序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇循環(huán)流化床鍋爐論文范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

爐膛內(nèi)水冷壁管磨損主要表現(xiàn)在水冷壁管與耐磨材料交接及以上1～5m處、爐膛四角、返料口上部及爐膛出口煙氣轉(zhuǎn)彎等處。爐膛內(nèi)水冷壁管磨損情況如圖1所示。

水冷壁管磨損后造成水冷壁管泄漏，高壓汽水混合物直接劇烈沖刷造成更多鄰近水冷壁管泄漏，有時汽包水位都很難維持，泄漏處床溫急劇下降，兩側(cè)床溫差大，被迫停爐?，F(xiàn)在運行的循環(huán)流化床鍋爐機組中受熱面因磨損爆管的次數(shù)為煤粉爐的3～5倍，受熱面爆管后處理起來難度較大，而且還要組織人員清理床料，重新加入床料，往往要付出更大的人力、物力才能處理好，是各發(fā)電企業(yè)最為頭疼的難題。循環(huán)流化床鍋爐的防磨措施正確與否，直接影響循環(huán)流化床鍋爐機組的可用率，對機組的安全運行威脅也很大。

1.2原因分析

循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管磨損機理與煤粉爐有很大的不同，一方面大量煙氣和固體顆粒在上升過程中對水冷壁管進行沖刷；另一方面由于內(nèi)循環(huán)的作用，大量固體顆粒沿爐膛四壁重新回落，對水冷壁管進行劇烈沖刷。特別在水冷壁管和耐火材料層過渡區(qū)的凸出部位。因沒有上行氣流，沿水冷壁管下來的固體顆粒形成渦流，對局部水冷管壁起到一種刨削作用。

影響水冷壁磨損的主要因素有：（1）煙氣流速的影響：煙氣流速越高磨損越嚴(yán)重，磨損量與煙氣流速的三次方成正比。一次風(fēng)量越大，磨損量越大。另外二次風(fēng)量越大，對爐內(nèi)燃燒情況的擾動越劇烈，水冷壁磨損量也越大。（2）煙氣顆粒濃度的影響：煙氣內(nèi)顆粒濃度越大，水冷壁磨損量越大。因為顆粒數(shù)目越大，對管壁的撞擊和沖刷越強烈。在循環(huán)流化床鍋爐運行過程中，負荷越高，床層密度及床層差壓越大，說明顆粒濃度越大，磨損量也越大。循環(huán)流化床鍋爐由于其特定的燃燒方式，爐內(nèi)的固體物料密度為煤粉爐的幾十倍到百倍以上。（3）燃料性質(zhì)的影響：燃料顆粒硬度、灰分越大，對水冷壁管壁的切削作用越強烈，磨損量越大。尤其在摻燒煤矸石或其它高硬度燃料時，會大大縮短水冷壁管爆管的運行時間。（4）安裝及檢修質(zhì)量的影響：鍋爐安裝及檢修質(zhì)量不好，例如，受熱面鰭片沒有滿焊，造成大量顆粒外漏，造成對水冷壁管側(cè)面的磨損?；蚬芷帘砻媪粝麓罅亢附雍蟮耐蛊鸩课?，形成顆粒渦流加劇磨損。（5）耐磨材料脫落：在爐膛密相區(qū)排渣口、二次風(fēng)口處的異型管，過熱器及再熱器穿墻管密封盒處管壁都會因耐磨材料脫落造成磨損。風(fēng)水聯(lián)合冷卻式流化床冷渣器回風(fēng)口處由于風(fēng)速過快，將耐磨材料吹落造成磨損。（6）鍋爐本身動力場的影響：由于爐膛內(nèi)煙氣流速分布不均勻，四角處的煙氣流速比中間大許多，所以磨損情況比其它部位嚴(yán)重。

1.3處理及改造方法

（1）運行調(diào)整方面：在保證床料充分流化的前提下，盡量降低一次風(fēng)量；在維持氧量的前提下適當(dāng)調(diào)整二次風(fēng)量，合理搭配上下二次風(fēng)量，保持合適的過?？諝?。適當(dāng)降低密相區(qū)高度，延長燃煤顆粒在爐內(nèi)的停留時間，減小對水冷壁管的沖刷，同時也會降低飛灰含碳量。根據(jù)負荷變化選擇合適的床層差壓、床層密度及煙氣流速。提高旋風(fēng)分離器分離效率，延長固體顆粒在爐內(nèi)的停留時間。

（2）加強來煤管理，控制矸石含量。及時進行煤質(zhì)化驗，控制來煤的篩分粒度，經(jīng)常根據(jù)燃料顆粒度分布情況調(diào)整碎煤機錘頭間隙，盡量采用二級破碎系統(tǒng)，提高煤顆粒的均勻度，減小大顆粒在來煤總量中的比例。

（3）檢修改造方面：杜絕水冷壁管屏表面的凸起現(xiàn)象，檢修結(jié)束后將水冷壁管焊口打磨圓滑，水冷壁管鰭片應(yīng)該滿焊，不能留下縫隙或漏洞。在水冷壁管加裝防磨護板，應(yīng)注意防磨護板與水冷壁管間的間隙不能太大以防形成凸臺。采用讓管技術(shù)，如圖1-2所示。選擇質(zhì)量較好的耐磨澆筑料和技術(shù)水平高的施工隊伍，澆筑料軟著陸時不能形成斜坡，以免附近水冷壁管的磨損加劇。規(guī)范施工工藝，確保耐磨澆筑料在機組正常運行時不脫落。

（4）對密相區(qū)埋管以上的水冷壁管進行熱噴涂。由于循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損問題比較嚴(yán)重，而一時難以找到有效的手段去徹底解決，目前熱噴涂成為一種有效的方法來降低磨損。熱噴涂是利用一定熱源，例如高溫電弧，將用于噴涂的材料加熱至熔化，并獲得高速度，噴射并沉積到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面，形成具有較強耐磨功能并與基體牢固結(jié)合的覆蓋層的一項表面加工技術(shù)。按熱源分類，基本上可分為火焰噴涂、電弧噴涂和等離子噴涂。熱噴涂技術(shù)具有以下特點：涂層的致密性好；涂層硬度高；涂層耐磨性能高；涂層與管道基體結(jié)合強度大。

進行過熱噴涂的水冷壁管抗磨損和抗腐蝕壽命可以提高2～4倍。其施工工藝過程為：首先將水冷壁管壁減薄的部位先進行堆焊，然后打磨圓滑，使處理后的水冷壁管壁厚度與正常管壁相同，對處理過的部位焊縫進行圓滑過渡。然后進行噴沙處理，對管壁進行清理和粗化，噴沙處理后短時間內(nèi)進行電弧噴涂即可完成整個噴涂過程。

（5）在不影響鍋爐吸熱量的前提下對水冷壁管進行埋管處理。水冷壁襯里是用焊在管子表面上的金屬銷釘將較密的耐磨耐火材料固定在煙氣側(cè)的鍋爐管件上，結(jié)構(gòu)見圖2。

2屏式過熱器、再熱器及旋風(fēng)分離器過熱器的磨損

2.1故障現(xiàn)象

屏式過熱器、再熱器布置在爐膛稀相區(qū)內(nèi)，旋風(fēng)分離器布置在爐膛出口后，雖然所在空間顆粒濃度比密相區(qū)要低，但仍然會造成磨損，尤其當(dāng)迎風(fēng)面部位，而且旋風(fēng)分離器受熱面所處位置煙氣流動方向發(fā)生轉(zhuǎn)變，速度增加，加快了耐磨澆筑料的磨損速度，當(dāng)外面的耐磨澆筑料因各種原因脫落后會迅速提高磨損速度。爐膛內(nèi)屏式過熱器、屏式再熱器管屏的磨損機理與爐內(nèi)水冷壁管的磨損機理相似，主要取決于受熱面的具體結(jié)構(gòu)和固體物料的流動特性。屏式過熱器、再熱器及旋風(fēng)分離器過熱器因磨損爆管后對床溫、煙溫影響很大，檢修困難，是循環(huán)流化床鍋爐運行急需解決的難題。

2.2原因分析

（1）屏式受熱面穿墻管膨脹受阻，產(chǎn)生熱應(yīng)力造成受熱面管屏變形，耐磨澆筑料大量脫落。這是屏式受熱面最經(jīng)常碰到的問題。

（2）爐膛內(nèi)床溫變化大對耐磨材料的影響主要有：一方面是由于溫度循環(huán)波動和熱沖擊以及機械應(yīng)力造成耐磨材料產(chǎn)生裂縫和剝落；另一方面是由于固體物料對耐磨材料的沖刷而造成耐磨材料的破壞。

（3）煙氣流速控制不合理，一、二次風(fēng)量太大，對耐磨材料起到強烈沖刷及切削作用。

3對流煙道內(nèi)受熱面的磨損

對流煙道受熱面的磨損主要發(fā)生在省煤器和低溫再熱器兩端，磨損部位主要集中在迎風(fēng)面。這是所有鍋爐，包括煤粉鍋爐避免不了的問題。

3.1處理及改造方法

（1）采用在受熱面迎風(fēng)面加裝金屬防磨蓋板的方法。如圖3所示。

（2）在易磨損的部位采用耐磨性能高的鋼材。

（3）將設(shè)計省煤器時，將其設(shè)計成為鰭片式，一方面減小磨損程度，另一方面可增加省煤器的吸熱量，以彌補循環(huán)流化床鍋爐床溫較低，總吸熱量不足的缺點。

4案例分析

事故案例1:

2006年5月28日中班23：45左右，某廠＃6爐負荷135MW，運行正常，突然爐膛正壓力增大，汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量，西側(cè)床溫下降速度為20℃/min，而東側(cè)床溫基本不變，鍋爐蒸發(fā)量下降，負荷快速下降至90MW左右，并且有繼續(xù)下降趨勢。24：00，西側(cè)床溫已經(jīng)下降到500℃時，鍋爐運行人員判斷為水冷壁管爆破，匯報值長，值長令＃6爐停運。

事后檢查發(fā)現(xiàn)：＃6爐西側(cè)17.5米層處有兩根水冷壁管爆破，其余四根水冷壁管被吹破。經(jīng)分析原因為：因這兩根水冷壁管鰭片沒有滿焊，造成大量固體顆粒從漏縫處泄漏，對水冷壁管側(cè)面進行沖刷，管壁減薄，引起管子泄漏。

處理：更換損壞水冷壁管，全面檢查其它鰭片，滿焊所有鰭片。

事故案例2：

2005年7月4日某廠135MW循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管泄漏。

篇（2）

 

循環(huán)流化床鍋爐(CFB) 燃燒技術(shù)是一項近年來發(fā)展起來的新一代高效、低污染清潔燃燒燃煤技術(shù)。通過向循環(huán)流化床鍋爐（CFBB）內(nèi)直接加入石灰石、白云石等脫硫劑，可以脫去燃料在燃燒過程中生成的SO2。根據(jù)燃料中含硫量的大小確定加入的脫硫劑量，可達到90%以上的脫硫效率；另外，循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度一般控制在850～950℃的范圍內(nèi)，這一溫度范圍不僅有利于脫硫，而且可以抑制氮氧化物(熱力型NO)的形成，同時由于循環(huán)流化床鍋爐普遍采用分段(或分級)送入二次風(fēng)，保證爐內(nèi)尤其是NOx生成區(qū)域處于還原型氣氛，又可控制燃料型NO的產(chǎn)生。在一般情況下，循環(huán)流化床鍋爐NOx的生成量僅為煤粉爐的1/4～1/3。NOx的排放量可以控制在300mg/m³以下。因此，循環(huán)流化床燃燒是一種經(jīng)濟、有效、低污染的燃燒技術(shù)。而且具有燃料適應(yīng)性廣、負荷調(diào)節(jié)性能好、灰渣易于綜合利用等優(yōu)點，因此在國際上得到迅速的商業(yè)推廣。因此，在我國得到了迅猛的發(fā)展，循環(huán)流化床鍋爐日趨大型化。

本文以某電廠410t/h超高壓循環(huán)流化床鍋爐為例簡要介紹了燃燒控制系統(tǒng)。對循環(huán)流化床鍋爐燃燒相關(guān)的控制系統(tǒng)的特點進行分析。

1循環(huán)流化床燃燒控制特點

循環(huán)流化床鍋爐不同于煤粉爐和燃油鍋爐，其控制回路多，系統(tǒng)比較復(fù)雜，控制系統(tǒng)設(shè)計一般包括以下主要回路：汽包水位控制；過熱汽溫控制；燃料控制；風(fēng)量及煙氣含氧量控制；爐膛負壓控制；料床溫度控制；料床高度控制；二級返料回料控制。對于汽包水位控制和過熱汽溫控制特性與通常的煤粉爐和燃油鍋爐相同，在此只對與循環(huán)流化床鍋爐燃燒相關(guān)的控制系統(tǒng)的特點進行分析。

由于循環(huán)流化床鍋爐其燃燒過程十分復(fù)雜，燃燒受多種因素的影響，循環(huán)流化床鍋爐是一個多參數(shù)、非線性、時變及多變量緊密接合的復(fù)雜系統(tǒng)，使得其自動控制比一般鍋爐更加復(fù)雜和困難，由于其自身的工藝特點，它比普通鍋爐具有更多的輸入和輸出變量，耦合關(guān)系更加復(fù)雜，如圖1-1所示。

圖1- 1 循環(huán)流化床鍋爐輸入和輸出變量關(guān)系

當(dāng)鍋爐負荷發(fā)生變化時(外擾)，或給水量、給煤量、返料量、減溫水量、引風(fēng)量、一次風(fēng)量、二次風(fēng)量等任一輸入量(內(nèi)擾)改變時，所有輸出量(如汽泡水位、蒸汽溫度、爐膛壓力、床溫等)都要發(fā)生變化，只是程度有所不同，如表1-1所示。因而循環(huán)流化床鍋爐控制以系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，負荷自我調(diào)節(jié)適應(yīng)性好，系統(tǒng)運行的技術(shù)經(jīng)濟效益好，具備完善的操作指導(dǎo)和事故分析手段等，作為控制系統(tǒng)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)。

表1-1 循環(huán)流化床鍋爐的參數(shù)耦合

 

篇（3）

0 循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展概況

循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是國內(nèi)外公認(rèn)的一種潔凈煤燃燒技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐具有煤種適應(yīng)性廣、燃燒效率高、環(huán)境性能好、符合調(diào)節(jié)范圍大和灰渣綜合利用等優(yōu)點，近十年來在工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、舊鍋爐改造和燃燒各種固體廢棄物等領(lǐng)域得到迅速的發(fā)展。我國是以煤為主要一次能源的國家，燃用的煤種最為齊全。近十幾年來，我國循環(huán)流化床技術(shù)發(fā)展迅速。

1981年國家計委下達了“煤的流化床燃燒技術(shù)研究”課題，清華大學(xué)與中國科學(xué)院工程熱物理研究所分別率先開展了循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的研究，標(biāo)志著我國循環(huán)流化床鍋爐的研究和產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)正式啟動。到2005年4月為止，我國運行的循環(huán)流化床鍋爐CFBB已超過100臺，已經(jīng)投運的最大機組是安裝在四川內(nèi)江、從奧斯龍公司進口的410t/h（100WM）循環(huán)流化床高壓電站鍋爐，由于運行臺數(shù)較少，各方面的經(jīng)驗還有待積累。

另外，我國正在引進一臺Alstom公司的1025t/h的常壓循環(huán)流化床鍋爐及相應(yīng)的關(guān)鍵配套設(shè)備，在四川白馬電廠建立300MW循環(huán)流化床示范工程；國家電力公司熱工研究院夜設(shè)計了300MW循環(huán)流化床鍋爐方案標(biāo)志著我國循環(huán)流化床鍋爐將朝著大型化方向發(fā)展?，F(xiàn)在，我國已成為世界上CFB機組數(shù)量最多、總裝機容量最大和發(fā)展速度最快的國家。

1 循環(huán)流化床鍋爐目前存在的問題

但是這種超常規(guī)的循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展速度使循環(huán)流化床鍋爐運行出現(xiàn)了一些問題。諸如：①爐膛、分離器以及回送裝置及其之間的膨脹和密封問題。特別是鍋爐經(jīng)過一段時間運行后，由于選型不當(dāng)和材質(zhì)不合格，加上鍋爐的頻繁起停，導(dǎo)致一些部位出現(xiàn)顆粒向爐外泄漏現(xiàn)象。②由于設(shè)計和施工工藝不當(dāng)導(dǎo)致的磨損問題。爐膛、分離器以及返料裝置內(nèi)由于大量顆粒的循環(huán)流動，容易出現(xiàn)材料的磨損、破壞問題。一些施工單位對循環(huán)流化床內(nèi)某些局部部位處理不當(dāng)，出現(xiàn)凸臺、接縫等，導(dǎo)致從這些部位開始磨損，然后磨損擴大，導(dǎo)致爐墻損壞。③爐膛溫度偏高以及石灰石選擇不合理導(dǎo)致的脫硫效率降低問題。早期設(shè)計及運行的循環(huán)流化床鍋爐片面追求鍋爐出力，對脫硫問題重視不夠，爐膛溫度居高不下，石灰石種類和粒度的選擇沒有經(jīng)過仔細的試驗研究，導(dǎo)致現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐脫硫效率不高，許多鍋爐脫硫系統(tǒng)沒有投入運行，缺乏實踐經(jīng)驗的積累。④灰渣綜合利用率低的問題。一般認(rèn)為，循環(huán)流化床鍋爐的灰渣利于綜合利用，而且利用價值很高，但由于各種原因，我國循環(huán)流化床鍋爐的灰渣未能得到充分利用，或者只進行了一些低值，需要進一步做工作。⑤飛灰含碳量高的問題。這些問題的存在影響了循環(huán)流化床鍋爐的連續(xù)、安全、經(jīng)濟運行，還帶來了維修工作量大、運行費用高等問題。就中小型循環(huán)流化床鍋爐來說，飛灰含碳量高是一個比較普遍的問題。

2 飛灰含碳量的影響因素及應(yīng)采取的措施

影響循環(huán)流化床鍋爐飛灰含碳量的主要因素如下：

1、 燃料特性的影響。循環(huán)流化床鍋爐煤種適應(yīng)性廣，但對于已經(jīng)設(shè)計成型的循環(huán)流化床鍋爐，只能燃燒特定的煤種（即設(shè)計煤種）時才能達到較高的燃燒效率。由于煤的結(jié)構(gòu)特性、揮發(fā)份含量、發(fā)熱量、水分、灰份的影響，循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率有很大差別。我國主要按煤的干燥無灰基揮發(fā)分含量對煤進行分類，按照揮發(fā)分含量由低到高的順序?qū)⒚悍殖蔁o煙煤、貧煤、煙煤和褐煤等。揮發(fā)分含量的大小實際上反映了煤形成過程中碳化程度的高低，與煤的年齡密切相關(guān)。不同煤種本身的物理組成和化學(xué)特性決定了它們在燃燒后的飛灰具有不同的形態(tài)和特性。東南大學(xué)收集了山西大同煙煤、廣西合山劣質(zhì)煙煤和福建龍巖無煙煤等幾種典型煤種在電站鍋爐中燃燒生成的飛灰，制成樣品，用掃描電鏡進行了微結(jié)構(gòu)分析。收到基灰發(fā)分含量為10%的廣西合山劣質(zhì)煙煤所生成的飛灰大部分是較密實的灰塊，表面不光滑，沒有熔融的玻璃體形態(tài)存在，大部分粒子的孔隙率都較小，僅有少數(shù)球狀空心煤胞出現(xiàn)，但孔隙率也不大，壁面較厚，表面粗糙。該飛灰形態(tài)表明，該煤種燃盡率不高，取樣分析其飛灰含碳量為10%左右。福建龍巖無煙煤揮發(fā)分含量較低，只有4%左右，屬典型難燃煤種，表現(xiàn)為著火延遲、燃盡困難。雖然發(fā)熱值高，燃燒時火焰溫度可達1500℃以上，但燃盡率低，生成的球狀煤胞中絕大多數(shù)為無孔或少孔，雖然也出現(xiàn)多孔薄壁球狀煤胞，但數(shù)量極少。無孔或少孔的球狀煤胞表面很光滑，有熔融的玻璃體形態(tài)存在，對燃盡是極為不利的。從煤粉鍋爐種采取飛灰樣，分析其含碳量在10%以上。山西大同煙煤飛灰中雖然也發(fā)現(xiàn)有極少部分少孔的密實球狀煤胞，但絕大部分為多孔的疏松空心煤胞和骨質(zhì)狀疏松結(jié)構(gòu)煤胞，這兩種煤胞的孔隙率很大，這樣就形成了很大的反映表面積，對煤粉的燃盡十分有利，因而這種煙煤的飛灰含碳量很低。

2、 入爐煤的粒徑和水分的影響。顆粒過大，一方面床層流化不好，另一方面，碳粒總表面積減少，煤粒的擴散阻力大，導(dǎo)致反應(yīng)面積小，延長了顆粒燃盡的時間，顆粒中心的碳粒無法燃盡而出現(xiàn)黑芯，降低了燃燒效率，同時造成循環(huán)灰量不足，稀相區(qū)燃燒不充分，出力下降。另外，大塊沉積，流化不暢，局部結(jié)焦的可能性增大，排渣困難。顆粒過小，床層膨脹高，易燃燒，但是易造成煙氣夾帶，不能被分離器捕捉分離而逃逸出去的細顆粒多，對燃盡不利，飛灰含碳量高。通過實驗發(fā)現(xiàn)：顆粒太小，由于煤粉在爐內(nèi)停留時間過短，燃不盡，飛灰含碳量就大。相對而言，燃用優(yōu)質(zhì)煤，煤顆?？纱中?；燃用劣質(zhì)煤，煤顆粒要細些。所以對于不同的煤質(zhì)要調(diào)整二級破碎機的破碎能力來調(diào)整煤的粒度。煤中水分過大不僅降低床溫，同時易造成輸煤系統(tǒng)的堵塞，故對于水分高的煤進行摻燒。

3、 過量空氣系數(shù)的影響。一次風(fēng)作用是保證鍋爐密相區(qū)料層的流化與燃燒，二次風(fēng)則是補充密相區(qū)出口和稀相區(qū)的氧濃度。調(diào)整好一二次風(fēng)的配比，有效地降低飛灰、灰渣含碳量，是保證鍋爐經(jīng)濟燃燒的主要手段。運行中適當(dāng)提高過量空氣系數(shù)，增加燃燒區(qū)的氧濃度，有助于提高燃燒效率。但爐膛出口過量空氣系數(shù)超過一定數(shù)值，將造成床溫下降，爐膛溫度下降，總?cè)紵蕦⑾陆?，風(fēng)機電耗增大。所以在符合變化不大時，一次風(fēng)量盡量穩(wěn)定在一個較合適的數(shù)值上，少作調(diào)整，主要靠調(diào)整二次風(fēng)比例來控制密相區(qū)出口和稀相區(qū)的氧濃度。一二次風(fēng)的配比，與鍋爐負荷、煤種等有關(guān)，通過進行燃燒調(diào)整試驗可建立鍋爐不同負荷與一二次風(fēng)量配比的經(jīng)驗曲線或表格，供運行調(diào)整時參考。

4、 燃燒溫度的影響。和煤粉鍋爐爐膛溫度高達1400~1500℃相比，循環(huán)流化床運行溫度通常控制在850~900℃之間，屬低溫燃燒，在此條件下煤粒的本正燃燒速率低得多，加上流化床內(nèi)顆粒粒徑比煤粉爐內(nèi)煤粉粗得多，所需的燃盡時間長得多。提高燃燒溫度，飛灰含碳量低；相反，燃燒溫度低，飛灰含碳量高。

5、 分離器分離效率的影響。分離器分離效率高，切割粒徑小，飛灰含碳量低；相反，分離器分離效率低，切割粒徑大，飛灰含碳量高。經(jīng)過20年的發(fā)展，目前我國循環(huán)流化床鍋爐使用的高效分離器有三種：上排氣高溫旋風(fēng)分離器、下排氣中溫旋風(fēng)分離器和水冷方形分離器。

6、 飛灰再循環(huán)倍率的影響。飛灰再循環(huán)的合理選取要根據(jù)鍋爐爐型、鍋爐容量大小、對受熱面和耐火內(nèi)襯的磨損、燃煤種類、脫硫劑的利用率和負荷調(diào)節(jié)范圍來確定。

7、 鍋爐蒸發(fā)量的影響。鍋爐蒸發(fā)量大，相應(yīng)的燃燒室溫度高，一次通過燃燒室燃燒的粒子（分離器收集不下來的粒子）燃燒時間長，燃盡度較高，飛灰含碳量低；相反，飛灰含碳量高。

8、 除塵灰再循環(huán)燃燒的影響。對難燃盡的無煙煤，采取分離灰循環(huán)燃燒之后，飛灰含碳量仍比較高。為了進一步降低飛灰含碳量，一個比較有效的措施是采用除塵灰再循環(huán)燃燒。德國一臺循環(huán)流化床鍋爐，當(dāng)分離灰再循環(huán)倍率為10~15時，飛灰含碳量仍有23%左右。為了降低飛灰含碳量，采用了除塵灰再循環(huán)燃燒。當(dāng)除塵灰再循環(huán)倍率為0.3時，飛灰含碳量降低到了10%左右；除塵灰再循環(huán)倍率為0.6時，飛灰含碳量降低到了4%。

3 結(jié)論

降低飛灰含碳量的措施有多種，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇最經(jīng)濟最實用的措施。我廠四臺循環(huán)流化床鍋爐也存在飛灰含碳量高的問題，我們會借鑒前人的經(jīng)驗，嘗試一些措施以降低飛灰含碳量。

參考文獻

篇（4）

一、循環(huán)流化床鍋爐的現(xiàn)狀

循環(huán)流化床鍋爐自上個世紀(jì)八十年代第一臺濟南鍋爐廠生產(chǎn)的35T/H在山東濟南明水電廠投運以來，就以其獨特的燃燒效率較高、煤種適應(yīng)性廣，運行調(diào)整簡單，負荷調(diào)整范圍廣、環(huán)保、灰渣綜合利用率高、脫硫效果明顯等優(yōu)勢在電力、化工等行業(yè)得到大力的推廣。特別是電力行業(yè)經(jīng)過二十年的努力，目前大量大容量循環(huán)流化床鍋爐投入商業(yè)運行，最近四川白馬電廠、云南紅河電廠300MW連續(xù)刷新連續(xù)運行記錄，云南紅河電廠更是創(chuàng)造了連續(xù)運行200天的300MW機組的最長運行記錄。因此循環(huán)流化床鍋爐是可以通過運行人員精心調(diào)整來確保機組安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行的。這就要求我們電廠生產(chǎn)人員不斷的努力學(xué)習(xí)新知識、積極探索鍋爐調(diào)整對電廠安全經(jīng)濟運行的重要性，來確保循環(huán)流化床鍋爐長周期，安全高效經(jīng)濟穩(wěn)定的運行。

二、運行床溫風(fēng)量的調(diào)整

鍋爐既是一個蒸發(fā)設(shè)備又是一個燃燒設(shè)備，燃料在爐內(nèi)燃燒是一個非常復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程，如何搞好完全燃燒這種化學(xué)反應(yīng)，不但是研究人員、設(shè)計人員、制造、安裝、調(diào)試，監(jiān)督檢驗單位的責(zé)任，也是使用者的責(zé)任。在理論上煤中的炭原子、氫原子、可燃硫原子能和空氣中的氧原子發(fā)生完全的化合反應(yīng)，但在實際運行中很難做到。就運行設(shè)備而言，在現(xiàn)有的設(shè)備基礎(chǔ)上通過精心調(diào)整，摸索出比較合適的運行工況，按完全燃燒的四個條件（溫度、時間、均勻的混合、充分的氧量）來達到最佳的燃燒工況。循環(huán)流化床鍋爐采用的是低溫燃燒技術(shù)，由于燃燒穩(wěn)定相對電站煤粉爐來說溫度偏低，而溫度是燃料燃燒中最重要的條件，溫度越高，反應(yīng)的速度就越快，燃燒所需要的時間就相對縮短，一般來講循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率要低于常規(guī)煤粉爐，但在循環(huán)流化床鍋爐實際運行中，大中型鍋爐都接近了常規(guī)煤粉爐，150MW和300MW配套循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率都能達到90%左右。所以說在一個比較低的溫度場內(nèi)能獲得一個較高的燃燒效率且減少了污物的排放是循環(huán)流化床鍋爐能得到大力發(fā)展的前提條件，循環(huán)流化床鍋爐對燃料的品質(zhì)要求相對較低是其優(yōu)于常規(guī)煤粉爐。

循環(huán)流化床鍋爐剛?cè)霠t的煤和其它爐型一樣，先預(yù)熱逐漸蒸發(fā)出內(nèi)為在水分，而后析出揮發(fā)分在爐內(nèi)密相區(qū)進行燃燒。較小的顆粒的煤被強烈的氣流送到稀相區(qū)繼續(xù)燃燒，未燃盡的炭粒子被旋風(fēng)分離器分離出來，通過返料器返回爐膛繼續(xù)在爐內(nèi)燃燒。大顆粒的煤在爐膛內(nèi)被流化風(fēng)吹到一定高度，靠自由落體從爐膛四周回到床上，這樣燃料煤在爐膛內(nèi)進行多次循環(huán)，直至燃盡。這是因為在整個循環(huán)過程中，爐內(nèi)溫度場變化很小，有利于可燃物與氧原子的混合而充分燃盡，使得循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率保持在很高的狀態(tài)（大型流化床鍋爐的燃燒效率>98%）鍋爐運行人員在運行調(diào)整中，只要將一 、二次風(fēng)量、風(fēng)壓、給煤量、床溫、床壓和氧量控制在合適的范圍內(nèi)就可以保證循環(huán)流化床鍋爐正常的運行。根據(jù)近年來的理論研究和各電廠運行的經(jīng)驗，一、二次風(fēng)量比為燃燒煙煤、褐煤等揮發(fā)分較高的煤種時為6：4左右比較合適，燃用揮發(fā)分低的煤種時，根據(jù)揮發(fā)分的含量一、二次風(fēng)比例為5：5到6：4之間較為合適，這種風(fēng)量比例下鍋爐燃燒效率就比較高。鍋爐負荷在50%以下時可停用二次風(fēng)機以減少鍋爐廠用電。為減少鍋爐排煙熱損失，煙氣中的氧量應(yīng)控制在3~6%之間，燃燒揮發(fā)分高的煙煤、褐煤時煙氣中的氧量應(yīng)控制在下線3~5%，揮發(fā)分低與10%的燃料氧量盡量提高到5~6%。料層差壓根據(jù)鍋爐設(shè)計進行控制，揮發(fā)分高的煤種由于燃盡時間短可小些；揮發(fā)分低的煤種燃燒較為困難燃盡時間要多些，料層差壓可采取高位運行，以增加其在爐內(nèi)的燃燒時間。爐膛差壓控制在1000~1500Kpa較為合適，正常運行時爐膛保持正壓運行，爐膛溫度盡量控制在950℃以下，盡量不要低于900℃，這樣燃燒效率比較高，負荷控制容易，脫硫效率較好，Nox化合物也能符合國家控制標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐的各項參數(shù)就比較正常，鍋爐的循環(huán)倍率也能和設(shè)計值相吻合。相反，鍋爐燃燒效率低，鍋爐負荷難帶外，對鍋爐的安全運行帶來很大的影響，也對爐內(nèi)脫硫脫硝效率影響很大，給企業(yè)的外在形象和經(jīng)濟效益帶來影響。

三、燃料粒度級配比的調(diào)整

循環(huán)流化床鍋爐負荷的調(diào)整，在某種意義上就是說對循環(huán)物料的調(diào)整即：煤、床料、返料量。鍋爐點火后需要相對長的時間鍋爐才能帶滿負荷，其根本原因就是鍋爐點火后，爐內(nèi)料層較薄，蓄熱量小和爐內(nèi)內(nèi)襯材料的制約，使循環(huán)物料少，循環(huán)倍率低物料難以建立有效的循環(huán)。當(dāng)循環(huán)物料達到一定的濃度、床溫比較穩(wěn)定時，鍋爐內(nèi)物料建立正常的循環(huán)后，鍋爐負荷就比較好控制。研究和實踐證明，進入爐內(nèi)物料顆粒度比較均勻且顆粒度較小時，鍋爐內(nèi)物料循環(huán)就好，燃燒效率就高，飛灰和爐底渣的可燃物就越少，鍋爐運行就經(jīng)濟。這就需要我們生產(chǎn)運行人員控制合適的入爐煤粒度，經(jīng)科技人員研究和在循環(huán)流化床鍋爐上多次實踐給出，比較合適燃料的級配比為，無煙煤入爐煤的粒度應(yīng)控制在8mm以下，煙煤入爐煤的粒度應(yīng)控制在13mm以下，褐煤等揮發(fā)分高的煤可適當(dāng)提高入爐煤的粒徑控制在30mm以下(云南紅河電廠燃燒褐煤最大粒徑為50mm)。無煙煤比較合適的級配比為0~0.45mm約占40%，0.45~1mm的約占30%，1~5mm的占20%，大于5mm的約10%。盡量不要出現(xiàn)大量的超過8mm煤粒。燃燒煙煤時比較合適的級配比為0~0.45mm約占35%，0.45~1mm的約占20%，1~8mm的占40%，大于8mm的約5%，盡量不要出現(xiàn)大量的超過13mm煤粒。燃燒褐煤時由于褐煤煤中灰分較少、熱爆性強，成灰密度較小，灰質(zhì)軟易磨損飛失等特性，在排渣允許的情況下，為保住床壓維持爐內(nèi)平衡，可適當(dāng)提高入爐煤的粒度，對褐煤的級配比可適當(dāng)?shù)姆艑?。因此無論燃燒那種煤種都要積極的探索，摸索出適合自己鍋爐的燃料的級配比和顆粒度，來保證我們的循環(huán)流化床鍋爐能安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。每個電廠燃燒的煤種都不可能相同，建議各個電廠要在條件許可的情況下，盡量燃燒可磨性系數(shù)較大或成灰性較好的煤，這對鍋爐的安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行是有好處的。進入爐膛的煤粒度偏大且不均勻（級配比不好）原煤的可磨性系數(shù)偏小，成灰性差，不但造成爐膛料壓高，爐內(nèi)流化不好，灰渣可燃物上升，循環(huán)倍率偏離設(shè)計值，還造成鍋爐燃燒效率降低，熱效率降低。強化送風(fēng)量、風(fēng)壓還易造成爐內(nèi)磨損加大，連續(xù)運行時間縮短，就難以達到循環(huán)流化床鍋爐安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。因此煤的粒度、粒度的級配比、一、二次風(fēng)量的比例、送引風(fēng)量、原煤的可磨性系數(shù)、循環(huán)倍率、爐內(nèi)氣固兩種物質(zhì)運行的速度、煙氣中的含氧量、爐內(nèi)溫度等參數(shù)的優(yōu)化是保證循環(huán)流化床鍋爐安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。

四、結(jié)束語：循環(huán)流化床鍋爐運行調(diào)整相對常規(guī)煤粉爐來說較為簡單，但要調(diào)整好，以達到最安全、最經(jīng)濟穩(wěn)定的工況卻較為困難。安全和經(jīng)濟有時是很矛盾的。我們生產(chǎn)管理人員一定要充分認(rèn)識這種矛盾，決不能回避矛盾，才能去解決這種矛盾，安全和經(jīng)濟矛盾的相對解決就能保證循環(huán)流化床機組的安全經(jīng)濟運行。生產(chǎn)管理人員的職責(zé)就是知道和解決生產(chǎn)中存在的各種矛盾，生產(chǎn)運行人員的職責(zé)和工作就是要做到精心操作調(diào)整好處理好安全和經(jīng)濟的矛盾。也就是說在確保安全的前提下保證機組在最經(jīng)濟的工況下運行。讓燃料的可燃元素在爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)過程中與空氣中的氧原子有一個最佳的混合和配比，使其充分的燃燒，就是根據(jù)蒸汽的壓力、溫度、負荷、爐內(nèi)燃燒各部溫度、煤質(zhì)情況、循環(huán)倍率物料濃度、料層差壓和返料溫度，返料量等工況，調(diào)整好一、二次風(fēng)的比例和引風(fēng)量。 參考文獻：

岑可法等：循環(huán)流化床鍋爐原理設(shè)計及運行.中國電力出版社.北京.1998

劉德昌：《流化床燃燒技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用》。中國電力出版社，1999。

篇（5）

中圖分類號：TQ4.577 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）47-0016-02

0引言：調(diào)兵山發(fā)電公司鍋爐是上海鍋爐制造引進型300MW循環(huán)流化床鍋爐，#1鍋爐2009年12月19日投產(chǎn)，#2爐2010年5月7日投產(chǎn)，#1、#2鍋爐自投產(chǎn)以來發(fā)生過翻床、給煤不暢、爐內(nèi)受熱面磨損、飛灰含碳量高等問題，該論文結(jié)合調(diào)兵山公司循環(huán)流化床機組運行中出現(xiàn)的問題，依據(jù)CFB鍋爐結(jié)構(gòu)、燃燒原理等自身特點進行深刻的分析和論述，掌控300MW CFB鍋爐設(shè)備運行規(guī)律，有效的避免了循環(huán)流化床機組運行時間短的問題，為循環(huán)流化床機組長周期安全穩(wěn)定運行提出自己的見解，為運行積累寶貴經(jīng)驗，本廠2臺循環(huán)流化床鍋爐均實現(xiàn)了281天的長周期安全穩(wěn)定連續(xù)運行。針對循環(huán)流化床鍋爐爐渣含碳量飛灰含碳量的問題進行調(diào)整，使?fàn)t渣含碳量降低至1.2%左右，飛灰含碳量降低至1.5%左右，有效的節(jié)約了能源提高了機組效率，降低了機組煤耗。

1.鍋爐翻床

1.1鍋爐翻床的原因：

1.1.1 鍋爐兩側(cè)床壓差：兩側(cè)床壓差大于2KPa時易產(chǎn)生翻故，運行經(jīng)驗證明當(dāng)兩側(cè)床壓差大于5KPa，必須采取措施。

1.1.2 兩側(cè)床溫差也易產(chǎn)生翻床現(xiàn)象。

1.1.3兩側(cè)一次、二次風(fēng)量偏差過大也是產(chǎn)生翻床的主要原因。

1.1.4兩側(cè)床壓保持過高也是翻床的另一主要原因。

1.1.5 排渣系統(tǒng)不能穩(wěn)定運行，造成鍋爐床壓升高。

1.1.6 運行中給煤線跳閘造成左右側(cè)給煤量偏差大

1.1.7運行中一、二次風(fēng)量測量裝置故障，造成測量風(fēng)量與實際風(fēng)量偏差大（如風(fēng)量測點取樣管堵塞、漏風(fēng)等）

1.1.8運行中主一次風(fēng)門故障或開度落在不靈敏區(qū)間（如風(fēng)門失電、斷氣、卡澀等）

1.2 鍋爐發(fā)生翻床后的處理：

1.2.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐床壓有失穩(wěn)跡象時，流化不正常，通過改變一次風(fēng)量設(shè)定值恢復(fù)床壓穩(wěn)定。

1.2.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)左右兩側(cè)床壓偏差大于5KPa時，及時解除一次風(fēng)自動調(diào)節(jié)，手動調(diào)整左右兩側(cè)主一次風(fēng)門開度，控制一次風(fēng)量的方法進行調(diào)節(jié)（一次風(fēng)機不許超過額定電流332A），并通過開關(guān)左右上下二次風(fēng)門調(diào)節(jié)二次風(fēng)量的方法進行輔助調(diào)節(jié)，加大床壓高側(cè)的風(fēng)量，適當(dāng)減小床壓低側(cè)的一次風(fēng)量。

1.2.3加大床壓高一側(cè)爐膛的排渣量。

1.2.4翻床后，當(dāng)兩臺一次風(fēng)機發(fā)生搶風(fēng)時，立即將不出力的風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)回至30%以內(nèi)，當(dāng)不出力一次風(fēng)機電流逐漸恢復(fù)后，逐漸關(guān)小出力一次風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板，開大不出力一次風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板，調(diào)平兩臺一次風(fēng)機出力。

1.2.5如果發(fā)生翻床短時間內(nèi)無法吹平，應(yīng)立即投運床壓高一側(cè)風(fēng)道燃燒器，停止床壓高一側(cè)給煤線，減少床壓低一側(cè)的給煤量，盡量保持床溫，防止由于給煤量大造成吹平時發(fā)生爆燃或結(jié)焦發(fā)生。

1.2.6當(dāng)兩側(cè)床壓恢復(fù)穩(wěn)定后，立即恢復(fù)給煤運行，盡快提升床溫至正常值，床壓床溫穩(wěn)定后，要及時投入自動調(diào)節(jié)，通過修改一次風(fēng)量偏差偏置的方式對床壓平衡進行調(diào)節(jié)。

1.2.7長時間無法吹平或是翻床床料高側(cè)不流化時，加大排渣，吹平后再根據(jù)床溫情況投煤或投入油槍。

1.2.8當(dāng)出現(xiàn)一次風(fēng)搶風(fēng)現(xiàn)象時，短時間不能控制搶風(fēng)現(xiàn)象，可停止一次風(fēng)機運行，重新啟動。

1.2.9當(dāng)爐膛溫度下降，汽溫汽壓下降時，根據(jù)鍋爐壓力汽溫適當(dāng)減負荷，維持汽輪機負荷與鍋爐熱負荷相當(dāng)，減負荷時注意防止汽溫驟降或急劇升高。

1.2.10處理翻床時間較長應(yīng)根據(jù)床溫情況，調(diào)節(jié)外置床的灰循環(huán)量，保持床溫穩(wěn)定。

1.2.11處理翻死床時，應(yīng)注意開大床壓高側(cè)的二次風(fēng)，使床壓高側(cè)的床料上部首先流化松動，減少一次風(fēng)機的負擔(dān)，注意防止一次風(fēng)機出口壓力過高，損壞一次風(fēng)系統(tǒng)膨脹節(jié)。

1.2.12當(dāng)床壓翻死時應(yīng)適當(dāng)降低流化風(fēng)機壓力，防止損壞鍋爐膨脹節(jié)（具體值可根據(jù)我廠膨脹節(jié)承壓能力設(shè)定）

2.給煤不暢

2.1 給煤不暢的原因

給煤不暢的主要原因是來煤潮濕，來煤中含灰量大，甚至來煤中夾雜大量泥土。燃料中的細微顆粒在煤中水份大時極易粘結(jié)，從而造成煤倉和給煤機堵煤。給煤機的堵塞主要在入爐前的刮板給煤機，雨季經(jīng)常出現(xiàn)刮板給煤機底部積煤將刮板抬高，使給煤機的出力不斷降低，刮板給煤機電流增大發(fā)生卡澀，若處理不及時，最終的結(jié)果就是給煤機不堪重負而跳閘，嚴(yán)重時刮板給煤機受損，電機燒毀。

2.2 運行對策

2.2.1加強運行中給煤線的檢查和維護。重點是稱重給煤機皮帶是否跑偏，清掃鏈能否及時將漏入稱重機下部的積煤刮走，刮板給煤機傳動鏈咬、是否良好，刮板是否有斷裂和長時間運行變長、松脫的情況。問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須及時安排停運處理，避免設(shè)備缺陷進一步擴大，甚至設(shè)備損壞。

2.2.2針對本廠運行情況，建議運行時加強對中心給煤機和刮板給煤機的監(jiān)視，運行時中心給煤機轉(zhuǎn)速自動投入，根據(jù)出力情況自己調(diào)整轉(zhuǎn)速，但運行人員應(yīng)通過轉(zhuǎn)速偏置，盡量降低轉(zhuǎn)速，使中心給煤機與皮帶給煤機結(jié)合部立管中不積煤，可以有效防止中心給煤機棚煤。

2.3.3運行中加強對刮板給煤機電流監(jiān)視和調(diào)整，發(fā)現(xiàn)刮板給煤機電流增大后應(yīng)立即去就地檢查是否積煤，及時調(diào)整給煤點給煤口開度，消除積煤，若經(jīng)調(diào)整后無法消除應(yīng)及時聯(lián)系檢修清理，防止設(shè)備損壞。

3.爐內(nèi)受熱面磨損

300MW循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)除布置水冷壁管外，還在爐膛上部布置擴展蒸發(fā)受熱面，擴展蒸發(fā)受熱面也叫水冷屏和翼型水冷壁，根據(jù)鍋爐蒸發(fā)量的需要補充，一般在30到40屏之間。循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損是循環(huán)流化床鍋爐正常運行最大威脅之一，由于磨損（受熱面、耐火材料、風(fēng)帽等）造成的停爐事故接近停爐總數(shù)的50%。爐膛內(nèi)水冷壁管磨損主要表現(xiàn)在水冷壁管與耐磨材料交接及以上1～5m處、爐膛四角、返料口上部及絕熱式旋風(fēng)分離器入口等處。

3.1爐內(nèi)受熱面磨損的原因

3.1.1煙氣流速的影響；

3.1.2煙氣顆粒濃度的影響；

3.1.3燃料性質(zhì)的影響；

3.1.4安裝及檢修質(zhì)量的影響；

3.1.5耐磨材料脫落；

3.1.6鍋爐本身動力場的影響。

3.2防范措施

3.2.1在保證床料充分流化的前提下，盡量降低一次風(fēng)量；

3.2.2在維持氧量的前提下適當(dāng)調(diào)整二次風(fēng)量，合理搭配上下二次風(fēng)量，保持合適的過?？諝?。

3.2.3采用防磨技術(shù)：（1）提高密相區(qū)耐磨澆筑料和水冷壁管加裝防磨護板。（2）耐磨澆筑料上的水冷壁管進行熱噴涂，提高管壁表面硬度；（3）采用讓管設(shè)計，改變物料運動方向，一定程度上避開或減小磨損。（4）選擇質(zhì)量較好的耐磨澆筑料和技術(shù)水平高的施工隊伍，確保耐磨澆筑料在機組正常運行時不脫落。

4.飛灰可燃物高問題

燃燒無煙煤、貧煤的循環(huán)流化床鍋爐飛灰可燃物普遍較高，這是采用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)目前乃至今后亟需解決的問題。

4.1飛灰可燃物高的原因

4.1.1床溫對飛灰含碳量的影響，床溫越高飛灰含碳量越小，但也不能過高，防止結(jié)焦。

4.1.2返料器運行不正常造成飛灰含碳量高，返料器運行不穩(wěn)定，有時發(fā)生煙氣反竄，嚴(yán)重影響分離器的效率。經(jīng)常監(jiān)視返料器的工作狀態(tài)對降低飛灰含碳量有重要作用。

4.1.3燃燒溫度對偏低，燃燒室內(nèi)氧量分布不均勻，燃燒室內(nèi)中心區(qū)域缺氧，也是飛灰含碳量高的原因之一。

4.1.4燃煤粒度選擇不合理，粒度中細粉末過多也會造成飛灰含碳量高。

4.2 飛灰可燃物高的解決方案

4.2.1床溫提高，碳離子燃盡時間縮短，燃盡時間縮短將使飛灰含碳量減少。為了防止床料結(jié)焦和控制NOX的生成，對燃用低硫無煙煤燃燒溫度選高一些有利于降低飛灰含碳量，一般取950-980℃。對燃用高硫無煙煤和煙煤時，考慮脫硫效果，燃燒溫度選低一些，一般取840～890℃。

4.2.2制備粒度分布合理的燃煤。

4.2.3提高分離器的分離效率、選擇合適的飛灰再循環(huán)倍率。

4.2.4電除塵飛灰再燃燒。

5.結(jié)論

300MW循環(huán)流化床鍋爐運行過程中除存在上述問題，還存在水冷風(fēng)室漏渣，輔機故障、脫硫設(shè)備故障等情況，在以后的運行中，可能還會逐漸暴露一些其它方面的問題，但通過設(shè)備治理和運行人員運行水平的不斷提高，一定會體現(xiàn)出大型循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率高，負荷調(diào)節(jié)能力強，污染物排放低的優(yōu)勢，實現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐的廣泛應(yīng)用和大型化研發(fā)工作的不斷加快。

參考文獻：

[1] 閻維平.潔凈煤發(fā)電技術(shù) 中國電力出版社，2002.

[2] 黨黎軍.循環(huán)流化床鍋爐的啟動調(diào)試與安全運行，中國電力出版社 2002

[3] 朱國楨等.循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計與計算 清華大學(xué)出版社，2004.

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0 引言：中色奧博特銅鋁業(yè)公司熱電公司（臨清運河熱電有限責(zé)任公司）4＃爐(YG－170/9.8－M)系濟南鍋爐集團有限公司設(shè)計制造的高溫高壓循環(huán)流化床（CFB）鍋爐，鍋爐本體以外的輔助設(shè)備及管道由山東省工業(yè)設(shè)計院有限公司設(shè)計。免費論文，循環(huán)硫化鍋爐。該爐于2005年1月完成調(diào)試并投入商業(yè)運行，鍋爐本體運行狀況良好，但是煤倉內(nèi)經(jīng)常會發(fā)生堵煤、倉壁掛煤等不正常現(xiàn)象，不僅增加了運行人員的工作量，更嚴(yán)重的是危及鍋爐機組的安全穩(wěn)定運行。免費論文，循環(huán)硫化鍋爐。筆者針對煤倉的具體結(jié)構(gòu)及運行情況，分析了煤倉存在缺陷、原因及具體解決措施。

1 設(shè)備概況

1.1鍋爐設(shè)計參數(shù)

額定蒸發(fā)量170 t/h

額定蒸汽溫度540 ℃

額定蒸汽壓力（表壓）9.8 Mpa

給水溫度 215℃

鍋爐排煙溫度140 ℃

鍋爐計算熱效率89.9 %

燃料消耗量21987.3kg/h

石灰石消耗量粒度要求≤2mm

燃料粒度要求≤13mm

一次熱風(fēng)溫度200 ℃

二次熱風(fēng)溫度200 ℃

1.2給煤系統(tǒng)概況

1.2.1煤倉結(jié)構(gòu)概況

燃煤倉為鋼制煤倉，設(shè)計1臺150立方的煤倉，煤倉的前后倉壁與水平面的傾向角為69.9°，左右倉壁于水平面的傾向角為85.8°，煤倉從下部分叉后變成3個小煤斗接入三臺給煤機，每臺小煤斗的前后倉壁與大倉壁平直，而左右壁于水平面的傾向角由85.8°變?yōu)?0°。煤倉內(nèi)部敷設(shè)了耐磨微晶板。小煤斗為方形錐體，小煤斗與給煤機連接管為內(nèi)經(jīng)800mm的有縫鋼管，在連接管中間安裝了電液插板門。免費論文，循環(huán)硫化鍋爐。免費論文，循環(huán)硫化鍋爐。煤倉的外形見圖1。

1.2.2給煤流程

原煤經(jīng)破碎機破碎后通過皮帶輸送至＃4爐成品煤倉。正常情況下煤倉內(nèi)的燃煤靠自重經(jīng)煤倉下部的連接管上的電液插板門落至3臺全封閉稱重皮帶給煤機進口處，經(jīng)給煤機輸送至鍋爐水冷壁前墻落煤管下落至爐膛燃燒室內(nèi)燃燒，給了防止?fàn)t膛的煙氣反竄，在給煤機的下口設(shè)置了電動快關(guān)閥，在給煤機內(nèi)引入一次冷風(fēng)作為給煤機的密封風(fēng)。

2 煤倉存在缺陷及原因分析

2.1缺陷現(xiàn)象

運行煤倉經(jīng)常出現(xiàn)的堵煤、斷煤、倉壁掛煤的現(xiàn)象見圖2。

2.1.1煤倉小煤斗至給煤機連接管經(jīng)常發(fā)生堵煤，給煤機下煤量極不正常。在原煤水份在9％以上時，此處堵煤非常嚴(yán)重，采取的辦法是在3臺連接管管上各開啟了300×200mm的方門，每班安排了兩名民工用鋼筋捅搗疏通，在捅搗過程中給煤機內(nèi)的密封風(fēng)外竄，造成細煤粉外噴，影響環(huán)境衛(wèi)生，堵煤嚴(yán)重時人工用大錘敲打連接管，這樣才能臨時保證給煤機的正常給煤。不但增加了工作量，更嚴(yán)重的是威脅到鍋爐的正常運行。2005年1月投運以來，因堵煤嚴(yán)重，造成停爐累計5次，接近每年一次，嚴(yán)重威脅到安全運行。

2.1.2煤倉前后壁掛煤嚴(yán)重。在鍋爐運行中，從煤倉的上部向下觀察煤倉，看到煤倉的前后墻極煤倉中間的兩小煤斗分叉上部，集聚了厚厚的煤層，只有中間部位形成大約Φ800mm原洞的煤粒在流動，造成了煤倉的實際容積大大變小，縮短了煤倉的上煤時間。如果上煤時間縮短，煤倉中間形成空洞，由于流化床鍋爐燃燒方式為正壓燃燒方式，爐膛內(nèi)的高溫?zé)釤煔鉄釙樦o煤機下煤管、給煤機機、煤倉空洞上竄，形成煙氣通廊，數(shù)分鐘內(nèi)即可造成給煤機燒毀事故。為避免上述事故發(fā)生，每隔10天左右就安排專人在煤倉內(nèi)疏通清理倉壁內(nèi)的掛煤及積煤。免費論文，循環(huán)硫化鍋爐。煤倉內(nèi)工作環(huán)境惡劣，存在人身安全事故隱患。

2.2缺陷原因

設(shè)計中沒有考慮到流化床鍋爐用煤粒徑小的特殊性，煤倉設(shè)計還是按照鏈條爐煤倉的設(shè)計要求進行，因而加大了流化床鍋爐用煤煤倉內(nèi)的煤粒之間，煤粒與倉壁之間的摩擦力和擠壓力，煤的流動性大大降低，便造成了堵煤和掛煤的缺陷。

2.2.1倉壁掛煤原因

煤粒間的黏著力以單個煤粒的粘附力為基礎(chǔ)，隨著煤顆粒度的減少，單位質(zhì)量的表面積增大，煤粒間黏著力增加，使煤粒的流動性變差。據(jù)有關(guān)單位試驗表面，流化床使用的粒徑在0－13mm，水份在8％的成品煤只有在傾斜角度在70°以上的滑板上流動性能良好。雖然該煤倉前后墻與水平面的傾斜角大于70°，但是下部小煤斗存在變角，使煤自然下流到此處形成擠壓，掛煤仍然嚴(yán)重。該煤倉小煤斗變角的問題是造成倉壁掛煤的主要原因。

2.2.2小煤斗及連接管堵煤原因

從小煤斗至給煤機這段位置是堵煤和搭橋的主要位置。究其原因有如下幾條。（1）小煤斗設(shè)計成的方錐體，其內(nèi)壁四角處受上方煤層的壓力較小，形成流動死角，形成積煤，積煤由于中間內(nèi)流動的煤形成一定的摩擦力，影響了中間下煤。(2)小煤斗與連接管內(nèi)壁過渡不平滑，限制煤層流動。（3）煤倉下部三只小煤斗與上部大煤倉存在夾角，分散了煤倉上部原煤壓力，且阻礙了煤層流動。

3、解決措施

對煤倉上述缺陷，需從煤倉設(shè)備改造、運行操作等方面采取措施，以確保鍋爐安全穩(wěn)定運行，避免人身及設(shè)備事故的發(fā)生。

3.1設(shè)備改造方面。

3.1.1煤倉改造：將小煤倉的左右墻的傾斜角由70°改造成80°，取消小煤斗與給煤機的連接管，將小煤斗直接改成天方地圓直接與給煤機連接，取消電動插板門。

3.1.2加裝煤倉自動疏松機:在煤倉中部三個小煤斗的正上方及三個小煤斗上分別加裝徐州新能科技有限公司生產(chǎn)的煤倉自動疏松機三套。改造后示意圖見圖3。

3.2運行操作管理方面。免費論文，循環(huán)硫化鍋爐。

3.2.1加強入爐煤的化驗制度管理，根據(jù)入爐煤的水份調(diào)整煤倉疏松機的自動啟動時間，雨季入爐煤水分大時半小時啟動一次，以增加原煤在煤倉內(nèi)的流動性能同時達到節(jié)能降耗的目的。

3.2.2鍋爐運行中，盡可能使3臺給煤機同時投入運行，以防止停用的給煤機下煤口處的煤粒長時間不流動，從而黏結(jié)搭橋，造成給煤機投運后下煤不暢。

3.2.3如果鍋爐停運時間較長，在停爐前盡量把煤倉的煤燒空，以免煤倉內(nèi)的長時間不流動而結(jié)板、搭橋，造成下次開爐時候下煤不暢。

4、結(jié)束語

真對中色奧博特銅鋁業(yè)公司熱電公司＃4爐煤倉經(jīng)常發(fā)生的堵煤及搭橋的缺陷，可通過煤倉設(shè)備改造、加裝自動疏松機和運行操作等方面采取一系列的措施解決，為鍋爐安全穩(wěn)定運行提供了保證，從而達到節(jié)能降耗的目的。

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選擇性催化還原煙氣脫硝反應(yīng)器的變工況運行分析董建勛 李永華 馮兆興 王松嶺 李辰飛 (142)

能源系統(tǒng)工程

世界與中國發(fā)電量和裝機容量的預(yù)測模型史清 姚秀平 (147)

整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)中采用獨立或整體化空氣分離裝置的探討高健 倪維斗 李政 (152)

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鍋爐技術(shù)

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《動力工程》 (F0004)

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油頁巖流化燃燒過程中表面特性的變化孫佰仲 周明正 劉洪鵬 王擎 關(guān)曉輝 李少華 (250)

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神華煤中含鐵礦物質(zhì)及其在煤粉燃燒過程中的轉(zhuǎn)化李意 盛昌棟 (259)

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溫度及氧含量對煤氣再燃還原NOx的影響孫紹增 錢琳 王志強 曹華麗 秦裕琨 (265)

電廠除塵器的改造方案原永濤 齊立強 張欒英 劉金榮 劉靖 (270)

濕法煙氣脫硫系統(tǒng)氣-氣換熱器的結(jié)垢分析鐘毅 高翔 霍旺 王惠挺 駱仲泱 倪明江 岑可法 (275)

低氧再燃條件下煤粉均相著火溫度的測量肖佳元 章明川 齊永鋒 (279)

垃圾焚燒飛灰的熔融固化實驗潘新潮 嚴(yán)建華 馬增益 屠昕 王勤 岑可法 (284)

填料塔內(nèi)相變凝結(jié)促進燃燒源超細顆粒的脫除顏金培 楊林軍 張霞 孫露娟 張宇 沈湘林 (288)

灰分變化對城市固體垃圾燃燒過程的影響梁立剛 孫銳 吳少華 代魁 劉翔 姚娜 (292)

文丘里洗滌器脫除燃燒源PM2．5的實驗研究張宇 楊林軍 張霞 孫露娟 顏金培 沈湘林 (297)

鍋爐容量對汞富集規(guī)律的影響楊立國 段鈺鋒 王運軍 江貽滿 楊祥花 趙長遂 (302)

循環(huán)流化床內(nèi)污泥與煤混燒時汞的濃度和形態(tài)分布吳成軍 段鈺鋒 趙長遂 王運軍 王乾 江貽滿 (308)

能源系統(tǒng)工程

整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的可靠性分析與設(shè)計李政 曹江 何芬 黃河 倪維斗 (314)

基于統(tǒng)一基準(zhǔn)的整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)效率分析劉廣建 李政 倪維斗 (321)

采用串聯(lián)液相甲醇合成的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)變負荷性能的分析馮靜 倪維斗 黃河 李政 (326)

超臨界直流鍋爐爐膛水冷壁布置型式的比較俞谷穎 張富祥 陳端雨 朱才廣 楊宗煊 (333)

600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐水冷壁的選型及水動力研究張彥軍 楊冬 于輝 陳聽寬 高翔 駱仲泱 (339)

鍋爐飛灰采樣裝置結(jié)露堵灰的原因分析及其對策閻維平 李鈞 李加護 劉峰 (345)

采用選擇性非催化還原脫硝技術(shù)的600MW超超臨界鍋爐爐內(nèi)過程的數(shù)值模擬曹慶喜 吳少華 劉輝 (349)

一種低NOx旋流燃燒器流場特性的研究林正春 范衛(wèi)東 李友誼 李月華 康凱 屈昌文 章明川 (355)

燃煤鍋爐高效、低NOx運行策略的研究魏輝 陸方 羅永浩 蔣欣軍 (361)

130t／h高溫、高壓煤泥水煤漿鍋爐的設(shè)計和調(diào)試程軍 周俊虎 黃鎮(zhèn)宇 劉建忠 楊衛(wèi)娟 岑可法 (367)

棉稈循環(huán)流化床稀相區(qū)傳熱系數(shù)的試驗研究孫志翱 金保升 章名耀 劉仁平 張華鋼 (371)

汽輪機與燃氣輪機

汽輪機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)熱振動特性的研究朱向哲 袁惠群 張連祥 (377)

直接空冷凝汽器仿真模型的研究閻秦 徐二樹 楊勇平 馬良玉 王兵樹 (381)

空冷平臺外部流場的數(shù)值模擬周蘭欣 白中華 張淑俠 王統(tǒng)彬 (386)

環(huán)境風(fēng)對直接空冷系統(tǒng)塔下熱回流影響的試驗研究趙萬里 劉沛清 (390)

電廠直接空冷系統(tǒng)熱風(fēng)回流的數(shù)值模擬段會申 劉沛清 趙萬里 (395)

考慮進氣預(yù)旋的離心壓縮機流動的數(shù)值分析肖軍 谷傳綱 高闖 舒信偉 (400)

自動控制與監(jiān)測診斷

火電站多目標(biāo)負荷調(diào)度及其算法的研究馮士剛 艾芊 (404)

轉(zhuǎn)子振動信號同步整周期重采樣方法的研究胡勁松 楊世錫 (408)

利用電容層析成像法測量氣力輸送中的煤粉流量孫猛 劉石 雷兢 李志宏 (411)

工程熱物理

氣化爐液池內(nèi)單個高溫氣泡傳熱、傳質(zhì)的數(shù)值模擬吳晅 李鐵 袁竹林 (415)

環(huán)境科學(xué)

富氧型高活性吸收劑同時脫硫脫硝脫汞的實驗研究劉松濤 趙毅 汪黎東 藏振遠 (420)

酸性NaClO2溶液同時脫硫、脫硝的試驗研究劉鳳 趙毅 王亞君 汪黎東 (425)

濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中石灰石活性的評價郭瑞堂 高翔 王君 駱仲泱 岑可法 (430)

煙氣脫硫吸收塔反應(yīng)過程的數(shù)值模擬及試驗研究展錦程 冉景煜 孫圖星 (433)

不同反應(yīng)氣氛下燃料氮的析出規(guī)律董小瑞 劉漢濤 張翼 王永征 路春美 (438)

循環(huán)流化床鍋爐選擇性非催化還原技術(shù)及其脫硝系統(tǒng)的研究羅朝暉 王恩祿 (442)

O2／CO2氣氛下煤粉燃燒反應(yīng)動力學(xué)的試驗研究李慶釗 趙長遂 武衛(wèi)芳 李英杰 段倫博 (447)

生物質(zhì)半焦高溫水蒸汽氣化反應(yīng)動力學(xué)的研究趙輝 周勁松 曹小偉 段玉燕 駱仲泱 岑可法 (453)

蜂窩狀催化劑的制備及其性能評價朱崇兵 金保升 仲兆平 李鋒 翟俊霞 (459)

能源系統(tǒng)工程

基于Zn／ZnO的新型近零排放潔凈煤能源利用系統(tǒng)呂明 周俊虎 周志軍 楊衛(wèi)娟 劉建忠 岑可法 (465)

IGCC系統(tǒng)關(guān)鍵部件的選擇及其對電廠整體性能的影響——（3）氣化爐合成氣冷卻器與余熱鍋爐的匹配高健 倪維斗 李政 椙下秀昭 (471)

IGCC電廠的工程設(shè)計、采購和施工成本的估算模型黃河 何芬 李政 倪維斗 何建坤 張希良 麻林巍 (475)

火電機組回?zé)嵯到y(tǒng)的通用物理模型及其汽水分布方程的解閆順林 胡三高 徐鴻 李庚生 李永華 (480)

平板V型小翼各參數(shù)對風(fēng)力機功率系數(shù)的影響汪建文 韓煒 閆建校 韓曉亮 曲立群 吳克啟 (483)

部分痕量元素在油頁巖中的富集特性及揮發(fā)行為柏靜儒 王擎 陳艷 李春雨 關(guān)曉輝 李術(shù)元 (487)

核科學(xué)技術(shù)

核電站電氣貫穿芯棒熱老化壽命評定技術(shù)的研究黃定忠 李國平 (493)

國產(chǎn)首臺百萬千瓦超超臨界鍋爐的啟動調(diào)試和運行樊險峰 張志倫 吳少華 (497)

900MW超臨界鍋爐機組節(jié)能方略初探李道林 徐洪海 虞美萍 戴岳 林英紅 (502)

循環(huán)流化床二次風(fēng)射流穿透規(guī)律的試驗研究楊建華 楊海瑞 岳光溪 (509)

Z型和U型集箱并聯(lián)管組流動特性的實驗研究韋曉麗 繆正清 (514)

汽輪機和燃氣輪機

裂紋參數(shù)對葉片固有頻率影響的研究葛永慶 安連鎖 (519)

不同翼刀高度控制渦輪靜葉柵二次流的數(shù)值模擬李軍 蘇明 (523)

橢圓形突片氣膜冷卻效率的試驗研究李建華 楊衛(wèi)華 陳偉 宋雙文 張靖周 (528)

自動控制與監(jiān)測診斷

大機組實現(xiàn)快速甩負荷的現(xiàn)實性和技術(shù)分析馮偉忠 (532)

大型風(fēng)力發(fā)電機組的前饋模糊-PI變槳距控制高峰 徐大平 呂躍剛 (537)

基于過程的旋轉(zhuǎn)機械振動故障定量診斷方法陳非 黃樹紅 張燕平 高偉 (543)

采用主成分分析法綜合評價電站機組的運行狀態(tài)付忠廣 王麗平 戈志華 靳濤 張光 (548)

電站機組數(shù)據(jù)倉庫的建設(shè)及其關(guān)鍵技術(shù)蹇浪 付忠廣 劉剛 中鵬飛 鄭玲 (552)

撞擊式火焰噪聲信號的分形特性分析顏世森 郭慶華 梁欽鋒 于廣鎖 于遵宏 (555)

工程熱物理

冷卻風(fēng)扇變密流型扭葉片設(shè)計方法及其氣動特性的數(shù)值研究王企鯤 陳康民 (560)

考慮進水溫度的蒸汽噴射泵一維理論模型李剛 袁益超 劉聿拯 黃惠蘭 (565)

雙排管外空氣流動和傳熱性能的數(shù)值研究石磊 邢蒼 李國棟 陳俊麗 (569)

輔機技術(shù)

600MW汽輪機組再熱主汽閥門閥桿的熱脹及其影響時兵 金燁 (573)

溫度和壓力對旋風(fēng)分離器內(nèi)氣相流場的綜合影響萬古軍 孫國剛 魏耀東 時銘顯 (579)

一種新型空氣預(yù)熱器及其性能分析李建鋒 郝峰 郝繼紅 齊娜 冀慧敏 楊迪 (585)

橫向風(fēng)對直接空冷系統(tǒng)影響的數(shù)值模擬呂燕 熊揚恒 李坤 (589)

間接空冷系統(tǒng)空冷散熱器運行特性的數(shù)值模擬楊立軍 杜小澤 楊勇平 (594)

水輪機技術(shù)

減壓管狀態(tài)對混流式水輪機流場的影響梁武科 董彥同 趙道利 馬薇 石峯 劉曉峰 王慶永 (600)

環(huán)境科學(xué)

循環(huán)流化床O2／CO2燃燒技術(shù)的最新進展段倫博 趙長遂 屈成銳 周騖 盧駿營 (605)

海水煙氣脫硫技術(shù)及其在電站上的工程應(yīng)用楊志忠 (612)

應(yīng)用差分光譜吸收法監(jiān)測SO2的固定污染源連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)許利華 李俊峰 蔡小舒 沈建琪 蘇明旭 唐榮山 歐陽新 (616)

溶膠凝膠法制備CuO／γ-Al2O3催化劑及其脫硝活性的研究趙清森 孫路石 石金明 殷慶棟 胡松 向軍 (620)

N2氣氛下活性炭的汞吸附性能周勁松 王巖 胡長興 何勝 駱仲泱 倪明江 岑可法 (625)

準(zhǔn)格爾煤灰特性對其從電除塵器中逃逸的影響齊立強 原永濤 閻維平 張為堂 (629)

能源系統(tǒng)工程

中國整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)電廠的經(jīng)濟性估算模型黃河 何芬 李政 倪維斗 何建坤 張希良 麻林巍 (633)

篇（8）

市場開發(fā)成效顯著，夯實公司發(fā)展基礎(chǔ)。一年來，我們把市場開發(fā)作為全年工作的重點，鞏固與五大發(fā)電公司、東方電氣等的合作關(guān)系，全面進軍國內(nèi)外電建市場，不斷拓展發(fā)展領(lǐng)域。全年共簽訂發(fā)電集團電廠2330mw機組、甘肅發(fā)電廠2600mw＃2機組、東方k廠2600mw機組、戶縣二電廠吹管技術(shù)服務(wù)、s廠運行手冊編制、大唐韓城第二發(fā)電有限責(zé)任公司升壓站改造、電廠2300mw機組工程2機組調(diào)試、國電電廠2600mw機組擴建、華能電廠1600mw機組擴建工程等調(diào)試合同9份。

在建工程順利推進，品牌形象不斷提升。現(xiàn)場員工以實際行動踐行“品質(zhì)成就未來”企業(yè)核心理念，做到服務(wù)理念追求真誠，服務(wù)內(nèi)容追求規(guī)范，服務(wù)形象追求品牌，服務(wù)品質(zhì)追求一流，全力打造電建調(diào)試的服務(wù)品牌。新疆市項目部針對該工程是循環(huán)流化床機組，設(shè)計變更多，新技術(shù)應(yīng)用多，新疆冬季嚴(yán)寒大風(fēng)施工難度大等特點，克服重重困難，以調(diào)試促安裝、土建，理順各階段應(yīng)具備條件，積極參與到設(shè)備單體調(diào)試當(dāng)中去，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得了總包方的認(rèn)可。神華神東電力發(fā)電廠2300mw機組工程是地區(qū)最大容量的循環(huán)流化床機組，同時也是哈爾濱鍋爐廠首臺自主知識產(chǎn)權(quán)鍋爐，這臺機組的調(diào)試結(jié)果關(guān)系著調(diào)試公司將來在神東電力的市場，他們堅持“今天的現(xiàn)場就是明天的市場”理念，在項目經(jīng)理王俊洋的帶領(lǐng)下，深入現(xiàn)場研究和分析每一個技術(shù)難題，認(rèn)真消缺，確保按期移交生產(chǎn)投入營運。彬長礦區(qū)煤矸石資源綜合利用2200mw發(fā)電工程，是東鍋廠首臺自主開發(fā)的200mw循環(huán)流化床鍋爐，技術(shù)難度大，現(xiàn)場條件復(fù)雜，項目經(jīng)理郭萌帶領(lǐng)現(xiàn)場員工，在循環(huán)流化床機組甩負荷試驗中實現(xiàn)了新突破，為調(diào)試公司在循環(huán)流化床調(diào)試方面積累了寶貴的經(jīng)驗。印尼南望電廠（2300mw）機組得到了印尼國家電力公司pln及相關(guān)單位的充分肯定、蘇娜拉亞電廠首次進行了海水淡化制水。陜北潔能（潔凈煤）電廠機組是陜西省最大的焦?fàn)t煤氣發(fā)電項目，調(diào)試公司在焦?fàn)t煤氣發(fā)電調(diào)試中實現(xiàn)新突破。截止目前，陜西蒲城發(fā)電廠技改工程（2330mw）1號機組、陜西彬長礦區(qū)煤矸石資源綜合利用（2200mw）機組、神華神東電力發(fā)電廠2300mw循環(huán)流化床機組、神華新疆2300mw煤矸石熱電廠、國電大武口熱電有限公司2330mw機組1號機組、青銅峽鋁業(yè)自備電廠2330mw機組1號機組、發(fā)電集團熱電廠2330mw熱電聯(lián)產(chǎn)、中水集團發(fā)電有限責(zé)任公司一期（2660mw）工程2機組調(diào)試、神木潔能電廠250mw調(diào)試工程等9項工程，機組均通過了有關(guān)部門168（72+24）小時滿負荷試運后的質(zhì)量檢驗工作，已順利移交生產(chǎn)投入營運。印尼南望電廠（2300mw）燃煤發(fā)電機組調(diào)試工程、印尼蘇娜拉亞（1600mw）燃煤發(fā)電機組調(diào)試工程、國電第二發(fā)電廠（2600mw）機組調(diào)試工程、balco（4330mw）機組調(diào)試工程等4項工程順利推進，受到中外業(yè)主的高度評價。涌現(xiàn)出了李琳、陳念重、王俊洋、張波等一批“忠誠企業(yè)、服務(wù)業(yè)主、奉獻精品、贏得市場”先進典型，使“電建”調(diào)試品牌的影響力不斷得到提升。

以“依法治企年”活動為契機，不斷提高經(jīng)營管理水平。結(jié)合“依法治企年”活動和“小金庫”專項治理工作，嚴(yán)格按照“三標(biāo)一體”管理體系的要求，不斷提高公司標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。認(rèn)真梳理完善相關(guān)管理和控制制度，對公司原有各項規(guī)章制度進行逐一審核、修訂、增加或刪改，使制度更合理、更具有操作性，并統(tǒng)一編輯裝訂成冊，形成公司規(guī)章制度體系。同時自查公司存在的管理漏洞和經(jīng)營風(fēng)險，提高公司依法治企水平。制定了調(diào)試公司三年規(guī)劃，為公司長遠發(fā)展指明方向。參與編寫了火電標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)委員會的《達標(biāo)投產(chǎn)規(guī)程》和《火電建設(shè)質(zhì)量管理規(guī)程》，編輯《調(diào)試手冊》，修改完善各個機組調(diào)試大綱、制定收資調(diào)研控制程序，初步建立循環(huán)流化床、海水淡化、電網(wǎng)安評、脫硝技術(shù)、水電調(diào)試和節(jié)能環(huán)保等調(diào)試規(guī)范，加強對工程項目的規(guī)范化和調(diào)試過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理。開展“讓業(yè)主滿意”勞動競賽和“青年文明號”活動，以活動促進公司管理水平不提高。今年先后有4篇論文在《電力建設(shè)》和《清洗世界》發(fā)表，有10篇論文獲得省公司系統(tǒng)優(yōu)秀論文，員工的專業(yè)技術(shù)水平不斷提高，公司的影響力也不斷擴大。

堅持以人為本，關(guān)心員工生活。一年來，我們一直把服務(wù)重點放在一線，堅持以 “一線為重點、立足一線、服務(wù)一線”的理念。堅持黨建帶團建、促工建，特別是今年工作任務(wù)重，員工在現(xiàn)場工作時間長，環(huán)境差的情況下，我們更加注重關(guān)心員工生活，多為員工辦實事、辦好事。先后到工程現(xiàn)場對員工進行慰問，對員工及家屬的喜、病、喪事宜及時組織慰問、探視。加大小家建設(shè)力度，春節(jié)期間，印尼南望項目部，組織現(xiàn)場員工貼對聯(lián)、放鞭炮，舉行籃

球比賽。組織員工為青海玉樹地震災(zāi)區(qū)踴躍捐款。開展“導(dǎo)師帶頭”和青年突擊隊活動，在海水淡化、循環(huán)流化床等新技術(shù)方面為公司培養(yǎng)專業(yè)人才，使生力軍隊伍不斷得到壯大。通過開展形式多樣的活動，營造了和諧、團結(jié)、向上的良好氛圍。

重視員工思想教育，努力建設(shè)一支高素質(zhì)的員工隊伍。結(jié)合公司現(xiàn)場工程點多，人員分散的特點，以調(diào)試公司qq群、郵箱等網(wǎng)絡(luò)平臺為載體，學(xué)習(xí)文件，介紹工程情況，布置工作，組織開展網(wǎng)絡(luò)交流與討論，統(tǒng)一員工的思想和行動。針對全年工作特點，教育員工樹立大局意識，在集體利益與個人利益發(fā)生沖突時能“舍小家，為大家”。盧正陽、李琳、王俊洋、張潤軍等同志雖然是所領(lǐng)導(dǎo)，但他們分別兼任項目經(jīng)理，他們敢于負責(zé)，勇挑重擔(dān)，身先士卒，一直堅持戰(zhàn)斗在調(diào)試現(xiàn)場第一線，以實際行動為員工當(dāng)好表率。王俊洋同志的雙胞胎兒子，春節(jié)前都生病住院，時值電廠調(diào)試正處在緊張階段，妻子一人毫無怨言地承擔(dān)起照顧兩個孩子的義務(wù)，以實際行動支持他的工作，默默地為小家做出奉獻。他始終堅守在工程一線沒有向組織提出任何要求。國慶節(jié)期間，張波同志不滿2歲的孩子得肺炎住進了醫(yī)院，而他卻在熱電廠鍋爐點火吹管中緊張工作著，直到現(xiàn)場吹管合格后，才連夜坐火車趕回家照顧孩子。劉曉鵬同志孩子患病住院，他讓父母和岳父母幫忙陪伴，堅持在現(xiàn)場準(zhǔn)備相關(guān)資料，全身心投入到調(diào)試工作中，孩子快出院才趕回西安。一些同志新婚燕爾不要說渡蜜月，連蜜周都沒有渡完就又趕赴現(xiàn)場。調(diào)試公司正是因為有這樣一支忠誠企業(yè)，默默奉獻的員工隊伍，使調(diào)試公司從一個輝煌走向又一個輝煌，這里浸透了大家無數(shù)的汗水和心血。 二、存在的主要問題和不足

1、主營業(yè)務(wù)單一，拓展新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域迫在眉睫。雖然在調(diào)試方面我們占有絕對的優(yōu)勢，今年在循環(huán)流化床及焦?fàn)t煤氣發(fā)電等項目上有所突破，但隨著業(yè)主要求越來越高，在調(diào)試招標(biāo)方面多為綜合招標(biāo)，既包括調(diào)試又含有性能試驗及特殊試驗，在性能試驗及特殊試驗方面我們還存在一定的不足，拓展新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域迫在眉睫。

2、人員素質(zhì)、技術(shù)水平、技術(shù)裝備有待進一步提高。

由于電力施工企業(yè)工作條件艱苦，收入待遇較低，不僅人才引進比較困難，而且能力強、業(yè)務(wù)精的骨干跳槽，造成技術(shù)人才和高級管理人員嚴(yán)重短缺。近年來，我所新進人員較多，這些同志缺乏現(xiàn)場調(diào)試實踐經(jīng)驗，特別是能夠獨當(dāng)一面的專業(yè)骨干相對偏少，人員素質(zhì)還不能滿足工作需要，也制約了市場的開發(fā)力度，對于公司長遠發(fā)展有一定的影響。但如新進人員太多又會影響到調(diào)試淡季人員窩工現(xiàn)像，所以配備合理的調(diào)試人員數(shù)量是一個及待解決的問題。隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，電力高端技術(shù)不斷涌現(xiàn)，機組裝機容量、技術(shù)參數(shù)不斷提高，需要儀器設(shè)備也不斷更新，目前我所的技術(shù)裝備還不能全面滿足調(diào)試需求。特別是在拓寬調(diào)試范圍上，我們要向性能試驗和特殊試驗方向發(fā)展，但這方面需要大量試驗儀器設(shè)備，我所目前還是空白。另外配備性能試驗及特殊試驗的儀器設(shè)備需要大量資金，資金來源的問題也要提到議事日程上。

三、對形勢和問題分析

2011年我公司調(diào)試工作雖然很重，但面臨最大的困難仍舊是調(diào)試市場競爭加劇，公司在調(diào)試的主導(dǎo)地位受到?jīng)_擊。由于目前國家節(jié)能減排工作重點和加大投資風(fēng)電、核電及其他類型電力工程，火電市場相對萎縮，另外電力調(diào)試市場競爭越來越激烈，調(diào)試隊伍增多并在不規(guī)范的電建市場中無序競爭，一路拼殺下來，拼舊了設(shè)備，拼走了人才，幾乎拼光了老本，拼的電建兄弟猶如戰(zhàn)場上的仇敵，公司在調(diào)試的主導(dǎo)地位受到?jīng)_擊，這些問題使隊伍穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展受到了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，使我們壓力巨大。

四、2011年的工作打算

工作思路：堅持“一個中心”：以確保調(diào)試公司穩(wěn)定發(fā)展為中心；實現(xiàn)“兩個提高”：即提高工程項目調(diào)試管理水平，實現(xiàn)無形資產(chǎn)升值；提高抗擊市場風(fēng)險的能力，繼續(xù)拓展新的調(diào)試領(lǐng)域。

重點工作：2011年調(diào)試公司各項工作依然很重，面臨的困難和市場壓力更大，又是九個工程同時上馬，十幾臺300mw以上的機組要求投產(chǎn)，我們要保證明年重點工程按期按質(zhì)竣工。對此我們既要認(rèn)清形勢，增強危機感、緊迫感，又要堅定信心，提高工作能力和管理水平，強化安全管理，確保調(diào)試質(zhì)量和安全處于受控狀態(tài)，切實做好調(diào)試工作，努力保持調(diào)試公司經(jīng)營業(yè)績和基礎(chǔ)管理工作持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

1、抓好在建工程。由于電力調(diào)試單位內(nèi)部惡性競爭，經(jīng)常導(dǎo)致低價中標(biāo)，我們要以質(zhì)量求生存。從調(diào)試質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度及人力資源配置各方面均要確保做好調(diào)試工作。要對調(diào)試質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量以及調(diào)試的深度和廣度上進行總結(jié)，保證新項目在實施過程中進展順利。只有這樣，才能使調(diào)試水平更高，效益好大，后勁更足。要加大對技術(shù)裝備的配置，特別是配置高精尖的測量設(shè)備，以滿足調(diào)試的需要。

明年工程主要有：印尼南望電廠（2300mw）燃煤發(fā)電工程和蘇娜拉亞（1600mw）燃煤發(fā)電工程、balco（4330mw）燃煤發(fā)電工程、國電第二發(fā)電廠（2600mw）燃煤發(fā)電工程、中國水電建設(shè)集團公司發(fā)電有限責(zé)任公司一期（2660mw）工程2機組調(diào)試、陜西榆橫電廠（2600mw）燃煤發(fā)電工程、新疆哈密大南湖電廠（2300mw）燃煤發(fā)電工程、華能陜西發(fā)電有限公司電廠（2660mw）調(diào)試工程2號機組調(diào)試、華電新疆發(fā)電有限公司昌吉熱電廠（2330mw）熱電聯(lián)產(chǎn)工程2號機組調(diào)試等9項工程要按照達標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程要求按質(zhì)按期完成。

2、增強“三種”意識。要以轉(zhuǎn)變觀念為先導(dǎo)，增強市場意識、服務(wù)意識、質(zhì)量意識，按照市場經(jīng)濟規(guī)律和企業(yè)自身的特點，打造企業(yè)自身的核心競爭力，以靈活的方式和手段，拓寬業(yè)務(wù)范圍。立足調(diào)試行業(yè)，尋求多元化發(fā)展，突出主營業(yè)務(wù)奮發(fā)拓展市場，既要做強主營核心業(yè)務(wù)，又要多元化經(jīng)營，力爭在與調(diào)試相關(guān)或相鄰的業(yè)務(wù)范圍和領(lǐng)域，特別是性能試驗、調(diào)試監(jiān)理、電廠技術(shù)改造及生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)等方面有所突破。“多條退”走路，既要做強做大國內(nèi)市場，又要積極拓展國外市場，使企業(yè)發(fā)展得越來越好，越來越強。加強經(jīng)營管理，繼續(xù)擴大對外影響力。

篇（9）

一、20__年主要工作回顧

市場開發(fā)成效顯著，夯實公司發(fā)展基礎(chǔ)。一年來，我們把市場開發(fā)作為全年工作的重點，鞏固與五大發(fā)電公司、東方電氣等的合作關(guān)系，全面進軍國內(nèi)外電建市場，不斷拓展發(fā)展領(lǐng)域。全年共簽訂發(fā)電集團電廠2330mw機組、甘肅發(fā)電廠2600mw＃2機組、東方k廠2600mw機組、戶縣二電廠吹管技術(shù)服務(wù)、s廠運行手冊編制、大唐韓城第二發(fā)電有限責(zé)任公司升壓站改造、電廠2300mw機組工程2機組調(diào)試、國電電廠2600mw機組擴建、華能電廠1600mw機組擴建工程等調(diào)試合同9份。

在建工程順利推進，品牌形象不斷提升?，F(xiàn)場員工以實際行動踐行“品質(zhì)成就未來”企業(yè)核心理念，做到服務(wù)理念追求真誠，服務(wù)內(nèi)容追求規(guī)范，服務(wù)形象追求品牌，服務(wù)品質(zhì)追求一流，全力打造電建調(diào)試的服務(wù)品牌。新疆市項目部針對該工程是循環(huán)流化床機組，設(shè)計變更多，新技術(shù)應(yīng)用多，新疆冬季嚴(yán)寒大風(fēng)施工難度大等特點，克服重重困難，以調(diào)試促安裝、土建，理順各階段應(yīng)具備條件，積極參與到設(shè)備單體調(diào)試當(dāng)中去，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得了總包方的認(rèn)可。神華神東電力發(fā)電廠2300mw機組工程是地區(qū)最大容量的循環(huán)流化床機組，同時也是哈爾濱鍋爐廠首臺自主知識產(chǎn)權(quán)鍋爐，這臺機組的調(diào)試結(jié)果關(guān)系著調(diào)試公司將來在神東電力的市場，他們堅持“今天的現(xiàn)場就是明天的市場”理念，在項目經(jīng)理王俊洋的帶領(lǐng)下，深入現(xiàn)場研究和分析每一個技術(shù)難題，認(rèn)真消缺，確保按期移交生產(chǎn)投入營運。彬長礦區(qū)煤矸石資源綜合利用2200mw發(fā)電工程，是東鍋廠首臺自主開發(fā)的200mw循環(huán)流化床鍋爐，技術(shù)難度大，現(xiàn)場條件復(fù)雜，項目經(jīng)理郭萌帶領(lǐng)現(xiàn)場員工，在循環(huán)流化床機組甩負荷試驗中實現(xiàn)了新突破，為調(diào)試公司在循環(huán)流化床調(diào)試方面積累了寶貴的經(jīng)驗。印尼南望電廠（2300mw）機組得到了印尼國家電力公司pln及相關(guān)單位的充分肯定、蘇娜拉亞電廠首次進行了海水淡化制水。陜北潔能（潔凈煤）電廠機組是陜西省最大的焦?fàn)t煤氣發(fā)電項目，調(diào)試公司在焦?fàn)t煤氣發(fā)電調(diào)試中實現(xiàn)新突破。截止目前，陜西蒲城發(fā)電廠技改工程（2330mw）1號機組、陜西彬長礦區(qū)煤矸石資源綜合利用（2200mw）機組、神華神東電力發(fā)電廠2300mw循環(huán)流化床機組、神華新疆2300mw煤矸石熱電廠、國電大武口熱電有限公司2330mw機組1號機組、青銅峽鋁業(yè)自備電廠2330mw機組1號機組、發(fā)電集團熱電廠2330mw熱電聯(lián)產(chǎn)、中水集團發(fā)電有限責(zé)任公司一期（2660mw）工程2機組調(diào)試、神木潔能電廠250mw調(diào)試工程等9項工程，機組均通過了有關(guān)部門168（72+24）小時滿負荷試運后的質(zhì)量檢驗工作，已順利移交生產(chǎn)投入營運。印尼南望電廠（2300mw）燃煤發(fā)電機組調(diào)試工程、印尼蘇娜拉亞（1600mw）燃煤發(fā)電機組調(diào)試工程、國電第二發(fā)電廠（2600mw）機組調(diào)試工程、balco（4330mw）機組調(diào)試工程等4項工程順利推進，受到中外業(yè)主的高度評價。涌現(xiàn)出了李琳、陳念重、王俊洋、張波等一批“忠誠企業(yè)、服務(wù)業(yè)主、奉獻精品、贏得市場”先進典型，使“電建”調(diào)試品牌的影響力不斷得到提升。

以“依法治企年”活動為契機，不斷提高經(jīng)營管理水平。結(jié)合“依法治企年”活動和“小金庫”專項治理工作，嚴(yán)格按照“三標(biāo)一體”管理體系的要求，不斷提高公司標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。認(rèn)真梳理完善相關(guān)管理和控制制度，對公司原有各項規(guī)章制度進行逐一審核、修訂、增加或刪改，使制度更合理、更具有操作性，并統(tǒng)一編輯裝訂成冊，形成公司規(guī)章制度體系。同時自查公司存在的管理漏洞和經(jīng)營風(fēng)險，提高公司依法治企水平。制定了調(diào)試公司三年規(guī)劃，為公司長遠發(fā)展指明方向。參與編寫了火電標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)委員會的《達標(biāo)投產(chǎn)規(guī)程》和《火電建設(shè)質(zhì)量管理規(guī)程》，編輯《調(diào)試手冊》，修改完善各個機組調(diào)試大綱、制定收資調(diào)研控制程序，初步建立循環(huán)流化床、海水淡化、電網(wǎng)安評、脫硝技術(shù)、水電調(diào)試和節(jié)能環(huán)保等調(diào)試規(guī)范，加強對工程項目的規(guī)范化和調(diào)試過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理。開展“讓業(yè)主滿意”勞動競賽和“青年文明號”活動，以活動促進公司管理水平不提高。今年先后有4篇論文在《電力建設(shè)》和《清洗世界》發(fā)表，有10篇論文獲得省公司系統(tǒng)優(yōu)秀論文，員工的專業(yè)技術(shù)水平不斷提高，公司的影響力也不斷擴大。

堅持以人為本，關(guān)心員工

生活。一年來，我們一直把服務(wù)重點放在一線，堅持以“一線為重點、立足一線、服務(wù)一線”的理念。堅持黨建帶團建、促工建，特別是今年工作任務(wù)重，員工在現(xiàn)場工作時間長，環(huán)境差的情況下，我們更加注重關(guān)心員工生活，多為員工辦實事、辦好事。先后到工程現(xiàn)場對員工進行慰問，對員工及家屬的喜、病、喪事宜及時組織慰問、探視。加大小家建設(shè)力度，春節(jié)期間，印尼南望項目部，組織現(xiàn)場員工貼對聯(lián)、放鞭炮，舉行籃球比賽。組織員工為青海玉樹地震災(zāi)區(qū)踴躍捐款。開展“導(dǎo)師帶頭”和青年突擊隊活動，在海水淡化、循環(huán)流化床等新技術(shù)方面為公司培養(yǎng)專業(yè)人才，使生力軍隊伍不斷得到壯大。通過開展形式多樣的活動，營造了和諧、團結(jié)、向上的良好氛圍。

重視員工思想教育，努力建設(shè)一支高素質(zhì)的員工隊伍。結(jié)合公司現(xiàn)場工程點多，人員分散的特點，以調(diào)試公司qq群、郵箱等網(wǎng)絡(luò)平臺為載體，學(xué)習(xí)文件，介紹工程情況，布置工作，組織開展網(wǎng)絡(luò)交流與討論，統(tǒng)一員工的思想和行動。針對全年工作特點，教育員工樹立大局意識，在集體利益與個人利益發(fā)生沖突時能“舍小家，為大家”。盧正陽、李琳、王俊洋、張潤軍等同志雖然是所領(lǐng)導(dǎo)，但他們分別兼任項目經(jīng)理，他們敢于負責(zé)，勇挑重擔(dān)，身先士卒，一直堅持戰(zhàn)斗在調(diào)試現(xiàn)場第一線，以實際行動為員工當(dāng)好表率。王俊洋同志的雙胞胎兒子，春節(jié)前都生病住院，時值電廠調(diào)試正處在緊張階段，妻子一人毫無怨言地承擔(dān)起照顧兩個孩子的義務(wù)，以實際行動支持他的工作，默默地為小家做出奉獻。他始終堅守在工程一線，沒有向組織提出任何要求。國慶節(jié)期間，張波同志不滿2歲的孩子得肺炎住進了醫(yī)院，而他卻在熱電廠鍋爐點火吹管中緊張工作著，直到現(xiàn)場吹管合格后，才連夜坐火車趕回家照顧孩子。劉曉鵬同志孩子患病住院，他讓父母和岳父母幫忙陪伴，堅持在現(xiàn)場準(zhǔn)備相關(guān)資料，全身心投入到調(diào)試工作中，孩子快出院才趕回西安。一些同志新婚燕爾不要說渡蜜月，連蜜周都沒有渡完就又趕赴現(xiàn)場。調(diào)試公司正是因為有這樣一支忠誠企業(yè)，默默奉獻的員工隊伍，使調(diào)試公司從一個輝煌走向又一個輝煌，這里浸透了大家無數(shù)的汗水和心血。

二、存在的主要問題和不足

1、主營業(yè)務(wù)單一，拓展新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域迫在眉睫。雖然在調(diào)試方面我們占有絕對的優(yōu)勢，今年在循環(huán)流化床及焦?fàn)t煤氣發(fā)電等項目上有所突破，但隨著業(yè)主要求越來越高，在調(diào)試招標(biāo)方面多為綜合招標(biāo)，既包括調(diào)試又含有性能試驗及特殊試驗，在性能試驗及特殊試驗方面我們還存在一定的不足，拓展新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域迫在眉睫。

2、人員素質(zhì)、技術(shù)水平、技術(shù)裝備有待進一步提高。

由于電力施工企業(yè)工作條件艱苦，收入待遇較低，不僅人才引進比較困難，而且能力強、業(yè)務(wù)精的骨干跳槽，造成技術(shù)人才和高級管理人員嚴(yán)重短缺。近年來，我所新進人員較多，這些同志缺乏現(xiàn)場調(diào)試實踐經(jīng)驗，特別是能夠獨當(dāng)一面的專業(yè)骨干相對偏少，人員素質(zhì)還不能滿足工作需要，也制約了市場的開發(fā)力度，對于公司長遠發(fā)展有一定的影響。但如新進人員太多又會影響到調(diào)試淡季人員窩工現(xiàn)像，所以配備合理的調(diào)試人員數(shù)量是一個及待解決的問題。隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，電力高端技術(shù)不斷涌現(xiàn)，機組裝機容量、技術(shù)參數(shù)不斷提高，需要儀器設(shè)備也不斷更新，目前我所的技術(shù)裝備還不能全面滿足調(diào)試需求。特別是在拓寬調(diào)試范圍上，我們要向性能試驗和特殊試驗方向發(fā)展，但這方面需要大量試驗儀器設(shè)備，我所目前還是空白。另外配備性能試驗及特殊試驗的儀器設(shè)備需要大量資金，資金來源的問題也要提到議事日程上。

三、對形勢和問題分析

20__年我公司調(diào)試工作雖然很重，但面臨最大的困難仍舊是調(diào)試市場競爭加劇，公司在調(diào)試的主導(dǎo)地位受到?jīng)_擊。由于目前國家節(jié)能減排工作重點和加大投資風(fēng)電、核電及其他類型電力工程，火電市場相對萎縮，另外電力調(diào)試市場競爭越來越激烈，調(diào)試隊伍增多并在不規(guī)范的電建市場中無序競爭，一路拼殺下來，拼舊了設(shè)備，拼走了人才，幾乎拼光了老本，拼的電建兄弟猶如戰(zhàn)場上的仇敵，公司在調(diào)試的主導(dǎo)地位受到?jīng)_擊，這些問題使隊伍穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展受到了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，使我們壓力巨大。

四、20__年的工作打算

工作思路：堅持“一個中心”：以確保調(diào)試公司穩(wěn)定發(fā)展為中心；實現(xiàn)“兩個提高”：即提高工程項目調(diào)試管理水平，實現(xiàn)無形資產(chǎn)升值；提高抗擊市場風(fēng)險的能力，繼續(xù)拓展新的調(diào)試領(lǐng)域。

重點工作：20__年調(diào)試公司各項工作依然很重，面臨的困難和市場壓力更大，又是九個工程同時上馬，十幾臺300mw以上的機組要求投產(chǎn)，我們要保證明年重點工程按期按質(zhì)竣工。對此我們既要認(rèn)清形勢，增強危機感、緊迫感，又要堅定信心，提高工作能力和管理水平，強化安全管理，確保調(diào)試質(zhì)量和安全處于受控狀態(tài)，切實做好調(diào)試工作，努力保持調(diào)試公司經(jīng)營業(yè)績和基礎(chǔ)管理工作持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

1、抓好在建工程。由于電力調(diào)試單位內(nèi)部惡性競爭，經(jīng)常導(dǎo)致低價中標(biāo)，我們要以質(zhì)量求生存。從調(diào)試質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度及人力資源配置各方面均要確保做好調(diào)試工作。要對調(diào)試質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量以及調(diào)試的深度和廣度上進行總結(jié)，保證新項目在實施過程中進展順利。只有這樣，才能使調(diào)試水平更高，效益好大，后勁更足。要加大對技術(shù)裝備的配置，特別是配置高精尖的測量設(shè)備，以滿足調(diào)試的需要。

明年工程主要有：印尼南望電廠（2300mw）燃煤發(fā)電工程和蘇娜拉亞（1600mw）燃煤發(fā)電工程、balco（4330mw）燃煤發(fā)電工程、國電第二發(fā)電廠（2600mw）燃煤發(fā)電工程、中國水電建設(shè)集團公司發(fā)電有限責(zé)任公司一期（2660mw）工程2機組調(diào)試、陜西榆橫電廠（2600mw）燃煤發(fā)電工程、新疆哈密大南湖電廠（2300mw）燃煤發(fā)電工程、華能陜西發(fā)電有限公司電廠（2660mw）調(diào)試工程2號機組調(diào)試、華電新疆發(fā)電有限公司昌吉熱電廠（2330mw）熱電聯(lián)產(chǎn)工程2號機組調(diào)試等9項工程要按照達標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程要求按質(zhì)按期完成。

2、增強“三種”意識。要以轉(zhuǎn)變觀念為先導(dǎo)，增強市場意識、服務(wù)意識、質(zhì)量意識，按照市場經(jīng)濟規(guī)律和企業(yè)自身的特點，打造企業(yè)自身的核心競爭力，以靈活的方式和手段，拓寬業(yè)務(wù)范圍。立足調(diào)試行業(yè)，尋求多元化發(fā)展，突出主營業(yè)務(wù)奮發(fā)拓展市場，既要做強主營核心業(yè)務(wù)，又要多元化經(jīng)營，力爭在與調(diào)試相關(guān)或相鄰的業(yè)務(wù)范圍和領(lǐng)域，特別是性能試驗、調(diào)試監(jiān)理、電廠技術(shù)改造及生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)等方面有所突破?！岸鄺l退”走路，既要做強做大國內(nèi)市場，又要積極拓展國外市場，使企業(yè)發(fā)展得越來越好，越來越強。加強經(jīng)營管理，繼續(xù)擴大對外影響力。

篇（10）

中圖分類號：TM62文獻標(biāo)識碼： A

引言

火電廠燃煤量在我國工業(yè)煤炭消耗量中占了很大的比重，帶來的污染非常嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計，2010年，火電廠產(chǎn)生的SO2和NOx分別占我國SO2和NOx總排放量的52．8%和65．1%。國家環(huán)境保護“十二五”規(guī)劃重點工業(yè)部門分工方案中指出，要繼續(xù)推進電氣行業(yè)污染減排，新建燃煤機組要同步建設(shè)脫硫脫硝設(shè)施。

目前最具有發(fā)展前景的脫硫脫硝技術(shù)是煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)，指在同一套設(shè)備內(nèi)對煙氣中的SO2和NOx同時去除，該方法不但節(jié)約用地而且投資較低。

一、我國燃煤火電廠大氣污染排放現(xiàn)狀

燃煤過程產(chǎn)生的廢氣污染物具體包括粉塵、SO2、NOx及CO與CO2氣體，其中NOx與SO2的污染尤甚。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，2010年我國工業(yè)廢氣排放量達519168億m3，較2009年上升19.1%，其中工業(yè)SO2排放量達1864.4萬t，占全國SO2排放量的85.3%；“十二五”期間我國SO2排放總量及工業(yè)SO2排放量皆呈現(xiàn)出下降趨勢。與2005年相比，2010年我國SO2排放總量下降14.3%，超額完成“十二五”減排的任務(wù)；2010年我國SO2及NOx排放量較2009年上升9.4%（1852.4萬t），其中工業(yè)NOx排放量較2009年上升14.1%（1465.6萬t），占全國NOx排放量的79.1%?？傮w而言，我國工業(yè)NOx排放量呈現(xiàn)出逐年增加的趨勢，SO2屬“十二五”期間的重點污染控制對象，因此超額完成既定減排任務(wù)。從2000年以來，我國便開始對SO2的排放進行嚴(yán)格控制，同時逐步加大排放控制力度，到2010年我國已有2386家電力企業(yè)被列入重點調(diào)查統(tǒng)計范圍，其中1642家獨立火電廠，744家自備電廠。獨立火電廠共消耗16.6億t燃料煤，占全國工業(yè)煤炭消耗量的49.2%。SO2排放量達835萬t，較2009年下降4.8%，占全國工業(yè)SO2排放量的44.8%。

二、火電廠燃煤煙氣脫硫脫硝技術(shù)

（一）、煙氣脫硫技術(shù)

在我國，對于工業(yè)煙氣脫硫，在燃煤電廠行業(yè)出現(xiàn)較早?，F(xiàn)在大多的工業(yè)煙氣脫硫技術(shù)都是源于最初的燃煤煙氣脫硫技術(shù)。煙氣脫硫工藝按脫硫劑是否含水可分為:濕法、干法、半干法。其中具代表性的有:濕法中的石灰石-石膏法，氨法;半干法中的循環(huán)流化床法;干法中活性碳(焦)干法。

1、煙氣濕法脫硫技術(shù)

石灰石-石膏法以石灰石裝液(5%-15%)為脫硫劑，除塵煙氣中的SO2與石灰石漿液中的CaC03、Ca(0H)2以及鼓入的或使用噴淋技術(shù)時塔內(nèi)空氣中的O2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成石膏(CaS(V2H20);煙氣依次經(jīng)過除霧器除去霧滴，最后經(jīng)煙囪排入大氣，工藝流程如圖1。

圖1石灰石-石膏法脫硫工藝流程圖

2、煙氣氨法脫硫技術(shù)

嚴(yán)格來講，氨法始于20世紀(jì)70年代，日本與意大利等國始研制氨法脫硫工藝并相繼獲得成功。氨法以NH3為吸收劑，在吸收塔中與SO2反應(yīng)生成亞硫酸氫銨(NH4HSO3)和亞硫酸銨((NH4)2S03)。含NH4HSO3的溶液進一步與NH3反應(yīng)生成(NH4)2S03，然后再對(NH4)2S03氧化、結(jié)晶，制取質(zhì)量好而且穩(wěn)定的硫酸銨((NH4)2S04)。

3、煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)

循環(huán)流化床法以消石灰(Ca(0H)2)為吸收劑，除塵煙氣從吸收塔底部進入，經(jīng)文丘里管加速后與加入的Ca(OH)2、循環(huán)灰及水發(fā)生反應(yīng)，除去煙氣中的SO2。攜帶大量吸收劑和反應(yīng)產(chǎn)物的煙氣從吸收塔頂部進入脫硫布袋除塵器，進行氣固分離。凈化氣體通過煙囪排入大氣，脫硫干灰大部分進入循環(huán)系統(tǒng)，多余部分通過二級輸送系統(tǒng)排外，工藝流程如圖2。

圖2循環(huán)流化床脫硫工藝流程圖

（二）、煙氣脫硝技術(shù)

在20世紀(jì)70年代，日本就已經(jīng)實現(xiàn)了選擇性催化還原(SCR)的工業(yè)化運用。目前，煙氣脫硝技術(shù)有選擇性催化還原法(SCR)、選擇性非催化還原法(SNCR)、電子束法、吸收法、吸附法等。由于SCR法脫硝效率高、技術(shù)相對成熟等優(yōu)勢，受到國際上的廣泛關(guān)注。

1、選擇性非催化還原法

選擇性非催化還原法（又稱熱力脫硝）是把尿素或氨等還原劑均勻噴入爐膛高溫區(qū)（900~1050℃），由此達到脫除NOx的目的。目前全球超過300套的選擇性非催化還原法裝置被應(yīng)用到工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、垃圾焚燒爐等領(lǐng)域。實踐證實，選擇性非催化還原法能夠直接經(jīng)現(xiàn)有鍋爐改造而成，因此具有投資費用低等優(yōu)點，但同時也具有脫硝效率低、氨逃逸率高、還原劑消耗量大等缺點，其中還原劑消耗量大的原因是還原劑與O2經(jīng)氧化反應(yīng)會生成H2O及CO2。目前選擇性非催化還原法試圖與再燃燒技術(shù)、選擇性催化還原法、低NOx燃燒器等技術(shù)實現(xiàn)聯(lián)合應(yīng)用，此乃該項技術(shù)發(fā)展的重要方向。

2、選擇性催化還原法

選擇性催化還原法是以催化劑及一定溫度為反應(yīng)環(huán)境，以烴或氨為還原劑，同時把NOx選擇性地還原成H2O及氮氣。實踐證實，采用選擇性催化還原法能夠使NOx的脫除率超過90%，而目前NH3-SCR已成為全球應(yīng)用范圍最廣的脫硝技術(shù)。1999年我國首次投運SCR脫硝工程，但投運后卻長期受到氨量控制誤差等原因的影響，因此實際脫除效率僅能達到65~80%?？傮w而言，選擇性催化還原法并不會影響到大氣環(huán)境質(zhì)量，因此目前已成為應(yīng)用范圍最廣、脫硝工藝最成熟的脫硝技術(shù)。

（三）、煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)

煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)也稱之為煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)。該方法可以在同一反應(yīng)塔內(nèi)同時脫除兩種甚至多種污染物，工藝流程簡單，減小了反應(yīng)裝置的占地，同時也降低了一次性投資費用。煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)目前在全世界范圍內(nèi)都是研究的熱點，但絕大部分還處于實驗室研究階段，還沒有真正實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。

1、脈沖電暈法(PPCP法)

國外已有脈沖電暈法脫硫脫硝的中試裝置，其中韓國建造的工業(yè)中試裝置煙氣處理量為2000m3/h，其脫硫脫硝效率分別為95%和85%。我國有研究者對處理量為12000～20000m3/h的中試裝置進行試驗后發(fā)現(xiàn)，在低能耗的條件下，SO2和NOx的脫除率可以達到85%和50%以上。

脈沖電暈法不需要電子加速器也不需要屏蔽輻射從而降低了能耗和成本。雖然該方法具有很多優(yōu)點，但是由于其發(fā)展時間較短，還不是很成熟，所以還有很多問題需要解決。

2、絡(luò)合物吸收法

該工藝一般先在堿性或者中性溶液中加入Fe2+形成絡(luò)合物，這類絡(luò)合物可以吸收NOx并且形成亞硝酰亞鐵絡(luò)合物，并進一步和溶解的SO2、O2反應(yīng)生成其他形式的絡(luò)全物。有研究者采用6%氧化鎂增強石灰和Fe(Ⅱ)EDTA作為吸收液用于煙氣脫硫脫硝，實驗結(jié)果表明脫硫率和脫硝率分別可到99%和60%以上。該方法雖然可以獲得很高的脫硫脫硝效率，但是由于吸收液的再生困難并且容易損失，使得成本大大提高，使進一步的推廣收到了阻礙。

結(jié)束語

綜上所述，火電廠必須深入落實煙氣脫硫脫硝工作，此乃時展的必然趨勢，同時也是實現(xiàn)社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的必然要求。目前我國煙氣脫硫脫硝技術(shù)尚處在研究階段，而已經(jīng)應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域的脫硫脫硝技術(shù)仍存有諸多問題亟待解決，其中以脫硝技術(shù)為甚，因此我國必須加大研究力度，切實提高對火電廠大氣污染物的控制力度。