序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過(guò)程，我們?yōu)槟扑]十篇機(jī)械結(jié)構(gòu)論文范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來(lái)更深刻的閱讀感受。

篇（1）

如果以其運(yùn)行的速度快慢為依據(jù)，那么通常應(yīng)將電梯分為超高速電梯、高速電梯、快速電梯和低速電梯四大類(lèi)，超高速電梯的運(yùn)行速度是要超過(guò)4m/s的，通常在分區(qū)進(jìn)行控制的高層大廈中常采用這種電梯；而高速電梯的運(yùn)行速度則是在2m/s-4m/s的范圍內(nèi)，在高層寫(xiě)字樓中通常會(huì)采用高速電梯；快速電梯的運(yùn)行速度一般都在1m/s-2m/s的范圍內(nèi)，通常情況下，住宅電梯和樓層數(shù)小于15層的多層客梯會(huì)采用快速電梯；低速電梯的運(yùn)行速度是小于1m/s的，其通常都被應(yīng)用在絕大部分的貨梯中；

（2）如果根據(jù)使用用途對(duì)電梯進(jìn)行分類(lèi)，一般可以將電梯分為乘客、觀光、載貨、雜物、醫(yī)用、船舶以及車(chē)輛等多種類(lèi)型，同時(shí)市場(chǎng)上還存在著一些特殊種類(lèi)的電梯

常見(jiàn)的有立體停車(chē)場(chǎng)用電梯、斜行電梯以及建筑施工電梯等。

2電梯機(jī)械結(jié)構(gòu)和相關(guān)問(wèn)題

2.1電梯機(jī)械結(jié)構(gòu)中的門(mén)系統(tǒng)

在電梯的機(jī)械結(jié)構(gòu)中，轎廂門(mén)系統(tǒng)通常都包括四個(gè)部分，分別為轎門(mén)、開(kāi)關(guān)門(mén)系統(tǒng)、廳門(mén)和門(mén)保護(hù)裝置，由于門(mén)系統(tǒng)的存在，等候電梯人員墜落到井道中的安全事故就被有效避免了，同時(shí)井道和廂內(nèi)人員之間也不會(huì)出現(xiàn)相互碰撞的問(wèn)題了。在電梯的運(yùn)行過(guò)程中，為了保證其安全性和穩(wěn)定性，在電梯起動(dòng)之前廳門(mén)和轎門(mén)之間必須是要保持關(guān)閉狀態(tài)的，并且在廳門(mén)上還應(yīng)安裝門(mén)鎖，只有鑰匙才能將廳門(mén)打開(kāi)，否則廳門(mén)就應(yīng)是出于關(guān)閉狀態(tài)的。而對(duì)于控制電路來(lái)說(shuō)，由于在門(mén)鎖上是安有微動(dòng)開(kāi)關(guān)的，那么其就能有效的控制電梯回路的斷開(kāi)和接通狀態(tài)，從而實(shí)時(shí)的調(diào)整電梯的運(yùn)行狀態(tài)。在分析電梯的門(mén)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：轎廂起動(dòng)時(shí)，轎廂門(mén)應(yīng)是出于自動(dòng)閉鎖狀態(tài)的，在轎廂未停穩(wěn)并且未上升到層門(mén)時(shí)，層門(mén)也應(yīng)出于自動(dòng)閉鎖狀態(tài)。

2.2電梯機(jī)械結(jié)構(gòu)中的轎廂系統(tǒng)

轎廂系統(tǒng)的最主要作用就是運(yùn)送乘客和貨物，其主要包括兩部分，即轎廂架和轎廂體，而轎廂架主要起到的是懸吊和固定的作用，其是主要的承載構(gòu)件，而在轎廂架上還都會(huì)設(shè)置拉條，這么做的目的就是要提升轎廂的剛度，從而有效避免轎廂傾斜現(xiàn)象的出現(xiàn)。而轎廂體則都是由四部分組成的，分別為轎門(mén)、轎頂、轎壁和轎底，其中，轎頂通常都會(huì)安裝檢修用的操作設(shè)備和照明設(shè)備，同時(shí)還設(shè)有安全窗，這樣當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，乘客便可以借助安全窗撤離到轎廂內(nèi)；轎底則是起支撐作用的，在其前端設(shè)置了轎門(mén)地坎，在地坎位置處裝有光滑擋板，并且還應(yīng)配有轎廂稱(chēng)重裝置，當(dāng)超過(guò)了電梯出現(xiàn)超重問(wèn)題時(shí)，報(bào)警器就會(huì)響起。轎壁是連接轎頂和轎底的部分，在其背面通常都會(huì)設(shè)置加強(qiáng)筋，從而充分的提升其機(jī)械強(qiáng)度。

2.3電梯機(jī)械結(jié)構(gòu)中的曳引系統(tǒng)

這一系統(tǒng)的主要作用為及時(shí)的牽引轎廂的上和下，從而幫助乘客順利的到達(dá)相應(yīng)的樓層。其主要包括曳引機(jī)、導(dǎo)向輪、限速輪和曳引鋼索等部分，曳引機(jī)就是電梯的動(dòng)力裝置、根據(jù)電機(jī)的差異性又分為直流曳引機(jī)和交流曳引機(jī)，根據(jù)速度的快慢可分為超高速、高速、快速和低速曳引機(jī)，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的區(qū)別可分為臥式曳引機(jī)和立式曳引機(jī)，根據(jù)減速方式的差異性分為無(wú)齒輪曳引機(jī)和齒輪曳引機(jī)。電梯的轎廂會(huì)懸掛在曳引輪上，曳引輪在曳引機(jī)的驅(qū)動(dòng)下就可以實(shí)現(xiàn)轎廂的上下運(yùn)行。

2.4電梯機(jī)械結(jié)構(gòu)中的重量平衡系統(tǒng)

重量平衡系統(tǒng)主要包括了補(bǔ)償裝置、補(bǔ)償纜、補(bǔ)償繩以及對(duì)重等結(jié)構(gòu)部分，在曳引輪和導(dǎo)向輪的牽引下，對(duì)重用的鋼絲繩會(huì)直接連接轎廂，而在整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中，這一系統(tǒng)主要起到的是對(duì)電梯和轎廂負(fù)載的平衡作用。在配置對(duì)重量的量值時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格的依據(jù)電梯額定載重量的相關(guān)要求，從而保證整個(gè)電梯系統(tǒng)是具備一個(gè)良好的使用狀態(tài)的。如果電梯的曳引高度超過(guò)了30m，那么曳引鋼絲繩的差重對(duì)電梯運(yùn)行的平衡性和穩(wěn)定性就可能會(huì)產(chǎn)生影響，所以，必須設(shè)置補(bǔ)償纜和補(bǔ)償鏈等相應(yīng)的補(bǔ)償裝置。

2.5電梯機(jī)械結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)向系統(tǒng)

此系統(tǒng)主要包括了三個(gè)部分的結(jié)構(gòu)，分別為導(dǎo)軌、導(dǎo)軌架和導(dǎo)靴，其主要作用是保證轎廂在井道中是按照正確的路線(xiàn)上下運(yùn)行的，并且還能有效避免出現(xiàn)過(guò)多振動(dòng)的現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)了突發(fā)緊急情況時(shí)，轎廂就會(huì)被卡死在導(dǎo)軌上，那么就會(huì)避免墜落等安全事故的發(fā)生。導(dǎo)軌能夠精確的控制電梯的升降方向，所以，導(dǎo)向系統(tǒng)就是可以控制對(duì)重和水平方向轎廂的移動(dòng)的，保證對(duì)重和轎廂在井道中都是出于一個(gè)合理的位置的。在電梯的井道中通常會(huì)設(shè)置4根導(dǎo)軌，兩根是對(duì)重架導(dǎo)向，另外兩根則是轎廂導(dǎo)向，固定導(dǎo)軌時(shí)通常都采用壓道板和螺栓、螺母等設(shè)備。

2.6電梯機(jī)械結(jié)構(gòu)中的機(jī)械裝置

為了最大限度地保證電梯使用的安全性，那么在電梯機(jī)械結(jié)構(gòu)中還必須設(shè)有安全鉗、限速器、緩沖器和終端超越保護(hù)裝置等機(jī)械裝置，當(dāng)電梯系統(tǒng)的運(yùn)行速度超過(guò)了其極限值時(shí)，限速器就會(huì)停止工作狀態(tài)，并且借助繩輪之間的摩擦力還能將拉桿機(jī)構(gòu)提拉起來(lái)，發(fā)出相應(yīng)的警報(bào)信號(hào)并且切斷控制電路，那么安全鉗就必須發(fā)出動(dòng)作，強(qiáng)制性的將轎廂停留在導(dǎo)軌上，在所有的安全開(kāi)關(guān)都恢復(fù)狀態(tài)后，安全鉗才會(huì)釋放，在所有的安全保護(hù)裝置都失去作用后，緩沖器就會(huì)作為最后一道保護(hù)裝置出來(lái)，其能夠?qū)⑥I廂的能力吸收并消耗掉，避免轎廂出現(xiàn)墜落的事故。而終端超越保護(hù)裝置的最主要作用就是保證電氣系統(tǒng)的順利運(yùn)行，從而保證轎廂的穩(wěn)定運(yùn)行，避免撞底和沖頂?shù)劝踩鹿实陌l(fā)生。

篇（2）

通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和數(shù)值分析計(jì)算得出，輥?zhàn)拥目箯潖?qiáng)度和剛度隨著輥徑的變化而變化，根據(jù)實(shí)際工藝經(jīng)驗(yàn)，輥距與輥徑成正比，其關(guān)系為D=Kd(其中D為輥直徑，K為比例系數(shù)，一般取0.75~0.9，d為輥距)。

1.2輥距參數(shù)的確定

在實(shí)際工程中，輥距參數(shù)的選擇過(guò)大，會(huì)造成矯直的鋼件的變形不夠，造成矯直質(zhì)量差，并且也不利于機(jī)器的入料。輥距參數(shù)的選擇過(guò)小，會(huì)直接增加矯直力，使設(shè)備容易磨損，同時(shí)也容易對(duì)工件引起局部應(yīng)力集中，壓潰工件。所以在實(shí)際的工程和工藝中，要即保證滿(mǎn)足矯直質(zhì)量，又不損壞工件的情況下，合理選擇輥距參數(shù)。

1.3矯直質(zhì)量工藝

矯直要使得型鋼彎曲到其材料對(duì)應(yīng)的最大彈復(fù)曲率，為保證材料的最大彎曲，應(yīng)按照?qǐng)D1式子計(jì)算。其中，h為軋件高度，單位mm；R為矯直輥半徑，單位mm。P是材料的彎曲半徑。

1.4最小輥距確定

最小輥距通過(guò)接觸應(yīng)力條件或接軸扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度確定，選取二者的較大者作為最小輥距。憑借實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在所有工件中，圓鋼的高度最低，工字鋼最高，一般依據(jù)圓鋼確定最大輥距，工字鋼尺寸確定最小輥距,就能很好的適應(yīng)加工工藝。最大輥距由矯直質(zhì)量或滿(mǎn)足最小上料條件確定，選取二者的較小值作為最大輥距。

1.5矯直輥強(qiáng)度的設(shè)計(jì)

矯直輥的自身的強(qiáng)度一般都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于工件的強(qiáng)度，所以一般情況下只考慮彎曲強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度不足的時(shí)候，可以增加相應(yīng)的支撐，以多個(gè)點(diǎn)來(lái)吸收壓力。

1.6輥數(shù)的確定

一般參照具體的企業(yè)生產(chǎn)能力和工藝的需求，對(duì)小型鋼件一般7到11根，大型鋼件取7根左右

1.7矯直速度的確定

鋼件的矯直速度一般取決于生產(chǎn)任務(wù)的選擇，一般在0．8-2m/s的范圍內(nèi)，小型鋼件的矯直速度最高，經(jīng)濟(jì)效率最好。

1.8輥材料的選擇

工作輥直接與型鋼接觸，并相互擠壓，為了盡量減少輥?zhàn)拥哪p，保證矯直機(jī)可以長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作，長(zhǎng)期工作在擠壓的惡劣工況下，就要求輥?zhàn)颖砻嬉凶銐虻挠捕龋砻嬉休^高的加工精度，有很好的抗彎抗扭曲強(qiáng)度。按照當(dāng)前的工藝，若工作輥徑D<60mm，采用60CrMoV材料；當(dāng)D=60～120mm時(shí)，采用90CrVMo材料；當(dāng)D>200mm時(shí)，采用9Cr材料。

2軟件上位機(jī)界面監(jiān)控和計(jì)算

型鋼結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算軟件的操作界面如圖2所示，此軟件只要輸入鋼件材料的規(guī)格，就可以直接得到型鋼矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)。例如輸入以下參數(shù)，輥距為1200mm,輥數(shù)為7根，型鋼圓鋼150mm.工字鋼190x500mm，矯直速度0．8～2．5m/s軟件計(jì)算結(jié)果：該矯直機(jī)輥間距離是1200mm,共有7根矯直輥，鋼件矯直加工速度是0．80-2．5m/s。從最終軟件計(jì)算結(jié)果看，該軟件計(jì)算準(zhǔn)確，操作方便。以實(shí)際生產(chǎn)中的型鋼矯直機(jī)為軟件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，按照軋鋼機(jī)械設(shè)計(jì)的要求，充分考慮了實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的工藝，為現(xiàn)代的輥式型鋼矯直機(jī)的設(shè)計(jì)提供了較為便捷的方法。

篇（3）

2艦船指控設(shè)備結(jié)構(gòu)型式的演變

自20世紀(jì)50年代開(kāi)始，我國(guó)艦船指控設(shè)備完成了由機(jī)電指揮儀向數(shù)字化綜合指控設(shè)備的演變，設(shè)備從以模擬計(jì)算機(jī)為主轉(zhuǎn)變成以微型數(shù)字計(jì)算機(jī)為主。下面介紹指控設(shè)備上一些主要器件、部件和結(jié)構(gòu)型式的演變。

2.1顯示器的演變

目前，CRT顯示器已被液晶顯示器和LCD顯示器替代。由于工作原理不同，液晶顯示器、LCD顯示器與CRT顯示器有明顯的性能差異，較圓滿(mǎn)地解決了CRT顯示器無(wú)法克服的在體積、重量、功耗、環(huán)保和電磁輻射等方面的缺點(diǎn)。

2.2計(jì)算機(jī)的演變

早期艦船用計(jì)算機(jī)的結(jié)構(gòu)形式是：各插件模塊通過(guò)槽口固定于開(kāi)放式插件框架中，自帶的楔形鎖緊裝置與槽口兩側(cè)壁緊固，其后部的電連接器通過(guò)盲插方式與印制大底板上的電連接器鏈接，大底板上的輸入輸出信號(hào)通過(guò)專(zhuān)用的轉(zhuǎn)接板轉(zhuǎn)接?，F(xiàn)在取而代之的是全密封、全加固的抗惡劣環(huán)境加固機(jī)，不僅體積小、重量輕，而且具有良好的抗振、散熱、電磁防護(hù)能力。

2.3功能部件的演變

鼠標(biāo)、鍵盤(pán)、觸摸屏等通用的功能逐漸被集成為全加固模塊，通過(guò)預(yù)留接口與外部設(shè)備聯(lián)系。尺寸被嚴(yán)格定義，實(shí)現(xiàn)了模塊標(biāo)準(zhǔn)化、通用化設(shè)計(jì)。這類(lèi)模塊多采用整體設(shè)計(jì)和加工工藝，如真空釬焊、整體鑄造和整體機(jī)加等，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)，既能減輕重量，又保證模塊有良好的適應(yīng)性。

2.4整機(jī)結(jié)構(gòu)型式的演變

顯示器、計(jì)算機(jī)和功能模塊的進(jìn)步，導(dǎo)致了整機(jī)在重量、體積上都有了大幅度的下降，造型變得更加時(shí)尚、美觀。由于各類(lèi)模塊標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的實(shí)現(xiàn)，整機(jī)設(shè)計(jì)變得快捷、方便，在爭(zhēng)取任務(wù)和任務(wù)立項(xiàng)時(shí)，根據(jù)特定的需求，短時(shí)間內(nèi)可提供初步的技術(shù)方案，確定外形尺寸和重量等指標(biāo)。表1給出了不同時(shí)期指控設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式。

3幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題的現(xiàn)狀

經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，指控設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容發(fā)生了較大的變化，不再有非線(xiàn)性齒輪、劈錐、傳動(dòng)鏈這類(lèi)復(fù)雜結(jié)構(gòu)，剩下的是臺(tái)、柜造型、面板設(shè)計(jì)、殼體鑄造等。臺(tái)、柜、箱及其各層次設(shè)備已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化。整機(jī)內(nèi)部小到插件模塊、通用模塊、專(zhuān)用模塊，大到顯示器、計(jì)算機(jī)都實(shí)現(xiàn)了全加固設(shè)計(jì)，并通過(guò)嚴(yán)格的應(yīng)力篩選試驗(yàn)，整機(jī)必須按國(guó)軍標(biāo)要求參加例行試驗(yàn)，通過(guò)抗振、散熱和電磁兼容能力測(cè)試。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其可靠性測(cè)試方法和手段逐漸成熟，但也存在一些問(wèn)題。

3.1隔振減振設(shè)計(jì)

隔振減振設(shè)計(jì)主要還是遵循傳統(tǒng)的方法進(jìn)行，以定性設(shè)計(jì)為主。即，對(duì)結(jié)構(gòu)件做個(gè)初步的靜力分析后，再根據(jù)使用環(huán)境和經(jīng)驗(yàn)乘上一個(gè)安全系數(shù)，在設(shè)計(jì)階段難以充分考慮動(dòng)態(tài)激勵(lì)帶來(lái)的影響。設(shè)備的抗振能力主要靠環(huán)境試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。這種設(shè)計(jì)方法帶來(lái)的問(wèn)題是：

1)由于無(wú)法準(zhǔn)確把握設(shè)備內(nèi)部重量及分布，臺(tái)、柜、箱在設(shè)計(jì)上普遍存在剛強(qiáng)度整體有余、局部不足的問(wèn)題。雖然在振動(dòng)、沖擊試驗(yàn)中也能發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題，諸如在某個(gè)頻段振動(dòng)超標(biāo)，在哪個(gè)頻點(diǎn)共振幅值最大等，但不能具體定位，也不能準(zhǔn)確評(píng)估共振帶來(lái)的影響；

2)設(shè)備的重量和幾何重心的位置，是在總裝完成后靠稱(chēng)量才能最終確定，所以，通常是選擇具有一定承載范圍的減震器，在使用過(guò)程中需對(duì)承載量進(jìn)行調(diào)節(jié)，給用戶(hù)帶來(lái)一定的麻煩。

3.2熱設(shè)計(jì)

現(xiàn)役的指控設(shè)備從機(jī)箱到臺(tái)、柜基本上還是通過(guò)風(fēng)機(jī)散熱，這是目前主流散熱方式。對(duì)于發(fā)熱量大的模塊，如加固機(jī)，除了要解決自身的散熱問(wèn)題，還在臺(tái)、柜內(nèi)部設(shè)計(jì)專(zhuān)用風(fēng)道，保證熱量快速排除。其弊病是會(huì)造成電磁干擾且噪聲較大；20世紀(jì)90年代，國(guó)外一些潛艇指控設(shè)備開(kāi)始采用液冷散熱，這種通過(guò)泵產(chǎn)生的動(dòng)力推動(dòng)密閉裝置中液體的循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)散熱的方式，具有較高的效率，且噪聲較小，缺點(diǎn)是成本較高。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)也開(kāi)始進(jìn)行這方面的研究與試驗(yàn)。由于現(xiàn)行的熱設(shè)計(jì)方法不能準(zhǔn)確判斷臺(tái)、柜內(nèi)部氣流的走向，故無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備從芯片到整機(jī)實(shí)施有效的溫度控制，僅僅是根據(jù)總功耗、單個(gè)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量以及熱源的位置來(lái)大略地確定風(fēng)機(jī)的數(shù)量和進(jìn)、出風(fēng)口的位置，散熱效率不高。

3.3電磁兼容設(shè)計(jì)

早期的純機(jī)械設(shè)備和機(jī)電設(shè)備幾乎不要做電磁兼容試驗(yàn)，然而，隨著軍械電子化程度的迅速提高，越來(lái)越多的電路被裝入有限的空間，設(shè)備內(nèi)外電磁信號(hào)縱橫交錯(cuò)、密集重疊，功率分布不均勻；特別是電子戰(zhàn)，其基本著眼點(diǎn)就是奪取“制電磁權(quán)”。電磁兼容設(shè)計(jì)在現(xiàn)代指控系統(tǒng)中的重要性可見(jiàn)一斑。電磁兼容設(shè)計(jì)涉及電器和結(jié)構(gòu)等多個(gè)專(zhuān)業(yè)，綜合性很強(qiáng)。雖然電磁干擾主要是電子元器件及其分布的問(wèn)題，但與它們安裝的位置、元器件屏蔽與密封的好壞、材料固有的屏蔽效能等緊密相關(guān)。經(jīng)過(guò)多年的研究并結(jié)合試驗(yàn)，指控設(shè)備的電磁兼容設(shè)計(jì)已初具規(guī)模，并制定了一些設(shè)計(jì)規(guī)范。但是，由于設(shè)備內(nèi)部安裝的模塊較多，很難直觀地了解內(nèi)部的電磁環(huán)境，一些問(wèn)題在設(shè)計(jì)階段很難被發(fā)現(xiàn)。而電磁兼容檢測(cè)試驗(yàn)又是在設(shè)備出廠(chǎng)、功能調(diào)試完成后根據(jù)要求進(jìn)行的，這時(shí)已到了研制的后期，等發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，再針對(duì)超標(biāo)項(xiàng)目實(shí)施解決方案，通常代價(jià)是昂貴的，會(huì)增加一些不期望的附加元器件。

4關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

從上節(jié)中可以看到：

1)指控設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的研制任務(wù)量大、周期長(zhǎng)、成本高；

2)隔振減振、散熱、電磁防護(hù)等關(guān)鍵技術(shù)的研究進(jìn)入了瓶頸期，還停留在依靠經(jīng)驗(yàn)或以往環(huán)境試驗(yàn)結(jié)果類(lèi)比、亦或有限的公式估算上。置身于21世紀(jì)，這種設(shè)計(jì)方法已無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代國(guó)防對(duì)產(chǎn)品快速、可靠、經(jīng)濟(jì)的要求。三維設(shè)計(jì)技術(shù)和仿真技術(shù)的發(fā)展與推廣，為這些研究?jī)?nèi)容的突破提供了有力支持。它們與傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法的融合，將有助于提高研制效率，推動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)從定性到定性與定量相結(jié)合的轉(zhuǎn)變。

4.1三維設(shè)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)由二維向三維的轉(zhuǎn)變可以說(shuō)是革命性的，設(shè)計(jì)者借助計(jì)算機(jī)將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)化為可視的、可修改、可分析的實(shí)體模型，為新產(chǎn)品研發(fā)、仿真分析及后續(xù)的演示帶來(lái)諸多方便。

1)三維設(shè)計(jì)可以直觀地反映整機(jī)內(nèi)部各單元的裝配關(guān)系，避免產(chǎn)生干涉等錯(cuò)誤。

2)三維軟件的參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)特別適于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件局部特征修改的快速設(shè)計(jì)。以機(jī)柜殼體為例，對(duì)于同一規(guī)格的不同機(jī)柜，殼體大部分設(shè)計(jì)特征是通用的，不同主要表現(xiàn)為：兩側(cè)壁上橫向加強(qiáng)筋和走線(xiàn)凸臺(tái)的高度位置，導(dǎo)銷(xiāo)支架、前橫梁支架安裝位置以及后橫梁的高度位置。如果利用三維軟件參數(shù)化建模工具，在殼體三維模型構(gòu)建過(guò)程中使用變量來(lái)控制上述特征的位置尺寸和約束關(guān)系，根據(jù)不同的機(jī)柜需求編輯這些參數(shù)，即可得到具有相似拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的殼體。

3)隨著艦船裝備量的加大，用戶(hù)對(duì)設(shè)備的重量提出了嚴(yán)格要求。在設(shè)計(jì)階段通過(guò)指定材質(zhì)，可快速預(yù)測(cè)出整機(jī)的重量，避免了整機(jī)裝配完成后再進(jìn)行減重或配重處理。

4)根據(jù)臺(tái)、柜、箱內(nèi)部的重量分布，可較準(zhǔn)確地地計(jì)算出設(shè)備的幾何重心，并以此為依據(jù)確定隔振器的大小和安裝位置，逐步實(shí)現(xiàn)由選擇隔振器到定制隔振器的轉(zhuǎn)變。

5)建立產(chǎn)品常用件、標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)據(jù)庫(kù)，在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)可直接調(diào)用，節(jié)省了人力、物力，避免了重復(fù)勞動(dòng)。

6)仿真分析和演示系統(tǒng)需要三維模型的支持。以仿真為例，在國(guó)外設(shè)計(jì)和分析通常分屬不同的部門(mén)，設(shè)計(jì)者考慮的是功能的實(shí)現(xiàn)，分析人員則是負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)的合理性和準(zhǔn)確性做出評(píng)估。有了三維模型，分析人員可直接在三維模型上進(jìn)行簡(jiǎn)化，開(kāi)展分析，保證設(shè)計(jì)與仿真同步進(jìn)行。

4.2基于仿真分析的隔振減振設(shè)計(jì)

仿真技術(shù)的引入，在方案論證階段有助于快速了解整機(jī)的振動(dòng)特性以及對(duì)外載的響應(yīng)情況，為決策提供支持；在設(shè)計(jì)過(guò)程中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)，盡量做到結(jié)構(gòu)合理、加工量少、材料利用率高，在保證抗振能力的前提下，實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)。國(guó)內(nèi)很多研究機(jī)構(gòu)和高校都開(kāi)展了這項(xiàng)工作，并取得了良好的效果。應(yīng)用較廣泛的結(jié)構(gòu)力學(xué)仿真軟件有很多，如ANSYS、UGNX、ABAQUS等。建議組織專(zhuān)人開(kāi)展這項(xiàng)研究，掌握模塊、機(jī)箱和整機(jī)各層次設(shè)備的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，提高指控設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的競(jìng)爭(zhēng)力。

4.3基于仿真分析的熱設(shè)計(jì)

隨著電子技術(shù)的迅速發(fā)展，指控設(shè)備集成化程度不斷提高，單位體積內(nèi)產(chǎn)生的熱量不斷增加，而有效的散熱面積卻相對(duì)減少；一些發(fā)熱量較大的功率器件和組件的熱設(shè)計(jì)問(wèn)題日顯突出。如何有效降低傳熱路徑上的熱阻成為急待解決的問(wèn)題，這需要可靠性高且工程化強(qiáng)的熱仿真軟件的支持。目前已廣泛應(yīng)用的計(jì)算機(jī)輔助熱設(shè)計(jì)軟件有FLUENT，ANSYS，ICEPAK等。這類(lèi)軟件可在短時(shí)間內(nèi)獲得復(fù)雜熱分析方案的模擬結(jié)果，及時(shí)對(duì)元器件的布局、傳熱路徑的設(shè)計(jì)是否合理做出判斷。

4.4基于仿真分析的電磁兼容設(shè)計(jì)

相對(duì)抗振和散熱，艦船領(lǐng)域的電磁兼容仿真研究更是鮮見(jiàn)。直到近年才有一些成熟的電磁兼容仿真分析軟件被引入國(guó)內(nèi)，如SEMCAD、EMC-A、IE3D-SI等，它們從電磁兼容三要素(干擾源、耦合路徑、接收器)出發(fā)，與實(shí)際工程緊密結(jié)合，通過(guò)建立干擾源、接收器與多種傳輸路徑的數(shù)學(xué)模型來(lái)模擬傳導(dǎo)、輻射、屏蔽等電磁干擾現(xiàn)象，并提供發(fā)射機(jī)和接收機(jī)的端口庫(kù)、濾波器庫(kù)、頻譜信號(hào)庫(kù)、屏蔽材料庫(kù)等，可在研制過(guò)程中對(duì)板卡、模塊和臺(tái)柜等各層次設(shè)備及設(shè)備間的抗干擾設(shè)計(jì)做出評(píng)估，便于及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，減少試驗(yàn)階段的整改。

篇（4）

電磁波電阻率隨鉆測(cè)量系統(tǒng)主要由發(fā)射天線(xiàn)、接收天線(xiàn)、電路倉(cāng)體和對(duì)接結(jié)構(gòu)等幾大部分組成。天線(xiàn)系統(tǒng)采用“四發(fā)雙收”的方式和結(jié)構(gòu)，工具上端和下端各有2個(gè)發(fā)射天線(xiàn)，工具中部設(shè)有2個(gè)接收天線(xiàn)。工具側(cè)壁設(shè)有測(cè)量控制電路倉(cāng)體，工具中心設(shè)有泥漿通道，兩端的公扣和母扣端有數(shù)據(jù)對(duì)接系統(tǒng)，用來(lái)實(shí)現(xiàn)與上下相鄰工具之間數(shù)據(jù)交換與供電的功能。電磁波電阻率隨鉆測(cè)量是一種重要的電阻率測(cè)井方法，在各種不同類(lèi)型的鉆井液中都能夠進(jìn)行測(cè)量。它的工作原理基于電磁波在穿越地層時(shí)產(chǎn)生的衰減和相位移。由于穿越不同的地層會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生不同的衰減和相位移，通過(guò)測(cè)量電磁波的衰減和相位移就可以確定地層的介電常數(shù)和電阻率。電磁波電阻率隨鉆測(cè)量系統(tǒng)就是利用這一原理，由發(fā)射線(xiàn)圈向地層發(fā)射電磁波，再由不同的接收線(xiàn)圈接收電磁波，根據(jù)接收到的電磁波的相位差和幅度比來(lái)確定地層的電阻率。

1．2技術(shù)難點(diǎn)

電磁波電阻率隨鉆測(cè)量系統(tǒng)受結(jié)構(gòu)尺寸的影響，設(shè)計(jì)空間小，機(jī)械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，強(qiáng)度和可靠性要求高，具有以下幾個(gè)主要的設(shè)計(jì)難點(diǎn)：

1）設(shè)計(jì)空間小，受工具直徑尺寸的限制，中心預(yù)留泥漿通道后，可供使用的空間極為有限，對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)工作帶來(lái)了很多的限制。

2）機(jī)械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，工具設(shè)有4個(gè)發(fā)射天線(xiàn)，2個(gè)接收天線(xiàn)，天線(xiàn)內(nèi)設(shè)有線(xiàn)圈，需要與控制電路進(jìn)行連接通訊，整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

3）系統(tǒng)處于高溫高壓的工作環(huán)境下，并且要傳遞鉆壓和轉(zhuǎn)矩，對(duì)工具的強(qiáng)度和可靠性提出了很高的要求。

4）系統(tǒng)工作在流動(dòng)的高壓泥漿中，系統(tǒng)內(nèi)部的電路控制系統(tǒng)和天線(xiàn)線(xiàn)圈需要進(jìn)行隔離絕緣處理，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的密封性能提出了很高的要求。

1．3解決方案

針對(duì)系統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)中遇到的技術(shù)難點(diǎn)，經(jīng)過(guò)科學(xué)論證和反復(fù)試驗(yàn)，提出了4點(diǎn)解決方案。

1）根據(jù)隨鉆工具軸向尺寸大、徑向空間小的特點(diǎn)，充分利用空間，精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2）在系統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)中，避免出現(xiàn)導(dǎo)致強(qiáng)度儲(chǔ)備不足的薄弱環(huán)節(jié)，對(duì)強(qiáng)度薄弱的部位進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，以減少應(yīng)力集中，增加強(qiáng)度儲(chǔ)備。

3）采用多重密封設(shè)計(jì)，密封圈采用耐高溫的橡膠材料，以避免橡膠高溫失效造成泄露。利用SolidWorks軟件設(shè)計(jì)平臺(tái)，設(shè)計(jì)完成的電磁波電阻率隨鉆測(cè)量系統(tǒng)

2中子孔隙度隨鉆測(cè)量系統(tǒng)

2．1系統(tǒng)工作原理及組成

中子孔隙度隨鉆測(cè)量系統(tǒng)工作時(shí)，由同位素中子源發(fā)出快中子，在地層運(yùn)動(dòng)過(guò)程中和地層中的各種原子核發(fā)生彈性散射，而逐漸損失能量、降低速度，成為熱中子。中子的減速長(zhǎng)度L反映了孔隙度的大小，L越小，計(jì)數(shù)率越低，孔隙度越大。系統(tǒng)通過(guò)采集熱中子計(jì)數(shù)率，則可識(shí)別巖性并轉(zhuǎn)換為中子孔隙度。中子孔隙度隨鉆測(cè)量系統(tǒng)主要由中子發(fā)生器、中子檢測(cè)器、測(cè)控電路和數(shù)據(jù)對(duì)接系統(tǒng)組成。其中，中子發(fā)生器位于水眼中心，中子檢測(cè)器需要貼近井壁以便接收反射回來(lái)的中子，測(cè)控電路位于系統(tǒng)的側(cè)壁中，中心留有泥漿通道，系統(tǒng)兩端設(shè)有數(shù)據(jù)對(duì)接系統(tǒng)，用來(lái)實(shí)現(xiàn)相鄰系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)通訊和功率的傳輸。

2．2技術(shù)難點(diǎn)

中子孔隙度隨鉆測(cè)量系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)計(jì)中，受工作原理的需求、空間結(jié)構(gòu)的限制和安全方面的要求，具有3方面的設(shè)計(jì)難點(diǎn)。

1）中子發(fā)生器屬于放射性?xún)x器，對(duì)系統(tǒng)減震性能要求高，如果減震保護(hù)機(jī)構(gòu)失效，中子發(fā)生器因振動(dòng)產(chǎn)生破壞，放射性元素泄露會(huì)造成嚴(yán)重后果。

2）系統(tǒng)的工作原理要求中子檢測(cè)器貼近井壁，以便更好地接收反射回來(lái)的中子，縮短中子檢測(cè)器與井壁之間的距離，成為機(jī)械設(shè)計(jì)中的一個(gè)難點(diǎn)。

3）由上述可知，中子發(fā)生器發(fā)生破壞產(chǎn)生放射性元素泄露會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此需要對(duì)中子發(fā)生器安裝部位設(shè)計(jì)特殊的保護(hù)措施，即便中子發(fā)生器發(fā)生破壞也能保證放射性元素不會(huì)外泄，而是保存在安全密閉空間內(nèi)，確保施工安全。

2．3解決方案

綜合分析上述技術(shù)難點(diǎn)，經(jīng)過(guò)科學(xué)論證和測(cè)試實(shí)驗(yàn)，提出了如下解決方案：

1）中子發(fā)生器安裝部分減震方案采用彈簧減震和橡膠減震相結(jié)合的減震方式，利用彈簧進(jìn)行軸向減震，利用橡膠墊進(jìn)行徑向減震，充分利用兩者的優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到最好的減震效果。

2）在工具的外表面設(shè)計(jì)一個(gè)“凸臺(tái)”來(lái)作為中子檢測(cè)器的安裝位置，“凸臺(tái)”與工具相比直徑較大，與井壁的距離更小，能更好地貼近井壁接收反射中子。

3）在中子發(fā)生器安裝機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，采用多重密封的方式，利用高壓密封連接器進(jìn)行功率和數(shù)據(jù)的傳輸，確保中子發(fā)生器發(fā)生破壞后放射性元素不會(huì)發(fā)生泄露。

3數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)

在DRLWD隨鉆測(cè)井系統(tǒng)中，除了電磁波電阻率隨鉆測(cè)量系統(tǒng)和中子孔隙度隨鉆測(cè)量系統(tǒng)之外，還包含有泥漿發(fā)電機(jī)和無(wú)線(xiàn)隨鉆測(cè)量系統(tǒng)（MWD），泥漿發(fā)電機(jī)負(fù)責(zé)給上述系統(tǒng)提供電能，MWD充當(dāng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)妮d體，以壓力脈沖的方式將隨鉆測(cè)量的信息實(shí)時(shí)傳輸?shù)降孛妫瑸殂@井工程師提供決策參考。在上述各系統(tǒng)之間，需要一套數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)功率和信號(hào)的傳輸，將各個(gè)獨(dú)立的子系統(tǒng)串聯(lián)起來(lái)成為一個(gè)整體的綜合測(cè)井系統(tǒng)。數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)對(duì)能否準(zhǔn)確實(shí)時(shí)地將測(cè)量信息完整傳輸至地面起著至關(guān)重要的作用，在DRLWD系統(tǒng)中扮演著“動(dòng)脈血管”的角色。

3．1技術(shù)難點(diǎn)

數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)需要井下各個(gè)系統(tǒng)在機(jī)械連接的同時(shí)實(shí)現(xiàn)電連接，同時(shí)實(shí)現(xiàn)功率和信號(hào)的傳輸。因?yàn)殡S鉆儀器的連接都在井口來(lái)完成，這意味著數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)的接觸環(huán)境比較惡劣，對(duì)連接系統(tǒng)的可靠性有著很高的要求。另外，數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)工作在高溫高壓強(qiáng)振動(dòng)的鉆井環(huán)境中，所以對(duì)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)的穩(wěn)定性提出了很高的要求。

3．2解決方案

綜合考慮各方面影響因素，數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中采用特制的四芯旋轉(zhuǎn)連接器和多重密封保護(hù)措施。

1）特制的四芯旋轉(zhuǎn)連接器使系統(tǒng)在傳輸功率的同時(shí)，能夠保證信號(hào)數(shù)據(jù)的同步快速傳輸。

2）特殊設(shè)計(jì)的密封保護(hù)結(jié)構(gòu)確保系統(tǒng)在隨鉆儀器機(jī)械連接的同時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電連接，且能保證鉆井過(guò)程中數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。

3）傳輸系統(tǒng)中包含一種“預(yù)先導(dǎo)向機(jī)構(gòu)”，該機(jī)構(gòu)的作用是在儀器之間進(jìn)行螺紋連接時(shí)，預(yù)先進(jìn)行定位導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)“未接觸先導(dǎo)向”，確保數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)能準(zhǔn)確無(wú)誤地實(shí)現(xiàn)接通，并保護(hù)其中的四芯旋轉(zhuǎn)連接器不會(huì)因?yàn)樯峡圻^(guò)程中的錯(cuò)位或振動(dòng)而發(fā)生破壞。

4結(jié)論

1）隨鉆測(cè)井儀器由于受到設(shè)計(jì)空間小、高溫高壓強(qiáng)振動(dòng)等不利工作環(huán)境的影響，給機(jī)械設(shè)計(jì)工作帶來(lái)了極大的不利因素。因此在設(shè)計(jì)中，應(yīng)利用軸向尺寸大的特點(diǎn)，在不影響強(qiáng)度的前提下充分利用空間，為機(jī)械設(shè)計(jì)工作創(chuàng)造條件。

篇（5）

集裝式盒式密封的輔助系統(tǒng)

為改善機(jī)械密封的工作環(huán)境，保證密封的正常運(yùn)行，更好地控制泄漏，防止污染，集裝式盒式密封均采用了密封輔助系統(tǒng)，實(shí)際工作情況示于圖3。密封液的循環(huán)系統(tǒng)中包括封液入口、封液出口、液位開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)等。新建精聯(lián)裝置大多數(shù)機(jī)泵都采用性能好的白油作為密封液，這一密封的輔助循環(huán)系統(tǒng)具有如下的作用：①封液對(duì)密封端面具有良好的作用，從而改善條件；②通過(guò)液體的循環(huán)流動(dòng)，帶走密封因相互摩擦所產(chǎn)生的熱量，以達(dá)到降低密封的工作溫度的作用；③由于密封液壓力一般比工作介質(zhì)壓力高0.05-0.15MPa，可以起到堵封工作介質(zhì)防止其泄漏，尤其對(duì)有毒有害、易燃、易爆放射性的介質(zhì)作用顯得尤為重要；④對(duì)于帶有固體顆粒的介質(zhì)，密封液還可以防止其進(jìn)入，控制了介質(zhì)對(duì)密封元件的磨損；⑤對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，密封液可起到保護(hù)密封元件不受腐蝕的作用；⑥封油系統(tǒng)根據(jù)不同的工藝狀況，設(shè)有液位報(bào)警、壓力報(bào)警等保護(hù)設(shè)施，對(duì)密封狀態(tài)起到監(jiān)控作用，是生產(chǎn)安全性的重要保障。

機(jī)械密封常用材料

對(duì)動(dòng)、靜環(huán)材質(zhì)的性能主要要求：有良好的耐磨性和較高的硬度，導(dǎo)熱性好、有較高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，有較大的彈性和較好的抗沖擊性。常用材料有：硬質(zhì)合金、鑄鐵、石墨及陶瓷等。應(yīng)注意合理選擇機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)材料，一般采用軟硬組合或硬硬組合。

篇（6）

中國(guó)的童鞋分為小童（3~6歲）、中童（7~12歲）和大童（12歲以上），大童的尺碼已接近成年人，一般按成年人的尺碼進(jìn)行設(shè)計(jì)，但在童鞋設(shè)計(jì)時(shí)，要區(qū)分小童和中童。在設(shè)計(jì)小童鞋時(shí)，一般選用26碼作為基本碼；如果設(shè)計(jì)中童鞋時(shí)，一般選用32碼（法碼）作為基本碼。而本次設(shè)計(jì)是以小童鞋為例，所以選用26碼楦作為標(biāo)準(zhǔn)楦，數(shù)據(jù)也選用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，即它的楦底樣長(zhǎng)為166mm、跖圍為165mm。目前，貼楦絕大多數(shù)是采用美紋紙貼楦法，而在進(jìn)行沙灘涼鞋的幫樣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，基本都采用貼全楦法，即在貼楦時(shí)，有三條美紋紙豎向貼（先貼一條背中線(xiàn)，再在兩側(cè)各貼一條），接著其他采用橫向貼法，且每條美紋紙都有1/2的重合（見(jiàn)圖2）。

1.2標(biāo)劃“三點(diǎn)一線(xiàn)”和口門(mén)、后幫控制線(xiàn)

用鉛筆在已貼美紋紙的楦頭上，將背中線(xiàn)、后弧線(xiàn)、楦底中心線(xiàn)畫(huà)出，并找到外腰邊沿凸度點(diǎn)O，過(guò)點(diǎn)O作背中線(xiàn)的垂線(xiàn)OH，即為口門(mén)控制線(xiàn)。取OH的中點(diǎn)E和后跟高度點(diǎn)C（26碼的后跟高度為45mm），用軟尺直線(xiàn)連接CE，即為后幫高度控制線(xiàn)（見(jiàn)圖3）。

1.3設(shè)定各部位點(diǎn)

各部位點(diǎn)的設(shè)定，見(jiàn)圖4。（1）鞋幫總臉長(zhǎng)的設(shè)定鞋幫總臉長(zhǎng)沒(méi)有固定的數(shù)據(jù)，主要視鞋的風(fēng)格類(lèi)型和分割比例而定，同時(shí)兼顧美觀和穿著的舒適性。本款式?jīng)鲂偰橀L(zhǎng)點(diǎn)設(shè)在腳彎點(diǎn)與跗骨點(diǎn)之間，一般是楦底樣長(zhǎng)的65%，即166mm×65%≈108mm；以楦底前端點(diǎn)I沿背中線(xiàn)向后量取長(zhǎng)為108mm處，定為J點(diǎn)，線(xiàn)段JI即為鞋幫總臉長(zhǎng)。（2）內(nèi)懷最前點(diǎn)的設(shè)定全空式?jīng)鲂膬?nèi)懷最前點(diǎn)主要根據(jù)款式類(lèi)型而定，一般設(shè)計(jì)在大腳趾后端點(diǎn)的前方。根據(jù)本款式特點(diǎn)，內(nèi)懷最前點(diǎn)一般設(shè)計(jì)在楦底樣長(zhǎng)的85.5%處，即以楦底后端點(diǎn)K為起點(diǎn)，直線(xiàn)量取142mm（166mm×85.5%≈142mm）與楦底邊沿交叉點(diǎn)P，即為內(nèi)懷最前點(diǎn)。（3）外懷最前點(diǎn)的設(shè)定全空式?jīng)鲂耐鈶炎钋包c(diǎn)，也是根據(jù)款式類(lèi)型而定，一般設(shè)計(jì)在小腳趾后端點(diǎn)的前方。根據(jù)本款式特點(diǎn)，外懷最前點(diǎn)一般設(shè)計(jì)在楦底樣長(zhǎng)的83.1%處，即以楦底后端點(diǎn)K為起點(diǎn)，直線(xiàn)量取138mm（166mm×83.1%≈138mm）與楦底邊沿交叉點(diǎn)S，即為外懷最前點(diǎn)。（4）后幫高度的設(shè)定后幫高度主要根據(jù)款式、后跟造型和穿著的舒適性而定。本款式是帶有后帶的涼鞋，且后帶中包有海綿，因此，這樣的后幫高度要略高于正常的后跟高度點(diǎn)。通常是占楦底樣長(zhǎng)的28.9%，即166mm×28.9%≈48mm。以楦底后端點(diǎn)K沿后弧線(xiàn)向上量取長(zhǎng)為48mm處，定為M點(diǎn)，線(xiàn)段KM的長(zhǎng)度即為后幫高度。

1.4設(shè)定部位線(xiàn)條與造型

各部位線(xiàn)條與造型的設(shè)定，決定了本款式的美觀度和一定的舒適度（舒適度還與楦型有關(guān)），因此在幫樣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中此步驟非常關(guān)鍵。各部位線(xiàn)條和形狀見(jiàn)圖4或圖5。（1）A—前幫內(nèi)側(cè)面的形狀設(shè)定本款式的前幫內(nèi)側(cè)面，是一條帶形狀，可設(shè)計(jì)成直條形，但這樣設(shè)計(jì)會(huì)過(guò)于簡(jiǎn)單，不是很美觀，所以將它設(shè)計(jì)成下大上小的造型，這樣做會(huì)有線(xiàn)條的美感，以及與B部件結(jié)合的非常流暢，不會(huì)那么呆板。大小要考慮B部件的數(shù)據(jù)，因?yàn)锽部件的材質(zhì)是織帶，它的寬度數(shù)據(jù)是固定的幾種，有15、18、20、25mm等規(guī)格。在本款中選擇18mm或20mm（本文選擇20mm）規(guī)格比較合適，因?yàn)樘?，不夠大方，美觀度不好；太大，感覺(jué)過(guò)于臃腫。因?yàn)樯隙诉B接B部件，所以選擇22mm的寬度；下端要比上端大一些，選擇28mm。（2）B—前幫外側(cè)面的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)上面已經(jīng)介紹過(guò)，B部件的寬度選擇，這里不作過(guò)多表述。而它的長(zhǎng)度與E部件有關(guān)，因?yàn)锽部件沒(méi)有內(nèi)里，它通過(guò)對(duì)折后固定在A部件上，形成環(huán)套，E部件從中穿過(guò)。所以與穿過(guò)B部件處的E部件寬度有關(guān)。（3）C、D—裝飾片的造型設(shè)計(jì)鞋用的裝飾件品種繁多，有裝飾花、金屬扣件、圖案裝飾等。而本款式的裝飾件采用的是金屬扣件與皮料裝飾搭配使用，使裝飾不會(huì)過(guò)于單調(diào)。此裝飾件由3個(gè)部件組成，分別是C、D部件和“D”字形的金屬扣。而C、D部件首先起到固定金屬扣的作用，附帶裝飾的效果。因此，C、D部件連接金屬扣處的寬度以D字扣的內(nèi)徑為準(zhǔn)，而另一端設(shè)計(jì)成半邊D字形的造型，使整個(gè)裝飾看起來(lái)更協(xié)調(diào)、美觀。本款式的D字扣的內(nèi)徑選用16mm，根據(jù)裝扣件原則，皮料要比扣件內(nèi)徑略小一點(diǎn)，所以C、D部件與金屬扣連接處的寬度設(shè)為14mm。C部件的另一端設(shè)計(jì)的要大一些，因?yàn)镃部件的位置剛好在腳背上，視覺(jué)效果很明顯，所以選用3顆鉚釘去固定，這樣飾看起來(lái)會(huì)更大氣，它的寬度設(shè)為20mm，長(zhǎng)度設(shè)為30mm。而D部件的另一端設(shè)計(jì)的稍大一些即可，因?yàn)镈部件的位置在后方，裝飾效果不很明顯，所以用一顆鉚釘固定便可，它的寬度設(shè)為16mm，長(zhǎng)度設(shè)為22mm。（4）E—中幫面的線(xiàn)條設(shè)定在中幫面的設(shè)計(jì)中，主要配合整個(gè)鞋幫的造型和美觀度，但對(duì)于涼鞋來(lái)講，還要考慮有盡可能多的部位，同時(shí)不影響穿著的舒適度。本款式的中幫面造型中有一部分屬于前幫面，它直接順延到中幫面上，最終形成一個(gè)“Y”的造型。在前幫這個(gè)部分，它的寬度要與前幫內(nèi)腰面相協(xié)調(diào)，因?yàn)榕cB部件有一個(gè)鑲套的連接，它的尺寸要比A部件設(shè)計(jì)的小一些，所以在鑲接處的寬度設(shè)為20mm，幫腳處設(shè)為24mm。在中幫面部分的寬度要比前幫面的略寬一些，設(shè)為26mm。鞋口處的線(xiàn)條用截面的方法去設(shè)計(jì)，即固定內(nèi)外懷鞋底處定位點(diǎn)，再用軟尺繞楦型一周，直接畫(huà)直線(xiàn)便可。前幫部分與中幫部分直接將線(xiàn)條順延起來(lái)，形成“Y”字形的整體。在中幫面的外腰部分，沒(méi)有設(shè)計(jì)成直接到幫腳處，為了使穿著更方便，將此處設(shè)計(jì)成開(kāi)口裝置，用魔術(shù)貼（俗稱(chēng)毛刺）作為活動(dòng)開(kāi)口。開(kāi)口的下方連接著F—后腰面部件，中幫面與F部件有一部分重疊。重疊部分的長(zhǎng)度設(shè)為38mm，因?yàn)樘L(zhǎng)，沒(méi)必要，太短，魔術(shù)貼粘不住。中幫面的分割處離幫腳處約5mm，這樣設(shè)計(jì)可以使后腰面隱藏起來(lái)，感覺(jué)像是沒(méi)有分割，是一個(gè)整體，會(huì)有比較好的視覺(jué)效果。（5）F—后腰面的形狀設(shè)定在本款設(shè)計(jì)中，后腰面屬于隱藏部位，且在中幫面的下方，所以它的尺寸與線(xiàn)條主要順延中幫的線(xiàn)條設(shè)計(jì)，只是在上端做成倒角，保證穿著的舒適性就可以了。因此，后腰面的上端寬度設(shè)為26mm，幫腳處設(shè)為30mm。（6）G—后跟條帶帶的造型設(shè)計(jì)對(duì)于涼鞋后跟條帶的設(shè)計(jì)，主要考慮保證穿著時(shí)的跟腳，及保護(hù)中后幫面的造型不易變形。最常用的尺寸為20mm（寬）×25mm（長(zhǎng)）。因?yàn)檫@樣的長(zhǎng)度和寬度就可以滿(mǎn)足需求，尺寸太小，會(huì)不好入腳；太大，無(wú)法起到讓穿著更跟腳的作用，也是一種浪費(fèi)。

2幫面樣版的制作

2.1展平樣版

在幫樣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，樣版的制作方法有很多種，有美紋紙貼楦法、牛皮紙貼楦法和比楦法等。而本文將介紹的是最常用的美紋紙貼楦法。鞋楦是一個(gè)三維立體的造型，而幫面樣版是一個(gè)二維平面圖形。因此在制作幫面樣版之前必須有一個(gè)立體向平面轉(zhuǎn)化的過(guò)程，即展平處理。經(jīng)過(guò)展平處理而得到的樣板，稱(chēng)之為展平樣板。另外，每一塊幫面樣版都可以根據(jù)展平而制得，所以展平樣版也稱(chēng)之為母版。具體步驟如下：（1）將已進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的美紋紙割去多余部分，在后跟條帶上沿后弧線(xiàn)方向割開(kāi)，再將美紋紙撕下，并展平在準(zhǔn)備好的紙板上。從背中線(xiàn)部分向兩側(cè)逐漸展開(kāi)、貼平，盡可能不產(chǎn)生褶皺（見(jiàn)圖6）。（2）在幫腳處加7mm，后弧線(xiàn)斷開(kāi)處的兩側(cè)加2.5mm，然后再將各線(xiàn)條修順暢，并割下。（3）在幫腳處用分規(guī)畫(huà)一條距邊5mm的線(xiàn)，然后在這條線(xiàn)上，取一些點(diǎn)（間距為5mm）并沖孔，作為線(xiàn)縫工藝操作時(shí)的縫線(xiàn)定位點(diǎn)。（4）在幫面裝飾片的固定位置處，刻出槽線(xiàn)，用于制作裝飾片的樣版和定位。這樣就完成了展平樣板的制作（見(jiàn)圖7）。

2.2凈樣版

（1）A—前幫內(nèi)側(cè)面先在紙板上畫(huà)出前幫內(nèi)側(cè)面的輪廓線(xiàn)和幫腳的縫線(xiàn)定位點(diǎn)以及縫線(xiàn)的槽位線(xiàn)，并將此輪廓線(xiàn)割下，再在樣板中間處刻一道槽線(xiàn)，作為縫假線(xiàn)的定位線(xiàn)，并做上內(nèi)懷標(biāo)志的牙剪。這樣就可以得到前幫內(nèi)側(cè)面的凈樣板（見(jiàn)圖8）。（2）B—前幫外側(cè)面因?yàn)榍皫屯鈧?cè)面使用的材料是織帶，它有固定的寬度，之前的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)已選擇寬度為20mm，所以先割取一條寬度為20mm的條帶，然后在這條帶上做一對(duì)折線(xiàn)，將展平樣板B部件的外輪廓一端，對(duì)準(zhǔn)條帶的對(duì)折線(xiàn)，然后畫(huà)下與A的分割線(xiàn)和縫合線(xiàn)，最后放出8mm的壓茬量，再沿著對(duì)折線(xiàn)對(duì)折，并剪去多余的條帶，即可得到前幫外側(cè)面的凈樣板（見(jiàn)圖9）。（3）C—前裝飾片在紙板上先畫(huà)出前裝飾片的輪廓線(xiàn)，然后在離前裝飾片與金屬扣件連接處3mm（因?yàn)榻饘倏凼怯泻穸鹊?，放出這3mm可抵消扣件厚度對(duì)樣板的影響）遠(yuǎn)的地方做一條中心線(xiàn)，作為前裝飾片的對(duì)折線(xiàn)，做出一個(gè)等腰三角形（底邊長(zhǎng)為8mm，邊長(zhǎng)為12mm），以此三角形的頂點(diǎn)作為鉚釘定位點(diǎn)，用內(nèi)徑為2.0mm的沖子沖孔，將紙板沿對(duì)折線(xiàn)對(duì)折，并割出其輪廓線(xiàn)，展開(kāi)后將兩側(cè)按線(xiàn)條走向順延減小，長(zhǎng)度為超過(guò)第一個(gè)鉚釘定位孔8mm，剪去多余樣板，在對(duì)折線(xiàn)上打兩個(gè)定位孔，這樣即可得到前裝飾片的凈樣板（見(jiàn)圖10）。（4）D—后裝飾片方法同前裝飾片的制作，只是在設(shè)定鉚釘定位點(diǎn)時(shí)，將3個(gè)點(diǎn)改成1個(gè)點(diǎn)即可，這個(gè)點(diǎn)距離底邊8mm左右，以便可得到后裝飾片的凈樣板（見(jiàn)圖11）。（5）E—中幫面先在板紙上畫(huà)出中幫面的輪廓線(xiàn)和裝飾片的定位點(diǎn)，以及幫腳處的線(xiàn)縫定位孔，然后將線(xiàn)條修順，將外懷后側(cè)的兩個(gè)圓形倒角畫(huà)好，后側(cè)鞋口處放3mm翻縫工藝量，在內(nèi)懷處沖出后跟條帶的定位點(diǎn)，在幫腳處沖出的線(xiàn)縫定位點(diǎn)，然后再用內(nèi)徑為2.0mm的沖子沖出裝飾片的定位點(diǎn)，最后割出輪廓線(xiàn)，做上內(nèi)懷標(biāo)志的牙剪，即可得到中幫面的凈樣版（見(jiàn)圖12）。（6）F—后腰面先在板紙上畫(huà)出后腰面的輪廓線(xiàn)和幫腳處的線(xiàn)縫定位孔，然后將線(xiàn)條修順，將上端的兩個(gè)圓形倒角畫(huà)好，再?zèng)_出后跟條帶的定位點(diǎn)，并在幫腳處沖出的線(xiàn)縫定位點(diǎn)，再做出毛刺定位線(xiàn)，最后割出輪廓線(xiàn)，即可得到后腰面的凈樣版（見(jiàn)圖13）。（7）G—后跟條帶先在板紙上畫(huà)出一條中心線(xiàn)，將展平樣版的內(nèi)側(cè)后跟條帶的后端線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)此中心線(xiàn)，畫(huà)出后跟條帶的輪廓線(xiàn)，再將展平樣版的外側(cè)后跟條帶的后端線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)此中心線(xiàn)，畫(huà)出后跟條帶的輪廓線(xiàn)，在上端鞋口處放3mm的翻縫工藝量，在兩端各放8mm的壓茬工藝量，并刻出槽線(xiàn)，最后割出外層輪廓線(xiàn)，在內(nèi)懷做上內(nèi)懷標(biāo)志的牙剪，在中心線(xiàn)的上端剪出一個(gè)牙剪，下端打一個(gè)標(biāo)志點(diǎn)，這樣即可得到后跟條帶的凈樣版（見(jiàn)圖14）。

2.3劃料樣版

劃料樣板是在幫面的凈樣版基礎(chǔ)上放出折邊量和壓茬量，再除去槽線(xiàn)和定位點(diǎn)的樣版。因此，將幫面樣版外輪廓線(xiàn)畫(huà)在紙板上，如果遇到是折邊工藝的，這個(gè)邊放4.5~5mm；如果是壓茬工藝的，這個(gè)邊放8mm；其它工藝的保持不變，割去外輪廓線(xiàn)，即可得到劃料樣版。

3內(nèi)里樣版的制作

一般情況下，內(nèi)里樣版是根據(jù)幫面的展平樣版來(lái)制作的，但分節(jié)式內(nèi)里除外。而分節(jié)式內(nèi)里一般都根據(jù)各組合的幫面來(lái)制作。本款式沙灘涼鞋采用的是分節(jié)式內(nèi)里，所以選用幫面樣版來(lái)制作內(nèi)里樣版。

3.1前幫里

先在紙板上畫(huà)出前幫內(nèi)側(cè)面的輪廓線(xiàn)和槽線(xiàn)，在幫腳處向里縮條線(xiàn)3mm，在兩側(cè)各放出3mm，又在上端以槽線(xiàn)為基準(zhǔn)放5mm，作為沖里量，然后割出輪廓線(xiàn)，作出內(nèi)懷標(biāo)志的牙剪，即可得到前幫里的樣版（見(jiàn)圖15）。

3.2中幫里

在紙板上先畫(huà)出中幫面的輪廓線(xiàn)，在兩邊的幫腳處各向里縮條線(xiàn)3mm，在前端和外側(cè)面放出3mm的沖里量，后端不變，然后割出輪廓線(xiàn)，作出內(nèi)懷標(biāo)志的牙剪、翻縫標(biāo)志點(diǎn)和（魔術(shù)貼）毛面的定位點(diǎn)，即可得到中幫里的樣版（見(jiàn)圖16）。

3.3后幫里

在紙板上畫(huà)出后腰面的輪廓線(xiàn)，在幫腳處向里縮條線(xiàn)3mm，其余部分放出3mm作為沖里量，然后割出輪廓線(xiàn)，即可得到后幫里的樣版（見(jiàn)圖17）。

3.4后跟條帶里

將后跟條帶樣版放在紙板上畫(huà)出輪廓線(xiàn)，在兩端處各縮回3mm，在下端放出3mm的沖里量，即可得到后跟條帶里樣版（見(jiàn)圖18）。

3.5（魔術(shù)貼）毛面和刺面

將中幫里與（魔術(shù)貼）毛面鑲接的部位輪廓線(xiàn)畫(huà)在紙板上，然后在后端縮回5mm，割出輪廓線(xiàn)即可得到毛面的樣版。制作（魔術(shù)貼）刺面的樣版時(shí)，先將后腰面的輪廓線(xiàn)和刺面的定位線(xiàn)畫(huà)在紙板上，在前后兩端各縮回2mm，割下輪廓線(xiàn)后，修順?biāo)膫€(gè)圓角，便可得到刺面的樣版（見(jiàn)圖19）。

4定位版的制作

在制作定位版之前，要進(jìn)行貼楦操作，只是貼楦主要是貼楦底板。貼楦完成后，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，在楦底邊沿做上各個(gè)幫腳處的定位標(biāo)志，再將楦底樣版揭下來(lái)，展平在紙板上，修順輪廓線(xiàn)并刻下。用分規(guī)向內(nèi)縮回5mm，畫(huà)一圈線(xiàn)，然后將楦底邊沿上所做的各個(gè)幫腳處的定位標(biāo)志線(xiàn)順延至此線(xiàn)，再剪去各定位處凹槽里的量，便可得到定位版（見(jiàn)圖20）。

5問(wèn)題分析

（1）鞋幫不伏楦鞋幫不伏楦分兩種情況，原因有所不同，處理方法也有所變化。第一，如果鞋幫出現(xiàn)歪扭現(xiàn)象，從而導(dǎo)致不伏楦，很有可能是在制作展平樣版時(shí)，沒(méi)有順延美紋紙的方向展平，強(qiáng)行拉動(dòng)美紋紙，偏離自然蹺度太多?；蛘咴谧龆ㄎ话娴臅r(shí)候發(fā)生了偏差，從而導(dǎo)致定位不準(zhǔn)。第二，如果是因?yàn)樾瑤吞蠖鴮?dǎo)致鞋幫不伏楦，可能是因?yàn)椴牧咸』蜓由煨蕴笏?。也可能是制作樣版時(shí)放余量太大，或美紋紙被拉伸了太多。如果是材料問(wèn)題，只需改變復(fù)合材料或增加復(fù)合材料便可。如果是樣版問(wèn)題，則必須修改樣版。（2）鞋幫太緊，無(wú)法線(xiàn)縫這個(gè)問(wèn)題比較簡(jiǎn)單，最有可能是因?yàn)橹谱鳂影鏁r(shí)，沒(méi)有加放余量或加放余量太小。又或者材料太厚或幾種材料復(fù)合后太厚。如果厚度沒(méi)問(wèn)題，材料延伸性也正常，那就要調(diào)整樣版了。（3）（魔術(shù)貼）毛、刺外露，蓋不住毛、刺外露，可能是在設(shè)計(jì)時(shí)刺的大小已經(jīng)超出了毛覆蓋的范圍。如果設(shè)計(jì)沒(méi)有問(wèn)題，那就是中幫面的樣版制作得太小了。

篇（7）

一、概念設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)構(gòu)造

抗震設(shè)計(jì)中，影響整個(gè)結(jié)構(gòu)抗震能力的因素很多，如：結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力和變形能力;非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材料性能及提供的強(qiáng)度儲(chǔ)備；結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造；結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；結(jié)構(gòu)的整體性能在經(jīng)受第一次地震后多次余震反復(fù)作用下的抗破壞能力。目前只對(duì)第一種因素作了計(jì)算，其它因素尚無(wú)法進(jìn)行計(jì)算，靠概念設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)構(gòu)造做到結(jié)構(gòu)體系具備必要的承載力、剛度、穩(wěn)定性、能力吸收及耗能能力，也就是具有足后的延性。對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)，七分計(jì)算三分構(gòu)造，更重要的是概念設(shè)計(jì)。

（一）概念設(shè)計(jì)

材料性能、構(gòu)件性能、連接構(gòu)造、結(jié)構(gòu)體系通過(guò)實(shí)驗(yàn)、實(shí)踐檢驗(yàn)，但還不能計(jì)算，稱(chēng)為概念設(shè)計(jì)，抗震設(shè)計(jì)中應(yīng)遵循以下原則：(1)結(jié)構(gòu)的承載力、剛度、質(zhì)量在平面內(nèi)和沿高度應(yīng)均勻、對(duì)稱(chēng)和連續(xù)分布，避免應(yīng)力集中：(2)應(yīng)盡可能設(shè)置多道抗震防線(xiàn)，布置超靜定結(jié)構(gòu)及延性較高的耗能構(gòu)件，注意適當(dāng)加強(qiáng)靜定結(jié)構(gòu)部位、關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)；(3)注意結(jié)構(gòu)的連接整體性，結(jié)果單元應(yīng)采用牢固連接，不同結(jié)構(gòu)單元應(yīng)遵守徹底分開(kāi)的要求；(4)估計(jì)和控制塑形鉸區(qū)出現(xiàn)的范圍和部位，有針對(duì)性的進(jìn)行構(gòu)造布置，掌握結(jié)構(gòu)的屈服過(guò)程以及最后形成的屈服機(jī)制；(5)做到強(qiáng)柱弱梁、強(qiáng)剪弱彎；(6)采取有效措施防止過(guò)早的混凝土剪切破壞，鋼筋錨固滑移和混凝土壓碎等脆性破壞；(7)構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)連接的承載力和剛度要與結(jié)構(gòu)的承載力和剛度相適應(yīng)，節(jié)點(diǎn)連接的承載力不低于構(gòu)件的承載力；(8)應(yīng)該避免盲目增加鋼筋，某一部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)承載力超強(qiáng)或不足，都可能造成結(jié)構(gòu)的相對(duì)薄弱，梁端、柱端及抗震墻的加強(qiáng)部位受彎配筋在滿(mǎn)足承載力和抗震構(gòu)造要求的條件下，應(yīng)減少鋼筋超配；(9)考慮非結(jié)構(gòu)性部件對(duì)主體結(jié)構(gòu)抗震產(chǎn)生有利和不利的影響。

（二）結(jié)構(gòu)構(gòu)造

結(jié)構(gòu)體系靠力學(xué)計(jì)算保證構(gòu)件的承載力及變形，又靠構(gòu)造措施將構(gòu)件連接在一起，形成結(jié)構(gòu)體系，合理的構(gòu)造保證構(gòu)件傳力明確；保證在力的多次作用下能力的吸收及耗散；避免因部分構(gòu)件破壞而使結(jié)構(gòu)體系喪失承載能力及抗震能力；保證在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的耐久性。可以說(shuō)結(jié)構(gòu)構(gòu)造是概念設(shè)計(jì)的具體化。我國(guó)通過(guò)幾十年的實(shí)踐，特別是唐山地震所總計(jì)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，后來(lái)試驗(yàn)研究都有完整的結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施。但是認(rèn)識(shí)在不斷提高，概念設(shè)計(jì)在不斷發(fā)展，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除正確運(yùn)用目前的構(gòu)造措施，同時(shí)還需要不斷總結(jié)、充實(shí)、提高。

二、結(jié)構(gòu)計(jì)算

（一）荷載要準(zhǔn)確

荷載包括結(jié)構(gòu)自重，建筑材料做法，設(shè)備荷載（設(shè)備自重、管道重），建筑功能需要的活荷載，風(fēng)、雪荷載、地震力、溫度變化產(chǎn)生應(yīng)力以及其它偶然作用等。有的荷載規(guī)范有所規(guī)定，可作依據(jù)，有的需要各專(zhuān)業(yè)提高。建筑專(zhuān)業(yè)提高的不僅僅是荷重，而應(yīng)該是具體的材料做法，設(shè)備專(zhuān)業(yè)則應(yīng)提供所選用的樣本。由于建筑做法和設(shè)備一般要到訂貨時(shí)才能落實(shí)，在這以前變換的可能性很大，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該意識(shí)到這一點(diǎn)，并要求有相關(guān)的知識(shí)，準(zhǔn)確計(jì)算所采用的荷載。

隔墻荷載占總荷載的比例較大，隔墻材料品種繁多，但尚無(wú)十分理想的隔墻材料，不是荷重偏大就是隔音差、抗撞擊差或板塊之間易出現(xiàn)裂縫。當(dāng)隔墻位置固定且隔墻材料確定時(shí)，預(yù)留荷載是必要的，但考慮過(guò)重的隔墻會(huì)使結(jié)構(gòu)用鋼量過(guò)大。一般可與建筑專(zhuān)業(yè)配合，易采用輕質(zhì)材料并在施工圖中說(shuō)明隔墻材料，允許荷載值及位置。

結(jié)構(gòu)計(jì)算最忌諱漏掉荷載，他將使計(jì)算白費(fèi)或使結(jié)構(gòu)存在隱患，應(yīng)引以為戒。

（二）應(yīng)分析計(jì)算結(jié)果

對(duì)復(fù)雜或重大工程一般需要用兩種不同單元模型的程序進(jìn)行分析和比較，對(duì)特殊工程應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)挠?jì)算程序。建立的模型，邊界、支撐條件應(yīng)盡量符合實(shí)際。程序中的輸入數(shù)據(jù)應(yīng)弄明其緣由，弄清其概念，對(duì)提高設(shè)計(jì)質(zhì)量是不可缺少的。

（三）環(huán)境類(lèi)別與保護(hù)層的確定問(wèn)題

混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范第3.4.1條規(guī)定了耐久性設(shè)計(jì)的原則及構(gòu)件環(huán)境類(lèi)別的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范第9.2.1條給出了各類(lèi)環(huán)境條件下的構(gòu)件縱向受力筋保護(hù)層最小厚度。這是新規(guī)范重視耐久性問(wèn)題的具體體現(xiàn)。由于規(guī)范是依據(jù)構(gòu)件所處的環(huán)境類(lèi)別來(lái)確定縱向受力筋保護(hù)層最小厚度的，對(duì)于處在兩種環(huán)境交界部位的構(gòu)件，如地下室墻，迎水面?zhèn)纫话銥槎?lèi)環(huán)境，而其室內(nèi)一側(cè)一般為一類(lèi)環(huán)境，兩側(cè)面的受力筋保護(hù)層最小厚度也應(yīng)有所區(qū)別。因此筆者認(rèn)為，對(duì)于處在兩種環(huán)境交界部位的構(gòu)件，在選用最低混凝土級(jí)別、確定混凝土配合比等耐久性基本要求（規(guī)范第3.4.2～3.4.8條）時(shí)應(yīng)接交界面上兩種環(huán)境類(lèi)別中的最不利環(huán)境類(lèi)別確定，在確定受力筋保護(hù)層最小厚度時(shí)，則應(yīng)按構(gòu)件表面所處的環(huán)境類(lèi)別分別考慮。否則，對(duì)于基礎(chǔ)地板、地下室外墻，隨著保護(hù)層厚度的增大，采用商品混凝土?xí)r，構(gòu)件表面出現(xiàn)早期收縮縫的機(jī)率也隨之增大，而構(gòu)件表面開(kāi)裂后，反而影響構(gòu)件的耐久性。所以保護(hù)層厚度不是越大越好，而應(yīng)構(gòu)件表面所處的環(huán)境類(lèi)別有針對(duì)性地選用。

（四）安簡(jiǎn)支計(jì)算的梁端部上部構(gòu)造鋼筋設(shè)置問(wèn)題

混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范第10.2.6條對(duì)實(shí)際受約束的簡(jiǎn)支梁端上部構(gòu)造筋作了規(guī)定。此時(shí)梁端實(shí)際受到部分約束，如按梁端的實(shí)際約束條件采用彈性理論進(jìn)行整體內(nèi)分析，計(jì)算所得的實(shí)際彎矩除與梁上承受的荷載大小有關(guān)外，更與梁端的約束構(gòu)件即邊梁或構(gòu)件柱的相對(duì)剛度有關(guān)。將梁端構(gòu)造鋼筋的截面面積與梁跨中下部縱向受力鋼筋計(jì)算所需截面面積相關(guān)聯(lián)，只體現(xiàn)了梁上承受荷載的大小，而沒(méi)有考慮梁端實(shí)際約束程度，如果梁端實(shí)際約束程度很弱，非常接近于簡(jiǎn)支，即使梁上承受的荷載很大，梁端實(shí)際彎矩仍很小，因而沒(méi)必要配置太多鋼筋，這是其一。其二，條文所指部分約束梁端的構(gòu)件通常是指磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、框架和主次梁體系中的邊梁，如果梁端實(shí)際配筋較大，梁承受的負(fù)彎矩也較大，與之平衡的構(gòu)造柱彎矩或邊梁的扭矩也較大，當(dāng)約束構(gòu)件是構(gòu)造柱時(shí)，由于構(gòu)造柱配筋較小，一般為4φ12，很可能造成構(gòu)造柱的配筋不足；當(dāng)約束構(gòu)件是框架或主次梁體系中的邊梁時(shí)，雖然按彈性理論計(jì)算邊梁有較大的扭矩，但國(guó)外的試驗(yàn)資料表明5，邊梁開(kāi)裂后，其抗扭剛度約相當(dāng)于彈性抗扭剛度的1/10。塑性?xún)?nèi)力重分的結(jié)果使得邊梁扭矩和梁端實(shí)際彎矩值都很小，沒(méi)比要配置太多的鋼筋。新的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范實(shí)施前，我院設(shè)計(jì)的大部分工程終于邊梁相交的梁端實(shí)際配筋統(tǒng)一為2φ12（四肢箍為4φ12），20世紀(jì)六七十年代設(shè)計(jì)的部分工程甚至為2φ10或2φ8這些工程已正常使用了30年綜上所述，規(guī)范所給的這種配筋策略是否合適值得商榷。

參考文獻(xiàn)

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[2]中國(guó)建筑科學(xué)研究院.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).中國(guó)建筑工業(yè)出版社.2003

篇（8）

高層建筑的嵌固部位

多數(shù)單塔或多塔高層建筑帶有面積較大的地下室及層數(shù)不多的裙房，裙房

可能相連形成大底盤(pán)?！督ㄖ拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）規(guī)定，高層建筑地下室結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足一定條件時(shí)，地下室頂板可作為上部結(jié)構(gòu)的嵌固部位。若不滿(mǎn)足規(guī)范要求，可將嵌固部位設(shè)置在基礎(chǔ)頂面。嵌固在地下室頂板的條件及要求：

地下室頂板必須具有足夠的平面內(nèi)剛度，以有效傳遞地震基底剪力。地下室頂板應(yīng)避免開(kāi)設(shè)大洞口；其樓板厚度不宜小于180mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜小于C30，應(yīng)采用雙層雙向配筋，且每層每個(gè)方向的配筋率不宜小于0.25%。

結(jié)構(gòu)地上一層的側(cè)向剛度，不宜大于相關(guān)范圍地下一層側(cè)向剛度的0.5倍；地下室周邊宜有與其頂板相連的抗震墻。

地下室結(jié)構(gòu)的相關(guān)范圍一般可從地上結(jié)構(gòu)（主樓、有裙房時(shí)含裙房）周邊外延不大于20m。

地下室頂板對(duì)應(yīng)于地上框架柱的梁柱節(jié)點(diǎn)除應(yīng)滿(mǎn)足抗震計(jì)算要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定之一：

地下一層柱截面每側(cè)縱向鋼筋不應(yīng)小于地上一層柱對(duì)應(yīng)縱向鋼筋的1.1倍，且地下一層柱上端和節(jié)點(diǎn)左右梁端實(shí)配的抗震受彎承載力之和應(yīng)大于地上一層柱下端實(shí)配的抗震受彎承載力的1.3倍。

地下一層梁剛度較大時(shí)，柱截面每側(cè)的縱向鋼筋面積應(yīng)大于地上一層對(duì)應(yīng)每側(cè)縱向鋼筋面積的1.1倍；同時(shí)梁端頂面和底面的縱向鋼筋面積均應(yīng)比計(jì)算增大10%以上。

裙房與主體結(jié)構(gòu)相連時(shí)，其嵌固部位應(yīng)隨同主體結(jié)構(gòu)，且應(yīng)滿(mǎn)足嵌固的有關(guān)要求；裙房與主體可采用不同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，但應(yīng)加強(qiáng)連接，保證在地震作用下共同工作。

抗震墻厚度的確定

抗震墻截面厚度的確定與許多因素有關(guān)，其中平面外穩(wěn)定是十分重要的因

素。在確定墻厚時(shí)，一部分設(shè)計(jì)人員認(rèn)為抗震墻厚度必須滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的最小高厚比要求，另一部分設(shè)計(jì)人員在任何情況下只要求墻厚僅滿(mǎn)足高層規(guī)程JGJ3-2002附錄D墻體穩(wěn)定計(jì)算公式。實(shí)際上這兩種做法都存在片面性。

一方面，如果嚴(yán)格遵守抗震規(guī)范GB50011-2010第6.4.1和高層規(guī)程JGJ3-2002第1，2，3，4款規(guī)定，會(huì)使一些層數(shù)不高但層高較高的建筑的抗震墻厚度過(guò)大。

實(shí)際上，規(guī)范規(guī)定最小墻厚的目的也是為保證抗震墻出平面的剛度和穩(wěn)定性能。規(guī)范規(guī)定的最小墻厚是根據(jù)一般情況總結(jié)出來(lái)的，目的是方便設(shè)計(jì)，但不是適合情況都適用。對(duì)于工程設(shè)計(jì)中的一些特殊情況，不能機(jī)械地執(zhí)行規(guī)范條款，否側(cè)，不是墻過(guò)厚就是墻厚不滿(mǎn)足平面外穩(wěn)定的要求。應(yīng)該領(lǐng)會(huì)規(guī)范條款的意圖，對(duì)特殊情況作進(jìn)一步的穩(wěn)定驗(yàn)算。

在工程實(shí)踐中，規(guī)范規(guī)定的最小墻厚在兩種情況下不適用：一種是前面講的層數(shù)不多但層高較高的建筑，軸力不大的墻肢；另一種是層數(shù)較多、較高的建筑，軸力較大的墻肢，特別施因受傾覆力矩影響附加軸力較大的墻肢。比如80m以上的高層建筑中組合軸力較大的外墻、多肢墻的端墻肢或軸壓比較大的一字墻，如果按規(guī)范規(guī)定的最小墻厚確定墻厚，往往不能保證抗震墻平面外的剛度和穩(wěn)定性，有必要用高層規(guī)程JGJ3-2002附錄D抗震墻穩(wěn)定計(jì)算公式來(lái)校核。

另一方面應(yīng)該注意到，如果只要求墻厚滿(mǎn)足高層規(guī)程JGJ3-2002附錄D墻體穩(wěn)定計(jì)算公式，而不考慮抗震所在位置和其重要性，對(duì)于底部加強(qiáng)部位、角窗旁一字形短墻肢、框支抗震墻結(jié)構(gòu)的落地墻等較重要部位來(lái)說(shuō)，所取墻厚會(huì)偏小?？紤]這些部位的重要性和受力的復(fù)雜形，確定這些部位墻厚時(shí)，應(yīng)將高層規(guī)程穩(wěn)定計(jì)算公式的計(jì)算結(jié)果適當(dāng)放大。

抗震墻底部加強(qiáng)部位約束邊緣構(gòu)件的設(shè)置

結(jié)構(gòu)試驗(yàn)表明矩形截面抗震墻的延性比工字形或槽形截面差；計(jì)算分析表明增加墻肢截面兩端邊的翼緣能顯著提高墻的延性。因此，在矩形墻兩端設(shè)約束邊緣構(gòu)件不但能較顯著提高哦墻體的延性還能防止抗震墻發(fā)生水平剪切滑動(dòng)提高抗剪能力。

工程設(shè)計(jì)中，我們可以遇到各種不同情況的抗震墻，抗震墻的受力特點(diǎn)和破壞模式也各不相同，因此對(duì)抗震墻底部加強(qiáng)部位的不同位置，應(yīng)根據(jù)具體受力情況不同，采用不同的加強(qiáng)措施，而不應(yīng)該設(shè)置相同的約束邊緣構(gòu)件。

(1) 抗震墻底部加強(qiáng)部位，剪跨比大于2的墻肢和兩側(cè)與一般連梁（跨高比大于2.5）相連的剪跨比不大于2的墻肢，當(dāng)軸壓比大于規(guī)范規(guī)定時(shí)，墻肢兩端應(yīng)該設(shè)置約束邊緣構(gòu)件?？拐饓Φ撞考訌?qiáng)部位，剪跨比不大于2的多肢墻的內(nèi)部墻肢，當(dāng)與強(qiáng)連梁（跨高比不大于2.5）相連時(shí)，主要發(fā)生剪切破壞，彎曲變形較小，應(yīng)加強(qiáng)水平鋼筋并嚴(yán)格限制剪壓比，墻肢兩端不一定設(shè)置很強(qiáng)的約束邊緣構(gòu)件。

(2)設(shè)置約束邊緣構(gòu)件的目的是為增加對(duì)壓區(qū)混凝土的約束，提高壓區(qū)混凝土的變形能力，增大抗震墻的延性，因此，約束邊緣構(gòu)件長(zhǎng)度lc宜按相對(duì)受壓區(qū)高度ξ確定更合理。計(jì)算時(shí)還應(yīng)該考慮抗震墻翼墻對(duì)約束邊緣構(gòu)件lc的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，由于受壓區(qū)翼緣能有效地減小受壓區(qū)高度，因此，參數(shù)ξ比軸壓比能更準(zhǔn)確地反映對(duì)延性的影響，利用ξ能更準(zhǔn)確地描述約束邊緣構(gòu)件的合理長(zhǎng)度。

(3)對(duì)于由跨高比小于2.5的強(qiáng)連梁連接的底部加強(qiáng)部位的多墻肢各墻肢如何設(shè)置約束邊緣構(gòu)件，尚應(yīng)根據(jù)墻肢所在位置和墻肢剪跨比確定。目前高層住宅抗震墻結(jié)構(gòu)多設(shè)角窗，角窗旁的墻肢還多為一字形短墻肢，如果是強(qiáng)連梁與該墻肢相連，其在地震作用下所受軸力較大，該墻肢應(yīng)具有較強(qiáng)的約束力，設(shè)計(jì)應(yīng)加強(qiáng)全截面的豎向和水平鋼筋。

4 剪力墻結(jié)構(gòu)中連梁超筋處理

高層剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中連梁超筋是一種常見(jiàn)現(xiàn)象。在某段剪力墻各墻肢通過(guò)連梁形成整體，成為聯(lián)肢墻或壁式框架，使此墻段具有較大的抗側(cè)剛度，能達(dá)到此目的主要依靠連梁的約束彎矩。連梁的超筋主要是部分連梁跨高比較小，剛度較大，造成連梁剪力過(guò)大，致使連梁抗剪能力不能滿(mǎn)足規(guī)范對(duì)連梁剪壓比的限值。從剪力墻的簡(jiǎn)化手算方法得知，連梁作為沿高度連續(xù)化的連桿處理的，由總約束彎矩得每層連梁約束彎矩，再由約束彎矩得連梁剪力，從剪力得到彎矩。由于連梁一般有豎向荷載產(chǎn)生的剪力值較小，剪力主要因約束彎矩產(chǎn)生。連梁易超筋的部位，豎向樓層在一般剪力墻結(jié)構(gòu)中總高度的1/3左右的樓層；平面中當(dāng)墻段較長(zhǎng)時(shí)其中部的連梁，某墻段中墻肢截面高度（即平面中的長(zhǎng)度）大小懸殊不均勻時(shí)，在大墻肢連梁易超筋。

連梁超筋時(shí)，可按《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2002）第7.2.25條處理：

減小連梁截面高度：

抗震設(shè)計(jì)的剪力墻中連梁彎矩及剪力可進(jìn)行塑性調(diào)幅，以降低其剪力設(shè)

計(jì)值。但內(nèi)力計(jì)算時(shí)已經(jīng)按《高規(guī)》第5.2節(jié)第5.2.1條的規(guī)定降低了剛度的連梁，其調(diào)幅范圍應(yīng)當(dāng)限制或不再繼續(xù)調(diào)幅，以避免在使用狀況下連梁中裂縫開(kāi)展過(guò)早、過(guò)大，使用狀況內(nèi)力是豎向荷載及風(fēng)荷載作用的組合內(nèi)力。當(dāng)部分連梁降低彎矩設(shè)計(jì)值后，其余部位連梁和墻肢的彎矩設(shè)計(jì)值應(yīng)相應(yīng)提高；

當(dāng)連梁破壞對(duì)承受豎向荷載無(wú)大影響時(shí)，可考慮在大震作用下該聯(lián)肢墻

的連梁不參與工作，按獨(dú)立墻肢進(jìn)行第二次結(jié)構(gòu)內(nèi)力分析，墻肢應(yīng)按兩次計(jì)算所得的較大內(nèi)力配筋。

根據(jù)上述(3) 可在易超筋的部位連梁按鉸接處理進(jìn)行整體計(jì)算，但應(yīng)注意按此種處理后計(jì)算結(jié)果層間位移比尚需滿(mǎn)足規(guī)范要求，或相差不應(yīng)太大。連梁按鉸接處理后，主要承受豎向荷載，施工時(shí)仍為整澆，上部鋼筋按構(gòu)造設(shè)置。

結(jié)語(yǔ)

(1) 高層建筑地下室結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足一定條件時(shí)，地下室頂板可作為上部結(jié)構(gòu)的嵌固部位。若不滿(mǎn)足規(guī)范要求，可將嵌固部位設(shè)置在基礎(chǔ)頂面。

(2)規(guī)范規(guī)定的抗震墻構(gòu)造最小高厚比限值并不適用任何情況，特殊情況時(shí)有必要按高層規(guī)程附錄D穩(wěn)定計(jì)算公式作補(bǔ)充驗(yàn)算。這時(shí)應(yīng)該采用組合內(nèi)力計(jì)算，比應(yīng)注意提高抗震墻底部加強(qiáng)部位、角窗墻、部分框支抗震墻結(jié)構(gòu)中落地墻等較重要部分的穩(wěn)定要求。

(3)抗震墻底部加強(qiáng)部位應(yīng)該按不同的受力情況和墻肢剪跨比，設(shè)置不同的約束邊緣構(gòu)件。約束邊緣構(gòu)件長(zhǎng)度宜根據(jù)相對(duì)受壓區(qū)高度ξ確定更合理。

對(duì)連梁內(nèi)力進(jìn)行塑性調(diào)幅不宜大，否則小震時(shí)，就會(huì)有較多裂縫，當(dāng)?shù)卣鹆^大時(shí)，可考慮連梁僅部分參加工作，若該連梁破壞時(shí)對(duì)承受豎向荷載無(wú)明顯影響，這時(shí)一般可采用減小連梁截面高度的設(shè)計(jì)方法。

參考文獻(xiàn):

篇（9）

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學(xué)    號(hào)：以《研究生教育管理信息系統(tǒng)》顯示的學(xué)號(hào)為準(zhǔn)。

密    級(jí)：保密論文須直接注明密級(jí)及相應(yīng)的保密期限，如系公開(kāi)論文此項(xiàng)不標(biāo)注。

論文題目：應(yīng)準(zhǔn)確、鮮明、簡(jiǎn)潔，能概括整個(gè)論文中最主要和最重要的內(nèi)容。論文題目中所用到的詞應(yīng)考慮到為檢索提供特定實(shí)用的信息（如關(guān)鍵詞），一般不宜超過(guò)25個(gè)中文字，若語(yǔ)意未盡，可用副標(biāo)題補(bǔ)充說(shuō)明。副標(biāo)題應(yīng)處于從屬地位，一般可在題目的下一行用破折號(hào)“——”引出。論文題目應(yīng)避免使用不常用縮略詞、首字母縮寫(xiě)字、字符、代號(hào)和公式等。

工程領(lǐng)域：項(xiàng)目管理/工業(yè)工程。

研究方向：按照2008年招生簡(jiǎn)章要求。

校內(nèi)導(dǎo)師：指導(dǎo)教師的署名應(yīng)以研究生院批準(zhǔn)招生的為準(zhǔn)。

現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)師：工程碩士所在工作單位具有高級(jí)職稱(chēng)的人員。

二、獨(dú)創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)書(shū)

學(xué)位論文的獨(dú)創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)書(shū)的內(nèi)容和格式見(jiàn)第三部分圖示，必須由作者、指導(dǎo)教師親筆簽名并填寫(xiě)日期。

三、摘要

中文摘要內(nèi)容包括：“摘要”字樣，摘要正文，關(guān)鍵詞。對(duì)于中英文摘要，都必須在摘要的最下方另起一行，用顯著的字符注明本文的關(guān)鍵詞。

摘要是學(xué)位論文內(nèi)容的簡(jiǎn)短陳述，應(yīng)體現(xiàn)論文工作的核心思想。論文摘要應(yīng)力求語(yǔ)言精練準(zhǔn)確，工程碩士學(xué)位論文的中文摘要一般約500～800字。摘要內(nèi)容應(yīng)涉及本項(xiàng)科研工作的目的和意義、研究思想和方法、研究成果和結(jié)論，碩士學(xué)位論文必須突出論文的新見(jiàn)解。

關(guān)鍵詞：是為用戶(hù)查找文獻(xiàn)，從文中選取出來(lái)用來(lái)揭示全文主題內(nèi)容的一組詞語(yǔ)或術(shù)語(yǔ)。關(guān)鍵詞一般為3～5個(gè)，按詞條的外延層次排列（外延大的排在前面）。關(guān)鍵詞之間用逗號(hào)分開(kāi)，最后一個(gè)關(guān)鍵詞后不打標(biāo)點(diǎn)符號(hào)。

英文摘要：為了國(guó)際交流的需要，論文須有英文摘要。英文摘要的內(nèi)容及關(guān)鍵詞應(yīng)與中文摘要及關(guān)鍵詞一致。英文和漢語(yǔ)拼音一律為T(mén)imes New Roman體，字號(hào)與中文摘要相同。

四、目錄

目錄既是論文的提綱，也是論文組成部分的小標(biāo)題。目錄按章、節(jié)、條序號(hào)和標(biāo)題編寫(xiě)，一般為二級(jí)或三級(jí)，目錄中應(yīng)包括前言、論文主體、結(jié)論、參考文獻(xiàn)、附錄、攻讀碩士學(xué)位期間取得的學(xué)術(shù)成果、致謝等。

五、主體部分

論文主體一般應(yīng)包括：前言、正文、結(jié)論等部分。

1．章節(jié)標(biāo)題及層次

論文主體分章節(jié)撰寫(xiě)， 每章應(yīng)另起一頁(yè)。

章節(jié)標(biāo)題要突出重點(diǎn)、簡(jiǎn)明扼要、層次清晰。字?jǐn)?shù)一般在15字以?xún)?nèi)， 不得使用標(biāo)點(diǎn)符號(hào)。標(biāo)題中盡量不采用英文縮寫(xiě)詞，對(duì)必須采用者，應(yīng)使用本行業(yè)的通用縮寫(xiě)詞。

論文的章節(jié)按混合編排格式，即：一級(jí)標(biāo)題用“第1章”、“第2章”……。從二級(jí)標(biāo)題開(kāi)始，用阿拉伯?dāng)?shù)字連續(xù)編號(hào)，在不同層次的數(shù)字之間加一個(gè)下圓點(diǎn)相隔，最末數(shù)字后不加標(biāo)點(diǎn)。例如：

第一級(jí)標(biāo)題     第1章（居中）

第二級(jí)標(biāo)題     1.1 （標(biāo)題數(shù)字左側(cè)頂格，標(biāo)題內(nèi)容與數(shù)字之間間隔一格）

第三級(jí)標(biāo)題     1.1.1（標(biāo)題數(shù)字左側(cè)頂格，標(biāo)題內(nèi)容與數(shù)字之間間隔一格）

正文中的標(biāo)題層次一般不應(yīng)超過(guò)四級(jí)，四級(jí)以后可單獨(dú)編號(hào)，編寫(xiě)作(1) (2) (3)層次以少為宜，根據(jù)實(shí)際需要選擇。各章題序的阿拉伯?dāng)?shù)字用Times New Roman體。

2．前言

前言一般作為第一章，是論文主體的開(kāi)端。內(nèi)容應(yīng)簡(jiǎn)要說(shuō)明研究的問(wèn)題、目的及意義，國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀，理論基礎(chǔ)及研究思路、方法，研究?jī)?nèi)容的基本框架、邏輯結(jié)構(gòu)等。應(yīng)言簡(jiǎn)意賅，不要與摘要雷同，不要寫(xiě)成摘要的注釋。不必贅述一般教科書(shū)中有的知識(shí)。前言一般不少于3000字。

3．正文

正文是學(xué)位論文的核心部分，占主要篇幅。

作者應(yīng)根據(jù)研究工作的內(nèi)容，闡明研究方案和實(shí)驗(yàn)方法，突出自己的創(chuàng)新性和特色工作，做到論點(diǎn)明確、論據(jù)充分、結(jié)論可信，與同類(lèi)和相關(guān)工作的比較分析清楚。工程碩士論文重點(diǎn)應(yīng)與相關(guān)的實(shí)際工作相結(jié)合。

正文應(yīng)該結(jié)構(gòu)合理，層次分明，推理嚴(yán)密，文筆流暢，內(nèi)容集中簡(jiǎn)練，圖表、參考文獻(xiàn)規(guī)范。碩士學(xué)位論文一般為2.5 ~4.0萬(wàn)字。

4．結(jié)論

學(xué)位論文的結(jié)論單獨(dú)作為論文的最后一章。

結(jié)論是整篇學(xué)位論文的總結(jié)，是整篇論文的歸宿。要求精煉、準(zhǔn)確、完整地闡述論文的創(chuàng)新點(diǎn)。在結(jié)論或討論中可提出尚待解決的問(wèn)題，進(jìn)一步研究的設(shè)想，與論文工作有關(guān)的建議等。結(jié)論根據(jù)研究?jī)?nèi)容分段總結(jié)，不必分節(jié)次。

篇（10）

 

前言

運(yùn)用機(jī)械側(cè)抽帶動(dòng)內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)技術(shù)充分利用了簡(jiǎn)單機(jī)械運(yùn)動(dòng)的原理，使注塑模具的結(jié)構(gòu)更緊湊、簡(jiǎn)單。可以大大減少模具制造難度、時(shí)間，而且模具成型塑件的時(shí)間也大大減少，從而降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期。

1、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析

塑料零件的結(jié)構(gòu)如圖1所示，為望遠(yuǎn)鏡的結(jié)構(gòu)塑料件，要求具有較高的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性。故材料選為PC+G10%。塑件的設(shè)計(jì)收縮率為0.35％，根據(jù)該原材料的流動(dòng)性能，設(shè)定溢料間隙為0.05mm。該塑件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，有內(nèi)、外兩處螺紋，外形為φ0.44mmX11.05mm,考慮到塑件的生產(chǎn)效率和模具整體受力平衡采用1模2腔?？萍颊撐模⑺苣＞?。

圖1 產(chǎn)品圖

2、 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

由于產(chǎn)品是望遠(yuǎn)鏡的主要結(jié)構(gòu)零件，要與其他零件進(jìn)行配合，對(duì)產(chǎn)品的表面外觀質(zhì)量要求較高。塑件要求配合面美觀、光潔、不允許有收縮痕、料斑、摩傷痕等缺陷。為了達(dá)到產(chǎn)品要求，塑件在進(jìn)膠處要作減膠處理，且采取點(diǎn)進(jìn)膠方式進(jìn)膠。塑件的進(jìn)膠方式如圖2所示：

圖2 進(jìn)膠口圖

模具的要求是1模2腔，其排位如圖3所示：

圖3模具型腔分布圖

產(chǎn)品有內(nèi)、外螺紋需要成型，為了模具的結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，故產(chǎn)品的外螺紋采用動(dòng)、定模鑲件的方式進(jìn)行脫模。對(duì)于內(nèi)螺紋，則采用機(jī)械側(cè)抽機(jī)構(gòu)脫模的方式。

模具采用點(diǎn)進(jìn)膠澆注系統(tǒng)，所以模架是三板模（SC3030 A60 B60 C80）。科技論文，注塑模具。模具開(kāi)模順序的控制采用橡膠開(kāi)閉器、機(jī)械開(kāi)閉器和彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)；而模具開(kāi)模距離則采用限位釘來(lái)控制。

由于產(chǎn)品比較小，放置頂針的地方較小，故采用二級(jí)頂針和扁頂針來(lái)推出塑件。

注射模結(jié)構(gòu)裝配圖如如4所示：

模具的壽命要求為50萬(wàn)次。屬于中高產(chǎn)量，需要較高的精度要求。模具所有成型零部件都采用S136H鋼材?？萍颊撐?，注塑模具。S136H鋼材是抗腐蝕塑膠模具鋼，具有高抗腐蝕、熱處理變形小等特點(diǎn)，適用于高精度鏡面模具。模具所有的滑動(dòng)零部件采用DF2鋼材，DF2鋼材具有較好的耐磨性、穩(wěn)定性，硬度達(dá)到HRC50－52。

圖4 模具裝配結(jié)構(gòu)圖

1、機(jī)械開(kāi)閉器 2、小拉桿 3、橡膠開(kāi)閉器 4、螺紋軸

5、齒輪組 6、齒條 7、鏟機(jī) 8、斜導(dǎo)柱

9、滑塊座 10、滑塊鑲件 11、動(dòng)模仁 12、定模仁

2.1 模具滑塊的設(shè)計(jì)

塑件的尾端有倒扣，需要有側(cè)抽機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫模，可以設(shè)置2個(gè)滑塊把2個(gè)塑件的倒扣部位包圍?？萍颊撐?，注塑模具。塑件在每個(gè)滑塊的運(yùn)動(dòng)方向有倒扣1.51mm，設(shè)定滑塊的斜度為15. 0°，當(dāng)模具開(kāi)模后滑塊行程可以達(dá)到5.00mm時(shí)，滑塊就能脫出塑件。如圖5所示：

圖5動(dòng)模滑塊圖

2.2 模具脫內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)