以減少煙氣對大氣的污染情況，但是，就目前而言其對污染物的治理力度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，所以我們在未來的工作中要不斷的進(jìn)行該方面技術(shù)的拓展研發(fā)，對目前現(xiàn)有技術(shù)積極改善，同時(shí)研發(fā)可以從根源上治理煙氣污染的辦法，對電廠所排放的廢氣進(jìn)行徹底處理之后再排入大氣，將電廠對大氣的污染降到最低。

參考文獻(xiàn)：

篇（8）

正彎靜葉和直葉靜葉透平級氣動性能的對比分析王建錄 孔祥林 劉網(wǎng)扣 崔琦 張兆鶴 (5)

300MW機(jī)組低壓轉(zhuǎn)子葉片斷裂的故障診斷及振動分析范春生 (10)

彎葉片對壓氣機(jī)靜葉根部間隙泄漏流動的影響杜鑫 王松濤 王仲奇 (16)

自動控制與監(jiān)測診斷

直接型自適應(yīng)模糊控制器的設(shè)計(jì)及其在汽溫控制中的應(yīng)用牛培峰 孟凡東 陳貴林 馬巨海 王懷寶 張君 竇春霞 (22)

鍋爐燃燒系統(tǒng)的自適應(yīng)預(yù)測函數(shù)控制王文蘭 趙永艷 (27)

循環(huán)流化床鍋爐汽溫自抗擾控制器的優(yōu)化設(shè)計(jì)王子杰 黃宇 韓璞 王東風(fēng) (31)

無

環(huán)保型火電機(jī)組與創(chuàng)新型環(huán)保裝備研討會征文 (30)

投稿須知 (F0003)

賀信陸燕蓀 (I0001)

書法作品 (I0002)

熱烈祝賀《動力工程學(xué)報(bào)》出版發(fā)行 (I0003)

環(huán)境科學(xué)

石灰漿液荷電霧化脫硫的化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)研究陳匯龍 李慶利 鄭捷慶 趙英春 王貞濤 陳萍 (36)

介質(zhì)阻擋放電中煙氣相對濕度對脫硫脫硝的影響尹水娥 孫保民 高旭東 肖海平 (41)

石灰石煅燒及其產(chǎn)物碳酸化特性的試驗(yàn)研究尚建宇 宋春常 王春波 盧廣 王松嶺 (47)

氣相沉積制備V2O5-WO3/TiO2催化劑及其脫硝性能的研究楊眉 劉清才 薛屺 王小紅 高英 (52)

基于鐵礦石載氧體加壓煤化學(xué)鏈燃燒的試驗(yàn)研究楊一超 肖睿 宋啟磊 鄭文廣 (56)

新能源

1MW塔式太陽能電站換熱網(wǎng)絡(luò)的動態(tài)模擬李顯 朱天宇 徐小韻 (63)

能源系統(tǒng)工程

三電平變頻器水冷散熱器溫度場的計(jì)算與分析石書華 李守法 張海燕 逯乾鵬 梁安江 李建功 (68)

基于結(jié)構(gòu)理論的燃料價(jià)格波動對火電機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性的影響研究王文歡 潘衛(wèi)國 張寞 胡國新 (73)

材料科學(xué)

核級管道異種鋼焊接缺陷的性質(zhì)、成因及解決對策

（火用）分析與鍋爐設(shè)計(jì)董厚忱 (1)

鄒縣發(fā)電廠6號鍋爐再熱器熱偏差的改造措施劉恩生 吳安 胡興勝 曹漢鼎 (6)

中儲式制粉系統(tǒng)鍋爐摻燒褐煤技術(shù)的研究馬金鳳 吳景興 鄒天舒 冷杰 陳海耿 (14)

鍋爐燃燒調(diào)整對NOx排放和鍋爐效率影響的試驗(yàn)研究王學(xué)棟 欒濤 程林 胡志宏 (19)

循環(huán)流化床鍋爐3種典型布風(fēng)板風(fēng)帽阻力特性的試驗(yàn)馮冰瀟 繆正清 潘家泉 于忠義 張民 鄭殿斌 (24)

褲衩腿結(jié)構(gòu)循環(huán)流化床鍋爐床料不平衡現(xiàn)象的數(shù)值模擬李金晶 李燕 劉樹清 岳光溪 李政 (28)

鍋爐在線燃燒優(yōu)化技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用梁紹華 李秋白 黃磊 魯松林 趙恒斌 岑可法 (33)

通過煤粉濃縮預(yù)熱低NOx燃燒器實(shí)現(xiàn)高溫空氣燃燒技術(shù)的研究張海 賈臻 毛健雄 呂俊復(fù) 劉青 (36)

兩類過熱器壁溫分布特性的仿真研究初云濤 周懷春 梁倩 (40)

富集型燃燒器的原理與應(yīng)用楊定華 呂俊復(fù) 張海 岳光溪 徐秀清 (45)

基于機(jī)組負(fù)荷-壓力動態(tài)模型的燃煤發(fā)熱量實(shí)時(shí)計(jì)算方法劉鑫屏 田亮 曾德良 劉吉臻 (50)

一種多層輻射能信號融合處理的新算法楊超 周懷春 (54)

無

《動力工程》2007年第6期Ei收錄論文 (27)

中國動力工程學(xué)會透平專委會2008年度學(xué)術(shù)研討會征文 (63)

中國動力工程學(xué)會第四屆青年學(xué)術(shù)年會征文 (116)

中國動力工程學(xué)會第八屆三次編輯出版工作委員會代表工作會議在哈爾濱舉行 (141)

中國動力工程學(xué)會編輯出版工作委員會 期刊聯(lián)合征訂 (168)

投稿須知 (F0003)

《動力工程》 (F0004)

汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)

跨音軸流壓氣機(jī)動葉的三維彎掠設(shè)計(jì)研究毛明明 宋彥萍 王仲奇 (58)

噴霧增濕法在直接空冷系統(tǒng)中的應(yīng)用趙文升 王松嶺 荊有印 陳繼軍 張繼斌 (64)

大直徑負(fù)壓排汽管道系統(tǒng)內(nèi)流場的數(shù)值模擬石磊 石祥彬 李星 周云山 (68)

微型燃?xì)廨啓C(jī)向心透平的設(shè)計(jì)和研究沈景鳳 姚福生 王志遠(yuǎn) (71)

自動控制與監(jiān)測診斷

基于Rough Set理論的典型振動故障診斷李建蘭 黃樹紅 張燕平 (76)

提高傳感器故障檢測能力的研究邱天 劉吉臻 (80)

工程熱物理

自然樣條型彎葉片生成方法及其在冷卻風(fēng)扇中的應(yīng)用王企鯤 陳康民 (84)

基于高速立體視覺系統(tǒng)的粒子三維運(yùn)動研究張強(qiáng) 王飛 黃群星 嚴(yán)建華 池涌 岑可法 (90)

垂直管密相輸送的數(shù)值模擬蒲文灝 趙長遂 熊源泉 梁財(cái) 陳曉平 鹿鵬 范春雷 (95)

采用不等徑結(jié)構(gòu)自激振蕩流熱管實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱商福民 劉登瀛 冼海珍 楊勇平 杜小澤 陳國華 (100)

輔機(jī)技術(shù)

自然風(fēng)對空冷凝汽器換熱效率影響的數(shù)值模擬周蘭欣 白中華 李衛(wèi)華 張學(xué)鐳 李慧君 (104)

加裝導(dǎo)流裝置的凝汽器喉部流場的三維數(shù)值模擬曹麗華 李勇 張仲彬 孟芳群 曹祖慶 (108)

環(huán)境科學(xué)

臭氧氧化結(jié)合化學(xué)吸收同時(shí)脫硫脫硝的研究——石灰石漿液吸收特性理論分析魏林生 周俊虎 王智化 岑可法 (112)

基于鈣基吸收劑的循環(huán)煅燒／碳酸化反應(yīng)吸收CO2的試驗(yàn)研究李英杰 趙長遂 (117)

煤粉再燃過程對煤焦異相還原NO的影響盧平 徐生榮 祝秀明 (122)

高堿灰渣燒結(jié)反應(yīng)的化學(xué)熱力學(xué)平衡計(jì)算俞海淼 曹欣玉 周俊虎 岑可法 (128)

直流雙陽極等離子體特性的研究潘新潮 嚴(yán)建華 馬增益 屠昕 岑可法 (132)

濕法煙氣脫硫存在SO3^2-時(shí)石灰石的活性研究郭瑞堂 高翔 丁紅蕾 駱仲泱 倪明江 岑可法 (137)

選擇性催化還原煙氣脫硝反應(yīng)器的變工況運(yùn)行分析董建勛 李永華 馮兆興 王松嶺 李辰飛 (142)

能源系統(tǒng)工程

世界與中國發(fā)電量和裝機(jī)容量的預(yù)測模型史清 姚秀平 (147)

整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)中采用獨(dú)立或整體化空氣分離裝置的探討高健 倪維斗 李政 (152)

通過聯(lián)產(chǎn)甲醇提高整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的變負(fù)荷性能馮靜 倪維斗 李政 (157)

樺甸油頁巖及半焦孔結(jié)構(gòu)的特性分析孫佰仲 王擎 李少華 王海剛 孫保民 (163)

含表面裂紋T型葉根應(yīng)力強(qiáng)度因子的數(shù)值計(jì)算王立清 蓋秉政 (169)

600MW機(jī)組排汽管道內(nèi)濕蒸汽的數(shù)值模擬石磊 張東黎 陳俊麗 李國棟 (172)

額定功率下抽汽壓損對機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性的影響郭民臣 劉強(qiáng) 芮新紅 (176)

汽輪機(jī)排汽焓動態(tài)在線計(jì)算模型的研究閆順林 徐鴻 李永華 王俊有 (181)

扇形噴孔氣膜冷卻流場的大渦模擬郭婷婷 鄒曉輝 劉建紅 李少華 (185)

高速旋轉(zhuǎn)光滑面迷宮密封內(nèi)流動和傳熱特性的研究晏鑫 李軍 豐鎮(zhèn)平 (190)

微型燃?xì)廨啓C(jī)向心透平的性能試驗(yàn)鄧清華 倪平 豐鎮(zhèn)平 (195)

微型燃?xì)廨啓C(jī)表面式回?zé)崞鞯膽?yīng)力分析張冬潔 王軍偉 梁紅俠 曾敏 王秋旺 (200)

鍋爐技術(shù)

大容量余熱鍋爐汽包水位的建模分析王強(qiáng) 曹小玲 蘇明 (205)

新型內(nèi)直流外旋流燃燒器流場特性的研究周懷春 魏新利 (210)

汽包鍋爐蓄熱系數(shù)的定量分析劉鑫屏 田亮 趙征 劉吉臻 (216)

吹灰對鍋爐對流受熱面?zhèn)鳠犰禺a(chǎn)影響的試驗(yàn)研究朱予東 閻維平 張婷 (221)

自動控制與監(jiān)測診斷

電站設(shè)備易損件壽命評定與壽命管理技術(shù)的研究 史進(jìn)淵 鄒軍 沈海華 李偉農(nóng) 孫堅(jiān) 鄧志成 楊宇 (225)

ALSTOM氣化爐的模糊增益調(diào)度預(yù)測控制吳科 呂劍虹 向文國 (229)

應(yīng)用諧振腔微擾法在線測量發(fā)電機(jī)的氫氣濕度田松峰 張倩 韓中合 楊昆 (238)

激光數(shù)碼全息技術(shù)在兩相流三維空間速度測量中的應(yīng)用浦興國 浦世亮 袁鎮(zhèn)福 岑可法 (242)

應(yīng)用電容層析成像法測量煤粉濃度的研究孫猛 劉石 雷兢 劉靖 (246)

無

中國動力工程學(xué)會鍋爐專委會2008年度學(xué)術(shù)研討會征文 (237)

《動力工程》 (F0004)

工程熱物理

油頁巖流化燃燒過程中表面特性的變化孫佰仲 周明正 劉洪鵬 王擎 關(guān)曉輝 李少華 (250)

高溫緊湊板翅式換熱器穩(wěn)態(tài)和動態(tài)性能的研究王禮進(jìn) 張會生 翁史烈 (255)

神華煤中含鐵礦物質(zhì)及其在煤粉燃燒過程中的轉(zhuǎn)化李意 盛昌棟 (259)

環(huán)境科學(xué)

溫度及氧含量對煤氣再燃還原NOx的影響孫紹增 錢琳 王志強(qiáng) 曹華麗 秦裕琨 (265)

電廠除塵器的改造方案原永濤 齊立強(qiáng) 張欒英 劉金榮 劉靖 (270)

濕法煙氣脫硫系統(tǒng)氣-氣換熱器的結(jié)垢分析鐘毅 高翔 霍旺 王惠挺 駱仲泱 倪明江 岑可法 (275)

低氧再燃條件下煤粉均相著火溫度的測量肖佳元 章明川 齊永鋒 (279)

垃圾焚燒飛灰的熔融固化實(shí)驗(yàn)潘新潮 嚴(yán)建華 馬增益 屠昕 王勤 岑可法 (284)

填料塔內(nèi)相變凝結(jié)促進(jìn)燃燒源超細(xì)顆粒的脫除顏金培 楊林軍 張霞 孫露娟 張宇 沈湘林 (288)

灰分變化對城市固體垃圾燃燒過程的影響梁立剛 孫銳 吳少華 代魁 劉翔 姚娜 (292)

文丘里洗滌器脫除燃燒源PM2．5的實(shí)驗(yàn)研究張宇 楊林軍 張霞 孫露娟 顏金培 沈湘林 (297)

鍋爐容量對汞富集規(guī)律的影響楊立國 段鈺鋒 王運(yùn)軍 江貽滿 楊祥花 趙長遂 (302)

循環(huán)流化床內(nèi)污泥與煤混燒時(shí)汞的濃度和形態(tài)分布吳成軍 段鈺鋒 趙長遂 王運(yùn)軍 王乾 江貽滿 (308)

能源系統(tǒng)工程

整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的可靠性分析與設(shè)計(jì)李政 曹江 何芬 黃河 倪維斗 (314)

基于統(tǒng)一基準(zhǔn)的整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)效率分析劉廣建 李政 倪維斗 (321)

采用串聯(lián)液相甲醇合成的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)變負(fù)荷性能的分析馮靜 倪維斗 黃河 李政 (326)

超臨界直流鍋爐爐膛水冷壁布置型式的比較俞谷穎 張富祥 陳端雨 朱才廣 楊宗煊 (333)

600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐水冷壁的選型及水動力研究張彥軍 楊冬 于輝 陳聽寬 高翔 駱仲泱 (339)

鍋爐飛灰采樣裝置結(jié)露堵灰的原因分析及其對策閻維平 李鈞 李加護(hù) 劉峰 (345)

采用選擇性非催化還原脫硝技術(shù)的600MW超超臨界鍋爐爐內(nèi)過程的數(shù)值模擬曹慶喜 吳少華 劉輝 (349)

一種低NOx旋流燃燒器流場特性的研究林正春 范衛(wèi)東 李友誼 李月華 康凱 屈昌文 章明川 (355)

燃煤鍋爐高效、低NOx運(yùn)行策略的研究魏輝 陸方 羅永浩 蔣欣軍 (361)

130t／h高溫、高壓煤泥水煤漿鍋爐的設(shè)計(jì)和調(diào)試程軍 周俊虎 黃鎮(zhèn)宇 劉建忠 楊衛(wèi)娟 岑可法 (367)

棉稈循環(huán)流化床稀相區(qū)傳熱系數(shù)的試驗(yàn)研究孫志翱 金保升 章名耀 劉仁平 張華鋼 (371)

汽輪機(jī)與燃?xì)廨啓C(jī)

汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)熱振動特性的研究朱向哲 袁惠群 張連祥 (377)

直接空冷凝汽器仿真模型的研究閻秦 徐二樹 楊勇平 馬良玉 王兵樹 (381)

空冷平臺外部流場的數(shù)值模擬周蘭欣 白中華 張淑俠 王統(tǒng)彬 (386)

環(huán)境風(fēng)對直接空冷系統(tǒng)塔下熱回流影響的試驗(yàn)研究趙萬里 劉沛清 (390)

電廠直接空冷系統(tǒng)熱風(fēng)回流的數(shù)值模擬段會申 劉沛清 趙萬里 (395)

考慮進(jìn)氣預(yù)旋的離心壓縮機(jī)流動的數(shù)值分析肖軍 谷傳綱 高闖 舒信偉 (400)

自動控制與監(jiān)測診斷

火電站多目標(biāo)負(fù)荷調(diào)度及其算法的研究馮士剛 艾芊 (404)

轉(zhuǎn)子振動信號同步整周期重采樣方法的研究胡勁松 楊世錫 (408)

利用電容層析成像法測量氣力輸送中的煤粉流量孫猛 劉石 雷兢 李志宏 (411)

工程熱物理

氣化爐液池內(nèi)單個(gè)高溫氣泡傳熱、傳質(zhì)的數(shù)值模擬吳晅 李鐵 袁竹林 (415)

環(huán)境科學(xué)

富氧型高活性吸收劑同時(shí)脫硫脫硝脫汞的實(shí)驗(yàn)研究劉松濤 趙毅 汪黎東 藏振遠(yuǎn) (420)

酸性NaClO2溶液同時(shí)脫硫、脫硝的試驗(yàn)研究劉鳳 趙毅 王亞君 汪黎東 (425)

濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中石灰石活性的評價(jià)郭瑞堂 高翔 王君 駱仲泱 岑可法 (430)

煙氣脫硫吸收塔反應(yīng)過程的數(shù)值模擬及試驗(yàn)研究展錦程 冉景煜 孫圖星 (433)

不同反應(yīng)氣氛下燃料氮的析出規(guī)律董小瑞 劉漢濤 張翼 王永征 路春美 (438)

循環(huán)流化床鍋爐選擇性非催化還原技術(shù)及其脫硝系統(tǒng)的研究羅朝暉 王恩祿 (442)

O2／CO2氣氛下煤粉燃燒反應(yīng)動力學(xué)的試驗(yàn)研究李慶釗 趙長遂 武衛(wèi)芳 李英杰 段倫博 (447)

生物質(zhì)半焦高溫水蒸汽氣化反應(yīng)動力學(xué)的研究趙輝 周勁松 曹小偉 段玉燕 駱仲泱 岑可法 (453)

蜂窩狀催化劑的制備及其性能評價(jià)朱崇兵 金保升 仲兆平 李鋒 翟俊霞 (459)

能源系統(tǒng)工程

基于Zn／ZnO的新型近零排放潔凈煤能源利用系統(tǒng)呂明 周俊虎 周志軍 楊衛(wèi)娟 劉建忠 岑可法 (465)

IGCC系統(tǒng)關(guān)鍵部件的選擇及其對電廠整體性能的影響——（3）氣化爐合成氣冷卻器與余熱鍋爐的匹配高健 倪維斗 李政 椙下秀昭 (471)

IGCC電廠的工程設(shè)計(jì)、采購和施工成本的估算模型黃河 何芬 李政 倪維斗 何建坤 張希良 麻林巍 (475)

火電機(jī)組回?zé)嵯到y(tǒng)的通用物理模型及其汽水分布方程的解閆順林 胡三高 徐鴻 李庚生 李永華 (480)

平板V型小翼各參數(shù)對風(fēng)力機(jī)功率系數(shù)的影響汪建文 韓煒 閆建校 韓曉亮 曲立群 吳克啟 (483)

部分痕量元素在油頁巖中的富集特性及揮發(fā)行為柏靜儒 王擎 陳艷 李春雨 關(guān)曉輝 李術(shù)元 (487)

核科學(xué)技術(shù)

核電站電氣貫穿芯棒熱老化壽命評定技術(shù)的研究黃定忠 李國平 (493)

國產(chǎn)首臺百萬千瓦超超臨界鍋爐的啟動調(diào)試和運(yùn)行樊險(xiǎn)峰 張志倫 吳少華 (497)

900MW超臨界鍋爐機(jī)組節(jié)能方略初探李道林 徐洪海 虞美萍 戴岳 林英紅 (502)

循環(huán)流化床二次風(fēng)射流穿透規(guī)律的試驗(yàn)研究楊建華 楊海瑞 岳光溪 (509)

Z型和U型集箱并聯(lián)管組流動特性的實(shí)驗(yàn)研究韋曉麗 繆正清 (514)

汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)

裂紋參數(shù)對葉片固有頻率影響的研究葛永慶 安連鎖 (519)

不同翼刀高度控制渦輪靜葉柵二次流的數(shù)值模擬李軍 蘇明 (523)

橢圓形突片氣膜冷卻效率的試驗(yàn)研究李建華 楊衛(wèi)華 陳偉 宋雙文 張靖周 (528)

自動控制與監(jiān)測診斷

大機(jī)組實(shí)現(xiàn)快速甩負(fù)荷的現(xiàn)實(shí)性和技術(shù)分析馮偉忠 (532)

大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的前饋模糊-PI變槳距控制高峰 徐大平 呂躍剛 (537)

基于過程的旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動故障定量診斷方法陳非 黃樹紅 張燕平 高偉 (543)

采用主成分分析法綜合評價(jià)電站機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)付忠廣 王麗平 戈志華 靳濤 張光 (548)

電站機(jī)組數(shù)據(jù)倉庫的建設(shè)及其關(guān)鍵技術(shù)蹇浪 付忠廣 劉剛 中鵬飛 鄭玲 (552)

撞擊式火焰噪聲信號的分形特性分析顏世森 郭慶華 梁欽鋒 于廣鎖 于遵宏 (555)

工程熱物理

冷卻風(fēng)扇變密流型扭葉片設(shè)計(jì)方法及其氣動特性的數(shù)值研究王企鯤 陳康民 (560)

考慮進(jìn)水溫度的蒸汽噴射泵一維理論模型李剛 袁益超 劉聿拯 黃惠蘭 (565)

雙排管外空氣流動和傳熱性能的數(shù)值研究石磊 邢蒼 李國棟 陳俊麗 (569)

輔機(jī)技術(shù)

600MW汽輪機(jī)組再熱主汽閥門閥桿的熱脹及其影響時(shí)兵 金燁 (573)

溫度和壓力對旋風(fēng)分離器內(nèi)氣相流場的綜合影響萬古軍 孫國剛 魏耀東 時(shí)銘顯 (579)

一種新型空氣預(yù)熱器及其性能分析李建鋒 郝峰 郝繼紅 齊娜 冀慧敏 楊迪 (585)

橫向風(fēng)對直接空冷系統(tǒng)影響的數(shù)值模擬呂燕 熊揚(yáng)恒 李坤 (589)

間接空冷系統(tǒng)空冷散熱器運(yùn)行特性的數(shù)值模擬楊立軍 杜小澤 楊勇平 (594)

水輪機(jī)技術(shù)

減壓管狀態(tài)對混流式水輪機(jī)流場的影響梁武科 董彥同 趙道利 馬薇 石峯 劉曉峰 王慶永 (600)

環(huán)境科學(xué)

循環(huán)流化床O2／CO2燃燒技術(shù)的最新進(jìn)展段倫博 趙長遂 屈成銳 周騖 盧駿營 (605)

海水煙氣脫硫技術(shù)及其在電站上的工程應(yīng)用楊志忠 (612)

應(yīng)用差分光譜吸收法監(jiān)測SO2的固定污染源連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)許利華 李俊峰 蔡小舒 沈建琪 蘇明旭 唐榮山 歐陽新 (616)

溶膠凝膠法制備CuO／γ-Al2O3催化劑及其脫硝活性的研究趙清森 孫路石 石金明 殷慶棟 胡松 向軍 (620)

N2氣氛下活性炭的汞吸附性能周勁松 王巖 胡長興 何勝 駱仲泱 倪明江 岑可法 (625)

準(zhǔn)格爾煤灰特性對其從電除塵器中逃逸的影響齊立強(qiáng) 原永濤 閻維平 張為堂 (629)

能源系統(tǒng)工程

中國整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)電廠的經(jīng)濟(jì)性估算模型黃河 何芬 李政 倪維斗 何建坤 張希良 麻林巍 (633)

篇（9）

關(guān)鍵詞: 鋼鐵工業(yè)；多污染物; 協(xié)同控制技術(shù)；

中圖分類號：C35文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

一、概述

鋼鐵工業(yè)是高耗能、高污染、資源型產(chǎn)業(yè)，排放的典型大氣污染物有S02、煙粉塵、N0X和二惡英等。按長流程鋼鐵企業(yè)各工序大氣污染物排放分析，201 1 年中國鋼鐵工業(yè)燒結(jié)工序S02、煙粉塵和N0X排放量分別占總排放量的81．35％、39．82％和53．56％。(數(shù)據(jù)取自《2011年中國鋼鐵工業(yè)環(huán)境保護(hù)統(tǒng)計(jì)》，共統(tǒng)計(jì)84家鋼鐵企業(yè)，其粗鋼產(chǎn)量占全國的65％，數(shù)據(jù)基本反映中國鋼鐵工業(yè)環(huán)保概況)。

自國家《“十一五”規(guī)劃綱要》將S02污染物總量降低10%作為約束性指標(biāo)以來，鋼鐵企業(yè)做了大量的減排工作，尤其是燒結(jié)工序中S02的排放量就占到鋼鐵企業(yè)總體S02排放量的70％以上，燒結(jié)煙氣實(shí)施脫硫已經(jīng)成為鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)減排的重要目標(biāo)，而這一目標(biāo)在“十一五”期間已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了突破性的進(jìn)展。

截止到2013年5月，全國鋼鐵工業(yè)配置脫硫系統(tǒng)372套(454臺燒結(jié)機(jī))，面積為74 930m2，其中循環(huán)流化床32套，石灰石石膏法濕法l80套，氨法31 套，氧化鎂法20套，旋轉(zhuǎn)噴霧26套。重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)配置脫硫系統(tǒng)236套(291臺燒結(jié)機(jī))，面積58 042 m2，其中循環(huán)流化床26套，石灰石石膏法濕法90套，氨法27套，氧化鎂法l6套，旋轉(zhuǎn)噴霧25套。此外，鋼鐵企業(yè)2013年在建的還有46臺燒結(jié)機(jī)。由于燒結(jié)煙氣脫硝的復(fù)雜性，各類脫硝技術(shù)尚未在燒結(jié)煙氣中廣泛應(yīng)用，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)尚未有實(shí)施煙氣脫硝的實(shí)例。

GB 28662―2012《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對N0x和二惡英規(guī)定了排放限值要求，嚴(yán)格S02、顆粒物和氟化物的排放要求，并針對環(huán)境敏感地區(qū)規(guī)定了更嚴(yán)格的大氣污染物特別排放限值，具體新舊標(biāo)準(zhǔn)值對比見表1。

面對新的排放標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)燒結(jié)煙氣多污染物減排目標(biāo)，從污染物減排技術(shù)措施的協(xié)同效應(yīng)出發(fā)，建立全過程、一體化的污染物協(xié)同減排和協(xié)同控制技術(shù)體系。

二、活性炭吸附工藝

活性炭吸附工藝在20世紀(jì)50年代從德國開始研發(fā)，20世紀(jì)60年代日本也開始研發(fā)，不同企業(yè)之間進(jìn)行合作與技術(shù)轉(zhuǎn)移以及自主開發(fā)，形成了日本住友、日本J-POWER和德國WKV等幾種主流工藝。開發(fā)成功的活性焦(炭)脫硫與集成凈化工藝在世界各地多個(gè)領(lǐng)域得到了日益廣泛的應(yīng)用。其中，在新日鐵、JFE、浦項(xiàng)鋼鐵和太鋼等大型鋼鐵企業(yè)燒結(jié)煙氣凈化方面的應(yīng)用，取得了良好效果。

活性炭吸附工藝的原理是燒結(jié)機(jī)排出的煙氣經(jīng)除塵器除塵后，由主風(fēng)機(jī)排出。煙氣經(jīng)升壓鼓風(fēng)機(jī)后送往移動床吸收塔，并在吸收塔入口處添加脫硝所需的氨氣。煙氣中的S02、N0x在吸收塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，所生成的硫酸和銨鹽被活性炭吸附除去，吸附了硫酸和銨鹽的活性炭送入脫離塔，經(jīng)加熱至400 0C左右可解吸出高濃度S02。解吸出的高濃度S02可以用來生產(chǎn)高純度硫磺(99．9％以上)或濃硫酸(98％以上)：再生后的活性炭經(jīng)冷卻篩去除雜質(zhì)后送回吸收塔進(jìn)行循環(huán)使用。

存在問題：運(yùn)行成本高，設(shè)備龐大且造價(jià)高，腐蝕問題突出，系統(tǒng)復(fù)雜，活性炭反復(fù)使用后吸附率降低消耗大，活性炭再生能耗較高等。

三、MEROS工藝

MEROS(MaximizedEmissionReducationof Sintering)工藝是歐洲西門子奧鋼聯(lián)針對燒結(jié)煙氣中S02、二惡英類污染物等控制開發(fā)的，目前成功運(yùn)用在多臺燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫及其他有害物質(zhì)氣體的處理。

MEROS工藝原理是利用熟石灰作為脫硫劑，與燒結(jié)廢氣中的所有酸性組分發(fā)生反應(yīng)，生成反應(yīng)產(chǎn)物。產(chǎn)生的主要反應(yīng)是：

2S02+2Ca(OH)2=2CaS03?l／2H2O+H2O

2CaS03?l／2H2O+03+3H2O=2CaS04?2H2O

S03+Ca(OH)2=CaS04?H20

2Ca(OH)2+2HCI=CaCl2?Ca(OH)2?2H20

2HF+2Ca(OH)2=CaF2?2H2O

工藝特點(diǎn)：工藝簡單，運(yùn)行穩(wěn)定性好；入口溫度要求低，溫度變化適應(yīng)范圍廣；可控性高，脫硫后的S02排放值穩(wěn)定；脫除二惡英和重金屬。

存在問題：年運(yùn)行費(fèi)較高；不能控制燒結(jié)煙氣中N0x；在控制二惡英同時(shí)會產(chǎn)生混有二惡英的固體廢棄物。

四、EFA曳流吸收塔工藝

白2006年以來，EFA半干法燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)先后在德國迪林根鋼鐵公司2號180m2燒結(jié)機(jī)、薩爾茨吉特鋼鐵公司192m2燒結(jié)機(jī)和迪林根鋼鐵公司3 號258 m2燒結(jié)機(jī)脫硫項(xiàng)目得到成功應(yīng)用。EFA燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)在德國市場處于領(lǐng)先地位口剖。

EFA變速曳流式反應(yīng)塔脫硫工藝，作為半干法脫硫工藝，集成了布袋除塵器和反應(yīng)物循環(huán)系統(tǒng)，可以同步脫除S02、S03、HCl、HF、粉塵和二惡英等。EFA脫硫原理為：煙氣中的酸性化合物在特定溫度范圍內(nèi)遇水時(shí)與Ca(OH)2進(jìn)行反應(yīng)，活性炭主要用于吸附煙氣中的二惡英等有害成分，最終的反應(yīng)物為干性的CaS03、CaS04、CaCl2、CaF2、CaC03和燒結(jié)粉塵的混合物，干性反應(yīng)物在布袋除塵器內(nèi)進(jìn)行分離。

工藝特點(diǎn)：總投資低：運(yùn)行成本低(年運(yùn)行費(fèi)用約為總投資的l／12)；加入干燥吸收劑，管道和罐倉不發(fā)生結(jié)塊和板結(jié)；反應(yīng)速度可調(diào)，不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象；低溫脫硫效果好；運(yùn)動部件少，維護(hù)成本低。

存在問題：不能控制燒結(jié)煙氣中N0x;在控制二惡英同時(shí)會產(chǎn)生混有二惡英的固體廢棄物。

五、LJS-FGD多組分污染物協(xié)同凈化工藝

福建龍凈環(huán)保股份有限公司經(jīng)過對引進(jìn)技術(shù)的消化、吸收和再創(chuàng)新，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的LJS-FGD多組分污染物協(xié)同凈化工藝以及相關(guān)的配套裝置。目前LJS-FGD工藝已經(jīng)在寶鋼集團(tuán)梅鋼公司、三鋼、昆鋼等大型鋼鐵廠得到成功應(yīng)用。

基本原理是：煙氣從吸收塔底部進(jìn)入，經(jīng)吸收塔底的文丘里結(jié)構(gòu)加速后與加入的吸收劑(消石灰)、循環(huán)灰及水發(fā)生反應(yīng)，從而除去煙氣中的S02、HCl、HF、C02等酸性氣體，通過噴入活性炭等吸附劑，可以同步脫除煙氣中的二惡英、重金屬等，實(shí)現(xiàn)多組分污染物的協(xié)同凈化。

工藝特點(diǎn)：對燒結(jié)機(jī)煙氣S02濃度波動具有良好的適應(yīng)性；對燒結(jié)機(jī)煙氣量波動具有良好的適應(yīng)性；整個(gè)吸收塔反應(yīng)器為空塔結(jié)構(gòu)，維護(hù)簡單；煙氣無需再熱、整套裝置及煙囪不需要防腐，可以利用老煙囪進(jìn)行排煙；系統(tǒng)性能指針高，排煙透明，污染物排放濃度低；沒有廢水產(chǎn)生，無二次污染；副產(chǎn)物為干粉態(tài)，方便存儲、運(yùn)輸和綜合利用。

存在問題：為保證系統(tǒng)可靠性，采用了較多的進(jìn)口工藝設(shè)備，造價(jià)相對較高：副產(chǎn)物的應(yīng)用范圍有待于進(jìn)一步拓寬。

六、催化氧化法綜合清潔技術(shù)

催化氧化法煙氣綜合清潔技術(shù)是一項(xiàng)能夠同時(shí)進(jìn)行脫硫、脫硝、脫汞的技術(shù)。

催化氧化法煙氣綜合清潔來源于以色列Lextran 公司，當(dāng)煙氣中S02、N0。(N0需被氧化)遇水形成的亞硫酸根及亞硝酸時(shí)，利用催化氧化劑對亞硫酸根及亞硝酸根的強(qiáng)力捕捉能力從而去除煙氣中的S02、N0x。

煙氣與含有催化劑的循環(huán)液在吸收塔內(nèi)逆向流動接觸時(shí)，亞硫酸根、亞硝酸根被催化劑捕捉，在氧氣存在的條件下被氧化成為稀硫酸或稀硝酸。在加入中和劑(氨水)的情況下，最終反應(yīng)生成硫酸銨或硝酸銨化肥。

在脫硫脫硝的同時(shí)，該催化氧化劑對汞等重金屬也具有極強(qiáng)的物理溶解吸附效果，從而去除煙氣中的汞等重金屬。

技術(shù)特點(diǎn)：脫硫效果高，出口煙氣S02可達(dá)到排放濃度≤50 mg／m3；對于煙氣溫度、S02濃度和煙氣量適應(yīng)性強(qiáng)；系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，無管道堵塞、結(jié)垢現(xiàn)象；資源利用優(yōu)勢，利用焦化廠蒸氨后氨水，降低焦化廠廢水處理負(fù)荷；脫硫劑(催化氧化劑)循環(huán)使用，并可生產(chǎn)高附加值的硫酸銨產(chǎn)品；對燒結(jié)機(jī)主系統(tǒng)無影響，與燒結(jié)機(jī)主系統(tǒng)同步率為98％以上。

存在問題：目前有機(jī)催化劑需進(jìn)口，尚未國產(chǎn)化，價(jià)格較高。

技術(shù)經(jīng)濟(jì)及減排效果對比

表2分析比較了上述五種燒結(jié)煙氣多污染物協(xié)同控制技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)及減排效果，結(jié)果如下：

1)MEROS工藝和EFA吸收塔工藝不能控制燒結(jié)煙氣中N0x，催化氧化法不能控制二惡英。

2)活性炭吸附工藝的單位燒結(jié)面積投資最高，是LJS--FGD工藝的3倍多：MEROS工藝的單位燒結(jié)礦運(yùn)行費(fèi)最高，是LJS-FGD工藝的近3倍。

3)催化氧化法綜合清潔技術(shù)屬于濕法，脫硝效率高，單位燒結(jié)礦運(yùn)行成本低，最終生成硫酸銨或硝酸銨化肥。

4)前四種技術(shù)均屬于干法脫硫技術(shù)，投資高、運(yùn)行成本高，活性炭再生能耗較高，脫硫渣的處理再利用是目前重點(diǎn)發(fā)展方向。

總之，在鋼鐵工業(yè)燒結(jié)煙氣多污染物進(jìn)行控制時(shí)，要針對我國的實(shí)際情況和設(shè)備設(shè)計(jì)出適合我國的污染物一體化協(xié)同技術(shù)，為促進(jìn)我國鋼鐵行業(yè)的健康發(fā)展和改善生態(tài)環(huán)境做出貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

篇（10）

公司董事長施耀教授留學(xué)美國著名的加州大學(xué)，曾多次到勞倫斯國家實(shí)驗(yàn)室能源與環(huán)境部及美國宇航局NASA進(jìn)行高級訪問研究，學(xué)成歸來，報(bào)效祖國。他說，把國家對環(huán)保事業(yè)的需求放在第一位，是我們創(chuàng)業(yè)辦公司理念思路的深化，社會責(zé)任的升華，歷史使命的重托，將世界前沿高新技術(shù)服務(wù)于祖國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)以及環(huán)保事業(yè)，逐步形成自身的經(jīng)營模式，在國際化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的框架內(nèi)將“三廢治理、工程設(shè)計(jì)與承包、環(huán)保技術(shù)咨詢與服務(wù)”交融互動，聯(lián)動發(fā)展，為治理大氣污染，為治理企業(yè)三廢做出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

記者縱觀該公司一些工程設(shè)計(jì)、管理與承包的大中型治理項(xiàng)目，科技含量先進(jìn)，設(shè)計(jì)手法純熟，門類眾多，環(huán)保效應(yīng)顯著。尤其是公司擁有一批致力于環(huán)保產(chǎn)業(yè)的時(shí)代精英，他們技術(shù)創(chuàng)新的能力，邏輯思維的嚴(yán)謹(jǐn)，市場定位的準(zhǔn)確，給記者留下了深刻印象。

大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，努力構(gòu)筑人才高地，積極營造產(chǎn)業(yè)基地，優(yōu)化配置治理資源，在眾多的治理項(xiàng)目中熠熠生輝。

公司擁有自主專利權(quán)的旋流板塔煙氣脫硫技術(shù)，是國內(nèi)應(yīng)用最廣泛、最成功的煙氣脫硫裝置技術(shù)之一。公司以浙江大學(xué)為技術(shù)依托，是浙江大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)科的產(chǎn)業(yè)化合作伙伴。浙大二十多年前就開始從事環(huán)境工程的研究與設(shè)計(jì)，針對國內(nèi)外煙氣脫硫脫硝技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，著力進(jìn)行能源環(huán)保的煙氣處理研究，包括旋流板塔煙氣脫硫脫氮除塵技術(shù)，氧化鎂、氨法脫硫新技術(shù)和噴霧干燥法煙氣脫硫等。旋流板塔煙氣脫硫除塵技術(shù)已經(jīng)成為我國中小型鍋爐煙氣脫硫除塵市場占有率最高的技術(shù)。

近30年來，公司先后完成了國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目、國家各類科技攻關(guān)項(xiàng)目、省部級科研項(xiàng)目等50余薦。公司的資質(zhì)和榮譽(yù)有口皆碑：1978年，獲全國科學(xué)大獎(jiǎng)；1984年，獲國家發(fā)明獎(jiǎng)；1986年，獲四川省科技進(jìn)步獎(jiǎng)；1992年，獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)；1993年，獲化工部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；1996年，獲國家教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)；1999年，獲浙江省環(huán)境保護(hù)二等獎(jiǎng)等。同時(shí)，取得美國專利一項(xiàng)，中國專利6項(xiàng)，發(fā)表學(xué)科論文100多篇。

獲得專利的旋流板塔及濕法脫硫工藝是浙江大學(xué)譚天恩教授、施耀教授為首的研發(fā)小組發(fā)明的一種高效、節(jié)能的專業(yè)設(shè)備，適宜于進(jìn)行快速吸收、洗滌、增減濕、氣體直接傳熱、除霧、除塵等操作過程，在環(huán)保、石油、化工、輕工、冶金等行業(yè)得到普遍重視和應(yīng)用，特別是近幾年來更是成為煙氣脫硫除塵和工業(yè)廢氣治理領(lǐng)域一顆璀璨的明珠，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效應(yīng)。

2000年12月，由國家環(huán)?？偩种鞒终匍_的專家鑒定會上，專家一致認(rèn)定，旋流板塔技術(shù)與裝備多項(xiàng)性能一流，特色明顯，操作性強(qiáng)，除塵性能可達(dá)98%以上，已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平。